電焊工技師理論知識試題集(判斷題)

1、技師理論知識試題二、判斷題1、按GB 12212技術(shù)制圖 焊接符號的尺寸、比例及簡化表示方法規(guī)定，需要在圖樣中簡易繪制焊縫時可以用視圖、剖視圖或剖面圖表示，而不能用軸測圖示意表示。（×）2、在焊接裝配方法中，安裝孔裝配法適用于有安裝孔的結(jié)構(gòu)件在室內(nèi)進(jìn)行裝配。（×）3、焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)項目就是檢查整體焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。（×）4、只有個別形狀的可展開物體才可以用三角形法進(jìn)行展開。（× ）5、在正圓錐臺展開放樣畫展開圖前，應(yīng)先對板厚進(jìn)行處理。（）6、下料前，憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行劃線，然后按照劃線進(jìn)行切割。（× ）7、半異體中的電子數(shù)比空穴數(shù)多。（×）8

2、、PN結(jié)是P區(qū)帶正電，N區(qū)帶負(fù)電。（× ）9、晶體二極管就是一個經(jīng)過特殊封裝、有3個引出極的PN結(jié)。（×）10、在半波整流電路中，二極管的整流電流大于負(fù)載的直流電流。（×）11、晶體三極管有3個導(dǎo)電區(qū)：發(fā)射區(qū)、基區(qū)、集電區(qū)。（）12、在一定范圍內(nèi)，三極管的基極電流對集電極電流具有控制作用。（）13、零線接地的目的是為了固定設(shè)備。（×）14、在三相半控橋式整流電路中，可控硅的最大導(dǎo)通角是180度。（×）15、雙向可控硅在它的兩個方向控制導(dǎo)通時，只有一個控制極可觸發(fā)其導(dǎo)通。（）16、晶閘管維持電流的大小和結(jié)溫有關(guān)，結(jié)溫越低，維持電流越小。（

3、5;）17、雙向晶閘管只有一個控制極，當(dāng)加入正脈沖或負(fù)脈沖時均可控制正向或反向的觸發(fā)導(dǎo)通。（）18、有2只燈泡，A規(guī)格是110V、100W，B規(guī)格是110V、40W，若把兩只燈泡串聯(lián)，接在110V的線路中，B燈泡較亮（P=I2R）。（）19、手工電弧時，使用堿性焊條比酸性焊條更容易產(chǎn)生焊工金屬熱反應(yīng)。（）20、焊工用護(hù)目玻璃的號數(shù)越小，色澤越深。（×）21、焊接操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)不同的焊接方法和焊接操作環(huán)境進(jìn)行制定。（）22、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人員嚴(yán)禁用雙手操作，以防觸電。（）23、將交流焊機(jī)接入電網(wǎng)后，焊機(jī)本身發(fā)生“嗡嗡”聲，但不起弧，測量二次電壓后發(fā)現(xiàn)無空載電壓。上述

4、現(xiàn)象可能是焊機(jī)一次繞組斷線引起的。 （×）24、硅弧焊整流器的整流控制回路斷路或電位器未固定好會引起焊接電流不穩(wěn)定。（×）25、手工鎢極氬弧焊機(jī)的控制變壓器發(fā)生故障，焊機(jī)也能正常運(yùn)行。（×）26、自動埋弧焊機(jī)發(fā)生焊絲在導(dǎo)電嘴中擺動，導(dǎo)電嘴以下的焊絲不時發(fā)紅的現(xiàn)象與導(dǎo)電不良無關(guān)。（×）27、當(dāng)埋弧焊機(jī)的其他焊接參數(shù)不變而焊絲伸長量增加時，焊絲熔化速度加快，結(jié)果使熔深變深，焊縫余高減小。（×）28、采用串聯(lián)電阻法消除交流氬弧焊產(chǎn)生的直流分量比較簡便易行，但其缺點(diǎn)是不能徹底消除直流分量，并增加無謂的能量消耗。（）29、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)因焊絲在送絲輪

5、處卷曲造成不送絲故障，將彎曲焊絲剪掉就可以排除。（）30、逆變電源在輸入電壓和磁感應(yīng)強(qiáng)度一定時，其鐵芯截面積和繞組匝 的乘積與工作頻率成正比。（×）31、焊接結(jié)構(gòu)是指用各種連接方法連接而成的金屬結(jié)構(gòu)。（×）32、鋼材的復(fù)驗(yàn)就是焊接性復(fù)驗(yàn)。（×）33、鋼管矯直機(jī)專用于鋼管與圓鋼的矯直。（）34、在生產(chǎn)批量較大的構(gòu)件時，可采用劃線法。（×）35、氣割的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性高于剪切。（×）36、在常溫下進(jìn)行的成形加工稱為常溫成形。（×）37、如果裝配工藝不正確，會使結(jié)構(gòu)達(dá)不到技術(shù)要求，同時對焊接質(zhì)量也會產(chǎn)生不利影響。（）38、焊接工裝夾具中的定位

6、器都是固定的。（×）39、在焊接工裝夾具中，不是對所有的零件都作剛性固定。（）40、夾具不需太大的強(qiáng)度和剛度。（×）41、在手動夾緊機(jī)構(gòu)中，彈簧夾緊器主要用于圓形件的夾緊。（×）42、為完成同一職能而在結(jié)構(gòu)上組合在一起協(xié)同工作的零件，稱為機(jī)械零件。（×）43、在工裝夾具設(shè)計程序中，繪制裝備的零件圖主要是指繪制裝備中標(biāo)準(zhǔn)零件的工作圖。（×）44、在流水線上進(jìn)行大批量焊接生產(chǎn)時，須選用組合式夾具。（×）45、在焊件裝配過程中，確定位置或尺寸的依據(jù)叫基準(zhǔn)。（）46、在焊接工裝夾具的設(shè)計中，定位元件可以作為受力構(gòu)件。（×）47、傳動

7、機(jī)構(gòu)與夾緊元件結(jié)合起來便構(gòu)成了夾緊機(jī)構(gòu)。（）48、工裝夾具設(shè)計時，應(yīng)選擇夾緊力的作用點(diǎn)，板件越薄，點(diǎn)距越大。（×）49、采用電渣焊焊接中碳鋼和低合金鋼時必須預(yù)熱。（×）50、電渣焊焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能主要是通過調(diào)整焊劑的合金成分加以控制的。（×）51、電渣焊在引弧造渣階段應(yīng)采用比正常焊接稍低的電壓和小的電流，以延長造渣時間。（×）52、電渣焊時，母材中硫、磷等雜質(zhì)元素含量過高易產(chǎn)生氣孔。（ ×）53、采用下向焊焊接時，可由多個焊工組成連續(xù)操作的流水作業(yè)班組，它特別適用于球形儲罐的焊接施工。（×）54、管道下向焊管口組對時，若采

8、用外對口器，在對口器撤離前必須完成50%以上根焊。（）55、手工下向焊打底，自保護(hù)焊藥芯焊絲半自動下向焊填充蓋面這一組合工藝，焊接速度快，力學(xué)性能好，但抗風(fēng)能力差，不適合野外施工。（×）56、管道下向焊時，不允許存在咬邊缺陷。（×）57、堆焊的主要目的就是連接焊件。（×）58、石油化工容器內(nèi)壁常采用銅基堆焊金屬，以達(dá)到抗腐蝕的目的。（×）59、氧乙炔堆焊的稀釋率低，熔化層深度可控制在0.1mm以內(nèi)，較易保證堆焊層質(zhì)量。（）60、釬焊時，潤濕角越大，潤濕性越好。（×）61、釬劑的熔點(diǎn)和沸騰溫度都應(yīng)低于釬料的熔點(diǎn)。（×）62、釬焊工件清理

9、前，無須進(jìn)行脫脂及機(jī)械清理。（×）63、火焰釬焊設(shè)備簡單，通用性強(qiáng)，對操作技術(shù)要求高。（×）64、鎳抗堿類腐蝕的性能僅次于銀。（）65、鎳及鎳合金焊接時，焊接電源要采用直流反接。（）66、非氧化物陶瓷的性能特點(diǎn)是耐高溫、低強(qiáng)度、抗磨損、耐腐蝕。（×）67、燒結(jié)金屬粉末法是現(xiàn)代陶瓷金屬的基礎(chǔ)，它是應(yīng)用最為廣泛的陶瓷與金屬連接方法。（）68、厚壁材料焊接時容易產(chǎn)生焊接變形和燒穿現(xiàn)象。（×）69、用螺栓、螺母對管道進(jìn)行帶水補(bǔ)焊時，要根據(jù)管徑的大小選擇合適的螺栓、螺母。（×）70、蒸汽管道鏨堵后的補(bǔ)焊在工藝上應(yīng)控制好兩點(diǎn)：一是母材熔深要盡量淺fg是熔池

10、冷卻要換。（）71、輸油管線在線焊接技術(shù)的關(guān)鍵是降低焊接殘余應(yīng)力。（×）72、采用低氫焊接材料會使產(chǎn)生冷裂紋的潛伏期縮短。（×）73、濕法水下焊接焊條電弧焊時，一般多采用拖焊法，依靠焊條涂料層觸及工件來對準(zhǔn)焊縫及控制弧長。（）74、焊接結(jié)構(gòu)工藝過程設(shè)計時，除單件小批量生產(chǎn)的簡單產(chǎn)品外，都應(yīng)具有工藝方案。（）75、焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)就是在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和進(jìn)度以計劃。（）76、在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝規(guī)程的文件形式中，工藝過程卡片主要用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)例。（×）77、與用等量材料制作的容器相比，球罐的容積最大。（）78、球罐殼體的溫壓成形就是在常溫狀態(tài)下

11、，鋼板經(jīng)沖壓變形成為球面球殼板的過程。（×）79、較大型的球罐在工地現(xiàn)場安裝時，一般都采用散裝法。（）80、組裝是決定人行過街橋主梁質(zhì)量的關(guān)鍵工序。（）81、對稱的工字面梁和柱結(jié)構(gòu)簡單，制造的程序是邊裝配邊焊接。（×）82、焊接結(jié)構(gòu)裝配-焊接工藝過程有嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施，因此不會存在不符合要求的缺陷。（×）83、產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)方式按檢驗(yàn)地點(diǎn)可分為廠房檢驗(yàn)和工地檢驗(yàn)。（×）84、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)不包括焊前及焊接生產(chǎn)過程中進(jìn)行的檢驗(yàn)。（×）85、拉伸試樣斷口處發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣或裂紋等焊接缺陷時，試驗(yàn)結(jié)果無效。（）86、滲透探傷包括熒光檢驗(yàn)和著色檢驗(yàn)。（

12、）87、在鍋爐壓力容器和壓力管道中，電弧擦傷是不允許存在的焊接缺陷。（）88、未焊透產(chǎn)生的材料因素是焊條的化學(xué)成分。（×）89、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)建立了一個為改進(jìn)焊接質(zhì)量而努力的目標(biāo)，所以說質(zhì)量控制目標(biāo)也是一個質(zhì)量努力目標(biāo)。（）90、焊接結(jié)構(gòu)的焊縫返修后不需進(jìn)行重新檢驗(yàn)。（×）91、在焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)中，檢驗(yàn)文件只包括工藝規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)程。（×）92、工程質(zhì)量驗(yàn)收程序應(yīng)按分項工程、分部工程和單位工程的順序逐級進(jìn)行。（）93、根據(jù)GB 50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道任何位置都不得有十字形焊縫。（）94、CJJ2市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)要求焊縫

13、都應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)部檢查以超聲波探傷為主。（）95、GB 150鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，容器封頭直邊部分的縱向皺折深度應(yīng)不大于2.5mm。（×）96、日常生活中，焊接結(jié)構(gòu)的破壞中以塑性破壞最為常見。（×）97、金屬材料塑性變形主要是通過滑移和孿生兩種方式進(jìn)行，其中孿生是最基本的塑性變形方式。（×）98、沖擊韌性和缺口根部形狀有關(guān)，用U形缺口沖擊試件測得的轉(zhuǎn)變溫度比用V形缺口沖擊試件測得的低。( )99、焊接結(jié)構(gòu)中具有蓋板的對接接頭可大大提高其疲勞強(qiáng)度。（×）100、單排點(diǎn)焊接中，焊點(diǎn)只受切應(yīng)力。（×）101、電阻焊中，點(diǎn)焊接頭的焊點(diǎn)主要承受拉應(yīng)

14、力。（×）102、若焊縫金屬的許用應(yīng)力與基礎(chǔ)金屬相等，則不必進(jìn)行強(qiáng)度計算。（）103、搭接接頭的正、側(cè)焊縫聯(lián)合受拉或受壓的靜載強(qiáng)度計算公式是：=F/(1.4L)。(×)104、不開坡口丁字接頭等腰角焊縫的焊腳尺寸為k，則其計算厚度為0.7k。（）105、脆性斷裂的主要特征之一就是斷口處有韌窩。（×）106、隨著加載速度的增加，材料的屈服點(diǎn)降低，因而促使材料向脆性轉(zhuǎn)變。（×）107、盡量減少結(jié)構(gòu)的剛度是防止脆斷的主要措施之一。（）108、鋼材和抗拉強(qiáng)度越高，對疲勞越敏感，尤其是焊接結(jié)構(gòu)。（）109、在距焊縫一定位置將焊件加熱至280，引起局部屈服，降低了焊

15、接接頭的疲勞強(qiáng)度。（×）110、“合于使用”原則是一個更加科學(xué)、更加準(zhǔn)確的評定準(zhǔn)則，應(yīng)用它對于焊接產(chǎn)品來說既然可增加構(gòu)件的安全性，同時也降低了構(gòu)件的成本。（）111、焊條的消耗與焊接所用的電流大小無關(guān)。（）112、在概略計算中，焊劑消耗量一般取焊絲消耗量的0.81.2倍。（）113、容量為40L的標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶可裝入50kg液態(tài)CO2。（×）114、采用交流電源進(jìn)行電弧焊接時，電能消耗量與弧焊電源的有效率成正比。（×）115、工時定額不是一成不變的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時進(jìn)行必要的修訂。（）116、論文是由論點(diǎn)、論據(jù)、結(jié)論三個部分構(gòu)成的。（×）117、一般論文是在

16、技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上，經(jīng)不斷完善和充實(shí)提高，加以提練總結(jié)而成的。（）118、技術(shù)總結(jié)是一種正式在刊物上發(fā)表文章的形式。（×）119、焊接生產(chǎn)中焊接工藝規(guī)程可以根據(jù)具體情況任意改動。（×）120、焊接工藝評定任務(wù)書是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程或圖樣要求列出評定內(nèi)容和施焊時工藝參數(shù)的。（）121、在同類別鋼號中，高組別鋼材的工藝評定也適用于該組別鋼材與低組別鋼材所組成的焊接接頭。（）122、焊絲鋼號與熔化極氣體保護(hù)焊工藝評定無關(guān)。（×）123、編制焊接工藝規(guī)程的原則之一就是技術(shù)上的先進(jìn)性，所謂技術(shù)上的先進(jìn)性就是盡可能地選先進(jìn)、優(yōu)質(zhì)和高效的焊接工藝方法。（）124、編制焊接工藝規(guī)程時

17、可不考慮勞動條件。（×）125、在一定的生產(chǎn)條件下，應(yīng)對各種工藝方法和施工措施進(jìn)行對比，在保證質(zhì)量的前提下力求成本最低。（）126、施工中的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是編制施工組織設(shè)計最主要的資料。（×）127、施工組織設(shè)計是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要文件，它所包括的內(nèi)容是很廣泛的。（）128、當(dāng)企業(yè)的技術(shù)力量不足時，可以委托其他單位編制用以指導(dǎo)本企業(yè)焊接生產(chǎn)的焊接工藝規(guī)程。（×）129、如果所擬定的焊接工藝規(guī)程的重要焊接工藝參數(shù)已超出本企業(yè)現(xiàn)有焊接工藝評定報告中規(guī)定的參數(shù)范圍，則按該焊接工藝規(guī)程的程序進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。（）130、ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的TC176委員會

18、編制的工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。（×）131、我國目前質(zhì)量管理體系建立的方式是以受益者推動的方式為主。（×）132、對焊接電流與焊縫成形關(guān)系的研究屬于工藝性研究的內(nèi)容。（）133、調(diào)查研究有文獻(xiàn)查閱和社會調(diào)查兩種途徑。（）134、在總結(jié)試驗(yàn)研究時，只要將所得數(shù)據(jù)如實(shí)列出，并與標(biāo)準(zhǔn)對比，得出合格與否的結(jié)論即可。（×）135、試驗(yàn)誤差是指觀測值與平均值之差。（×）136、進(jìn)行試驗(yàn)研究時，所用試驗(yàn)材料可不是同一批號的。（×）137、計算機(jī)內(nèi)采用二進(jìn)制數(shù)運(yùn)算。（）138、計算機(jī)硬件只能通過軟件起作用。（）139、計算機(jī)文件可以復(fù)制、刪除和移動。（）140、在Word中，利用模板可以快速建立具有相同結(jié)構(gòu)的文件。（）141、Excel