工藝設(shè)備變更管理程序

1、工藝及設(shè)備變更管理程序1、目的本程序規(guī)定了某石化公司工藝及設(shè)備變更的管理責(zé)任和管理要求。本程序旨在規(guī)范工藝及設(shè)備的變更管理，確保所有的變更按照國(guó)家及行業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查，防止在變更時(shí)引入新的、不加以控制的危險(xiǎn)及隱患。2 管理范圍本程序適用于某石化公司生產(chǎn)裝置所涉及的以下變更，包括： 生產(chǎn)能力的改變； 物料的改變（包括成分比例的變化）； 化學(xué)藥劑和催化劑的改變； 設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷的改變； 工藝設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)的改變； 設(shè)備和工具的改變或改進(jìn)； 工藝參數(shù)的改變（如溫度、流量、壓力等）； 安全報(bào)警設(shè)定值的改變； 儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變； 軟件系統(tǒng)的改變； 安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變； 操作規(guī)程的改變；

2、 試驗(yàn)及測(cè)試操作； 設(shè)備、原材料供貨商的改變； 運(yùn)輸路線的改變； 裝置布局改變； 產(chǎn)品質(zhì)量改變； 設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程的改變； 其他。有專項(xiàng)管理制度、程序的變更按專項(xiàng)制度、程序執(zhí)行。3 定義3.1 變更凡對(duì)已經(jīng)文件化的工藝技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備所做的改變，如改變工藝流程、參數(shù)或設(shè)備等的活動(dòng)，且需要相應(yīng)改變工藝安全信息，工藝流程圖、管線與儀表圖、設(shè)備數(shù)據(jù)表、報(bào)警和聯(lián)鎖設(shè)置值、操作程序等均屬于變更。3.2 變更管理為防止在對(duì)現(xiàn)有工藝及設(shè)備進(jìn)行改造時(shí)引入不可控制的工藝風(fēng)險(xiǎn)而建立的管理程序，變更管理流程見(jiàn)附錄1。3.3 同類替換符合原設(shè)計(jì)規(guī)格的更換，經(jīng)批準(zhǔn)后即屬于同類替換（參見(jiàn)附錄2的舉例）。3.4 微小變更影響較

3、小、不造成任何工藝參數(shù)改變，但又不是同類替換的變更 (如供貨商的改變)。3.5重大變更影響較大、涉及工藝技術(shù)的改變或設(shè)施功能的變化、重要工藝控制參數(shù)改變（如壓力等級(jí)的改變，壓力報(bào)警值和聯(lián)鎖的設(shè)定等）的變更。3.6 緊急變更需要在48小時(shí)內(nèi)實(shí)施的臨時(shí)變更。4 職責(zé)4.1 同類替換及微小變更由車間主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)管理處室領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施。4.2 重大變更及緊急變更由公司主管副總經(jīng)理或其職務(wù)代理人批準(zhǔn)實(shí)施。4.3車間負(fù)責(zé)組織制定適合本區(qū)域工藝及設(shè)備特點(diǎn)的“同類替換”清單。4.4變更申請(qǐng)人或指定人員負(fù)責(zé)跟蹤落實(shí)變更的實(shí)施。4.5車間主管技術(shù)員負(fù)責(zé)保留微小變更、緊急變更申批表及工藝風(fēng)險(xiǎn)審查文件的原件，重大變更

4、的審批文件由歸口管理處室統(tǒng)一編號(hào)歸檔（復(fù)印件），生產(chǎn)車間保留復(fù)印件，原件送公司檔案室保留。4.6變更審查小組變更審查小組成員應(yīng)具有專業(yè)針對(duì)性，一般包括工藝、設(shè)備、安全等專業(yè)技術(shù)人員，如果公司技術(shù)力量不能滿足專項(xiàng)審查的需求，由技術(shù)主管部門向主管副總經(jīng)理申請(qǐng)專業(yè)人員支持。審查小組負(fù)責(zé)：a. 審查變更的技術(shù)可行性；b. 識(shí)別和分析變更可能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)；c. 提出防止或減弱風(fēng)險(xiǎn)的建議；d. 提出變更需要的專項(xiàng)研究和分析；4.7專業(yè)處室主管工程師/車間（副）主任/技術(shù)人員：a. 根據(jù)需要申請(qǐng)變更；b. 將變更按微小、重大、緊急分類(若無(wú)法明確分類變更級(jí)別時(shí),應(yīng)采用較嚴(yán)級(jí)別處理) ；c. 對(duì)變更進(jìn)行初步審查

5、及提出變更效果驗(yàn)證期限；d. 參加技術(shù)與安全審查小組；e. 將技術(shù)與安全審查的結(jié)果傳達(dá)給有關(guān)人員；f. 在變更實(shí)施之前培訓(xùn)有關(guān)的員工；g. 落實(shí)變更審批表上提出的相關(guān)連帶變更的信息更新完善（如：操作、維修規(guī)程、培訓(xùn)、相關(guān)圖紙及工藝安全信息等）；h. 密切跟蹤變更管理的實(shí)施進(jìn)程和建議的落實(shí)情況。5 管理要求5.1 各單位應(yīng)為班組長(zhǎng)以上管理人員提供工藝及設(shè)備變更管理程序的初次培訓(xùn)及每?jī)赡暌淮蔚闹貜?fù)培訓(xùn)。5.2 單位屬地主管負(fù)責(zé)對(duì)所有相關(guān)員工進(jìn)行變更后的培訓(xùn)。5.3技術(shù)與安全審查應(yīng)當(dāng)充分考慮變更對(duì)健康、安全、環(huán)境及工藝系統(tǒng)的影響，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的工藝安全分析。5.4技術(shù)與安全審查應(yīng)明確采用的工藝安

6、全分析方法，該方法應(yīng)與此變更相適應(yīng)。5.5技術(shù)與安全審查應(yīng)明確變更對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、操作、維修規(guī)程及成本的影響。5.6技術(shù)與安全審查應(yīng)當(dāng)按照變更審批表（見(jiàn)附錄2、3）的申請(qǐng)、審查和批準(zhǔn)流程進(jìn)行。5.7申請(qǐng)人必須逐項(xiàng)對(duì)變更可能引起其它連帶的影響，如工藝安全信息、管理程序、培訓(xùn)要求等進(jìn)行確認(rèn)；審批人督導(dǎo)落實(shí)變更影響項(xiàng)目的整改責(zé)任人和完成日期。5.8在變更效果驗(yàn)證后按照審批表確定的完成時(shí)間更新相關(guān)的工藝安全信息。如變更引起的工藝流程圖、管線與儀表圖、設(shè)備數(shù)據(jù)表、報(bào)警設(shè)置和聯(lián)鎖值、操作與維修程序、操作與維修保養(yǎng)記錄表、新增加的物料安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）等。5.9在變更通過(guò)審查批準(zhǔn)后，由相關(guān)管理部門及申請(qǐng)

7、單位負(fù)責(zé)落實(shí)變更的實(shí)施，并就變更的內(nèi)容及技術(shù)安全審查提出的建議,與變更的執(zhí)行單位進(jìn)行溝通，并指定變更實(shí)施的監(jiān)督人，必要時(shí)可以成立變更項(xiàng)目監(jiān)督小組。5.10變更實(shí)施過(guò)程中應(yīng)當(dāng)遵守公司安全工作許可證、特種作業(yè)許可等相關(guān)管理程序。5.11在變更完成投用前必須將更新的工藝安全信息、操作維修程序、變更要到達(dá)的目的、技術(shù)與安全審查的結(jié)果傳達(dá)給相關(guān)的操作與維護(hù)維修人員，完成培訓(xùn)。5.12在變更的技術(shù)與安全審查過(guò)程中已確定需要進(jìn)行啟用前安全審查的，必須執(zhí)行工藝設(shè)備啟用前安全審查管理程序。5.13變更更新的工藝流程圖，管線與儀表圖，設(shè)備數(shù)據(jù)表，報(bào)警設(shè)置值，操作與維修程序，新增加的物料安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）等

8、，必須在變更申請(qǐng)單位、專業(yè)主管部門及公司檔案室進(jìn)行存檔，同時(shí)廢止變更前的舊文件。5.14 在變更效果驗(yàn)證后，由變更申請(qǐng)人提出，變更批準(zhǔn)人需組織相關(guān)人員對(duì)變更是否達(dá)到預(yù)期效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，確認(rèn)變更的有效性，并簽署意見(jiàn)進(jìn)行變更完結(jié)。5.15 在夜間，周末假日和一些不尋常的情況下,需要在48小時(shí)內(nèi)實(shí)施的工藝及設(shè)備變更,必須申請(qǐng)緊急變更。5.16 緊急變更申請(qǐng)必須先獲取主管部門、 HSE部門、公司主管領(lǐng)導(dǎo)同意及授權(quán)后,并填寫緊急變更審批表, 方可執(zhí)行變更 (附錄4)。5.17變更完成后,緊急變更的申請(qǐng)人需補(bǔ)報(bào)書面變更審批表至相關(guān)部門歸檔。5.18 緊急變更后的有效期為一個(gè)月，到期前必須將工藝及設(shè)備恢復(fù)原狀

9、，若無(wú)法恢復(fù)原狀需在期限內(nèi)申請(qǐng)延期或申請(qǐng)正式變更。6 審核6.1 PSM分委員會(huì)應(yīng)定期(年度)審核具體的工藝及設(shè)備變更管理程序的適用性、相關(guān)的工藝安全分析的質(zhì)量、變更審批表以及人員的培訓(xùn)等。6.2 工藝及設(shè)備變更管理的主管部門每年應(yīng)組織工藝及設(shè)備的專項(xiàng)審核。6.3 本程序由生產(chǎn)運(yùn)行處、機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)解釋。7相關(guān)文件作業(yè)許可管理程序工藝安全信息管理程序工藝設(shè)備啟用前安全審查管理程序工藝危害分析(PHA)管理程序承包商管理程序某石化公司技術(shù)改造管理規(guī)定8附件8.1、變更管理流程8.2、同類替換范例8.3、微小變更申請(qǐng)審批表8.4、重大變更審批表8.5、緊急變更審批表8.6、變更檢查表參考內(nèi)容附錄1

10、：變更管理流程否是是否跟蹤、驗(yàn)證文件歸檔實(shí)施變更審批培訓(xùn)、溝通工藝設(shè)備變更、微小變更、緊急變更風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方案、措施調(diào)整變更分類同類替換不執(zhí)行本程序風(fēng)險(xiǎn)是否接受？提出申請(qǐng)類型同類替換非同類替換（變更）閥門同類型：閘閥閘閥，截止閥截止閥門，等同類材料：碳鋼碳鋼，不銹鋼-不銹鋼，等同等壓力等級(jí)：300# 300#, 900# 900#, 等同尺寸：4 4, 6 6, 10 10, 等同種添料：箔襯-箔襯，特氟隆-特氟隆，石棉繩-石棉繩不同類型：閘閥截止閥/球閥，閘閥導(dǎo)軌閥，導(dǎo)軌閥雙密封閥，等不同材料：碳鋼不銹鋼，碳鋼5絡(luò)鋼，等不同壓力等級(jí)：300# 150#, 300# 600#, 600# 900#

11、, 等不同尺寸：4 6, 6 8, 10 12, 等不同添料：特氟隆非特氟隆，繩-襯，襯-繩，等管道與法蘭同材料：碳鋼碳鋼，不銹鋼-不銹鋼，等同壓力等級(jí)：300# 300#, 600# 600#, 900# 900#, 等同尺寸：4 4, 6 6, 10 10, 等同類法蘭密封面：凸面凸面，對(duì)接對(duì)接，等同厚度等級(jí)： Sch. 40 Sch. 40, Sch. 80 Sch. 80, 等臨時(shí)管線-只是用在停用的設(shè)備上做清洗用途，在設(shè)備投運(yùn)前應(yīng)將其恢復(fù)原狀。不同材料：碳鋼不銹鋼，碳鋼5絡(luò)鋼，等不同壓力等級(jí)：300# 150#, 300# 600#, 600# 900#, 等不同尺寸：4 6, 6

12、8, 10 12, 等不同法蘭密封面： 凸面對(duì)接，對(duì)接凸面，等不同厚度等級(jí)： Sch. 40 Sch. 80, Sch. 80 Sch. 120, 等臨時(shí)管線內(nèi)部有工藝物料，用于維持運(yùn)行的管段，如內(nèi)部有物料流的臨時(shí)短管，等。泵/壓縮機(jī)相同的材料（包括內(nèi)部材料）如：碳鋼碳鋼，不銹鋼不銹鋼，等相同法蘭：壓力等級(jí)，尺寸，密封面都相同相同能力：200 m3/h 200 m3/h, 2000 l/min 2000 l/min 等 相同密封：一個(gè)制造商，同樣的規(guī)格，同樣的維護(hù)程序等潤(rùn)滑：制造商相同，同樣的規(guī)格不同材料（包括內(nèi)部材料）如：碳鋼不銹鋼，不銹鋼碳鋼，等不同法蘭：壓力等級(jí)，尺寸，密封面不同不同能力

13、：200 m3/h 300 m3/h, 2000 l/min 1500 l/min, 等不同密封：不同的實(shí)際規(guī)格，不同的維護(hù)程序，等不同潤(rùn)滑：不同規(guī)格物料/催化劑同樣的催化劑：必須是完全相同，包括制造商，菜單現(xiàn)，以及反應(yīng)過(guò)程；工藝安全技術(shù)說(shuō)明書信息保持不變。同樣的物料： 必須是完全相同，包括制造商，有同樣的功能，進(jìn)行同樣的反應(yīng)。不同的催化劑：不同的制造商，不同的菜單現(xiàn)，或不同的反應(yīng)過(guò)程，安全技術(shù)說(shuō)明書需要更換或修改，等不同物料：不同制造商，不同菜單現(xiàn)，或不同反應(yīng)附錄2：同類替換范例類型同類替換非同類替換（變更）儀表/電氣同量程： 0-50 0-50, 200-250 200-250,等同樣放大

14、倍數(shù)：X10 X10, X50 X50,等同樣單位：rpm rpm, m3/h m3/h, 等同樣的額定值：對(duì)因進(jìn)料流量、產(chǎn)品規(guī)格等變化而需要經(jīng)常性調(diào)整的警報(bào)的上下限進(jìn)行改動(dòng)。除緊急應(yīng)變系統(tǒng)與中央控制室以外的，其它電話號(hào)碼的改變。不同量程：0-50 0-100, 250-300 250-500,等不同放大倍數(shù)：X10 X20, X15 X2, 等不同單位：m3/h l/min, GPM BPD, 等不同額定值：改動(dòng)壓力、溫度、流量、液位等的最高和最低限值其它更換工藝區(qū)標(biāo)志牌。非工藝及設(shè)備的移位。將原來(lái)設(shè)計(jì)中不應(yīng)旁通或沒(méi)有旁通程序的設(shè)備旁通?？赡苡绊懝に嚥僮鞯?，對(duì)計(jì)算機(jī)軟件或計(jì)算機(jī)控制方案的改動(dòng)

15、。改變中央控制室或緊急響應(yīng)電話號(hào)碼。移走工藝區(qū)內(nèi)的標(biāo)志牌。工藝及設(shè)備或緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備的移位。改變工藝說(shuō)明，過(guò)程說(shuō)明，或工廠標(biāo)準(zhǔn)。臨時(shí)維修（如：管卡，盤根、法蘭臨時(shí)泄漏修補(bǔ)，等）臨時(shí)或?qū)嶒?yàn)性設(shè)備。設(shè)備的拆除工藝建筑內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施安裝，及舊通風(fēng)系統(tǒng)的改造。工藝過(guò)程引入新的或改換不同的添加劑。根據(jù)工藝危險(xiǎn)評(píng)估或其它工藝危險(xiǎn)分析建議作的變更。造成設(shè)備卸壓要求變化的工藝或設(shè)備上的改造.工藝物料,催化劑,添加劑或反應(yīng)物的替代供應(yīng),例如臨時(shí)桶或槽改變罐內(nèi)安全出貨液位的設(shè)定值.附錄3：某石化公司微小變更申請(qǐng)審批表裝置/設(shè)備： 編號(hào)：申請(qǐng)人日期變更原因及內(nèi)容：實(shí)施變更前需要的審查項(xiàng)目?jī)?nèi)容是否有關(guān)審查人結(jié)論新化學(xué)材料

16、的MSDS和相關(guān)資料是否可獲得有承包商參與對(duì)儀器/設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量保證檢查對(duì)收率的影響產(chǎn)能/產(chǎn)量對(duì)質(zhì)量的影響對(duì)成本/節(jié)余的考慮工藝危害分析（當(dāng)有新的工藝危害時(shí)）需要培訓(xùn)或溝通計(jì)劃其它方面的影響（如法規(guī)等）技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：年 月日變更批準(zhǔn)人： 日期：年 月日分發(fā)：注：1、當(dāng)MSDS沒(méi)有獲得時(shí)，不得批準(zhǔn)。2、當(dāng)環(huán)境影響評(píng)估確認(rèn)變更后對(duì)環(huán)境有負(fù)面影響時(shí)，不得批準(zhǔn)。3、當(dāng)工藝危害分析的結(jié)論認(rèn)為更改后的工藝的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是I或II時(shí)，不得批準(zhǔn)。附錄4：工藝設(shè)備某石化公司工藝與設(shè)備重大變更審批表編號(hào)： 2010裝置申請(qǐng)日期申請(qǐng)人變更起止日期變更主題：變更原因及目的：變更內(nèi)容：是否需要工藝危害分析?是 （分析方

17、法） 故障假設(shè)/檢查表法 失效模式與影響分析 危害和可操作性研究 故障樹分析 事件樹分析否 原因：投資估算： 總投資（萬(wàn)元）：；其中，設(shè)備費(fèi)（萬(wàn)元）：； 建安費(fèi)（萬(wàn)元）：潛在的影響及控制措施安全與健康環(huán)境影響產(chǎn)品收率產(chǎn)能/產(chǎn)量質(zhì)量成本/效益其他影響（能耗、法律等）完結(jié)報(bào)告交付日期負(fù)責(zé)人注：1、以上內(nèi)容由工藝設(shè)備變更申請(qǐng)人填寫。變更具體方案：變更方案描述:（必要時(shí)附圖紙）-所 需 設(shè) 備 及 材 料及費(fèi)用明細(xì)表名稱規(guī)格 型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)單位數(shù)量單價(jià)金額審查批準(zhǔn)：審 查 方審查人意見(jiàn)（可附頁(yè)）簽名日期使用單位主管技術(shù)人員主管領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)處主管技術(shù)人員主管領(lǐng)導(dǎo)機(jī)動(dòng)處主管技術(shù)人員主管領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán)保處主管技術(shù)人員

18、主管領(lǐng)導(dǎo)科技處主管技術(shù)人員主管領(lǐng)導(dǎo)其他部門主管技術(shù)人員主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)提出的變更經(jīng)過(guò)技術(shù)與安全審查，此變更可能帶來(lái)的危害都已經(jīng)采取了必要的控制措施，批準(zhǔn)此變更。主管經(jīng)理/副總師：_ 日期: 年 月日需要的連帶變更 :連帶變更項(xiàng)目是否需要需投運(yùn)前完成負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成日期完成確認(rèn)完成日期操作規(guī)程 維護(hù)程序工藝安全信息 如工藝圖紙、設(shè)備數(shù)據(jù)表等應(yīng)急預(yù)案維護(hù)記錄工藝操作記錄操作工培訓(xùn)維修維護(hù)培訓(xùn)承包商培訓(xùn) 開車前安全審查材料、備件的補(bǔ)充(其它)完成確認(rèn)：確認(rèn)人在簽字時(shí)確定所有標(biāo)注為“需要”的項(xiàng)目已完成并資料歸檔。 變更效果評(píng)價(jià)及完結(jié)申請(qǐng)人意見(jiàn)_日期:年 月日申請(qǐng)部門意見(jiàn)_日期:年 月日批準(zhǔn)人意見(jiàn)_日期:年 月

19、日附錄5：某石化公司緊急變更審批表編號(hào)：裝置/設(shè)備：日期:年 月日填寫人：標(biāo)題：變更背景(說(shuō)明問(wèn)題)：細(xì)節(jié)(說(shuō)明變更計(jì)劃)：已考慮及排除的方法：部門主管意見(jiàn)：口頭核準(zhǔn)者：主管部門安全環(huán)保部門公司主管領(lǐng)導(dǎo)時(shí)間: 時(shí)間:_ 時(shí)間：_ 附錄6：變更檢查參考內(nèi)容：變更檢查表（參考項(xiàng)）安全健康 是否不適用是否存在任何可能導(dǎo)致安全問(wèn)題的化學(xué)反應(yīng)？檢查化學(xué)反應(yīng)矩陣模型。*是否存在任何易燃易爆化學(xué)物質(zhì)或灰塵？*是否存在任何有危險(xiǎn)的原材料流速、組分或溫度條件變更？*是否會(huì)因在加熱、冷卻過(guò)程中因溫度失控而導(dǎo)致安全問(wèn)題？*是否具有為安全操作所必需的儀表、控制、緊急制動(dòng)、開關(guān)或報(bào)警？檢查操作人員通道所在地并實(shí)施監(jiān)控。

20、*是否有任何出于安全考慮而必須聯(lián)鎖的設(shè)備？*是否有任何校準(zhǔn)與否對(duì)安全非常重要的儀表？*有無(wú)會(huì)給人員及設(shè)備造成危害的腐蝕物？*是否存在空氣排放問(wèn)題？檢查通風(fēng)要求。*是否存在有毒或危害性化學(xué)物品？如：石棉，放射性物質(zhì)？檢查通風(fēng)要求。*是否可能因蒸汽、儀表氣源、電力或任何其它供應(yīng)的中斷而導(dǎo)致不安全狀況？*閥門位置錯(cuò)誤對(duì)于安全問(wèn)題是否重要？*是否需要吹掃或惰性氣體保護(hù)？*是否需要通風(fēng)孔、安全閥、溢出、排水或沖洗？檢查其尺寸、位置及供應(yīng)商。*是否需要冷凍保護(hù)？*是否存在壓力容器？泄壓是否受變更方案的影響？*不同壓力等級(jí)的容器之間是否有連接？檢查泄壓要求。*溫度是否高或低至需要通過(guò)隔離來(lái)保護(hù)人員安全？*溫

21、度是否高或低至可能造成管道或設(shè)備的熱膨脹？*是否需要采取筑堤、圍欄或其它圍護(hù)措施以控制泄漏？檢查尺寸。*消防系統(tǒng)是否需要進(jìn)行變更？*是否存在任何機(jī)械傷害？通常需要添加圍欄、扶手、機(jī)械防護(hù)或其它操作人員保護(hù)設(shè)施等*是否需因安全原因變更照明？考慮高空照明和應(yīng)急照明。*是否引入了任何可能改變電氣分類的化學(xué)物品？*靜電或雷電是否會(huì)構(gòu)成危害？*擬變更結(jié)果是否會(huì)導(dǎo)致工作環(huán)境架高或造成空間封閉？*對(duì)需要改進(jìn)的控制器是否明確？經(jīng)常用到或重要的儀器數(shù)值是否易于讀取，傳輸理解不會(huì)造成混淆？*采取控制動(dòng)作后，是否能顯示符合調(diào)整要求的畫面？*常用或重要的控制器和閥門是否能無(wú)應(yīng)力正常操控？*是否能夠?qū)φ`操作進(jìn)行提示和糾

22、正？*是否考慮工作環(huán)境問(wèn)題，即噪音、溫度、照明等？*是否考慮了操作和維修作業(yè)中的移動(dòng)、姿勢(shì)和可及度？人工加載任何新原料時(shí)是否考慮了材料對(duì)人體的影響？*工作場(chǎng)所附近的事故應(yīng)急設(shè)備是否滿足需要？例如：將易燃物放入非易燃物存放區(qū)后，應(yīng)增加滅火器；或者，使用腐蝕性化學(xué)物品的情況下，應(yīng)考慮洗眼站。*在變更中，是否有可能使用或產(chǎn)生涉及國(guó)家法律規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格控制的有毒物質(zhì)？*環(huán)境影響是否不適用I.空氣問(wèn)題增加了新的排放源？*更換/ 重建了現(xiàn)有排放源?*修改了現(xiàn)有排放源?*改變了排放點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)? (高度、速度及橫截面)*現(xiàn)有排放源中有新的化學(xué)品排出?*建造新的控制設(shè)備或者改造現(xiàn)有的控制設(shè)備？*上下游排放是否因變更引起變化？*排放量評(píng)估：l 排放點(diǎn)源的變化*l 短時(shí)排放的變化*l 排放的總變化量*l 包含的化學(xué)品 (僅列出那些增加、減少或者新出現(xiàn)的即可)：*是否符合國(guó)家規(guī)定的有關(guān)氣體排放標(biāo)準(zhǔn)？*是否要求持續(xù)的排放監(jiān)測(cè)/報(bào)告?*是否要求排放檢測(cè)？*增加工藝設(shè)備或者更換現(xiàn)有設(shè)備 (包括工藝容器、輔助設(shè)備等等)？*對(duì)控制方法進(jìn)行物理或者操作變更，或者對(duì)現(xiàn)有設(shè)備增設(shè)控制裝置。這些改變是否會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)有控制水平下降？*增加新的槽罐或者容器，或者改變槽罐及其輔助管道的應(yīng)用（改變其儲(chǔ)存的 化學(xué)品）？*提高生產(chǎn)率（按小時(shí)計(jì)，按年計(jì)）？*提高了容器的年物料處