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文檔簡介
1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上CFG樁施工工藝標準:一、 術語1、 CFG樁:又稱水泥粉煤灰碎石樁。2、 CFG樁:由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏結請度樁,并由樁、樁間土和褥墊一起組成復合地基的地基處理方法。二、 基本規(guī)定1、 CFG樁應選擇承載力相對較高的土層作為樁端持力層。2、 CFG樁復合地基設計時應進行地基變形驗算。3、 技術人員應掌握所承擔工程地基處理目的、加固原理、技術要求和質量標準等。施工中應有專人負責質量控制和監(jiān)測,并做好施工記錄。當出現(xiàn)異常情況時,必須及時會同有關部門妥善解決。4、 施工過程中應有專人或專門機構負責質量監(jiān)理。施工結束后應按國家有關規(guī)定進行工
2、程質量檢驗和驗收。三、 施工準備1、 施工前應具備下列資料和條件(1) 建筑物場地工程地質勘察報告和必要的水文資料;(2) CFG樁布樁圖,并應注明樁位編號,以及設計說明和施工說明;(3) 建筑物場地鄰近的高壓電纜、電話線、地下管線、地下構筑物及障礙物等調查資料;(4) 具備“三通一平”條件。2、 施工技術措施(1) 確定施工機具和配套設施;(2) 編制材料供應計劃,標明所用材料的規(guī)格、質量要求和數(shù)量;(3) 試成孔不小于2個,以復核地質資料以及設備、工藝是否適宜,核定選用的技術參數(shù);(4) 按施工平面圖放好樁位;(5) 確定施打順序及樁機行走路線;(6) 施工前,施工單位放好樁位、CFG樁的
3、軸線定位及測量基線,并由監(jiān)理、業(yè)主復核;(7) 在施工機具上做好進尺標志。3、 主要機具設備(1) 長螺旋鉆機;(2) 振動沉拔樁錘;(3) 砂漿護壁所采用的鉆機。四、 材料及質量要求1、 水泥(1) 根據工程特點、所處環(huán)境以及設計、施工要求,選用強度等級為32.5以上的水泥。(2) 施工前,對選用的水泥應作初終凝時間、安定性和強度,作為生產控制和進行配合比設計的依據。必要時,應檢驗水泥的其他性能。(3) 水泥應按規(guī)定堆放在防雨、防潮的水泥庫內。如因儲存不當引起質量明顯下降或水泥出廠超過三個月時,應在使用前對其質量進行復驗,并按復驗結果使用。2、 褥墊層材料褥墊層材料宜用中砂、粗砂、碎石或級配
4、砂石等。最大粒徑不宜大于30mm。不宜選用卵石,卵石咬合力差,施工擾動容易使褥墊層厚度不均勻。3、 碎石碎石粒徑2050mm,松散密度1.39t/m3,雜質含量小于5%。4、 石屑粒徑2.510mm,松散密度1.47 t/m3,雜質含量小于5%。5、 粉煤灰粉煤灰應選用級或級以上等級的粉煤灰。五、 施工工藝1、 工藝流程(1) CFG樁復合地基技術采用的施工方法有:長螺旋鉆孔灌注成樁,長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁,振動沉管灌注成樁等。(2) 長螺旋鉆孔灌注成樁適用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等結實以上的砂土;長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁適用于黏性土、粉土、砂土、以及對噪
5、聲或泥漿污染要求嚴格的場地。工藝流程如下: 長螺旋鉆孔壓灌成樁施工流程圖(圖1-1)(3) 振動沉管灌注成樁,適用于粉土、黏性土及素填土地基。使用的施工設備多用浙江建筑機械廠和蘭州通用機械總公司生產的設備,樁尖采用鋼筋混凝土預制樁尖活剛制活瓣樁尖。沉管灌注成樁工藝流程見圖(1-2)。2、 施工要點(1) 施工前應按設計要求由試驗室進行配合比試驗,施工時按配合比配制混合料。長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160200mm,振動沉管灌注成樁施工的坍落度宜為3050mm,振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度小于200mm。(2) 樁機就位,調整沉管與地面垂直,確保垂直度偏差不大于1%;對于滿
6、堂布樁基礎,樁位偏差不應大于0.4倍樁徑;對于條基,樁位偏差不應大于0.25倍樁徑,對于單排布樁樁位偏差不應大于60mm。(3) 控制鉆孔沉管入土深度,確保樁長偏差在+100mm范圍內。 沉管灌注成樁施工流程圖(圖1-2)(4) 長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料成眨施工在鉆至設計深度后,應準確掌握提拔鉆桿時間,混合料泵送量應與拔管速度相配合,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料;沉管灌注成樁施工拔管速度應按勻速控制,拔管速度應控制在1.21.5m/min左右,如遇淤泥土或淤泥質土,拔管速度可適當放慢。(5) 施工時,樁頂標高應高出設計標高,高出長度根據樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質條件和施打順序等綜合確
7、定,一般不應小于0.5m。(6) 成樁過程中,抽樣做混合料試塊,每臺機械一天應做一組(3塊)試塊(邊長150mm立方體),標準養(yǎng)護,測定其立方體28d抗壓強度。(7) 冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5,對樁頭和樁間土應采取保溫措施。(8) 清土和截樁時,不得造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。(9) 褥墊層厚度宜為150300mm,由設計確定。施工時虛鋪厚度(h):h=H/其中為夯填度,一般取0.870.90。虛鋪完成后宜采用靜力壓實法至設計厚度;當基礎底面下樁間土的含水量較小時,也可采用動力夯實法。對較干的砂石料,虛鋪后可適當灑水再進行碾壓或夯實。六、 質量標準1、 水泥、粉煤灰、砂及碎
8、石等原材料應符合設計要求。2、 施工中應檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度(或提拔套管速度)、成孔深度、混合料的灌入量等。3、 施工結束后,應對樁頂標高、樁位、樁體質量、地基承載力以及褥墊層的質量做檢查。4、 CFG樁復合地基的質量檢驗標準應符合下表的規(guī)定。CFG樁復合地基質量檢驗標準項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢 查 方 法主控項目 1 原材料 設計要求 查產品合格證書或抽樣檢查2 樁 徑 -20mm 用鋼尺量或計算填料量3 樁身強度 設計要求 查28d試塊強度4 地基承載力 設計要求 按規(guī)定的方法一般項目 1 樁身完整性 按樁基檢測技術規(guī)范 按樁基檢測技術規(guī)范2 樁位偏差
9、 滿堂布樁0.40D條基布樁0.25D 用鋼尺量,D為樁徑3 樁垂直度 1.5% 用經緯儀測樁管4 樁 長 +100mm 測樁管長度或垂球測孔深5 褥墊層夯填度 0.9 用鋼尺量注:(1)夯填度指夯實后的褥墊層厚度于虛體厚度的比值。(2) 樁徑允許偏差負值是指個別斷面。七、 成品保護1、 CFG樁施工時,應調整好打樁順序,以免樁機械碾壓已施工完成的樁頭。2、 CFG樁施工完畢后,待樁體達到一定強度后(一般為37d),方可進行開挖,宜采用人工開挖,如基坑較深、開挖面積較大,可采用小型機械和人工聯(lián)合開挖,應用專人指揮,保證鏟斗離樁邊應有一定的安全距離,同時應避免擾動樁間土和對設計樁頂標高以下的樁體
10、產生損害。3、 挖至設計標高后,應剔除多余的樁頭,剔除樁頭時應采取如下措施:(1) 找出樁頂標高位置,在同一水平面按同一角度對稱放置2個或4個鋼釬,用大錘同時擊打,將樁頭截斷。樁頭截斷后,再用鋼釬、手錘等工具沿樁周向樁心逐漸剔除多余的樁頭,直至設計樁頂標高,并在樁頂找平。(2) 不可用重錘或重物橫向擊打樁體。(3) 樁頭剔至設計標高,樁頂表面應鑿至平整。(4) 樁頭剔至設計標高以下時,必須采取補救措施。如斷裂面距樁頂標高不深,可接樁至設計標高,方法如圖(1-3)。同時保護好樁間土不受擾動。4、 保護土層和樁頭清除至設計標高后,應盡快進行褥墊層的施工,以防樁間土被擾動。5、 冬期施工時,保護土層
11、和樁頭清除至設計標高后,立即對樁間土和CFG樁采用草簾、草袋等保溫材料進行覆蓋,防止樁間土凍漲而造成樁體拉斷,同時防止樁間土受凍后復合地基承載力降低。 八、 安全環(huán)保措施1、 安全生產注意事項(1) 機械設備操作人員(或駕駛員)必須經過專門訓練,熟悉機械操作性能,經過專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作。(2) 機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程,工作時集中精力,謹慎工作,不擅離職守,嚴禁酒后駕駛。(3) 機械設備發(fā)生故障后及時檢修,絕不帶故障運行,不違規(guī)操作,杜絕機械和車輛事故。(4) 專業(yè)電工持證上崗。電工有權拒絕執(zhí)行違反電器安全操作規(guī)程的工作指令,安全員有權
12、制止違反用電安全的行為,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。(5) 所有現(xiàn)場 施工人員佩帶安全帽,特種作業(yè)人員佩帶專門的防護工具。(6) 所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。(7) 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上,嚴禁拖地和埋壓土中,電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。并遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)的規(guī)定。2、 環(huán)保措施(1) 易于引起粉塵的細料或松散料運輸時用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。(2) 施工廢水、生活污水不直接排入農田、耕地、灌溉渠和水庫,不排入飲用水源。(3) 食堂保持清潔,腐爛變質的事物及時處理,食堂工作人員定期體檢。(4) 受工程影響的一切公用設施與結構物,在施工期間應采取適當措施加以保護。(5) 使用機械設備時,要盡量減少噪聲、廢氣等的污染;施工場地的噪聲應符合建筑施工場地界噪聲限值(GB12523-1990)的規(guī)定。(6) 運轉時有粉塵發(fā)生的施工場地,如水泥混凝土拌和機站等投
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