LED顯示屏套件設(shè)計規(guī)范

1、QB/TJ-QL001-2010 套件設(shè)計規(guī)范 目 錄1.目的22.適用范圍23.定義24.引用/參考標準或資料35.規(guī)范內(nèi)容35.1.注意事項35.2.套件材質(zhì)要求35.3.光學(xué)要求45.4.五金配件規(guī)格選擇55.5.尺寸要求65.6.共面要求95.7.模具結(jié)構(gòu)要求105.8.模具壽命要求125.9. LOGO、型號 開模日日期標識. 105.10 供應(yīng)商制做要求.13附件：I.底殼命名規(guī)范15II.面罩命名規(guī)范17套件設(shè)計規(guī)范1. 目的規(guī)范產(chǎn)品的套件工藝設(shè)計，規(guī)定套件工藝設(shè)計相關(guān)參數(shù)，使得套件的設(shè)計滿足可生產(chǎn)性、可測試性、安規(guī)等的技術(shù)規(guī)范要求，在產(chǎn)品設(shè)計過程中構(gòu)建產(chǎn)品的工藝、技術(shù)、質(zhì)量、成

2、本優(yōu)勢。2. 適用范圍本規(guī)范適用于公司所有套件產(chǎn)品的工藝設(shè)計，運用于但不限于套件的設(shè)計、套件開模工藝審查、樣品工藝審查等活動。本規(guī)范之前的相關(guān)標準、規(guī)范的內(nèi)容與本規(guī)范的規(guī)定相抵觸的，以本規(guī)范為準。3. 定義PC聚碳酸酯。回收料廢舊料重新粉碎后回收使用的塑料材料。缺注灌料量不足，也叫缺料。進膠口熔融塑膠料的進料口。斷裂材料分離，可依缺料表面的外觀檢測決定，如表面顯示有小顆?；蚺で?，可能是斷裂，若表面顯示是光滑則可能是短射。變形率最大變形尺寸/該位置尺寸。像素點間距組成像素點的幾何中心之間的距離。面罩螺絲孔面罩上用于與底殼配合鎖螺絲的孔。鎖面罩柱用于底殼與面罩連接，鎖螺絲的柱子。鎖PCB板柱用于底

3、殼與PCB板連接，鎖螺絲的柱子。PCB板臺階底殼上設(shè)置用于卡住PCB板的臺階。底殼銅螺母鑲嵌于底殼上的，用于整屏時鎖螺絲的銅質(zhì)螺母。頂針模具中用于頂出制件，使制件與模芯分離的機構(gòu)。4. 引用/參考標準或資料標準分享網(wǎng) 橡膠塑料技術(shù)標準實用手冊人民郵電出版社 新編塑料模具設(shè)計手冊上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 簡明機械設(shè)計手冊5. 規(guī)范內(nèi)容5.1. 注意事項5.1.1 設(shè)計過程中必須考慮到套件能適用于機插燈板。5.1.2 設(shè)計過程中需考慮通配性，如箱體與模組的通配性，各種螺絲配件的通配性。5.1.4 設(shè)計時產(chǎn)品做到厚度均勻，以利于產(chǎn)品成型。5.1.4 設(shè)計過程中必須考慮滿足各方面性能的情況下盡可能降低成本。

4、5.2. 套件材料要求5.2.1. 確定套件使用材質(zhì)以及環(huán)境適應(yīng)性確定套件所選用材料，例如底殼使用黑色PC+8-10%玻璃纖維，戶外、亞戶外面罩使用黑色PC+3-5%玻璃纖維等,室內(nèi)面罩使用黑色PC;及材料回收摻入比，例如單雙色底殼回收料摻入比25%，戶外全彩底殼必須使用原料回收料摻入比10%；單雙色面罩回收料摻入比30%，戶外全彩面罩回收料摻入比20%，室內(nèi)全彩面罩回收料摻入比10%。套件圖紙技術(shù)要求中需體現(xiàn)注明。套件在添加料的選用時必須考慮到套件的環(huán)境適應(yīng)性。套件材料必須滿足陽光照射環(huán)境中不易降解、脆化；溫度范圍在-3090內(nèi)，產(chǎn)品機械性能不喪失。5.2.2. 確定套件的外觀要求 確定套件

5、的外觀要求，在設(shè)計過程中避免發(fā)生缺注、破損、開裂等現(xiàn)象；套件控制在變形曲率0.2%。 面罩外觀要求墨色一致，單塊面罩上不得出現(xiàn)墨色不均現(xiàn)象，批量面罩不得出現(xiàn)單片墨色不均現(xiàn)象。 以上要求均需在套件圖紙技術(shù)要求中注明。5.3. 光學(xué)要求5.3.1 視覺角度 面罩設(shè)計過程中，需考慮到燈光發(fā)光角度，以使產(chǎn)品視覺角度達到最大化，最優(yōu)化。帽檐在設(shè)計時盡量防止在發(fā)光角度內(nèi)遮住光線的傳播，面罩紋路結(jié)構(gòu)應(yīng)增強光線的反射，使產(chǎn)品亮度提高。具體燈管發(fā)光角度如下表:燈管型號橫向角度X縱向角度Y備注5110°60°3105°60°5050120°120°352

6、8120°120°0805120°120°燈管發(fā)光角度5.4. 五金件配件規(guī)格選擇 五金配件的選擇必須考慮與公司已有產(chǎn)品具有統(tǒng)配性，盡量避免使用新物料造成生產(chǎn)混亂。常用五金配件規(guī)格如表1.物料名稱規(guī)格型號適用情況備注普通圓頭螺絲M1.7*6十字圓頭自攻螺絲PCB板的固定，背鎖面罩的固定。M2.0*6十字圓頭自攻螺絲PCB板的固定逐漸替代，避免選用。不銹鋼圓頭螺絲M1.7*6不銹鋼十字圓頭自攻螺絲面罩的固定不銹鋼圓頭螺絲M2.0*6不銹鋼十字圓頭自攻螺絲面罩的固定逐漸替代，避免選用。不銹鋼平頭螺絲M1.7*8不銹鋼十字平頭自攻螺絲室內(nèi)表貼PCB板及面罩的固

7、定M1.7*4不銹鋼十字平頭機絲螺絲室內(nèi)表貼產(chǎn)品面罩的固定銅基螺母M3*8室內(nèi)表貼底殼銅基螺母M4*8戶外底殼表15.5. 尺寸要求5.5.1. 面罩燈孔 套件面罩燈孔依PCB板燈位進行排布，同直線燈管孔必須使圓心在同一直線上；像素點間距必須保持一致?？讖揭罒艄艿撞砍叽邕M行放大，針對公司現(xiàn)用燈管，根據(jù)現(xiàn)用套件，燈管孔參考尺寸可根據(jù)下表進行選取，但不限制。 燈管規(guī)格參考尺寸53080535285050X方向5.3-5.54.23.4-3.64-4.66.0Y方向3.8-4.03.55.6-5.74-4.66.5燈管孔尺寸示意圖5.5.2 面罩螺絲孔 面罩螺絲排布必須滿足在盡量節(jié)省的前提下，保證面

8、罩在組裝后的平整度。排布時應(yīng)使所有螺絲在一直線上，避免錯位孔，以避免灌膠時程序編寫。戶外產(chǎn)品選用鎖面罩螺絲優(yōu)先選擇M1.7*6不銹鋼十字圓頭自攻螺絲，孔徑尺寸如圖： 5.5.3. 底殼螺絲柱 底殼螺絲柱分為：鎖面罩柱、鎖PCB板柱。這處位置選用的螺絲優(yōu)先選用M1.7*6螺絲進行緊固，以便于統(tǒng)一。 a.鎖PCB板柱 鎖面罩柱必須與面罩螺絲孔同心，柱子直徑4.50R1 3.50mm，以防止開裂；孔徑1.30R1.60mm，以起到緊固作用；孔深L8.00mm，以到排屑作用 。 b.鎖面罩柱 鎖PCB板柱必須與PCB板孔同心，柱子直徑4.5mmR13.50mm，以防止開裂；孔徑1.30mmR1.60m

9、m，以起到緊固作用；孔深9.00mmL7.00mm，以起到排屑作用；R2在不干涉燈管腳的情況下盡可能做大，以防止灌膠時發(fā)生漏膠。5.5.4. PCB臺階 壁厚 a.在不不與燈管腳干涉的情況下，PCB板卡放位置與底殼的接觸面積盡可能增大，于避免增加打黃膠的工序，或者節(jié)省黃膠使用量。在異型邊的情況下盡量作為直線，以便于生產(chǎn)操作。如圖：b. 套件壁厚要求1.0mm，若壁厚過薄會導(dǎo)致套強度不夠，在生產(chǎn)、運輸過程中會造成破損，或打黃膠時會造成黃膠將底殼拉變形等現(xiàn)象。若PCB板、燈管腳對底殼壁厚及或PCB板臺階的尺寸造成影響，可考慮使用鋸齒槽方式來增加底殼強度及接觸（如圖）。該結(jié)構(gòu)可以使底殼壁形成類似加強

10、筋作用，增強底殼強度，及形成更大的接觸面積，來防止漏膠: 鋸齒槽示意圖5.5.5. 底殼銅螺母 底殼銅螺母的分布以舊款常用孔位為優(yōu)先，以避免在箱體設(shè)計、管理、使用的時候造成混亂。設(shè)計時盡量遵循對稱原則，共線原則。設(shè)計時需考慮箱體制作時防水槽的開設(shè)，及沖孔的便利性。5.5.6. 防水膠圈槽設(shè)計 a.防水膠圈槽是用以固定防水硅膠膠圈的凹槽。利用螺絲的拉緊力，將底殼與箱體之間的間隙填充，起到密封防水效果。 b.防水膠圈槽的開設(shè)盡量使膠圈面積最大化，以使密封防水效果達到最大化。5.6 強度要求 套件在設(shè)計過程中需滿足一定的強度，滿足在1m高度自由落體5次情況下不出現(xiàn)變形，開裂等現(xiàn)象。為達到該強度要求，

11、底殼在設(shè)計時應(yīng)在內(nèi)部設(shè)置加強筋，以防止底殼柱子斷裂，及生產(chǎn)、加工過程中底殼發(fā)生變形。面罩在背面也應(yīng)設(shè)置加強筋以減少面罩翹起變形。5.6 共面要求 為保證模組的平整度，需保證幾個關(guān)鍵位置處于同一平面。5.6.1. 為保證PCB板的平整度及燈光燈芯的一致，要求PCB板臺階面、鎖PCB板柱端面、鎖面罩柱卡板面三個位置處于同一平面，誤差0.05mm。如圖I位置。 5.6.2. 為保證面罩的平整度，要求底殼端面與鎖面罩柱端面兩個面處于同一平面，誤差0.05mm。如圖II位置。共面要求示意圖5.7 模具結(jié)構(gòu)要求 5.7.1. 進膠點 a.套件發(fā)放加工時必須對模具的進膠點進行要求，進膠點不得設(shè)置在套件的可見

12、面，以防止進膠時產(chǎn)生的色差，及殘膠影響產(chǎn)品的外觀，及裝配如：面罩的正面，底殼的外觀面，見進膠方式示意圖。進膠方式示意圖 b.進膠點位置不得設(shè)置在套件配合的接觸位置，如：面罩與底殼配合處；進膠點位置 c.進膠點需削平，不得影響模組的平整度，如：室內(nèi)表貼產(chǎn)品面罩進膠點不得突出，放置面罩鼓起。 5.7.2. 頂針 a.模具頂針不得放置于產(chǎn)品薄弱處，盡可能設(shè)置于有加強筋位置，以防止頂出時變形。如圖所示：b.室內(nèi)套件面罩頂針應(yīng)陷入面罩內(nèi)部，防止膠痕凸起導(dǎo)致面罩與PCB板接觸凸起。如圖所示： 5.8. 模具壽命要求 公司自主開模產(chǎn)品，在模具開設(shè)加工的時候必須對模具的使用壽命進行規(guī)定，基本要求模具使用壽命為

13、100W次，建議模具用料:模架使45#鋼，正火處理，可以使用龍記標準模架；模腔材料使用NAK80、SKD61、S136、718，熱處理硬度HRC50，表面氮化或者鍍鉻。5.9. LOGO、型號 開模日期標識5.9.1 LOGO 、型號 LOGO、型號設(shè)置于模組的背面的上方位置，紋理必須清晰，高度小于0.1mm，以防止在高出皮圈造成密封性不良。LOGO、型號標識如圖所示：5.9.2. 開模日期標識 開模日期標識設(shè)置于模組的背面的正下方位置，紋理必須清晰，高度0.1mmH0.2mm，以防止在高出皮圈造成密封性不良。每次模具修改必須更改該日期。具體示意圖如下： 5.10. 供應(yīng)商制做要求5.10.1

14、 必須嚴格按照我公司技術(shù)部套件圖紙技術(shù)要求的要求生產(chǎn)。5.10.2 套件的尺寸、孔徑、變形率，必須是在允許的誤差范圍內(nèi)，包括正負誤差之分。5.10.3 同一批次的生產(chǎn)工藝需一致，不一致需另做特別標注。5.10.4 產(chǎn)品來料包裝應(yīng)做好防護措施，便于長途運輸，搬運。5.10.5 產(chǎn)品來料中不允許有混料、錯料，每箱應(yīng)按規(guī)定數(shù)目用紙箱封裝，且每箱外包裝上應(yīng)貼有規(guī)格/型號、品名及生產(chǎn)日期、出廠檢驗、數(shù)量等相關(guān)識別信息。如有不同模號，不同批次產(chǎn)品不得裝于同一紙箱包裝內(nèi)，并需在外包裝上明顯注明。5.10.6 每批來料都必須有該產(chǎn)品的材質(zhì)、性能檢驗報告。附件：底殼命名規(guī)范1、 命名方式：X XXX XXX X

15、XXX XXX 產(chǎn)品更新代碼 像素點代碼 用途代碼 點間距代碼 類型代碼4.1 類型代碼： 底殼：D4.2 點間距代碼： 點距值-編號代碼P4-4 P6-6P7.62-762P8-8P10-10P12-12P12.5-125P14-14P16-16P18-18P20-20P25-25P31.25-314.3 用途代碼： 戶外：H 三拼一:SQP室內(nèi)全彩： 三合一:SQH戶外全彩：HQ 4.4像素點代碼： 像素點-編碼代碼8點*8點-080816點*8點-160816點*16點-161632點*16點-321632點*32點-3232 4.5 產(chǎn)品更新代碼: 例: D16HQ1608-1 D16

16、HQ1608-2 等4.6底殼、皮圈命名及表示方法：例： 4.6.1更新存貨名稱：底殼 規(guī)格型號：戶外全彩P16（16*8）新現(xiàn)表示方法：存貨名稱：底殼 規(guī)格型號：D16HQ1608-1 附錄：底殼、皮圈共用用途代碼規(guī)定 戶外P10單色、戶外P20單雙色、戶外Q20全彩：代碼HQ20 戶外P14（16點*8點）單雙色、戶外Q14（16點*8點）全彩：代碼HQ14 室內(nèi)P7.62三拼一（32*16）、P7.62三合一（32*16）：代碼SQ762 室內(nèi)P6三拼一（32*16）、P6三合一（32*16）：代碼SQ6面罩命名規(guī)范1、命名方式：XXX XXXX X XXXX X XXX 產(chǎn)品更新代碼 表面形狀分類代碼 像素點代碼 燈孔模式代碼 點間距/點陣模塊點直徑代碼 用途代碼1.1用途代碼： 半戶外：B 亞戶外：Y 戶外： H 亞戶外全彩：YQ 三拼一：SQP 室內(nèi)全彩： 三合一：SQH 戶外全彩：HQ1.2像素點間距/點陣模塊點直徑代碼：點距值/點直徑-編號代碼3.75-375 5.0-5P4-4 P6-6P7.62-762P8-8P10-10P12-12P12.5-125P14-14P16-16P20-2