最新蓄水池施工方案

1、 目 錄1編制依據(jù)32工程概況33施工準備44主要管理人員職責45施工工序56土方開挖67灰土墊層施工77.1現(xiàn)場施工條件及準備工作77.2灰土墊層施工方法77.3注意事項108鋼筋工程108.1底板鋼筋施工108.2墻柱鋼筋施工128.3頂板鋼筋施工139模板工程139.1墻柱模板施工149.2梁板模板1410混凝土工程1510.1底板混凝土1510.2側(cè)壁混凝土1610.3頂板混凝土1711防水工程1711.1防水設(shè)計1711.2施工方法及技術(shù)要點1711.3地下室底板防水施工工藝2011.4地下室側(cè)墻防水施工工藝2211.5細部節(jié)點防水做法2311.6成品保護措施2811.7質(zhì)量保證及驗

2、收2911.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題3012水池內(nèi)壁防水砂漿3013瓷釉SHF-901涂料施工3114質(zhì)量保證措施3215安全保證措施3316工期3417危險點源控制程序3418環(huán)境因素評價351 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001工程測量規(guī)范GB50026-93建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20112

3、 工程概況*樓位于西安市高陵縣一中路北側(cè)，由公司投資建設(shè)、西安華宇建筑設(shè)計有限公司設(shè)計、陜西新西北建筑勘察設(shè)計有限公司提供地質(zhì)勘察報告、四川省第十五建筑有限公司西安分公司負責施工、高陵縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站負責工程監(jiān)督、陜西永明項目管理有限公司現(xiàn)場全過程施工監(jiān)理。2.1 建筑概況本工程建筑面積127.4m²；建筑類別為地下一層設(shè)備用房；耐火等級為二級；建筑物設(shè)計使用年限為50年；建筑物抗震設(shè)防烈度為7度；建筑物結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)；地下工程防水等級為三級。本工程相對標高±0.00等于絕對標高值375.00（黃海系）。水池均采用20厚1：2防水砂漿抺面，水池導(dǎo)流墻采用15厚

4、1：2防水砂漿抺面，水池內(nèi)表面涂刷食品級901瓷釉。水池底板、外墻及頂板均采用一道4厚改性瀝青卷材防水層的防水做法。2.2 結(jié)構(gòu)概況 本工程結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)類型為梁筏基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為二b類；結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年；場地類別為類；抗震等級為三級。本工程地基采用換填法處理，換填采用素土和灰土墊層，其壓實系數(shù)均不小于0.96，處理后的地基承載力特征值要求達到180kp。本工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)生活水池及設(shè)備用房，底板、內(nèi)外墻體、頂板砼抗?jié)B等級均為S8、強度等級為C30,墊層為100厚C15砼。3 施工準備3.1人員及機械配備:駐現(xiàn)場的施工項目部的人員及機械設(shè)備3.2土方開挖前將圖紙會審?fù)戤?/p>

5、,并將施工方案審批完畢.3.3與有關(guān)部門核對施工區(qū)域下部有關(guān)地下管網(wǎng)及竣工圖紙.3.4場地障礙物清理完畢,開挖線已放設(shè),經(jīng)過有關(guān)部門驗收、同意下道工序施工。 3.5開工前必須對各班組施工人員進行入場教育及安全和技術(shù)交底,與會人員并全部簽字。3.6施工用電接至現(xiàn)場,夜間施工有足夠的照明。3.7安全防護欄桿已經(jīng)準備齊全。4 主要管理人員職責4.1項目負責人：全面負責質(zhì)量、安全、工程進度、經(jīng)營管理，對該項目的質(zhì)量、安全、施工負直接領(lǐng)導(dǎo)責任。4.2技術(shù)員：負責該部門的技術(shù)工作，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，組織并進行安全教育工作，組織該部門的質(zhì)量檢查、驗收，主持質(zhì)量事故的調(diào)查分析，參加安全事故的調(diào)查分析。

6、負責施工過程中的技術(shù)管理，編制一般項目的技術(shù)措施。并檢查措施的執(zhí)行情況，處理設(shè)計變更和材料的代用問題，建立健全工程檔案；配合施工人員及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題；參加分部（分項）工程質(zhì)量驗收工作。4.3施工員：搞好文明施工，嚴格按照安全操作規(guī)程安排班組生產(chǎn)，在所管轄的范圍內(nèi)進行施工管理配合生產(chǎn)副處長工作，完成工程處交給的其它臨時生產(chǎn)任務(wù)。4.5安全員：負責監(jiān)督、檢查工程處施工場所的安全文明施工情況，對施工中的安全隱患應(yīng)及時提出，限期整改，負責對新入場人員進行三級安全教育，監(jiān)督檢查處各班組的安全工作。5 施工工序清理場地障礙物測量放線土方開挖安全圍護欄桿設(shè)置基坑修邊撿底基礎(chǔ)素土及灰土墊層換填地基

7、承載力檢測墊層、底板防水層及保護層施工底板鋼筋綁扎底板模板支設(shè)底板砼澆筑內(nèi)外墻柱鋼筋綁扎墻體預(yù)留預(yù)埋穿墻防水套管內(nèi)外墻柱模板、頂梁板模板支設(shè)頂梁板鋼筋綁扎墻柱及頂梁板砼澆筑模板拆除外墻及頂板防水施工室外土方回填設(shè)備房、水池內(nèi)部回填土、磚砌體及裝飾裝修交工驗收。6 土方開挖6.1土方開挖前根據(jù)施工圖紙及放坡要求用白灰撒出土方開挖線,由于本工程開挖深度在5.5米，屬于深基坑開挖，故土方開挖均外放1.0米。6.2由于場地位于原高層鋼筋加工房位置，故土方開挖前，對清理原施工現(xiàn)場后方可進行土方開挖。6.3由于施工區(qū)域狹小，同時位于一期生產(chǎn)區(qū)域，為保證安全，土方開挖采用機械開挖、人工清底修坡的方法,挖出土

8、方運至業(yè)主指定的地點。6.4土方開挖過程中要隨時測量基底標高，防止超挖和欠挖。6.5開挖時，要預(yù)留200300mm厚的土層進行人工清底，基底挖好后，核實底標高。6.6土方開挖好后，在基坑坡頂線1.5m處設(shè)安全圍護欄桿，欄桿高1.5m，同時設(shè)置醒目施工標志，并基坑四周設(shè)置通長排水溝。6.7土方開挖注意事項：開挖前，事先與業(yè)主方有關(guān)部門聯(lián)系，核對前期竣工圖紙，核實是否有影響開挖的地下管網(wǎng)及電纜。開挖時設(shè)專人監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)地下水管、電纜時，立即暫停開挖，通知業(yè)主有關(guān)單位，確定處理方式后，妥善處理后再挖。開挖中，隨時檢查基坑尺寸、邊坡和標高以控制挖深，以防超挖或擾動基底土質(zhì)；隨時檢查基底土質(zhì)，及時做好記錄

9、，發(fā)現(xiàn)異常土質(zhì)，通知有關(guān)地質(zhì)人員核查處理。7 灰土墊層施工7.1 現(xiàn)場施工條件及準備工作本工程已完成基槽驗收工作，具備基礎(chǔ)灰土換填條件。材料及主要機具：灰土土料：按照甲方要求采用外購?fù)?，但不得含有有機雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。主要機具有：拌合機、裝載機、蛙式打夯機、壓路機、手推車、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和水準儀等。作業(yè)條件：基坑（槽）在攤鋪灰土前必須先行釬探驗槽，并按設(shè)計和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、

10、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。 施工前，應(yīng)作好水平高程的標志。在基坑（槽）邊坡上每隔3m，按灰土墊層分層換填厚度釘上水平控制木撅。 基槽基底土質(zhì)如含水量太大，為了保證灰土施工質(zhì)量，可采用先鋪設(shè)150-200厚磚渣，然后進行壓實平整，磚渣鋪設(shè)厚度應(yīng)視土質(zhì)濕度。7.2 灰土墊層施工方法（1）.工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩確定灰土配比灰土拌合槽底清理分層鋪灰土碾壓夯實找平驗收（2）. 首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm

11、的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm 篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。（3）. 灰土拌合：28灰土的配合比應(yīng)用體積比，基礎(chǔ)墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。（4）. 灰土施工時，應(yīng)適當控制土料含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。（5）.基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。（6）. 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按下表規(guī)定鋪設(shè) 。序號夯具名稱重量（KN）虛鋪厚度(mm)備注1壓路機

12、60-100200-3002打夯機1.2-4.0200-300各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的厚度控制木樁對應(yīng)檢查。（7）. 碾壓（打夯）密實：碾壓（打夯）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定。打夯應(yīng)夯夯相接，一夯壓半夯，縱橫交叉。碾壓（夯實）次數(shù)一般不少于3-4遍，灰土墊層壓實系數(shù)按0.96控制。壓路機碾壓時開始應(yīng)低速靜壓,使表面平實;實遍數(shù),使其符合要求。每平碾碾壓一層完后,應(yīng)用人工將表面找平?；彝翆颖砻?；太干時,應(yīng)灑不濕潤后繼續(xù)回填。碾壓路線應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間。（8）. 灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm

13、。（9）.灰土回填每層碾壓（夯壓）實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時，應(yīng)先進行現(xiàn)場試驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy 鑒定，設(shè)計規(guī)定為0.96；也可按下表的規(guī)定執(zhí)行。序號土料種類灰土最小質(zhì)量密度g/cm31輕亞粘土1.552亞粘土1.503粘土1.45（10）. 找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打灰土。（11）. 留、接槎規(guī)定：灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當灰土基礎(chǔ)標高不同時，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500

14、mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。7.3 注意事項（1）.灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度末達到設(shè)計要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。（2）. 灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當灰土基礎(chǔ)標高不同時，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。(3）. 生石灰塊熟化不良，沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。必須要求認真對待熟石灰的過篩要求。(4). 灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒

15、有認真過標準斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認真做好計量工作。8 鋼筋工程8.1 底板鋼筋施工鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋加工: 鋼筋在加工房集中加工下料，鋼筋按照設(shè)計圖紙尺寸統(tǒng)一加工制作,分類編號堆放,鋼筋加工嚴格按圖紙要求長度、規(guī)格、品種進行加工,鋼筋下料必須認真根據(jù)施工配筋圖進行,下料時要考慮施工的可行性和工程的經(jīng)濟性,并考慮到主筋保護層厚度,鋼筋下料要經(jīng)有關(guān)

16、人員審核后送鋼筋加工場進行加工,鋼筋在下料前要檢查鋼筋的出廠合格證及鋼筋批次是否對應(yīng),并有試驗室提供的復(fù)試合格報告，在這些資料齊全的情況下,鋼筋便可下料,鋼筋下料要準確無誤,保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確。焊接采用閃光對焊,在接頭對焊前必須進行試焊,并將試焊的試件送到試驗室進行試驗,合格后方可進行對焊操作,對焊操作者必須持證上崗，證件必須經(jīng)相關(guān)部門檢驗合格后方可生效,對焊成的鋼筋料要自然冷卻,不可強制冷卻,尤其不能在焊點處沾水、吹風,對焊接頭要請監(jiān)理公司見證取樣,經(jīng)試驗室試驗合格后,方可運至現(xiàn)場進行安裝使用.輔助材料準備：扎絲采用22#鉛絲,扎絲的長度要滿足使用要求,同時控制鋼筋保護層厚

17、度的砂漿墊塊（防水砼同等級）也要準備充足。底板鋼筋施工在墊層上劃好鋼筋位置線,按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需要的鋼筋根數(shù),在底板上彈出鋼筋位置線,按彈出的鋼筋位置線布置底板下排鋼筋,鋼筋綁扎時靠近外圍兩行的交叉點每點都綁扎,中間部分的相交點可梅花形交錯綁扎,雙向受力鋼筋必須將交叉點全部綁扎,綁扎時如采用一側(cè)順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,保證鋼筋不發(fā)生較大的位移,底板下層鋼筋保護層用無石子砂漿塊墊起，按600距離梅花型布置。底板的下層鋼筋綁扎好后,擺放底板上層鋼筋馬凳,間距為1.2米，馬凳采用18鋼筋進行加工(加工尺寸見下圖),馬凳擺放好后綁扎底板上層鋼筋，底板上層鋼筋綁扎方法同底板

18、下層鋼筋。 底板混凝土澆注前,必須將側(cè)壁豎向鋼筋錨入底板混凝土內(nèi),側(cè)壁豎向鋼筋必須采取措施將其固定可靠,以防止鋼筋傾倒傷人.施工縫留設(shè):第一次將底板混凝土澆注完,池壁澆注到距基礎(chǔ)梁頂300處，側(cè)墻壁施工縫留設(shè)3厚200mm寬止水鋼板，詳見結(jié)施-2的圖14的地下室砼外墻防水構(gòu)造二大樣做法。8.2 墻柱鋼筋施工鋼筋安裝:按照圖紙的間距計算出側(cè)壁所需的鋼筋數(shù)量,按間距插入底板內(nèi),在混凝土澆筑前進行,同時與底板鋼筋綁扎牢固,保證鋼筋位置的準確,不發(fā)生較大的位移.鋼筋安裝要滿足以下規(guī)定:鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于10d,墻筋縱

19、向受力鋼筋采用搭接接頭，框架柱及暗柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接接頭,設(shè)置在同一側(cè)墻板內(nèi)的接頭必須相互錯開,鋼筋安裝位置允許偏差要符合規(guī)范規(guī)定。墻筋綁扎完成后，應(yīng)及時通知安裝班組進行穿墻防水套管的預(yù)留預(yù)埋，要核對反復(fù)防水套管的標高和位置完全正確后，應(yīng)采取可靠的固定措施進行加固。套管四周根據(jù)套管大小按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求布置洞口加強筋。8.3 頂板鋼筋施工板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋和分布筋間距,按劃好的間距，先擺放底排受力主筋，底排鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等于保護層厚度，底排鋼筋綁扎過程中擺放鋼筋馬凳

20、，馬凳加工采用12的圓鋼（加工尺寸見下圖），布置間距縱橫為1.5米，以確保上部鋼筋的位置，鋼筋馬凳擺放好后再進行上排鋼筋的綁扎，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎，鋼筋搭接長度與搭接位置要求必須符合規(guī)范要求。9 模板工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。9.1 墻柱模板施工本工程墻柱模板采用散支散拆的方式，面板選用優(yōu)質(zhì)的雙層涂膜九層板，尺寸為1830×912×18mm，縱楞采用

21、直木方，尺寸為2000×100×50mm，間距400mm，橫楞為鋼管，規(guī)格為48×3.5，間距500mm，用12的對拉螺桿加固，間距500×500mm。柱墻模板的施工工藝為：根據(jù)墻柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑；立面模板釘豎向楞木方；按500×500mm的間距打螺桿孔，穿12對拉螺桿；用48×3.5短鋼管兩根并排進行橫向加固；5）四周用外穿螺桿加固。墻柱模的豎向加固支撐，用2000×100×50mm的木方，間距不超過250mm。封墻柱模時應(yīng)在底部鋸一到二個100×50mm的一方孔，做為澆筑砼前沖

22、洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后，應(yīng)用線錘檢驗，仔細校正，垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。9.2 梁板模板1）搭設(shè)滿堂腳手架根據(jù)樓層層高，選擇適當長度的鋼管作為立桿，立桿之間的間距為800-1000mm。下水平掃地桿離地面距離在200400mm之間。至少設(shè)兩道拉通的水平橫桿，上下水平橫桿之間的距離不大于1500mm。同時縱橫兩個方向均需設(shè)置剪刀撐，利用扣件連接水平、豎向、斜向的鋼管組成滿堂架支撐體系。板底模、梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于300mm。2）鋪釘板底模和梁模在安裝模板時，板底模和梁底模的擱置要利用木方的窄邊，并把水平拼縫擱置在木方上，豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木方的窄邊壓住

23、。板底模邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁梁端與柱，次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴密及剛度要求。在外墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)剪刀撐，并且柱的水平加固鋼管均要同板底模的支撐體系拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。根據(jù)圖紙要求，對于跨度L10m或懸挑梁長度L2m的梁，支模時應(yīng)按規(guī)范要求起拱L/10003L/1000，對于跨度L4m的板要求支模時跨中起拱L/400。在澆砼前應(yīng)對梁底和板底支撐進行重點檢查，梁底橫桿與立桿的交點應(yīng)扣雙扣件。對于較大截面的梁，應(yīng)根據(jù)計算對梁底加一到二排的加強頂撐并與架子體系連結(jié)，以確保在澆砼過程中梁底模和板底模不下沉變形。

24、模板拆除:模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行.混凝土澆筑時必須做同條件試塊3組,根據(jù)同條件試塊的強度確定拆模強度,鋼筋混凝土在未達到所規(guī)定的強度時,不得拆模,施工中不得超載使用,嚴禁在頂板上面堆放過量的建筑材料,如果必須進行堆放時要經(jīng)過計算,進行加固支撐.10 混凝土工程10.1 底板混凝土 a.混凝土運輸:采用2臺罐車運輸,1臺泵車澆筑布料?；炷吝\輸要保持混凝土的均勻性，保證不漏漿、不失水、不分層、不離析，如產(chǎn)生離析必須在澆筑前進行二次攪拌，運輸?shù)綕仓攸c后必須符合澆筑時的塌落度，罐車在裝料前必須將罐內(nèi)積水清理干凈，運輸途中嚴禁隨意往罐內(nèi)加水。b.泵車布置:根據(jù)現(xiàn)場實際情

25、況，泵車要布設(shè)在便于澆筑地方，泵車的支腿必須支設(shè)平穩(wěn)可靠.c.混凝土澆筑:澆筑時采用分段分層法進行,每層厚度不宜超過3040,但要保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好,不致形成施工縫,混凝土運輸至澆筑地點后要立即入模,但也要嚴格控制澆筑速度，防止?jié)仓^快造成模板側(cè)壓力過大而使模板系統(tǒng)失穩(wěn),布料的自由落差高度不得超過1.5米，砼振搗采用50插入式振搗棒振搗，振搗要做到“快插慢拔”,掌握好振搗時間，插點要均勻排列,澆筑時派專人觀察模板、及其支撐、插筋的情況,確保砼的施工質(zhì)量,做到內(nèi)實外光,砼澆筑至底板頂標高后用木抹子將表面搓平,及時排出表面的泌水,在砼初凝前必須復(fù)查底板頂標高,若收縮量大要補澆砼,在初

26、凝前用抹子抹壓兩遍,以閉合表面裂縫。混凝土養(yǎng)護:防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要,澆水濕潤養(yǎng)護不少于14天,因為在濕潤的條件下混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢,不致形成早期的失水,有利于水泥水化.,底板混凝土澆注完后上表面用一層塑料布覆蓋.10.2 側(cè)壁混凝土砼澆注前進行技術(shù)交底,保證砼澆注的連續(xù)性和澆注的質(zhì)量,砼采用商品砼，2臺罐車運輸,1輛泵車布料,澆筑時嚴格控制澆筑速度，防止?jié)仓^快造成模板側(cè)壓力過大而使模板系統(tǒng)失穩(wěn),砼振搗采用50插入式振搗棒振搗,振搗時間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止, 嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水，

27、必須嚴格控制水灰比，預(yù)埋套管的止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振。10.3 頂板混凝土與墻柱混凝土同時澆筑，振搗采用50插入式振搗棒振搗，人工用刮桿找平。 在澆筑前，先將模板表面的雜物垃圾清理干凈，再進行混凝土澆筑,在使用振搗器振搗時，每個振搗位置上必須連續(xù)振搗2540s，但以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應(yīng)成排依次的振動前進,前后位置和排與排之間相互搭接必須有35，防止漏振。人工用刮桿進行找平時必須認真進行，不得漏刮，出現(xiàn)標高低的地方要進行補澆，找平以后要用木抹子進行壓實以閉合表面裂縫。澆筑后應(yīng)做好抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護工作，要保濕養(yǎng)護14天以上。混凝土澆筑過程中必須做好標養(yǎng)試塊、同條件

28、試塊、抗?jié)B試塊的取樣、養(yǎng)護工作。11 防水工程11.1 防水設(shè)計根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，本工程防水等級為兩道設(shè)防，一道采用鋼筋混凝土自防水（P8級），一道采用4mm厚SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材。11.2 施工方法及技術(shù)要點防水基層要抹平、壓光、養(yǎng)護，使其堅硬不翻砂，不空鼓，平整度較好（2m靠尺檢查，不超過5mm），并會同監(jiān)理工程師嚴格執(zhí)行交接檢查；平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；穿出基層的構(gòu)件須安裝完畢后方可進行防水施工；卷材防水基層潔凈干燥，含水率低于10%，操作時目測表面翻白為準，否則影響卷材與基層的粘結(jié)性。鋪貼卷材采用搭接法，同

29、一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫，應(yīng)彼此錯開1500mm以上，避免接縫部位集中。防水卷材的短邊和長邊（橫縫和縱縫），其搭接寬度均不應(yīng)小于100mm,立面與平面的轉(zhuǎn)角處、卷材的接縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)板的平面上，距離立面應(yīng)不小于600mm。如下示意圖所示：另，根據(jù)GB50208-2011的規(guī)定，地下室外墻采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，立面卷材接槎的搭接寬度，高聚物改性瀝青類卷材應(yīng)為150mm，且上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。地下室防水施工時，平面SBS卷材長短邊搭接寬度均為100mm，立面SBS卷材長短邊搭接寬度均為150mm，搭接縫采用熱熔融合，卷材搭接寬度的允許偏差應(yīng)為-10mm。SBS改性瀝青防水卷材的搭接邊

30、處理在工程中是極為重要的一環(huán)，在施工中應(yīng)嚴格按照國標要求“卷材接縫部位應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青膠料，并粘結(jié)牢固，封閉嚴密”為控制關(guān)鍵，溢出瀝青條約2mm均勻瀝青條，如下示意圖所示：在平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等部應(yīng)設(shè)置卷材附加增強層，采用與大面卷材同材質(zhì)的專用附加層卷材寬度500mm。特殊部位附加卷材則需現(xiàn)場按要求進行裁剪。11.3 地下室底板防水施工工藝施工工藝流程：基層處理陰陽角、細部節(jié)點等部位涂刷基層處理劑細部節(jié)點附加增強處理節(jié)點附加層驗收熱熔滿粘第一道SBS卷材熱熔焊接搭接縫檢查驗收第一道SBS卷材成品保護。操作要點及技術(shù)要求：基層處理：在陰陽角等節(jié)點細部將基層清掃干凈。涂刷基層處

31、理劑部分的基層要求干燥。涂刷基層處理劑：在陰陽角等節(jié)點細部選用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行附加卷材的熱熔施工。 一般細部附加處理：用與主材相同材料的附加層卷材及裁剪好的陰陽角卷材在兩面轉(zhuǎn)角、三面陰陽角等部位進行附加增強處理，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。施工第一道SBS卷材：在已處理好的基層表面，按照所選卷材的寬

32、度，留出搭接縫尺寸（長短邊均為100mm）。將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.30.5m施行往復(fù)移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。鋪貼后卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲。接縫處理：用噴燈充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成寬度約2mm的勻質(zhì)瀝青條，達到封閉接縫口

33、的目的。檢查驗收SBS卷材：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查并經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序的施工。分工序自檢，自檢合格后報請總包、監(jiān)理及建設(shè)方按照國標地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50208-2011）驗收，驗收合格后及時進行保護層的施工。11.4 地下室側(cè)墻防水施工工藝施工工藝流程：基層處理涂刷基層處理劑卷材附加層熱熔鋪貼SBS卷材熱熔焊接搭接縫驗收SBS卷材檢查、驗收成品保護。操作要點及技術(shù)要求： 基層處理：將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔、干燥。 涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好

34、的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行熱熔施工，以避免失火。 一般細部附加增強處理：用附加層卷材及標準預(yù)制件在兩面轉(zhuǎn)角、三面陰陽角等部位進行附加增強處理，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長短邊均為100mm），再進行卷材鋪貼施工。 卷材由下往上推滾卷材進行熔粘鋪貼，將起始端卷材粘牢后，持火焰加熱

35、器對著待鋪的整卷卷材，使噴嘴距卷材及基層加熱處0.30.5m施行往復(fù)移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。 接縫處理。用噴燈充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成寬度2mm的勻質(zhì)瀝青條。 檢查驗收：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合

36、格后方可進入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。待自檢合格后報請監(jiān)理及建設(shè)方按照地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50208-2011）進行驗收，驗收合格后及時進行保護層的施工。11.5 細部節(jié)點防水做法細部節(jié)點（平立面交接處、卷材收口、后澆帶等）是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，必須有針對性的進行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計并要求高質(zhì)量的施工操作，才能保證地下室防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。11.5.1 底板與外墻交接處防水做法：平立面交接處、轉(zhuǎn)折處設(shè)置附加層卷材，底板卷材與磚砌永久保護墻之間刷油滿粘施工，底板卷材收口部位采用磚砌體進行固定，與墻體卷材接茬寬度不小于100

37、mm，詳見下圖所示：11.5.2 外墻卷材收口做法：外墻立面卷材的收口采用固定壓條、射釘固定、并用瀝青基密封膏密封，在保證防水系統(tǒng)的安全性能的前提下，對延長防水系統(tǒng)的安全使用壽命起到極大的幫助。柔性防水層收頭如下圖所示：30011.5.3 集水坑防水做法：本工程地下室防水工程中有集水坑，采用下面的方法進行施工。11.5.4 外墻模板穿螺栓防水構(gòu)造做法如下圖施工： 11.5.5 地下室頂板防水做法： 11.6 成品保護措施1、在防水層的施工過程中，施工人員須穿軟底鞋，嚴禁穿帶釘子或尖銳突出的鞋進入現(xiàn)場，以免破壞防水層。2、施工過程中質(zhì)檢員應(yīng)隨時、有序的進行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、扎壞的地方要及時

38、組織人員進行正確、可靠的修補，避免隱患的產(chǎn)生。3、卷材防水層施工完畢自檢合格后，應(yīng)及時報請項目部及監(jiān)理方進行驗收。4、底板卷材防水層驗收合格后，應(yīng)及時進行保護層（細石砼）的施工。5、嚴禁在未進行保護的防水層上托運重型器物和運輸設(shè)備。6、不得在已驗收合格的防水層上打眼鑿洞，所有預(yù)埋件均不得后鑿、預(yù)埋件不得后做，如必須穿透防水層時，必須提前通知防水承包方，以便提供合理的建議并進行及時的修補。7、底板澆筑砼保護層時，運送砼的小車的腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆扎牢靠，以免破壞防水層。11.7 質(zhì)量保證及驗收質(zhì)量標準參照地下工程防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）。1、卷材及膠粘劑底規(guī)格

39、、性能、配合比必須按設(shè)計和有關(guān)標準采用，應(yīng)有合格的出廠證明，現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。杜絕使用偽劣不合格產(chǎn)品；2、施工人員不掌握施工工藝，不明確施工質(zhì)量標準的人員嚴禁上崗操作。按規(guī)定持證上崗的工種，必須有上崗證才可上崗。3、卷材防水層特殊部位的細部做法，嚴格按方案交底，精心施工，須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；4、卷材的壓實：在粘合好之后，馬上用手滾或大壓滾滾壓牢固，特別是卷材的搭接街頭部位和段部；以防空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)。5、防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象；在澆筑細石混凝土保護層時，如發(fā)現(xiàn)防水層有損壞，必須及時修復(fù)，方可澆筑； 6、管根處防水層施工時，將管根周圍清理干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、

40、翹邊、折皺的現(xiàn)象；11.8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1空鼓:卷材防水層空鼓,發(fā)生在找平層與卷材之間,且多在卷材接縫處,其原因是找平層不干,含水率大;空氣排除不徹底,卷材沒有粘結(jié)牢固。2滲漏:多發(fā)生在管根、地漏、變形縫等處,伸縮縫沒有斷開,造成防水層撕裂,其他部位由于粘結(jié)不牢,卷材松動或襯墊不嚴有空隙等均有可能產(chǎn)生滲漏,施工中應(yīng)加強檢查,認真操作。12 水池內(nèi)壁防水砂漿1防水砂漿材料要求:水泥采用425#的普通硅酸鹽水泥;砂采用中砂，不得含有雜物,含泥量不得超過3%，使用前必須過35mm孔徑的篩;外加劑采用防水粉,使用時必須按產(chǎn)品說明書正確使用。2工藝流程：基層處理找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ谆夷ㄕ置婊?基層處理

41、:首先將凸出的混凝土剔平,將表面塵土、污垢清掃干凈，然后用11水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到面上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。4找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度,但最少不小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直,灰餅采用1 3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.21.5m左右。5墻面沖筋：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的13水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。6抹灰：在抹

42、灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），水池內(nèi)壁、頂板底面和底板頂面采用1:2防水砂漿抹面，厚度20mm；外壁、支柱及其它表面用1:2水泥砂漿抹面，厚度15mm。7抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫。13  瓷釉SHF-901涂料施工 1基面處理用砂紙或電動鋼絲輪對防水砂漿基面進行輕輕拉毛處理。2涂料配制SHF-901 混凝土專用耐酸防水瓷釉為雙組份涂料，按工作量配制用量，必須在適用期內(nèi)用完，以免浪費。用機械攪拌的方法將組份一攪拌均勻，按包裝桶標示的比例加入組份二，再攪拌均勻，熟化約20min即可涂裝。涂

43、料適用期為4h。3 涂刷工藝3.1 涂料用量：兩道涂層用量約250g/。3.2 在清理好的基面上，刷涂第一道漆（為了增加瓷釉的滲透性，可加入漆量10%的溶劑量）。3.3 待第一道漆涂刷表干后（以不粘手為準），用漆膩子修補缺陷（膩子用瓷釉和滑石粉調(diào)制）。3.4 涂層間的涂裝間隔為424小時為最佳。4 檢  驗嚴格按照油漆施工質(zhì)量規(guī)范進行檢驗，做到自檢-互檢-專職檢驗，每道工序嚴格把關(guān)，文字記錄齊全無誤。5 涂層養(yǎng)護期涂裝完后七天可投入使用。6 注意事項6.1 必須嚴格按規(guī)定比例配制，在適用期（ 2-4 h）內(nèi)用完。用多少配多少以免造成浪費。6.2 嚴禁在雨雪，大風大霧等不利環(huán)境下施工.7 安全措施7.1 本產(chǎn)品為易燃品必須遠離火源，現(xiàn)場禁止吸煙，嚴禁動火。7.2 防止皮膚和眼睛接觸油漆。如眼睛