金剛石線項(xiàng)目計(jì)劃書

1、金剛石(線項(xiàng)目計(jì)(劃書 項(xiàng)目申報(bào)單位：蘇州合亨機(jī)械科技有限公司 申報(bào)人：薛國榮 聯(lián)系電話郵箱：aljfo1目錄第1章 金剛石線項(xiàng)目概述.41 項(xiàng)目所在母公司簡介.4 1.1 企業(yè)簡介.4 1.2企業(yè)使命與愿景.4 2 項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)介紹.43 企業(yè)管理.4 3.1組織形式.4 3.2組織機(jī)構(gòu).44項(xiàng)目管理.55 太陽能行業(yè)用金剛石線項(xiàng)目產(chǎn)品介紹.56行業(yè)用金剛石項(xiàng)目產(chǎn)品分析.5 6.1區(qū)域概況.6 6.2區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展.6 6.3區(qū)域自然資源.67 金剛石線項(xiàng)目建設(shè)社會效益分析.7第2章 金剛石線項(xiàng)目發(fā)展計(jì)劃.71關(guān)鍵技術(shù).72金剛石線生產(chǎn)工藝說明.73競爭優(yōu)勢與生存能力

2、.84行業(yè)市場分析與價(jià)值體現(xiàn).85金剛線產(chǎn)品建設(shè)規(guī)模.96公司發(fā)展策略.97盈利能力.10第一章 金剛石線項(xiàng)目概述1 項(xiàng)目所在母公司簡介1.1 企業(yè)簡介蘇州合亨機(jī)械科技有限公司是專業(yè)從事線材材料切割生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)、制造和服務(wù)的高新科技企業(yè)。生產(chǎn)的產(chǎn)品為單晶硅、多晶硅、藍(lán)寶石、石材等超硬材料提供切割工藝與完整的解決方案。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為電鍍金剛線和產(chǎn)業(yè)設(shè)備，是中國大陸首家對微米鉆石線行產(chǎn)業(yè)化的領(lǐng)頭企業(yè)，也是該產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的牽頭起草單位。目前在國內(nèi)市場規(guī)模逐步擴(kuò)大，我公司的產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)、品種最全。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于太陽能、LED、半導(dǎo)體、光學(xué)儀器、國防軍工、石材等行業(yè)，計(jì)劃以100萬公里/月的產(chǎn)能和全

3、方位滿足用戶的服務(wù)，未來與全球眾多家知名光伏和藍(lán)寶石加工企業(yè)建立良好合作關(guān)系。1.2 企業(yè)使命與愿景1.2.1企業(yè)使命1、 最大化實(shí)現(xiàn)客戶的夢想是我公司一直不變的追求；2、 持續(xù)為客戶創(chuàng)造最大的利潤。1.2.2企業(yè)愿景 金剛石線的問世，有效的節(jié)能、環(huán)保，縮短了加工時(shí)間，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。推動了不同各個(gè)領(lǐng)域工業(yè)的改變與高速發(fā)展。它標(biāo)志著民族工業(yè)的在次改朝換代與創(chuàng)新；推動了工業(yè)的急速發(fā)展與市場工具砝碼！與時(shí)俱進(jìn)，將徹底改變民族工業(yè)各行各業(yè)的命運(yùn)！2項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)介紹 薛國榮（董事長） 李杰鋒（總經(jīng)理）3企業(yè)管理3.1組織形式 股份制，采用股東參股。3.2組織機(jī)構(gòu)4項(xiàng)目管理 在董事長的領(lǐng)導(dǎo)下，總經(jīng)

4、理負(fù)責(zé)母公司打造和研發(fā)設(shè)備，產(chǎn)品生產(chǎn)銷售等工作由董事長負(fù)責(zé)。5太陽能行業(yè)用金剛石線項(xiàng)目產(chǎn)品介紹 一： 目前超過80%的太陽能產(chǎn)品需要通過對大塊的晶體硅進(jìn)行切割生產(chǎn)，金剛石線開方已在國內(nèi)外完全成熟，直接代替碳化硅線切割，效益提高了60%，生產(chǎn)成本降低30%。 二： 雖然近年來太陽能電池的生產(chǎn)以及組件的制造的成本都有了可觀的下降，小線切片，碳化硅線切割的成本仍然很高，很多企業(yè)都未能改型使用金剛線代替砂漿線，多數(shù)人在觀望，部分人試運(yùn)行，其金鋼線優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)。1：金鋼石線據(jù)，進(jìn)線時(shí)間切割效益提高60% 明顯提高了切割時(shí)間；省時(shí)，省水，省電，省人工。 2：晶體硅料的縫隙減小，切片增加8%-10%，廢料

5、變?yōu)榫б嫣岣摺?：環(huán)保，減少后段碳化硅處理，降低成本。 三： 晶體硅通過多線切片技術(shù)進(jìn)行加工，這種技術(shù)的優(yōu)勢在于可以達(dá)到每天每機(jī)臺生產(chǎn)數(shù)千片的硅片的高產(chǎn)量，伴隨微小的80-100微米的線縫損失并且對硅錠的大小沒有限制。我們需要一個(gè)基礎(chǔ)的理論來描述線切割過程的微觀細(xì)節(jié)，這個(gè)理論將幫助晶體切割成為可控的過程。在接下來的切割實(shí)踐中，我們將盡可能很快掌握金剛石線切割機(jī)的技術(shù)，目前為止所做到的線切割過程的機(jī)器改型可以使用。優(yōu)化改型線切割的機(jī)理從而降低生產(chǎn)成本的呼聲很高；因此在不遠(yuǎn)金剛線切割將成為線切割的主流，為行業(yè)降低成本，提高企業(yè)利潤空間有很大幫助！6行業(yè)用金剛石線項(xiàng)目產(chǎn)品分析 1：線切割行業(yè)據(jù)

6、悉目前有12000臺設(shè)備用量老設(shè)備，【改造機(jī)型大約400臺左右】。每臺每天用量，8公里線，按切4刀計(jì)算，按30%的市場份額，行業(yè)每天用量為32000公里。 2市場專用金剛石線切片機(jī)大約有500臺，每臺用量按8公里切4刀計(jì)算，行業(yè)每天用量為4000公里。 3：隨著IT行業(yè)的發(fā)展，藍(lán)寶石用量的增加，金鋼線 每年以30-60個(gè)億的增長。 4：藍(lán)寶石的切割：中國有200臺設(shè)備，用切藍(lán)寶石的線，按8公里每臺每天計(jì)算，行業(yè)每天用量為1600公里，藍(lán)寶石的線可切玉石，半導(dǎo)體。 5：在未來3年單晶硅、多晶硅切割，藍(lán)寶石線，大約用量每年在500-600億左右人民幣，按目前的市場價(jià)評估。6.1區(qū)域概況 金剛石線產(chǎn)

7、品廣泛應(yīng)用于太陽能、LED、半導(dǎo)體、光學(xué)儀器、國防軍工、石材等多線切割行業(yè)領(lǐng)域使用。6.2區(qū)域自然發(fā)展 母公司以自主研發(fā)形式開拓打造各個(gè)領(lǐng)域，切割設(shè)備、打磨設(shè)備等多個(gè)金剛石線使用行業(yè)。6.3區(qū)域自然資源 母公司將計(jì)劃兩年后進(jìn)軍石材（花崗巖、大理石）切割市場，利用自身企業(yè)優(yōu)勢，拓展金剛石線據(jù)的使用數(shù)量。7金剛石線項(xiàng)目建設(shè)社會效益分析2015年，本公司研制的微米金剛線投放市場，主要為太陽能切片領(lǐng)域供貨，產(chǎn)品的質(zhì)量、精度超出日本企業(yè)，不論是設(shè)備、生產(chǎn)效益，還是成品線精度要求，都領(lǐng)先國內(nèi)外同行業(yè)。本公司計(jì)劃在3-5年內(nèi)打造800-1000條生產(chǎn)線，成立金剛線項(xiàng)目基地，從而取代進(jìn)口壟斷模式，達(dá)到國產(chǎn)化效

8、益最大值。2016年為新的企業(yè)戰(zhàn)略起點(diǎn)，進(jìn)入新興材料行業(yè)，同時(shí)，在石材多線切割的機(jī)械研發(fā)和打造產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備的一系列機(jī)型做準(zhǔn)備，包括不銹鋼線電鍍線、帶材電鍍線、機(jī)械手打磨鋼帶、全自動化切割打磨一體的生產(chǎn)流水線成套設(shè)備，實(shí)行高校產(chǎn)學(xué)研人才交流、錄用、儲備的戰(zhàn)略方針。項(xiàng)目滾動投資為8億人民幣，2016年2月1日正式啟動金剛石線項(xiàng)目。一期設(shè)備年底裝機(jī)200條生產(chǎn)線，達(dá)到80%正常投入生產(chǎn)，每臺設(shè)備月生產(chǎn)量為1200公里，每米市場均價(jià)為0.25-0.28元，實(shí)現(xiàn)每臺年產(chǎn)值300萬人民幣，實(shí)現(xiàn)利后稅金額約為10萬元/臺；二期設(shè)備投入300條生產(chǎn)線，年底達(dá)到80%正常投入生產(chǎn)，每天約為440條生產(chǎn)線運(yùn)行，計(jì)劃

9、銷售額為13億人民幣，實(shí)現(xiàn)利后稅金約為4000萬人民幣。 三期設(shè)備投入500條生產(chǎn)線，年底達(dá)到80%正常投入生產(chǎn)，大約為800條生產(chǎn)線運(yùn)行，計(jì)劃銷售額為26億人民幣，實(shí)現(xiàn)利后稅金約為8000萬人民幣。設(shè)備項(xiàng)目全部到位后，正常工作運(yùn)行生產(chǎn)線約為1000條，按照90%的設(shè)備運(yùn)行，計(jì)劃銷售額每年約為27-30億的生產(chǎn)總值，實(shí)現(xiàn)利后稅金每年約為1億人民幣。第二章金剛石線項(xiàng)目發(fā)展計(jì)劃1關(guān)鍵技術(shù)本公司電鍍金剛石線項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)是物理旋流懸浮【扶】法，簡稱旋流懸浮法，利用金剛石的離心力，在鍍液里攪拌，在電鍍時(shí)形成撞擊，達(dá)到金剛石電鍍分布均勻，根據(jù)鍍槽電流密度的有效范圍長度扶住電鍍，達(dá)到快速上砂的原理。以復(fù)繞

10、式上砂電鍍，有效解決了上砂顆粒的密度，確保線材在反復(fù)切割使用的壽命。并有效的解決以往速度慢【3-8米的現(xiàn)象】，電鍍金剛石排列扎堆現(xiàn)象，更重要的是，生產(chǎn)長度的穩(wěn)定性，成品線經(jīng)的誤差達(dá)到正負(fù)1um，從而使精加工行業(yè)產(chǎn)品精度更高，也減少了電鍍時(shí)間、人工、水電費(fèi)，并解決了下游切割行業(yè)環(huán)保節(jié)能問題。 本公司已經(jīng)將核心技術(shù)申請以下兩項(xiàng)專利：（1）發(fā)明專利：金剛石線據(jù)生產(chǎn)設(shè)備及方法。專利號：CN104723229A（2）實(shí)用新型：金剛石線據(jù)生產(chǎn)設(shè)備。專利號：CN204585007U2015年底對新型工藝設(shè)備及產(chǎn)品的兩項(xiàng)發(fā)明專利正在申報(bào)中。2金剛石線生產(chǎn)工藝說明1設(shè)備生產(chǎn)工藝流程示意圖：動力放線堿洗離子水洗1

11、離子水洗2熱水洗1高壓風(fēng)吹酸洗離子水洗3離子水洗4高壓風(fēng)吹引取上砂加厚離子水洗5開刃離子水洗6固化高壓風(fēng)吹烘干收線檢測出廠。2：氣體凈化處理示意圖：3：零排放處理循環(huán)利用示意圖：3競爭優(yōu)勢與生存能力 金剛石線據(jù)是目前多線切割行業(yè)最大新材料耗材，為半導(dǎo)體切割，單晶、多晶切割，鉆石加工，軍工行業(yè)加工，大理石加工等眾多切割行業(yè)的必用新材料。目前超過80%的太陽能產(chǎn)品需要通過對大塊的晶體硅進(jìn)行切割生產(chǎn)，金剛石線開方已在國內(nèi)外完全成熟，直接代替碳化硅線切割，效益提高了60%，生產(chǎn)成本降低30%。 雖然近年來太陽能電池的生產(chǎn)以及組件的制造的成本都有了可觀的下降，小線切片，碳化硅線切割的成本仍然很高，很多企

12、業(yè)都未能改型使用金剛線代替砂漿線，多數(shù)人在觀望，部分人試運(yùn)行，金剛線優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)： 1：金鋼石線據(jù)，進(jìn)線時(shí)間切割效益提高60%，明顯提高了切割時(shí)間。省時(shí)，省水，省電，省人工。 2：晶體硅料的縫隙減小，切片增加8%-10%，廢料變?yōu)榫?，效益提高?：環(huán)保，減少后段碳化硅處理，降低成本。4行業(yè)市場分析與價(jià)值體現(xiàn)   一： 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于太陽能、LED、半導(dǎo)體、光學(xué)儀器、國防軍工、石材等行業(yè)，主要適用于以下幾個(gè)領(lǐng)域：（1） 太陽能光伏行業(yè)。 目前超過80%的太陽能產(chǎn)品需要通過對大塊的晶體硅進(jìn)行切割生產(chǎn)，金剛石線開方已在國內(nèi)外完全成熟，直接代替碳化硅線切割，效益提高了60%

13、，生產(chǎn)成本降低30%。晶體硅通過多線切片技術(shù)進(jìn)行加工，這種技術(shù)的優(yōu)勢在于可以達(dá)到每天每機(jī)臺生產(chǎn)數(shù)千片的硅片的高產(chǎn)量，伴隨微小的80-100微米的線縫損失并且對硅錠的大小設(shè)有限制。（2） 藍(lán)寶石切割行業(yè)。隨著IT行業(yè)的發(fā)展，藍(lán)寶石用量的增加，金剛線銷售額每年以30-60億的速度增長。中國有200臺設(shè)備對藍(lán)寶石進(jìn)行切割，用切藍(lán)寶石的線，按8公里每臺每天計(jì)算。藍(lán)寶石的線可切玉石，半導(dǎo)體等材料。在未來3年單晶、多晶硅切割，藍(lán)寶石用線，按目前的市場價(jià)評估，用量每年在500億左右人民幣。（3） 石材切割行業(yè)。石材切割行業(yè)在未來的市場也會越來越大，本公司在未來幾年內(nèi)會大力投入資金，研發(fā)石材切割設(shè)備。 金剛線

14、利潤空間巨大，以下是金剛線成本分析： 1：母材拉絲成本，0.002元/米 。 2：金剛石微粉，1克拉做35米線，1克拉微粉成本1.5元 ，每米成本0.005元左右。 3：電費(fèi)每小時(shí)15度/臺，1小時(shí)1800米產(chǎn)能 ，每米0.007元。 4：鎳球每米，0.05毫克，0.001元/米， 5：人工，按12小時(shí)計(jì)算每天200元，28800米，每米人工成本，0.007元。 6：鍍液化工原料一次性投入，每臺8萬元。 7：綜合以上費(fèi)用每米合計(jì)成本，大概費(fèi)用在0.07元每米。 8：目前市場價(jià)：切片線0.25-0.26元每米。二：金剛石線據(jù)市場價(jià)值觀1:金剛石線的問世，有效的節(jié)能、環(huán)保，縮短了加工時(shí)間，提高了企

15、業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。推動了不同各個(gè)領(lǐng)域工業(yè)的改變與高速發(fā)展。它標(biāo)志著民族工業(yè)的在次改朝換代與創(chuàng)新；推動了工業(yè)的急速發(fā)展與市場工具砝碼！與時(shí)俱進(jìn)，將徹底改變名族工業(yè)各行各業(yè)的命運(yùn)！2:2016年，公司與幾所高校建立產(chǎn)學(xué)研基地，實(shí)行高校產(chǎn)學(xué)研人才交流、錄用、儲備的戰(zhàn)略方針；解決高校大學(xué)生就業(yè)！5金剛線產(chǎn)品建設(shè)規(guī)模 項(xiàng)目滾動投資為8億人民幣，2016年2月1日正式啟動金剛石線項(xiàng)目。 一期設(shè)備年底裝機(jī)200條生產(chǎn)線，達(dá)到80%正常投入生產(chǎn)，每臺設(shè)備月生產(chǎn)量為1200公里； 二期設(shè)備投入300條生產(chǎn)線，年底達(dá)到80%正常投入生產(chǎn)，每天約為440條生產(chǎn)線運(yùn)行； 三期設(shè)備投入500條生產(chǎn)線，年底達(dá)到80%正常投入

16、生產(chǎn)，大約為800條生產(chǎn)線運(yùn)行； 設(shè)備項(xiàng)目全部到位后，正常工作運(yùn)行生產(chǎn)線約為1000條。 1：每臺設(shè)備占地面積每臺50平方米，一期項(xiàng)目100設(shè)備投入使用，廠房占地面積5000平方米，輔助設(shè)備1000平方米； 2：每臺設(shè)備裝機(jī)容量為68KW，正常使用每小時(shí)15KW，一期項(xiàng)目100臺設(shè)備需配電設(shè)施3000KW。3：每臺設(shè)備24h用水量為4t，一期項(xiàng)目100臺設(shè)備需供水設(shè)施400t流量。6公司發(fā)展策略 2013年底項(xiàng)目成立公司，名稱為蘇州合亨機(jī)械科技有限公司，設(shè)備產(chǎn)品投放市場； 2015年微米金剛線投放市場，主要為太陽能切片領(lǐng)域供貨，產(chǎn)品的質(zhì)量、精度超出日本企業(yè)，不論是設(shè)備、生產(chǎn)效益，還是成品線精度

17、要求，都領(lǐng)先國內(nèi)外同行業(yè)。 本公司計(jì)劃在3-5年內(nèi)打造800-1000條生產(chǎn)線，成立金剛線項(xiàng)目基地，從而取代進(jìn)口壟斷模式，達(dá)到國產(chǎn)化效益最大值。 2016年為新的企業(yè)戰(zhàn)略起點(diǎn)，進(jìn)入高科技新材料行業(yè)，同時(shí)，在石材多線切割的機(jī)械研發(fā)和打造產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備的一系列機(jī)型做準(zhǔn)備，包括不銹鋼線電鍍線、帶材電鍍線、機(jī)械手打磨鋼帶、全自動化切割打磨一體的生產(chǎn)流水線成套設(shè)備。實(shí)行高校產(chǎn)學(xué)研人才交流、錄用、儲備的戰(zhàn)略方針。 項(xiàng)目滾動投資為8億人民幣，2016年2月1日正式啟動金剛石線項(xiàng)目。 一期設(shè)備年底裝機(jī)200條生產(chǎn)線，達(dá)到80%正常投入生產(chǎn)，每臺設(shè)備月生產(chǎn)量為1200公里，每米市場均價(jià)為0.25-0.28元，實(shí)現(xiàn)每

18、臺年產(chǎn)值300萬人民幣，實(shí)現(xiàn)利后稅金額約為10萬元/臺； 二期設(shè)備投入300條生產(chǎn)線，年底達(dá)到80%正常投入生產(chǎn)，每天約為440條生產(chǎn)線運(yùn)行，計(jì)劃銷售額為13億人民幣，實(shí)現(xiàn)利后稅金約為4000萬人民幣。 三期設(shè)備投入500條生產(chǎn)線，年底達(dá)到80%正常投入生產(chǎn)，大約為800條生產(chǎn)線運(yùn)行，計(jì)劃銷售額為26億人民幣，實(shí)現(xiàn)利后稅金約為8000萬人民幣。 設(shè)備項(xiàng)目全部到位后，正常工作運(yùn)行生產(chǎn)線約為1000條，按照90%的設(shè)備運(yùn)行，計(jì)劃銷售額每年約為27-30億的生產(chǎn)總值，實(shí)現(xiàn)利后稅金每年約為1億人民幣，解決高校大學(xué)生就業(yè)800-1000人的工作崗位。7盈利能力 一期設(shè)備年底裝機(jī)200條生產(chǎn)線，達(dá)到80%正常投入生產(chǎn)，每臺設(shè)備月生產(chǎn)量為1200公里，每米市場均價(jià)為0.25-0.28元，實(shí)現(xiàn)每臺年產(chǎn)值300萬人民幣，實(shí)現(xiàn)利后稅金額約為10萬元/臺；