小件預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鐵十一局集團(tuán)武九客專湖北段一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 小件預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍- 3 -二、作業(yè)準(zhǔn)備- 3 -三、技術(shù)要求- 3 -四、施工程序與工藝流程- 3 -1、施工工藝流程- 3 -2、模具- 4 -3、鋼筋- 4 -4、砼澆筑- 4 -5、脫模、養(yǎng)生- 4 -6、成品堆放- 5 -五、施工要求- 5 -1、生活區(qū)- 5 -2、鋼筋加工區(qū)- 5 -3、生產(chǎn)使用- 5 -4、生產(chǎn)及養(yǎng)護(hù)區(qū)- 5 -5、排水系統(tǒng)- 6 -6、水電、通訊及施工主便道- 6 -六、勞動(dòng)組織- 6 -1、管理人員- 6 -2、主要現(xiàn)場施工人員- 7 -七、材料要求- 7 -八、設(shè)備機(jī)具配置- 7 -九、質(zhì)量控制及檢

2、驗(yàn)- 8 -1、成立質(zhì)量管理小組- 8 -2、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)- 8 -3、實(shí)行管理和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制- 8 -4、嚴(yán)把質(zhì)量“三關(guān)”- 8 -5、實(shí)行質(zhì)量“三檢制”- 9 -6、質(zhì)量通病的原因分析及預(yù)防措施- 9 -十、安全及環(huán)保要求- 13 -1、施工安全保證措施- 13 -2、文明施工保證措施- 14 -3、環(huán)境保護(hù)管理措施- 15 - 11 小件預(yù)制施工作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于新建大冶北至陽新鐵路DYSG-1標(biāo)段所有路基、橋梁及隧道的小件預(yù)制構(gòu)件施工。二、作業(yè)準(zhǔn)備 2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)

3、問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集、整理、統(tǒng)計(jì)。配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。配齊施工用各種機(jī)具，滿足施工所需。三、技術(shù)要求3.1施工材料的進(jìn)場組織及檢驗(yàn)各種原材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)材料進(jìn)場,收集好材料生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)單等相關(guān)證書,并做好施工材料進(jìn)場及檢驗(yàn)相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)檢工作，做好施工機(jī)械及人員的配置等。3.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求小型預(yù)制構(gòu)件的相關(guān)施工工藝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB107

4、51-2010）、高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR9602-2015）、新建大冶北至陽新鐵路路基設(shè)計(jì)大樣圖及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程制定執(zhí)行。四、施工程序與工藝流程 1、施工工藝流程 配合比調(diào)試 砼攪拌 進(jìn)模具 振動(dòng)擠壓 拆模 養(yǎng)護(hù) 分類堆放 。 2、模具所有預(yù)制件所需模板均采用外購定做的優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)加厚塑料模具，塑模底板厚度須不低于3mm，側(cè)板厚度須不低于4mm，加強(qiáng)棱間距不大于5cm。模具加工過程中根據(jù)其外形采取不同的加固措施。模具在使用前應(yīng)對所有的模具進(jìn)行尺寸、表面光潔度、預(yù)留抗張尺寸、完好程度進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，不合格的模具不得用于構(gòu)件預(yù)制。模具使用前應(yīng)提前1小時(shí)徹底清洗干凈，并均勻涂抹色

5、澤純凈、隔離效果好的脫模劑，脫模劑不得采用影響混凝土表面色澤的廢機(jī)油。涂抹完成脫模劑后應(yīng)將模具內(nèi)面朝下放置，以避免脫模劑邊角的油料堆積，從而影響混凝土強(qiáng)度和外觀，和因此而造成合格率降低。模具不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。3、鋼筋使用已檢查合格后的鋼筋，綁扎整齊，不得使用有銹蝕的鋼筋，鋼筋生銹后必須除銹后才能使用。4、砼澆筑模板應(yīng)除銹刷油，清除板面上的所有雜物澆注混凝土?xí)r，模具要擺放在平整的場地上，防止場地不平整影響預(yù)制件的質(zhì)量以及造成模具變形，向模具送料時(shí)，采取人工鏟運(yùn)入模，機(jī)械搗實(shí)的方法成型,砼裝模過程中，邊振動(dòng)邊裝料，待裝2/3時(shí)放入鋼筋網(wǎng)片，振動(dòng)過程須使氣泡析出，確保預(yù)制件表面光潔、平滑。每一個(gè)

6、作業(yè)班次或生產(chǎn)200m3構(gòu)件時(shí)，要取三組試件作為該組（班）小件預(yù)制強(qiáng)度的依據(jù)。試件要注意保護(hù)、養(yǎng)生，拆模后要及時(shí)送中心試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5、脫模、養(yǎng)生脫模時(shí)應(yīng)在在試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70以上時(shí)，方可脫模，脫模時(shí)要本著“小心輕放”的原則，嚴(yán)禁生拉硬拽，以免出現(xiàn)起皮、缺邊、掉角現(xiàn)象。脫模后試模上的殘留物及時(shí)清除，并用機(jī)油或脫模劑擦拭保養(yǎng)，同時(shí)對剛脫模的砼預(yù)制件要進(jìn)行灑水結(jié)合土工布覆蓋養(yǎng)生, 堆放養(yǎng)生時(shí)按不同生產(chǎn)日期的預(yù)制塊分開堆放，標(biāo)明生產(chǎn)日期，在小件預(yù)制完畢7天之內(nèi)，要注意對構(gòu)件進(jìn)行灑水，土工布覆蓋養(yǎng)生。6、成品堆放 脫模后應(yīng)先將成品分區(qū)堆放，并且起到指導(dǎo)各個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品的加工量的作用。成品在搬

7、運(yùn)轉(zhuǎn)場過程中應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。堆放應(yīng)按照各種構(gòu)件的不同形式確定堆放方式，做到既不破壞構(gòu)件又能盡可能的有效利用場地。板類構(gòu)件一般應(yīng)采用疊層平放，在28天以內(nèi)仍需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。五、施工要求1、生活區(qū)生活區(qū)分兩塊設(shè)置，分別位于白沙站線路左側(cè)位置。場地內(nèi)設(shè)活動(dòng)板房，共計(jì)16個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間，均為生產(chǎn)工人宿舍，可同時(shí)滿足不小于60人次居住（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工地要求，按4人/間考慮）；在生活區(qū)左側(cè)設(shè)洗漱池一個(gè)，用水龍頭6個(gè)。另設(shè)設(shè)廚房1間，儲(chǔ)藏室1間，餐廳2間，洗衣房1間，男女洗漱房各1間。生活區(qū)院內(nèi)前邊，設(shè)排水溝，經(jīng)小型預(yù)制構(gòu)件場內(nèi)主排水溝排到場區(qū)外。2、鋼筋加工區(qū)鋼筋加工區(qū)擬

8、新建鋼筋棚，在棚外再加設(shè)一個(gè)鋼筋原材存放區(qū)?？傉嫉孛娣e為500m2，平面尺寸為12.5m×40m，場地分成原材存放區(qū)、加工區(qū)及半成品堆放區(qū)三部分。對鋼筋原材料、半成品、成品均采用掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋存放區(qū)設(shè)置5道鋼筋存放臺(tái)座，可同時(shí)滿足9m、12m鋼材存放要求。臺(tái)座采用C30素混凝土澆筑，單道臺(tái)座尺寸11.5m（長）×50cm（寬）×50cm（高），臺(tái)座間距2m，橫向布置。3、生產(chǎn)使用拌合區(qū)設(shè)置500型強(qiáng)制式拌和機(jī)1臺(tái)，布料機(jī)1臺(tái)；料倉3間（單間）料倉尺寸5m*10m*2.5m)，其中砂倉2間，碎石倉1間；粉劑（水泥、粉煤灰及外加劑）儲(chǔ)存罐2個(gè)；操作室1間。4、生產(chǎn)及養(yǎng)

9、護(hù)區(qū)生產(chǎn)擬采用移動(dòng)式振搗臺(tái)，在養(yǎng)護(hù)區(qū)就地振搗；砼澆筑結(jié)束后，覆蓋濕潤土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)生，為增加養(yǎng)生效果，在養(yǎng)護(hù)區(qū)設(shè)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，對預(yù)制構(gòu)件在養(yǎng)生期內(nèi)進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用叉車倒運(yùn)至成品存放區(qū)集中存放。設(shè)養(yǎng)護(hù)噴頭19個(gè)，單個(gè)噴頭噴灑半徑8m，噴頭采用梅花型布置，保證噴灑半徑重合無養(yǎng)護(hù)死角。 5、排水系統(tǒng) 預(yù)制構(gòu)件場排水系統(tǒng)采用矩形排水溝，主排水溝凈寬30cm，深40cm。小型預(yù)制構(gòu)件場養(yǎng)護(hù)區(qū)最終匯水經(jīng)主排水溝匯入取水池塘，沉淀過濾后再循環(huán)使用。 6、水電、通訊及施工主便道 小型預(yù)制構(gòu)件場生活用水采用水井取水；水井為自打，深度12m；設(shè)置10KW潛水泵一臺(tái)，3T壓力容器一臺(tái)；主輸水管道采用

10、32mmPVC管。生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)用水自原廠區(qū)儲(chǔ)水池塘引入，在工人宿舍房后100m處安裝350kw變壓器一臺(tái)，并設(shè)一臺(tái)150kw備用發(fā)電機(jī)，以滿足生產(chǎn)及生活用電。電線采用電纜沿排水系統(tǒng)布設(shè)。預(yù)制場外主便道按6米寬設(shè)計(jì)，硬化區(qū)域路面寬5m，采用20cm厚C15砼硬化，主便道貫通整個(gè)小型預(yù)制構(gòu)件場。便道與G106國道銜接區(qū)拓寬成喇叭口型。六、勞動(dòng)組織1、管理人員姓 名性別職務(wù)主要任務(wù)丁永全男項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)工作滑喜平男項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理進(jìn)行施工的全面指導(dǎo)工作陽六仔男項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控工作向虎男項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工的全面技術(shù)工作劉友華男項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工的全面技術(shù)工作牛霄生男項(xiàng)目副總工負(fù)責(zé)的質(zhì)量監(jiān)控工作況

11、立民男質(zhì)檢部長負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控工作及方案編制劉紅衛(wèi)男作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的現(xiàn)場工作及勞務(wù)、機(jī)具組合及規(guī)場指揮張杰超男試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)、檢測工作王安順男測量隊(duì)副隊(duì)長負(fù)責(zé)施工測量放線及基準(zhǔn)線布設(shè)王近琪男測量員負(fù)責(zé)施工測量放線及基準(zhǔn)線布設(shè)楊七五男安全管理員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理季有亮男拌和場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)混合料和拌站的維修保養(yǎng)徐春光男試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)檢測工作2、主要現(xiàn)場施工人員操作人員數(shù)量（人）備注機(jī)械操作工8鋼筋工15混凝土工16電工2機(jī)修工2養(yǎng)生5七、材料要求 施工所用材料須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋、水泥、外加劑等各項(xiàng)原材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。 八、設(shè)備機(jī)具配置 設(shè)備及機(jī)具配置如下：設(shè)備名稱型號及規(guī)格

12、單位數(shù)量技術(shù)狀況混凝拌和設(shè)備JDC-350套1良好砼運(yùn)輸車臺(tái)2良好數(shù)控鋼筋加工設(shè)備套2良好人力推車輛8振動(dòng)臺(tái)臺(tái)2模具套2000廠家定做塌落度筒套3水平檢查尺把5鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2鋼筋切割機(jī)臺(tái)2裝載機(jī)臺(tái)1 九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、成立質(zhì)量管理小組由項(xiàng)目總工程師陽六仔、質(zhì)檢人員參與組成的質(zhì)量管理小組是本工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施、兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)。2、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)繩、以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并實(shí)施以分項(xiàng)保分部、以分部保單位、以單位保項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度，從而確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、實(shí)行管理和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制逐層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，通

13、過經(jīng)濟(jì)手段激發(fā)全體參建人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，從而促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。加強(qiáng)質(zhì)量、安全教育，貫徹實(shí)行項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度，在整個(gè)施工過程中做到“四不施工”（施工圖紙未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未檢驗(yàn)或是檢驗(yàn)不合格、未進(jìn)行技術(shù)、安全交底）。4、嚴(yán)把質(zhì)量“三關(guān)”在施工過程中實(shí)施全面質(zhì)量管理，嚴(yán)把“三關(guān)”，嚴(yán)把圖紙關(guān)：對圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，弄懂設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，嚴(yán)把測量關(guān)：嚴(yán)格按測量程序及規(guī)范執(zhí)行。嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)：采用先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備，完善試驗(yàn)檢測程序，明確職責(zé)，按試驗(yàn)檢測頻率檢測，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。凡經(jīng)試驗(yàn)檢測不合格者，一定及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓處理，保證每道工序的產(chǎn)品合格。加強(qiáng)現(xiàn)場的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢

14、查。按照合同文件要求，設(shè)立臨時(shí)試驗(yàn)室和質(zhì)檢小組，配備滿足使用要求的檢測儀器、設(shè)備。尤其是加大原材料的檢測力度，確保工程所使用的所有原材必須是合格的。加強(qiáng)現(xiàn)場的計(jì)量管理，對計(jì)量器具及檢驗(yàn)儀器堅(jiān)持按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，不合格的計(jì)量器具及過期未經(jīng)校驗(yàn)的器具不得用于施工計(jì)量。做好各項(xiàng)施工原始記錄，并及時(shí)進(jìn)行簽認(rèn)、歸檔。5、實(shí)行質(zhì)量“三檢制”嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），在具體實(shí)施過程中做到認(rèn)真落實(shí)、相互監(jiān)督、責(zé)任到人；使施工人員做到崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確。檢查頻率、檢驗(yàn)方法 表7-1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按

15、JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）80±5用尺量2處>80±103長度（mm）+5，-10用尺量6、質(zhì)量通病的原因分析及預(yù)防措施鋼筋工程 表7-2通病現(xiàn)象原因分析預(yù) 防 措 施1、鋼筋嚴(yán)重銹蝕，鋼筋彎曲不直保管不善11、對顆粒狀或片狀銹蝕層必須清除。2、鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3、鋼筋進(jìn)場后加強(qiáng)保管，要下墊上蓋。4、采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，“死彎”者禁用。5、對嚴(yán)重曲折的鋼筋，調(diào)直后應(yīng)檢查有無裂隙。2、鋼筋裂縫脆斷鋼材材質(zhì)不良或加工工藝方法有問題。1、鋼筋冷加工工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范要求。2、運(yùn)輸裝卸按規(guī)定操作。3、鋼筋用電弧點(diǎn)焊必須經(jīng)過試驗(yàn)鑒

16、定后方可使用。3、鋼筋的連接方法、接頭數(shù)量及布置不符合要求。工程技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確、檢查把關(guān)不嚴(yán)。1、嚴(yán)格技術(shù)交底及施工工藝控制。2、合理配料，防止接頭集中。3、分不清鋼筋是受拉還是受壓時(shí)，均應(yīng)按受拉要求施工。4、鋼筋綁扎時(shí)缺扣、松扣，鋼筋骨架變形。1、缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。2、鋼筋骨架堆放平整合理，運(yùn)輸安裝方法正確。5、箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎接頭布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定。l、箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件施工規(guī)范的規(guī)定。2、綁扎鋼筋骨架時(shí)，防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。3、綁扎接頭的搭接長

17、度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的95。 4、受拉區(qū)I級鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。6、鋼筋安裝位置偏差過大，墊塊設(shè)置及固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位。1、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件及圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。2、加強(qiáng)質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。3、認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。4、控制砼的澆灌、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯(cuò)位。7、鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降。1、鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定 的抗裂、抗震、剛度及構(gòu)造要求。并經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理同意?；炷凉こ?表7-3通病現(xiàn)象原因分析預(yù)

18、防 措 施1、混凝土表面粗糙、缺漿、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露現(xiàn)象。1、模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時(shí)砼表面被粘損；2、模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模；3、模板拼縫處不夠嚴(yán)密，砼澆筑時(shí)模板縫附近水泥漿流失：4、砼振搗不夠，砼中空氣氣泡未排除干凈。1、模板表面認(rèn)真清理，不得沾有硬水泥砂漿等雜物；2、盡量使用鋼模板；3、砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷：4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面泛漿及不再有氣泡冒出等。2、混凝土局部疏松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、砼配比不準(zhǔn)，原材料計(jì)量錯(cuò)誤；2、砼未能充分?jǐn)嚢?，和易?/p>

19、差，無法振搗密實(shí)；3、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，落差過高，發(fā)生石子與砂漿分離造成砼離析。4、漏振造成蜂窩。5、模板上有孔洞，砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。 1、采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定：2、砼下料高度超過兩米時(shí)應(yīng)使用串筒或滑槽；3、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞，局部沒有混凝土，蜂窩狀孔洞巨大。1、鋼筋密集、預(yù)埋件密集，砼無法進(jìn)入，無法將模板填滿；2、砼坍落度太小，無法振搗密實(shí)；5、不按規(guī)定程序下料，或一次下料過多，來不及振搗。1、粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求；2、防止漏振，專人值班檢查；3、保證砼的流動(dòng)性符合現(xiàn)場澆筑條件，施工時(shí)檢查運(yùn)到

20、現(xiàn)場的每盤砼，不合格堅(jiān)決廢棄不用；4、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理；4、鋼筋砼結(jié)構(gòu)的主筋、副筋或箍筋等外露于砼表面。 1、鋼筋下料尺寸太長，局部有緊貼模板處；2、砼澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板：3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋；4、砼拆模過早，模板將表層砼帶落造成漏筋。1、綁扎鋼筋前，認(rèn)真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工；2、墊塊按一米間距梅花狀布置，鋼筋密集處應(yīng)加墊；3、砼配比中的粗骨料最大尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，并在收料時(shí)嚴(yán)格控制；4、砼拆模嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度

21、。5、砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷。1、砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成砼掉落現(xiàn)象；2、模板在折角處設(shè)計(jì)不合理，拆模時(shí)對砼邊角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；3、拆模時(shí)野蠻施工，邊角處受外力撞擊；4、成品保護(hù)不當(dāng)，被車或其他機(jī)械刮傷。1、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證砼強(qiáng)度均勻增長；2、設(shè)計(jì)模板時(shí)，將直角處設(shè)計(jì)成圓角或略大于90度；3、拆模時(shí)精心保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物；4、按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。6、砼強(qiáng)度增長緩慢或砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1、沒有嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求選配砼配合比并試驗(yàn)，砼配合比設(shè)計(jì)不合理；2、沒有嚴(yán)格按照砼設(shè)計(jì)配合比拌制砼，砼制備過程中，砼配合比失控，

22、水泥含量、水灰比、砂率、坍落度不符合設(shè)計(jì)要求； 3、受泵送砼坍落度限制，砼水灰比過大；4、外加劑摻量、質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；5、雨天施工時(shí)，砂石料含水率提高以后沒能及時(shí)調(diào)整用水量，導(dǎo)致水灰比過大。1、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件及圖紙；2、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及施工工藝操作規(guī)程；3、合理選試砼配合比并反復(fù)作試件試驗(yàn)；4、砼制備過程中，采用自動(dòng)計(jì)量；5、不得隨意摻加外加劑，設(shè)計(jì)要求的外加劑須經(jīng)砼配合比設(shè)計(jì)選配與試驗(yàn)；6、在澆筑砼的同時(shí)制作砼試件，并按規(guī)范規(guī)定要求養(yǎng)生；7、雨天施工時(shí)，可根據(jù)所測定的砂石料含水率適當(dāng)減少用水量。十、安全及環(huán)保要求1、施工安全保證措施建立健全安全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全

23、領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)。經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。1.1施工現(xiàn)場加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，早檢查、早預(yù)防，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，嚴(yán)禁汽車“三超”；保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。保證安全設(shè)施、材料、工具及勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)，并達(dá)到符合安全生產(chǎn)的質(zhì)量要求。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確配帶安全帽，應(yīng)穿平跟軟底鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。嚴(yán)格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；科學(xué)地對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃和管

24、理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。1.2夜間作業(yè) 夜間施工時(shí)，配備足夠的照明設(shè)備，提供充足的光源。機(jī)械設(shè)備進(jìn)行夜間作業(yè)時(shí)，儀表盤清晰可見，便于隨時(shí)掌握機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況加強(qiáng)對夜間施工工序的質(zhì)量、安全控制，避免麻痹大意，減少施工隱患。 1.3雨季施工在澆筑過程中突遇陳雨，應(yīng)立即停止?jié)仓⒕o急使用塑料薄膜覆蓋尚未硬化的混凝土并做好排水工作。 1.4防火安全動(dòng)用電焊、氣割時(shí)，應(yīng)清除現(xiàn)場易燃物，并配備足夠滅火器 1.5安全用電 施工現(xiàn)場所有臨時(shí)用電設(shè)施，必須裝漏電斷路器，以防漏電傷人。2、文明施工保證措施2.1保護(hù)文明施工的措施施工現(xiàn)場滿足文明施工統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場條件、工程實(shí)際情況，

25、施工機(jī)械設(shè)備和工藝，做到不擾民。施工現(xiàn)場種類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)整齊安放停置，各種材料、半成品以及構(gòu)件分區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，整齊分類存放，做到工完、料清、場凈，確保達(dá)標(biāo)工地，力爭文明工地。成立以項(xiàng)目經(jīng)理丁永全為組長的現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工現(xiàn)場的管理工作。嚴(yán)格遵守有關(guān)文明施工的管理規(guī)定，督促全體工作人員自覺遵紀(jì)守法和做好文明施工。制定文明施工管理及獎(jiǎng)懲措施，定期組織檢查評比。2.2標(biāo)志標(biāo)牌及圖表在小型構(gòu)件預(yù)制廠內(nèi)醒目位置懸掛八圖一牌(尺寸為2 500mm×2 000mm)即：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場布置圖。在小型構(gòu)件預(yù)制廠內(nèi)操作室外設(shè)置裝載機(jī)、拌和機(jī)、