工藝流程圖繪制方法PID2

1、工藝流程圖繪制方法PID圖第一部分一、PID圖圖紙規(guī)格采用1號(hào)圖紙規(guī)格（594 mm×841 mm），并用多張1號(hào)圖分開表示。每張圖紙的有關(guān)部分均應(yīng)相互銜接，完善地表示出整個(gè)生產(chǎn)過程。少數(shù)物流和控制關(guān)系來往密切且內(nèi)容較多，表示在一張1號(hào)圖中太擠的情況下，可按圖紙延長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)加長(zhǎng)1/4或1/2。二、PID圖的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的要求，詳細(xì)地表示裝置的全部設(shè)備、儀表、管道和其他公用工程設(shè)施，具體內(nèi)容如下：1、全部設(shè)備；2、全部?jī)x表（包括控制、測(cè)量及計(jì)算機(jī)聯(lián)結(jié)）； 3、所有管道、閥門（低高點(diǎn)放空除外）、安全閥、大小頭及部分法蘭； 4、公用工程設(shè)施、取樣點(diǎn)、吹掃接頭；5、工藝

2、、儀表、安裝等特殊要求。三、PID圖中設(shè)備畫法1、編號(hào)例如E-1由三臺(tái)換熱器并聯(lián)操作，其編號(hào)分別為E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1為兩臺(tái)泵（一臺(tái)操作，一臺(tái)備用），其編號(hào)為P-1A，P-1B（或P-1A/B）。用細(xì)實(shí)線畫出裝置全部操作和備用的設(shè)備，在設(shè)備的鄰近位置（上下左右均可）注明編號(hào)（下畫一粗實(shí)線）、名稱及主體尺寸或主要特性。編號(hào)及名稱應(yīng)與工藝流程圖相一致，編號(hào)方法與“工藝流程圖”規(guī)定相同。但同一作用的設(shè)備由多臺(tái)組成（或備用）時(shí)，可在編號(hào)數(shù)字后加A，B，C。設(shè)備的主體尺寸或特性的標(biāo)注方法按不同外型或特性規(guī)定如下： 1.1立式圓筒型：內(nèi)徑ID×切線至切線高

3、T/T，mm；1.2臥式圓筒型：內(nèi)徑ID×切線至切線長(zhǎng)T/T，mm；1.3長(zhǎng)方型：長(zhǎng)×寬×高，mm；1.4加熱及冷換設(shè)備：標(biāo)注編號(hào)、名稱及其特性（熱負(fù)荷、及傳熱面積）；1.5 機(jī)泵。2、設(shè)備大小設(shè)備大小可不按比例畫，但應(yīng)盡量有相對(duì)大小的概念，有位差要求的設(shè)備，應(yīng)表示其相對(duì)高度位置，例如熱旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。  設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的畫法與PFD圖規(guī)定要求相同。相同作用的多臺(tái)設(shè)備應(yīng)全部予以表示，并按生產(chǎn)過程的要求表示其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方式。對(duì)某些需要滿足泵的汽蝕余量或介質(zhì)自流要求的設(shè)備應(yīng)標(biāo)注其離地面的高度，一般塔類和某些容器均有此要求。對(duì)于落

4、地的立式容器，該尺寸要求也可直接表示在相關(guān)數(shù)據(jù)表設(shè)備簡(jiǎn)圖中。3、PID圖中管道畫法裝置內(nèi)所有操作、開停工及事故處理等管道及其閥門均應(yīng)予表示，并用箭頭表示管內(nèi)物料的流向。主要操作管道用粗實(shí)線表示，備用管道、開停工及事故處理管道、其他輔助管道均用細(xì)實(shí)線表示。裝置內(nèi)的掃線、污油排放及放空管道只需畫出其主要的管道及閥門，并表示其與設(shè)備或工藝管道連接的位置。裝置內(nèi)公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學(xué)藥劑等）可分不同系統(tǒng)按上述要求繪制公用工程的“管道及儀表流程圖”。各種物料一般在使用地點(diǎn)用短實(shí)線示意，并標(biāo)注物料的名稱，但對(duì)其所采用的儀表和閥門不得重復(fù)表示（一般只表示在公用工程PID中）。4

5、、管道的編號(hào)及標(biāo)注方法應(yīng)根據(jù)裝置的部分號(hào)和管內(nèi)物料的屬性分別按流程順序編號(hào)，即每一種介質(zhì)應(yīng)分別順序編號(hào)。允許中間有預(yù)留號(hào)，如：工藝管道（代號(hào)P）中不同屬性物料管道之間可以留有空號(hào)。同一物料流經(jīng)多臺(tái)不同功能的設(shè)備時(shí)，每經(jīng)一臺(tái)或一組設(shè)備后新編一個(gè)管號(hào)。4.1管道的標(biāo)注方法如下：××××      ××××   ××××       ×××&#

6、215;    ×××公稱直徑-介質(zhì)代號(hào)-管道編號(hào)-管道等級(jí)-隔熱 ；或：××××    ××××      ××××   ×××× 公稱直徑-介質(zhì)代號(hào)-管道編號(hào)-管道等級(jí) 。公稱直徑以mm表示，例如：50即50 mm：介質(zhì)代號(hào)詳見附錄A中的A2；管道編號(hào)一般為四位數(shù)字，首位數(shù)字代表“部分號(hào)”，后面

7、數(shù)字為管道序號(hào)。如果裝置不分成若干部分，則管道編號(hào)一般為三位數(shù)字，沒有“部分號(hào)”。例如催化重整裝置反應(yīng)部分（部分號(hào)為2）第45條油汽管道，其管號(hào)應(yīng)為2045。管道等級(jí)的選定按SEPM 0101.1，先由工藝專業(yè)確定，最后由配管專業(yè)在管道說明表中會(huì)簽。隔熱要求代號(hào)見附錄A中的A3。4.2閥門、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過濾器的表示方法（1）閥門應(yīng)按不同種類圖例表示，參照SH/T 3101。特殊閥門更應(yīng)表示清楚。對(duì)關(guān)鍵性閥門應(yīng)標(biāo)注操作方式（其代號(hào)見附錄A中的A4）。（2）與設(shè)備開口法蘭聯(lián)接的管道均應(yīng)將法蘭畫出，與帶法蘭的閥門聯(lián)接處可不畫法蘭。由于工藝要求需在管線某段設(shè)置法蘭時(shí)，應(yīng)予表示，并注明其

8、位置尺寸。（3）所有盲法蘭應(yīng)畫出法蘭蓋。閥門一端有法蘭蓋或絲堵的可用 或 表示。（4）最終版的PID中所有變徑處的大小頭均應(yīng)予表示。（5）安全閥用代號(hào)PSV表示，編號(hào)格式同的設(shè)備編號(hào)，并在編號(hào)下端注明其定壓（Pc）。（6）所有取樣接口，即使不設(shè)取樣冷卻器，均應(yīng)在流程圖中表示并編號(hào)，編號(hào)前加代號(hào)SN，如SN-101等； （7）泵入口若設(shè)置固定式管道過濾器，流程圖要表示。臨時(shí)過濾器不表示在流程圖中。4.3特殊要求的表示法對(duì)設(shè)備、管道、儀表等設(shè)計(jì)或安裝等有特殊要求的部位，應(yīng)在圖上標(biāo)注清楚，也可在圖中適當(dāng)位置畫出詳圖，并將詳圖編號(hào)，詳圖代號(hào)DTL；也可在圖的右上端或下端用備注的形式加以說明。（1）詳圖

9、：用來表示設(shè)備、管道、儀表等局部地方的設(shè)計(jì)詳圖，如有多個(gè)詳圖時(shí)，可用DTL-A、B、C、D區(qū)別。（2）自流管道：應(yīng)注明管道的坡度及方向，例如：i=0.005即坡度為0.5 %。（3)工藝或儀表要求管道有一段水平管段或垂直管段或測(cè)量點(diǎn)有距離要求時(shí)應(yīng)在所要求的位置予以注明。（4）管道出現(xiàn)不同的管道等級(jí)要求時(shí)，應(yīng)在變等級(jí)處標(biāo)明不同的管道等級(jí)。（5）需要伴熱的管道可在其下端（水平管）或右側(cè)（垂直管）相距1 mm處增畫一細(xì)虛線，并在管號(hào)中注明。（6）一些管道如易凝易凍管道要求“盡量短”、“無盲腸”或“無存液”等均需表示。（7）注釋：在PID中難以表示的工藝、管道及儀表的要求，均可用注釋加以說明。注釋應(yīng)予

10、編號(hào)（注1，注2，注3），將編號(hào)標(biāo)注在應(yīng)予說明的部位。 注釋內(nèi)容：儀表、遠(yuǎn)距離操作閥門、特殊閥門、小型設(shè)備（過濾器、取樣器等）等的安裝位置及安全距離要求，如：某閥門其位置要能看到T1-××；放空管的高度及距離要求；高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排液的要求；泵和壓縮機(jī)安裝臨時(shí)過濾器的要求；高度安裝設(shè)計(jì)對(duì)袋形布置特殊要求等等。（8）進(jìn)出裝置或進(jìn)出任一張圖（多張圖組成的PID）的管道表示法詳見本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、儀表的畫法 應(yīng)畫出裝置全部控制、測(cè)量、記錄、指示、分析、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均應(yīng)分類編號(hào)，成套供應(yīng)設(shè)備可與儀表專業(yè)協(xié)調(diào)確定編號(hào)原則。5.1代號(hào)和圖例  應(yīng)將設(shè)備、管道、

11、儀表等的代號(hào)和圖例統(tǒng)一畫在一張圖上，作為“管道及儀表流程圖”的一張圖編檔案號(hào)，一般均作為PID的第一張圖。5.2公用工程的管道及儀表流程圖（1）公用工程包括水、蒸汽、壓縮空氣等，輔助系統(tǒng)包括燃料、封油、沖洗油、化學(xué)藥劑、放空等。公用工程及輔助系統(tǒng)應(yīng)按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖，其繪制要求與上述的工藝管道及儀表流程圖相同。（2） 在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫出的閥門和儀表，就不能再在工藝管道及儀表流程圖中出現(xiàn)，既不允許重復(fù)，也不能遺漏。（3）最終存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分枝的次序及管徑應(yīng)與工藝安裝的管道布置圖一致。（4）輔助管道、公用工程

12、管道及儀表流程圖可視其繁簡(jiǎn)程度將一種或幾種物料流程畫在一張圖上。（5）輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙的編號(hào)可編在工藝管道及儀表流程圖之后。6、取樣 裝置中取樣方式較多、較復(fù)雜的，可以把各種取樣方式畫在一張取樣流程圖中，在工藝管道及儀表流程圖中只表示取樣位置和編號(hào)。數(shù)量較少時(shí)也可在相應(yīng)的工藝管道及儀表流程圖中用詳圖來表示。四、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖的圖例應(yīng)按SH/T 3101的有關(guān)規(guī)定繪制。  對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖的表示方法與本標(biāo)準(zhǔn)第三章詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段工藝管

13、道及儀表流程圖的表示方法相同。但由于工作深度尚未達(dá)到，其內(nèi)容可從以下幾方面進(jìn)行簡(jiǎn)化：1.1 可不表示對(duì)于不影響裝置正常操作的小型設(shè)備，如消音器、過濾器等。1.2可不表示設(shè)備的規(guī)格和機(jī)泵的特性。1.3可不表示特殊法蘭連接、大小頭等。1.4安全閥可不編號(hào)，不注定壓。1.5公用工程只需表示其主要管道及主要分枝。1.6只表示主要的放空及掃線的接管及其所用閥門。1.7可不畫詳圖。五、外來流程圖的編制基本上利用專利公司圖紙補(bǔ)充修改重新畫出的工藝管道及儀表流程圖，應(yīng)在角圖章左側(cè)加蓋EMGS 0807-2002中規(guī)定的“原圖紙所屬圖號(hào)章”。 若利用制造廠的圖紙，補(bǔ)充與制造廠分界點(diǎn)以外的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)，該

14、圖蓋我公司角圖章及“原圖紙所屬圖號(hào)章”，并按規(guī)定編檔案號(hào)及簽署。六、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的規(guī)定計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）中的漢字、字母、數(shù)字采用True Type宋體或長(zhǎng)仿宋矢量字體BDIHZ，字體寬高比為0.75。 儀表圖例的尺寸規(guī)定如下：  一般的儀表圖例圓圈尺寸均為12 mm，用細(xì)實(shí)線畫出，對(duì)于集散型控制系統(tǒng)的圖例，參照SH/T 3101。第二部分 PID的設(shè)計(jì)一、PID的設(shè)計(jì)內(nèi)容1、設(shè)備1.1設(shè)備的名稱和位號(hào)。每臺(tái)設(shè)備包括備用設(shè)備，都必須標(biāo)示出來。對(duì)于擴(kuò)建、改建項(xiàng)目，已有設(shè)備要用細(xì)實(shí)線表示，并用文字注明。1.2成套設(shè)備對(duì)成套供應(yīng)的設(shè)備（如快裝鍋爐、冷凍機(jī)組、壓縮機(jī)組等），要

15、用點(diǎn)劃線畫出成套供應(yīng)范圍的框線，并加標(biāo)注。通常在此范圍內(nèi)的所有附屬設(shè)備位號(hào)后都要帶后綴“X”以示這部分設(shè)備隨主機(jī)供應(yīng)，不需另外訂貨。1.3設(shè)備位號(hào)和設(shè)備規(guī)格PID上應(yīng)注明設(shè)備位號(hào)和設(shè)備的主要規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù)，如泵應(yīng)注明流量Q和揚(yáng)程H；容器應(yīng)注明直徑D和長(zhǎng)度L；換熱器要注出換熱面積及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；儲(chǔ)罐要注出容積及有關(guān)的數(shù)據(jù)。和PFD不同的是，PID中標(biāo)注的設(shè)備規(guī)格和參數(shù)是設(shè)計(jì)值，而PFD標(biāo)注的是操作數(shù)據(jù)。1.4接管與聯(lián)接方式管口尺寸、法蘭面形式和法蘭壓力等級(jí)均應(yīng)詳細(xì)注明。一般而言，若設(shè)備管口的尺寸、法蘭面形式和壓力等級(jí)與相接管道尺寸、管道等級(jí)規(guī)定的法蘭面形式和壓力等級(jí)一致，則不需特殊標(biāo)出；若不一致，須

16、在管口附近加注說明，以免在安裝設(shè)計(jì)時(shí)配錯(cuò)法蘭。1.5零部件為便于理解工藝流程，零部件如與管口相鄰的塔盤、塔盤號(hào)和塔的其他內(nèi)件（如擋板、堰、內(nèi)分離器、加熱/冷卻盤）都要在P&ID中表示出來。1.6標(biāo)高對(duì)安裝高度有要求的設(shè)備必須標(biāo)出設(shè)備要求的最低標(biāo)高。塔和立式容器須標(biāo)明自地面到塔、容器下切線的實(shí)際距離或標(biāo)高；臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器內(nèi)底部標(biāo)高或到地面的實(shí)際距離。1.7驅(qū)動(dòng)裝置泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置要注明驅(qū)動(dòng)機(jī)類型，有時(shí)還要標(biāo)出驅(qū)動(dòng)機(jī)功率。1.8排放要求PID應(yīng)注明容器、塔、換熱器等設(shè)備和管道的放空、放凈去向，如排放到大氣、泄壓系統(tǒng)、干氣系統(tǒng)或濕氣系統(tǒng)。若排往下水道，要分別注明排往生活污水、雨

17、水或含油污水系統(tǒng)。2、配管2.1管道規(guī)格在P&ID中要表示出全部在正常生產(chǎn)、開車、停車、事故維修、取樣、備用、再生各種工況下所需要的工藝物料管線和公用工程管線。所有的管道都要注明管徑、管道號(hào)、管道等級(jí)和介質(zhì)流向。管徑一般用公稱直徑（DN）表示，根據(jù)工程的要求，也可采用英制（”，英寸）。若同一根管道上使用了不同等級(jí)的材料，應(yīng)在圖上注明管道等級(jí)的分界點(diǎn)。一般在P&ID上管道改變方向處標(biāo)明介質(zhì)流向。2.2間斷使用的管道對(duì)間斷使用的管道要注明“開車”、“停車”、“正常無流量（NNF）”等字樣。2.3閥件正常操作時(shí)常閉的閥件或需要保證開啟或關(guān)閉的閥門要注明“常閉（N.C）”、“鉛封開（C

18、.S.O）”、“鉛封閉（C.S.C）”、“鎖開（L.O）”、“鎖閉（L.C）”等字樣。所有的閥門（儀表閥門除外）在PID上都要示出，并按圖例表示出閥門的形式；若閥門尺寸與管道尺寸不一致時(shí)，要注明。閥門的壓力等級(jí)與管道的壓力等級(jí)不一致時(shí)，要標(biāo)注清楚；如果壓力等級(jí)相同，但法蘭面的形式不同，也要標(biāo)明，以免安裝設(shè)計(jì)時(shí)配錯(cuò)法蘭，導(dǎo)致無法安裝。2.4管道的銜接管道進(jìn)出PID中，圖面的箭頭接到哪一張圖及相接設(shè)備的名稱和位號(hào)要交待清楚。以便查找相接的圖紙和設(shè)備。2.5兩相流管道兩相流管道由于容易產(chǎn)生“塞流”而造成管道振動(dòng)，因此應(yīng)在P&ID上注明“兩相流”。2.6管口開車、停車、試車用的放空口、放凈口、

19、蒸汽吹掃口、沖洗口和滅火蒸汽口等，在P&ID上都要清楚地標(biāo)示出來。2.7伴熱管蒸汽伴熱管、電伴熱管、夾套管及保溫管等，在P&ID中要清楚地標(biāo)示出來，但保溫厚度和保溫材料類別不必示出（可以在管道數(shù)據(jù)表上查到）。2.8埋地管道所有埋地管道應(yīng)用虛線標(biāo)示，并標(biāo)出始末點(diǎn)的位置。2.9管件各種管路附件，如補(bǔ)償器、軟管、永久過濾器、臨時(shí)過濾器、異徑管、盲板、疏水器、可拆卸短管、非標(biāo)準(zhǔn)的管件等都要在圖上標(biāo)示出來。有時(shí)還要注明尺寸，工藝要求的管件要標(biāo)上編號(hào)。2.10取樣點(diǎn)取樣點(diǎn)的位置和是否有取樣冷卻器等都要標(biāo)出，并注明接管尺寸、編號(hào)。2.11特殊要求管道坡度、對(duì)稱布置和液封高度要求等均必須注明。

20、2.12成套設(shè)備接管PID中應(yīng)標(biāo)示出和成套供應(yīng)的設(shè)備相接的連結(jié)點(diǎn)，并注明設(shè)備隨帶的管道和閥門與工程設(shè)計(jì)管道的分界點(diǎn)。工程設(shè)計(jì)部分必須在P&ID上標(biāo)示，并與設(shè)備供貨的圖紙一致。2.13擴(kuò)建管道與原有管道擴(kuò)建管道與已有設(shè)備或管道連接時(shí)，要注明其分界點(diǎn)。已有管道用細(xì)實(shí)線表示。2.14裝置內(nèi)、外管道裝置內(nèi)管道與裝置外管道連接時(shí)，要畫“管道連接圖”。并列表標(biāo)出：管道號(hào)、管徑、介質(zhì)名稱；裝置內(nèi)接往某張圖、與哪個(gè)設(shè)備相接；裝置外與裝置邊界的某根管道相接，這根管道從何處來或去何處。2.15特殊閥件雙閥、旁通閥在P&ID上都要標(biāo)示清楚。2.16清焦管道在反應(yīng)器的催化劑再生時(shí)；須除焦的管道應(yīng)標(biāo)注清

21、楚。3、儀表與儀表配管3.1在線儀表流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等在線儀表的接口尺寸如與管道尺寸不一致時(shí)，要注明尺寸。3.2調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥及其旁通閥要注明尺寸，并標(biāo)明事故開（FO）或事故關(guān)（FC）、是否可以手動(dòng)等。我國(guó)鋼制調(diào)節(jié)閥閥體的最低壓力等級(jí)是 4 x 106Pa，而管道的壓力等級(jí)往往低于 4 x 106Pa，此點(diǎn)在 P&ID上要注明，以免法蘭配不上。3.3安全閥/呼吸閥（壓力真空釋放閥）要注明連接尺寸和設(shè)定壓力值。3.4設(shè)備附帶儀表設(shè)備上的儀表如果是作為設(shè)備附件供應(yīng)，不須另外訂貨時(shí)，要加標(biāo)注，該儀表編號(hào)可加后綴“X”。3.5儀表編號(hào)儀表編號(hào)和電動(dòng)、氣動(dòng)訊號(hào)的聯(lián)接不可遺漏，按圖例符號(hào)規(guī)定（lead

22、 sheet）編制。3.6聯(lián)鎖及訊號(hào)聯(lián)鎖及聲、光訊號(hào)在P&ID上亦要表示清楚。3.7沖洗、吹掃儀表的沖洗、吹掃要示出。3.8成套設(shè)備成套供應(yīng)設(shè)備的供貨范圍要標(biāo)明。對(duì)由制造廠成套供貨范圍內(nèi)的儀表，要加標(biāo)注，可在編號(hào)后加后綴“X”。4、其他在PID中要將特殊的設(shè)計(jì)及安裝要求標(biāo)示出來，亦可作為注釋單獨(dú)列出，如開/停車聯(lián)鎖、再生要求、儀表與有關(guān)的管道閥的安裝要求、特殊的專用管件等。二、PID的設(shè)計(jì)過程PID的設(shè)計(jì)過程是從無到有、從不完善到完善的過程。研究P&ID的設(shè)計(jì)過程，有利于提高其設(shè)計(jì)質(zhì)量。PID的設(shè)計(jì)，必須待工藝流程完全確定后（但不是工藝流程設(shè)計(jì)完全結(jié)束后）才能開始，否則容易造成

23、大返工。PID的設(shè)計(jì)一般要經(jīng)過初步條件版、內(nèi)部審核版、供建設(shè)單位批準(zhǔn)版、設(shè)計(jì)版、施工版和竣工版等階段后才能完成。1、初步條件版（0版）PID設(shè)計(jì)過程中，系統(tǒng)專業(yè)需要具備必要的基礎(chǔ)資料。這些資料在PID設(shè)計(jì)初期不可能全部具備，但有了主要部分即可開展工作。PID的0版可以由系統(tǒng)工程師完成。也可由工藝工程師完成后移交給系統(tǒng)工程師，由系統(tǒng)工程師繼續(xù)完成后面的一系列工作。此版P&ID屬于工藝包設(shè)計(jì)的內(nèi)容。0版PID的主要作用，一是供配管專業(yè)進(jìn)行裝置布置和主要管道走向的研究使用；二是供給自控專業(yè)完善自控設(shè)計(jì)。在此版設(shè)計(jì)時(shí)，P&ID的設(shè)計(jì)者根據(jù)PFD和自己的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行儀表設(shè)計(jì)。關(guān)于控制方案

24、，還應(yīng)聽取用戶的意見。P&ID的0版應(yīng)包括下列內(nèi)容。1.1設(shè)備所有的設(shè)備（包括備用設(shè)備）及它們的名稱和位號(hào)、驅(qū)動(dòng)機(jī)類型。1.2工藝管道主要的工藝管道要注明管徑和流向（通常12”以上），但管道編號(hào)可暫不標(biāo)注。1.3公用工程管道與設(shè)備相接的公用工程管道應(yīng)標(biāo)出管徑，蒸汽管要標(biāo)出蒸汽壓力。1.4間斷使用的管道間斷使用的管道要標(biāo)注其用途（如開工用、停工用、事故處理用等）。1.5管材管道的材質(zhì)要求可用管道等級(jí)或文字說明（如碳鋼、不銹鋼）標(biāo)注；若暫時(shí)無條件標(biāo)注時(shí)，可暫不標(biāo)注；但對(duì)合金鋼管道和高壓管道則一定要注明所用材料。1.6閥門管道上的閥門在此階段要盡量表示出來，并表明常開或常閉狀態(tài)。1.7設(shè)備的

25、最低標(biāo)高對(duì)于有標(biāo)高要求的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)出其最低標(biāo)高。1.8泄壓系統(tǒng)應(yīng)表示清楚安全閥/呼吸閥（壓力真空釋放閥）出口是排往大氣或排往火炬/廢料處理系統(tǒng)。1.9安全閥要標(biāo)出主要的安全閥/呼吸閥（壓力真空系統(tǒng)釋放閥），但并不要求注出尺寸和編號(hào)。1.10調(diào)節(jié)閥要畫出全部調(diào)節(jié)閥，但不要求注出尺寸。1.11儀表按照對(duì)PFD的理解標(biāo)出全部?jī)x表（包括檢測(cè)儀表、控制和聯(lián)鎖儀表，但不必注出儀表編號(hào)）。要用圖例符號(hào)表明儀表是在DCS或現(xiàn)場(chǎng)的不同位置。1.12必要的設(shè)計(jì)說明自流管道、管道的坡度、液封、布置在某個(gè)特定位置上的調(diào)節(jié)閥組以及排往下水系統(tǒng)的類型（含油污水、雨水或生活污水系統(tǒng)）等均應(yīng)有相應(yīng)說明。對(duì)有常開、常閉要求的閥

26、門，圖上也應(yīng)注明。1.13供貨范圍成套供應(yīng)設(shè)備的供貨范圍要用點(diǎn)劃線框出并加標(biāo)注。1.14介質(zhì)流向管道上要注明介質(zhì)流向。1.15指出需要保溫和伴熱的管道工藝工程師應(yīng)在0版PID上注明工藝過程對(duì)配管材質(zhì)的要求，并同時(shí)提出推薦的初步裝置布置圖，供配管專業(yè)參考。三、內(nèi)部審核版（1版）在PID送給建設(shè)單位審核前，要先在設(shè)計(jì)單位內(nèi)部進(jìn)行審核。各專業(yè)接到0版PID后，需要再作如下完善。1、所有的管道系統(tǒng)工程師應(yīng)對(duì)PID進(jìn)一步深化，把工藝和公用工程物料管道補(bǔ)全，加上工藝過程所需要的放空和放凈管道，并注明管徑。（開車工程師）應(yīng)在0版圖紙上補(bǔ)充說明開車、停車、試壓及事故處理的各項(xiàng)要求（然后把圖紙送回給系統(tǒng)工程師）

27、。2、標(biāo)注所有管道的管徑及伴熱、保溫要求系統(tǒng)專業(yè)應(yīng)對(duì)管道的管徑進(jìn)行初步的水力計(jì)算和保溫設(shè)計(jì)，并在P&ID和管道數(shù)據(jù)表上注明管徑、保溫和伴熱的初步要求。一般的管道可根據(jù)物料平衡表中的物料流量、推薦流速或允許壓力降來選用管徑。但對(duì)某些水力計(jì)算有特殊要求的管道，則應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的水力計(jì)算，其中包括：塔及反應(yīng)器的入口管道；泵的吸入管道；制冷管道；往高位輸送或長(zhǎng)距離輸送的液體管道（需校核泵的揚(yáng)程是否夠用）；要求流量均勻分配的對(duì)稱布置的管道；催化劑管道；液封管道（須校核液封是否會(huì)被沖掉或吸入）；提升管道；兩相流管道；漿液管道；壓縮機(jī)吸入或排出管道；塔的回流管道；安全閥的入口和出口管道（控制安全閥入口管

28、道的壓降不超過其定壓的3%，出口管道須校核安全閥的背壓對(duì)安全閥定壓的影響）；熱虹吸再沸器工藝物料的進(jìn)口管道和出口管道；排向氣體回收系統(tǒng)的呼吸閥（壓力真空釋放閥）的出口管道。3、工藝工況工藝工程師再對(duì)PID的設(shè)計(jì)是否符合工藝要求進(jìn)行詳細(xì)校核，并注上工藝工況。4、加注管道號(hào)系統(tǒng)工程師應(yīng)在PID上加上管道號(hào)，編制管道數(shù)據(jù)表（部分內(nèi)容由配管材料專業(yè)完成）。5、標(biāo)注管道等級(jí)系統(tǒng)工程師根據(jù)管道專業(yè)配管材料人員制定的管道等級(jí)，標(biāo)注在P&ID上。對(duì)少量暫時(shí)還提不出管道等級(jí)的管道可暫標(biāo)出管壁厚度。6、加深自控設(shè)計(jì)內(nèi)容儀表專業(yè)應(yīng)對(duì)0版進(jìn)行校核，并補(bǔ)上所需的全部?jī)x表，儀表要編號(hào)。7、標(biāo)出管道坡度及特殊要求、

29、管道安裝尺寸要求。8、加深設(shè)備內(nèi)件的設(shè)計(jì)內(nèi)容。9、注明所有的非標(biāo)準(zhǔn)配件。系統(tǒng)工程師收到自控工程師返回的0版圖紙后，根拒返回的條件對(duì)圖紙進(jìn)行修改、補(bǔ)充、加深，并加上管道防凍的措施、公用工程物料管道的配置、8字盲扳的設(shè)置內(nèi)容。然后，由系統(tǒng)、自控工程師一起對(duì)PID 進(jìn)行全面校閱。所有的圖例、符號(hào)、線條都要符合公司規(guī)定或項(xiàng)目組規(guī)定(Lead Sheet)，并調(diào)整圖面布置，使圖面布置勻稱，達(dá)到正規(guī)出圖的要求。自此以后，所有PID的修改均在此版（即內(nèi)部審核版或1版）底圖上進(jìn)行，不再重新繪制。四、供建設(shè)單位批準(zhǔn)版（2版）PID的內(nèi)部審核會(huì)主要由工藝系統(tǒng)、設(shè)備、自控和配管專業(yè)參加, 其它專業(yè)視具體情況酌情參加

30、討論。在會(huì)議前，各專業(yè)應(yīng)先在自己的PID藍(lán)圖上用紅、藍(lán)筆進(jìn)行修改，為出席會(huì)議作準(zhǔn)備。會(huì)上首先由系統(tǒng)專業(yè)工程師介紹PID，之后各專業(yè)進(jìn)行審核。系統(tǒng)專業(yè)人員在專用的藍(lán)圖上對(duì)校核無問題的管道、儀表、閥門、設(shè)備及說明用黃色涂上，需刪去部分用藍(lán)色涂上、修改部分用紅色涂上；同時(shí)，對(duì)管道數(shù)據(jù)表也用同樣方法核對(duì)。根據(jù)審核會(huì)上各專業(yè)對(duì)圖紙的修改及討論情況，系統(tǒng)專業(yè)應(yīng)再次對(duì)PID的原圖進(jìn)行修改、補(bǔ)充。即完成供建設(shè)單位批準(zhǔn)版。在前三版修訂過程中，凡是已訂貨的設(shè)備，要用制造廠提供的設(shè)備確認(rèn)圖與PID進(jìn)行詳細(xì)地核對(duì)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)務(wù)必一致。若某些設(shè)備還未落實(shí)，建議在PID底圖上用鉛筆圈上，并注明“待定”。其它專業(yè)對(duì)“待定”設(shè)

31、備暫不設(shè)計(jì)，以免以后返工，招致重大經(jīng)濟(jì)損失。至此PID的設(shè)計(jì)以接近完成，基本滿足設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上的要求。配管專業(yè)可以按此開展配管研究等工作。五、設(shè)計(jì)版（3版）供建設(shè)單位批準(zhǔn)版發(fā)送建設(shè)單位后，一般每個(gè)裝置應(yīng)給建設(shè)單位兩周時(shí)間審核。建設(shè)單位可以在自己公司內(nèi)找人審核，也可以從外單位聘請(qǐng)有關(guān)專家審核或由建設(shè)單位的上級(jí)單位派人參加審核。然后，建設(shè)單位送回審核意見。這份審核意見要?dú)w入工程檔案，以備查用。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及系統(tǒng)工程師應(yīng)仔細(xì)研究建設(shè)單位的意見，必要時(shí)還應(yīng)請(qǐng)工藝、自控、配管工程師等參加討論。然后應(yīng)與建設(shè)單位一起討論研究，充分交換意見，以求取得一致的見解。修改后的圖紙即為設(shè)計(jì)版。設(shè)計(jì)版的PID是吸取了設(shè)計(jì)單

32、位內(nèi)部各專業(yè)和建設(shè)單位意見后的成品，是各專業(yè)進(jìn)行詳細(xì)工程設(shè)計(jì)的依據(jù)。其中，除了用“待定”圈起來的內(nèi)容外，各專業(yè)的設(shè)計(jì)人員必須嚴(yán)格地按照該版圖紙上的規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)工程設(shè)計(jì)，完成最終的裝置布置設(shè)計(jì)圖、配管成品圖和正式的材料統(tǒng)計(jì)。在設(shè)計(jì)版正式出圖后，PID的每次修改都需在圖紙上注明修改符號(hào)，一般用正三角形內(nèi)寫上序號(hào)表示，如。當(dāng)出下一個(gè)修改版時(shí)，要把前一版的修改符號(hào)及修改范圍擦去，只留本次的修改符號(hào)及修改范圍。每次修改，都需在圖紙上的修改記錄表內(nèi)填上修改序號(hào)、修改內(nèi)容、修改日期及修改者的姓名。出修改圖時(shí)，不需把整套P&ID全部復(fù)制，只需復(fù)制有修改的圖紙，并分發(fā)各有關(guān)專業(yè)。六、施工版（4版）在各專

33、業(yè)開展詳細(xì)工程設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）時(shí)，設(shè)備制造廠的圖紙已陸續(xù)到齊。系統(tǒng)工程師應(yīng)根據(jù)這些確認(rèn)圖修改PID，使之與設(shè)備的實(shí)際情況完全一致。另外，根據(jù)最終配管圖對(duì)管系進(jìn)行詳細(xì)的水力計(jì)算，最后確定管系的管徑。此時(shí)，可能會(huì)要求對(duì)某管系進(jìn)行返工，調(diào)整管徑。在施工圖設(shè)計(jì)開展的過程中，可能會(huì)暴露出一些問題，因此在出PID的施工版之前，需要對(duì)PID再次詳細(xì)校審，對(duì)圖中不合理部分及各專業(yè)不一致處進(jìn)行修改，目的是使設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況完全一致，避免返工。施工單位接到施工版后，才能對(duì)圖中非“待定”部分進(jìn)行施工。對(duì)圖紙中標(biāo)注的“待定”部分，施工單位只能進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，不能進(jìn)行正式施工。出PID的施工版時(shí)，配管施工圖已

34、完成，應(yīng)根據(jù)PID的施工版對(duì)配管施工圖、配管模型及配管材料表再次進(jìn)行校核。此后，除了圈“待定” 的內(nèi)容和圖面上的小錯(cuò)外，對(duì)PID不允許再進(jìn)行修改。若建設(shè)單位要求修改設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)由建設(shè)單位書面提出，經(jīng)工程負(fù)責(zé)人簽字后，以書面形式通知有關(guān)人員才能修改，而且要從PFD開始修改。在施工圖設(shè)計(jì)過程中，由于設(shè)備布置的變化及其它原因，會(huì)發(fā)現(xiàn)公用工程配管的支管引出次序及連接位置與PID有較大的出入，此時(shí)，要根據(jù)配管圖的實(shí)際情況在施工版中修改公用工程圖（UID）。由配管專業(yè)提出草圖，系統(tǒng)專業(yè)改圖。七、竣工版（5版）施工過程中，PID不允許大改或大返工，但小的錯(cuò)誤或圖紙與現(xiàn)場(chǎng)情況不符是允許修改的，并由設(shè)計(jì)代表根據(jù)施

35、工實(shí)際情況修改P&ID成竣工圖。此版圖是在竣工結(jié)束后完成。但在大部分情況下，由于施工版與實(shí)際情況很接近，就不出PID的竣工版了。PID設(shè)計(jì)過程中，各專業(yè)的修改、補(bǔ)充都由系統(tǒng)專業(yè)工程師轉(zhuǎn)移到原圖上；當(dāng)然，系統(tǒng)專業(yè)工程師的修改也在原圖上進(jìn)行。這樣可避免在眾多的圖紙中找不到基準(zhǔn)而造成混亂。過去我們習(xí)慣于設(shè)計(jì)一氣呵成，這不符合事物發(fā)展的規(guī)律。各專業(yè)之間發(fā)展的不平衡、設(shè)備定貨的落實(shí)與否、制造廠條件的返回等，都將導(dǎo)致圖紙不可能一次完成。因此，PID的設(shè)計(jì)應(yīng)不斷加深、不斷升版，形成圖紙的不同版本，逐步使設(shè)計(jì)趨于完善。隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的發(fā)展，在PID設(shè)計(jì)過程中，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用也日漸增多，并經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)

36、展階段。第一階段是利用計(jì)算機(jī)來完成P&ID的制圖工作。第二階段是直接利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行 P&ID的設(shè)計(jì)。既可提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，也可節(jié)省設(shè)計(jì)工時(shí)。同時(shí)，還可利用計(jì)算機(jī)校核圖紙間的銜接。第三階段是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)的問世。它除了具有第二階段的各項(xiàng)功能外，還可以在制圖的同時(shí)，得到P&ID的設(shè)備一覽表、管道數(shù)據(jù)表、儀表一覽表、閥門一覽表、管件一覽表、特殊管路附件表等。由于這些表是計(jì)算機(jī)根據(jù)P&ID圖面顯示統(tǒng)計(jì)得到的，不會(huì)存在人工制表時(shí)的差錯(cuò)，為減少設(shè)計(jì)工時(shí)，提高工程設(shè)計(jì)質(zhì)量創(chuàng)造了良好的條件。第三部分 PID設(shè)計(jì)所需資料設(shè)計(jì)PID的過程中，需要很多資料。收集和準(zhǔn)備好這些資料，是保

37、證P&ID設(shè)計(jì)順利進(jìn)行的一個(gè)重要條件。這些資料包括PFD、設(shè)備資料、自控方案等。一、PFDPID是在PFD的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。所以，在設(shè)計(jì)PID之前，必須有一份經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)的、比較詳細(xì)的PFD作為PID設(shè)計(jì)的依據(jù)。二、設(shè)備由于在PID上要標(biāo)出有關(guān)設(shè)備的型式、臺(tái)數(shù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和尺寸，所以必須有完整的工藝設(shè)備性能要求。在工藝流程中，有不少非定型設(shè)備和定型設(shè)備。在繪制PID的過程中，必須有這些非定型設(shè)備的簡(jiǎn)圖和定型設(shè)備總圖，才能知道管口的尺寸、聯(lián)接形式、法蘭的壓力等級(jí)和法蘭面形式等。這些內(nèi)容在繪制PID時(shí)是必要的。三、自控方案重要的自控方案必須由工藝、自控專業(yè)聯(lián)合提出。一般的自控方案可以由

38、PID設(shè)計(jì)者自行決定，然后由自控專業(yè)修改。四、推薦配管材質(zhì)表推薦表應(yīng)能滿足工藝對(duì)配管材質(zhì)的要求，應(yīng)有管道等級(jí)等。五、有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)包括工程規(guī)定（如保溫、伴熱、配管、儀表方面的規(guī)定等）和工程采用的標(biāo)準(zhǔn)、圖例等。它關(guān)系到整個(gè)工程的統(tǒng)一性和工程的水平，須由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員提出。六、類似裝置的PID若有類似裝置的PID可供參考，則有利于吸取他人的經(jīng)驗(yàn)。在他人工作的基礎(chǔ)上起步，事半功倍。七、流程介紹流程應(yīng)介紹其生產(chǎn)特點(diǎn)及整個(gè)生產(chǎn)過程的簡(jiǎn)要情況。八、開停車及裝置的操作特點(diǎn)根據(jù)該資料應(yīng)當(dāng)了解設(shè)計(jì)中須做哪些特殊考慮和處理。九、儀表一覽表。十、設(shè)備一覽表。在開始繪制PID時(shí)，上述資料不可能

39、全部具備。只要有主要部分就可開展工作，但要在工作過程中將其它部分逐步匯集完全，以保證PID設(shè)計(jì)工作的順利開展。第四部分 PID的圖面布置和制圖要求。PID圖紙規(guī)格一般采用 l或0圖紙，以便圖面布置。具體要求如下。一、設(shè)備在圖面上的布置，一般是順流程從左至右。二、塔、反應(yīng)器、儲(chǔ)罐、換熱器、加熱爐等若放在地面上，一般是從圖面水平中線往上布置。三、壓縮機(jī)、泵布置在圖面下部14線以下。四、中線以下14高度供走管道用。五、其它設(shè)備要布置在工藝流程要求的位置，如高位冷凝器布置在回流罐的上面，再沸器靠塔放置。六、對(duì)于無高度要求的設(shè)備，在圖面上的位置要符合流程流向，以便管道連接。七、圍堰范圍也可以在P&

40、;ID上表示出來。八、一般工藝管線由圖紙左右兩側(cè)方向出人，與其它圖紙上的管道連接。九、放空或去泄壓系統(tǒng)的管道，在圖紙上方或左、右方離開圖紙。十、公用工程物料管道有兩種表示方法。一種表示方法同工藝管道，從左右或底部出人圖紙，或者就近標(biāo)出公用工程物料代號(hào)及相接圖紙?zhí)?。另一種表示方法是在相關(guān)設(shè)備附近注上公用工程物料代號(hào)，如CW、PO表示這臺(tái)設(shè)備需要用冷卻水及沖洗油；然后在公用工程流程圖上（UID）詳細(xì)示出與該設(shè)備相接的管道尺寸、壓力等級(jí)、管道號(hào)及閥門配置等。這種表示方法常用于標(biāo)示泵及壓縮機(jī)等設(shè)備的水冷、軸封油以及沖洗油等公用工程物料管道。十一、所有出人圖紙的管道，除可用介質(zhì)代號(hào)表示公用工程物料管道的

41、圖紙連接外，都要帶箭頭，并注出連接圖紙?zhí)?、管道?hào)、介質(zhì)名稱和相接的設(shè)備位號(hào)等有關(guān)內(nèi)容。第五部分 工藝流程表示標(biāo)準(zhǔn)一、總則1、目的2、范圍3、引用標(biāo)準(zhǔn)二、工藝流程圖的繪制方法1、名稱2、圖紙規(guī)格3、內(nèi)容4、設(shè)備畫法5、物料流率、物性及操作條件的表示方法6、管道畫法7、儀表的表示方法8、特殊要求的表示方法三、詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段的管道及儀表流程圖1、名稱2、圖紙規(guī)格3、內(nèi)容4、設(shè)備畫法5、管道畫法6、儀表畫法7、代號(hào)和圖例8、公用工程的管道及儀表流程圖9、取樣四、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖五、外來流程圖的編制六、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)規(guī)定第六部分 附錄A  流

42、程圖代號(hào)規(guī)定一、總則1、目的   為了規(guī)范工藝流程圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容及表示方法，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，特編制本標(biāo)準(zhǔn)。2、范圍2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝流程圖的繪制方法詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段的管道及儀表流程圖基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖外來流程圖的編制計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)規(guī)定等要求。2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉油裝置和石油wiki化工/wiki裝置的“工藝流程圖”（PFD）和“管道及儀表流程圖”（PID）設(shè)計(jì)。對(duì)于有特殊要求的項(xiàng)目，須結(jié)合具體情況，靈活運(yùn)用。3、引用標(biāo)準(zhǔn)使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本。SH/T 3101煉油廠流程圖圖例EMGS 0807  設(shè)計(jì)

43、文件復(fù)用規(guī)定SEPM 0101.1  管道材料等級(jí)規(guī)定（煉油）二、工藝流程圖的繪制方法工藝流程圖的圖例應(yīng)按SH/T 3101的有關(guān)規(guī)定繪制。1、名稱定名為工藝流程圖（簡(jiǎn)稱PFD）。2、圖紙規(guī)格應(yīng)采用1號(hào)、2號(hào)或3號(hào)圖，如果采用2號(hào)或3號(hào)圖，需要延長(zhǎng)時(shí)，其長(zhǎng)度盡量不要超過1號(hào)圖的長(zhǎng)度。3、內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)明地表示出裝置的生產(chǎn)方法、物料平衡和主要工藝數(shù)據(jù)。具體內(nèi)容如下：3.1主要設(shè)備；3.2主要工藝管道及介質(zhì)流向；3.3主要參數(shù)控制方法；3.4主要工藝操作條件；3.5物料的流率及主要物料的組成和主要物性數(shù)據(jù)；3.6加熱及冷卻設(shè)備的熱負(fù)荷。4、設(shè)備畫法4.1流程中只畫與生產(chǎn)流程有關(guān)的主要

44、設(shè)備，不畫輔助設(shè)備及備用設(shè)備。對(duì)作用相同的并聯(lián)或串聯(lián)的同類設(shè)備，一般只表示其中的一臺(tái)（或一組），而不必將全部設(shè)備同時(shí)畫出。4.2所有的設(shè)備均用細(xì)實(shí)線表示并注明編號(hào)，并同時(shí)注明其名稱（漢字）。設(shè)備按同類性質(zhì)設(shè)備的流程順序統(tǒng)一編號(hào)，編號(hào)之間可以有空號(hào)。用代號(hào)表示設(shè)備的屬性（見附錄A）。例如C表示塔，E表示換熱器等。但也可以根據(jù)用戶要求，在設(shè)計(jì)的技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中明確采用其他相應(yīng)設(shè)備代號(hào)。 裝置設(shè)備的編號(hào)格式規(guī)定如下：×  × ×  ×  ×    ×&#

45、160; ×設(shè)備順序號(hào)-部分號(hào)（沒有分號(hào)時(shí)，可不填寫此項(xiàng)）-單元號(hào)（特殊要求時(shí)，才填寫此項(xiàng)）-設(shè)備屬性代號(hào)例如某常壓催化聯(lián)合裝置（單元號(hào)為1）中常壓部分（部分號(hào)為1）的塔-1，可寫成C-1101；催化部分（部分號(hào)為2）的塔-1可寫成C-1201。又如某重整裝置（不列單元號(hào)）重整部分（部分號(hào)為2）的換-4可寫成E-204。又如某焦化裝置的D-1（不列單元及部分號(hào)）可寫成D-1。4.3設(shè)備大小可以不按比例畫，但其規(guī)格應(yīng)盡量有相對(duì)的概念。有位差要求的設(shè)備，應(yīng)示意出其相對(duì)高度位置。4.4對(duì)工藝有特殊要求的設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)予表示。例如板式塔應(yīng)畫出有物料進(jìn)出的塔板位置及自下往上數(shù)的塔板總

46、數(shù)；容器應(yīng)畫出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位置；反應(yīng)器應(yīng)畫出器內(nèi)床層數(shù)；填料塔應(yīng)表示填料層、氣液分布器、集油箱等的數(shù)量及位置。5、物料流率、物性及操作條件的表示方法5.1原料、產(chǎn)品（或中間產(chǎn)品）及重要原材料等的物料流率均應(yīng)予表示，已知組成的多組分混合物應(yīng)列出混合物總量及其組成%。物性數(shù)據(jù)一般列在說明書中，如有特殊要求，個(gè)別物性數(shù)據(jù)也可表示在PFD中。5.2裝置內(nèi)的加熱及冷換設(shè)備一般應(yīng)標(biāo)注其熱負(fù)荷及介質(zhì)的進(jìn)出口溫度，但空冷器可不注空氣側(cè)的條件，蒸汽加熱設(shè)備的蒸汽側(cè)只標(biāo)注其蒸汽壓力可不注溫度。5.3常用操作參數(shù)用代號(hào)表示，在代號(hào)之后注明數(shù)值而不注單位。代號(hào)的意義及單位均在圖例中表示，常用操作參數(shù)代號(hào)的意義及

47、單位見如下：代號(hào)名稱單位T溫度V體積流量m3/hP壓力MpaQ熱負(fù)荷KWP(a）絕壓MpaG重量流量Kg/hD比重Kg/m3M平均分子量A面積m25.4如系間斷操作，應(yīng)注明一次操作的時(shí)間和投料量。5.5物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標(biāo)注格式一般有下述型式，可根據(jù)要求選擇其中一種或多種并用。（1）直接標(biāo)注在需要標(biāo)注的設(shè)備或管線的鄰近位置，并用細(xì)實(shí)線與之相連。（2）對(duì)于流程相對(duì)復(fù)雜或需要表達(dá)的參數(shù)較多時(shí)，宜采用集中表示方法。將流程中要求標(biāo)注的各部位的參數(shù)匯集成總表（物流表）。表示在流程圖的下部或右部，各部位的物流應(yīng)按流程順序編號(hào)（用阿拉伯?dāng)?shù)字列入內(nèi)表示）；標(biāo)在流程的相應(yīng)位置。（3）對(duì)于只表示一

48、項(xiàng)或兩項(xiàng)參數(shù)的地方，可直接標(biāo)注在其相應(yīng)位置處。例如：T=100  P=0.8。6、管道畫法6.1流程圖應(yīng)自左至右按生產(chǎn)過程的順序繪制，進(jìn)出裝置或進(jìn)出另一張圖（由多張圖構(gòu)成的流程圖）的管道一般畫在流程的始末端（必要時(shí)可畫在圖的上下端），用箭頭 （進(jìn)出裝置）或箭頭 （進(jìn)出另一張圖紙）明顯表示，并注明物料的名稱及其來源或去向。進(jìn)出另一張流程圖時(shí)，尚需注明進(jìn)出另一張圖的圖號(hào)（只寫檔案號(hào)的順序號(hào)，省略檔案號(hào)本身，例如B8907-1/4，只寫DW-4，DW是“圖”字代號(hào)），圖號(hào)可直接標(biāo)注在箭頭內(nèi)。   如果流程復(fù)雜，可加注來或去XX圖的管道坐標(biāo)，坐標(biāo)用箭頭首端方框中

49、的文字表示，方框內(nèi)第一個(gè)英文字為橫坐標(biāo)，第二個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字為縱坐標(biāo)。例如 即表示該管道去圖-4橫坐標(biāo)A，縱坐標(biāo)為5的位置。對(duì)于工程設(shè)計(jì)軟件，如：Smart Plant P&ID，PDS P&ID等軟件，管道坐標(biāo)的表示方法可根據(jù)軟件的功能靈活運(yùn)用。6.2用粗實(shí)線表示主要操作管道，并用箭頭表示管內(nèi)物料的流向。6.3正常生產(chǎn)時(shí)使用的水、蒸汽、燃料及熱載體等輔助管道，一般只在與設(shè)備或工藝管道連接處用短的細(xì)實(shí)線示意，注明物料名稱及其流向。正常生產(chǎn)時(shí)不用的開停工、事故處理、掃線及放空等管道，一般均不需要畫出，也不需要用短的細(xì)實(shí)線示意。6.4除有特殊作用的閥門外，其他手動(dòng)閥門均不需畫出。7、儀

50、表的表示方法7.1工藝流程中應(yīng)表示出工藝過程的控制方法，畫出調(diào)節(jié)閥位置、控制點(diǎn)及測(cè)量點(diǎn)的位置，其中儀表引線的表示方法參照SH/T 3101，如果有連鎖要求，也應(yīng)表示出來。7.2一般壓力、流量、溫度、液位等測(cè)量指示儀表均不予表示。8、特殊要求的表示方法對(duì)工藝和儀表等的特殊要求可用注釋的方法表示在PFD的右上側(cè)。如果有要求時(shí)，裝置內(nèi)的蒸汽、水等公用工程也可分別畫出其流程圖，其要求和表示方法與工藝流程圖相同。三、詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段的管道及儀表流程圖詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段的管道及儀表流程圖的圖例應(yīng)按SH/T 3101的有關(guān)規(guī)定繪制。1、名稱定名為“管道及儀表流程圖”（簡(jiǎn)稱PID）。2、圖紙

51、規(guī)格采用1號(hào)圖紙規(guī)格（594 mm×841 mm），并用多張1號(hào)圖分開表示。每張圖紙的有關(guān)部分均應(yīng)相互銜接，完善地表示出整個(gè)生產(chǎn)過程。少數(shù)物流和控制關(guān)系來往密切且內(nèi)容較多，表示在一張1號(hào)圖中太擠的情況下，可按圖紙延長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)加長(zhǎng)1/4或1/2。3、內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的要求，詳細(xì)地表示裝置的全部設(shè)備、儀表、管道和其他公用工程設(shè)施，具體內(nèi)容如下：3.1全部設(shè)備；3.2全部?jī)x表（包括控制、測(cè)量及計(jì)算機(jī)聯(lián)結(jié)）；3.3所有管道、閥門（低高點(diǎn)放空除外）、安全閥、大小頭及部分法蘭；3.4公用工程設(shè)施、取樣點(diǎn)、吹掃接頭；3.5工藝、儀表、安裝等特殊要求。4、設(shè)備畫法4.1用細(xì)實(shí)線畫出

52、裝置全部操作和備用的設(shè)備，在設(shè)備的鄰近位置（上下左右均可）注明編號(hào)（下畫一粗實(shí)線）、名稱及主體尺寸或主要特性。編號(hào)及名稱應(yīng)與工藝流程圖相一致，編號(hào)方法與“工藝流程圖”規(guī)定相同。但同一作用的設(shè)備由多臺(tái)組成（或備用）時(shí)，可在編號(hào)數(shù)字后加A，B，C。例如E-1由三臺(tái)換熱器并聯(lián)操作，其編號(hào)分別為E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1為兩臺(tái)泵（一臺(tái)操作，一臺(tái)備用），其編號(hào)為P-1A，P-1B（或P-1A/B）。設(shè)備的主體尺寸或特性的標(biāo)注方法按不同外型或特性規(guī)定如下：（1）立式圓筒型：內(nèi)徑ID×切線至切線高T/T，mm（2）臥式圓筒型：內(nèi)徑ID×切線至切線長(zhǎng)T/T

53、，mm。（3）長(zhǎng)方型：長(zhǎng)×寬×高，mm。（4）加熱及冷換設(shè)備：標(biāo)注編號(hào)、名稱及其特性（熱負(fù)荷、及傳熱面積）（5）機(jī)泵標(biāo)注方法4.2設(shè)備大小可不按比例畫，但應(yīng)盡量有相對(duì)大小的概念，有位差要求的設(shè)備，應(yīng)表示其相對(duì)高度位置。4.3對(duì)某些需要滿足泵的汽蝕余量或介質(zhì)自流要求的設(shè)備應(yīng)標(biāo)注其離地面的高度，一般塔類和某些容器均有此要求。4.4管道畫法（1）裝置內(nèi)所有操作、開停工及事故處理等管道及其閥門均應(yīng)予表示，并用箭頭表示管內(nèi)物料的流向。主要操作管道用粗實(shí)線表示，備用管道、開停工及事故處理管道、其他輔助管道均用細(xì)實(shí)線表示。裝置內(nèi)的掃線、污油排放及放空管道只需畫出其主要的管道及閥門，并表示

54、其與設(shè)備或工藝管道連接的位置。  裝置內(nèi)公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學(xué)藥劑等）可分不同系統(tǒng)按上述要求繪制公用工程的“管道及儀表流程圖”。各種物料一般在使用地點(diǎn)用短實(shí)線示意，并標(biāo)注物料的名稱，但對(duì)其所采用的儀表和閥門不得重復(fù)表示（一般只表示在公用工程PID中）。（2）管道的編號(hào)及標(biāo)注方法：應(yīng)根據(jù)裝置的部分號(hào)和管內(nèi)物料的屬性分別按流程順序編號(hào)，即每一種介質(zhì)應(yīng)分別順序編號(hào)。允許中間有預(yù)留號(hào)，如：工藝管道（代號(hào)P）中不同屬性物料管道之間可以留有空號(hào)。同一物料流經(jīng)多臺(tái)不同功能的設(shè)備時(shí)，每經(jīng)一臺(tái)或一組設(shè)備后新編一個(gè)管號(hào)。管道的標(biāo)注方法如下：×××

55、;××××××××××××××××    公稱直徑  介質(zhì)代號(hào)  管道編號(hào)  管道等級(jí)  隔熱    或××××××××××××××××   

56、; 公稱直徑  介質(zhì)代號(hào) 管道編號(hào)  管道等級(jí)    公稱直徑以mm表示，例如：50即50 mm；介質(zhì)代號(hào)詳見附錄A中的A2；管道編號(hào)一般為四位數(shù)字，首位數(shù)字代表“部分號(hào)”，后面數(shù)字為管道序號(hào)。如果裝置不分成若干部分，則管道編號(hào)一般為三位數(shù)字，沒有“部分號(hào)”。例如催化重整裝置反應(yīng)部分（部分號(hào)為2）第45條油汽管道，其管號(hào)應(yīng)為2045。管道等級(jí)的選定按SEPM 0101.1，先由工藝專業(yè)確定，最后由配管專業(yè)在管道說明表中會(huì)簽。隔熱要求代號(hào)見附錄A中的A3。（3）閥門、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過濾器的表示方法：a)閥門應(yīng)按不同種類圖例

57、表示，參照SH/T 3101。特殊閥門更應(yīng)表示清楚。對(duì)關(guān)鍵性閥門應(yīng)標(biāo)注操作方式（其代號(hào)見附錄A中的A4）； b)與設(shè)備開口法蘭聯(lián)接的管道均應(yīng)將法蘭畫出，與帶法蘭的閥門聯(lián)接處可不畫法蘭。由于工藝要求需在管線某段設(shè)置法蘭時(shí)，應(yīng)予表示，并注明其位置尺寸；c)所有盲法蘭應(yīng)畫出法蘭蓋。閥門一端有法蘭蓋或絲堵的可用 或 表示；d)最終版的PID中所有變徑處的大小頭均應(yīng)予表示；e)安全閥用代號(hào)PSV表示，編號(hào)格式同的設(shè)備編號(hào)，并在編號(hào)下端注明其定壓（Pc）。f)所有取樣接口，即使不設(shè)取樣冷卻器，均應(yīng)在流程圖中表示并編號(hào)，編號(hào)前加代號(hào)SN，如SN-101等。g)泵入口若設(shè)置固定式管道過濾器，流程圖要表示，如圖

58、-2。臨時(shí)過濾器不表示在流程圖中。4.5特殊要求的表示法：對(duì)設(shè)備、管道、儀表等設(shè)計(jì)或安裝等有特殊要求的部位，應(yīng)在圖上標(biāo)注清楚，也可在圖中適當(dāng)位置畫出詳圖，并將詳圖編號(hào)，詳圖代號(hào)DTL；也可在圖的右上端或下端用備注的形式加以說明。a)詳圖：用來表示設(shè)備、管道、儀表等局部地方的設(shè)計(jì)詳圖。b)自流管道：應(yīng)注明管道的坡度及方向，例如： i=0.005即坡度為0.5 %； c)工藝或儀表要求管道有一段水平管段或垂直管段或測(cè)量點(diǎn)有距離要求時(shí)應(yīng)在所要求的位置予以注明。 d)管道出現(xiàn)不同的管道等級(jí)要求時(shí)，應(yīng)在變等級(jí)處標(biāo)明不同的管道等級(jí)。 e)需要伴熱的管道可在其下端（水平管）或右側(cè)（垂直管）相距1 mm處增畫

59、一細(xì)虛線，并在管號(hào)中注明。f)一些管道如易凝易凍管道要求“盡量短”、“無盲腸”或“無存液”等均需表示。 g)注釋：在PID中難以表示的工藝、管道及儀表的要求，均可用注釋加以說明。注釋應(yīng)予編號(hào)（注1，注2，注3），將編號(hào)標(biāo)注在應(yīng)予說明的部位。 注釋內(nèi)容：儀表、遠(yuǎn)距離操作閥門、特殊閥門、小型設(shè)備（過濾器、取樣器等）等的安裝位置及安全距離要求，如：某閥門其位置要能看到T1-××；放空管的高度及距離要求；高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排液的要求；泵和壓縮機(jī)安裝臨時(shí)過濾器的要求；高度安裝設(shè)計(jì)對(duì)袋形布置特殊要求等等。h)進(jìn)出裝置或進(jìn)出任一張圖（多張圖組成的PID）的管道表示法詳見本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.6儀

60、表的畫法應(yīng)畫出裝置全部控制、測(cè)量、記錄、指示、分析、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均應(yīng)分類編號(hào)，成套供應(yīng)設(shè)備可與儀表專業(yè)協(xié)調(diào)確定編號(hào)原則。4.7代號(hào)和圖例應(yīng)將設(shè)備、管道、儀表等的代號(hào)和圖例統(tǒng)一畫在一張圖上，作為“管道及儀表流程圖”的一張圖編檔案號(hào)，一般均作為PID的第一張圖。4.8公用工程的管道及儀表流程圖a)公用工程包括水、蒸汽、壓縮空氣等，輔助系統(tǒng)包括燃料、封油、沖洗油、化學(xué)藥劑、放空等。公用工程及輔助系統(tǒng)應(yīng)按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖，其繪制要求與上述的工藝管道及儀表流程圖相同。b)在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫出的閥門和儀表，就不能再在工藝管道及儀表流程圖中出現(xiàn)，既不允許重復(fù)，也不能遺漏。c)最終存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分枝的次序及管徑應(yīng)與工藝安裝的管道布置圖一致。d)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡(jiǎn)程度將一種或幾種物