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文檔簡介
1、揚(yáng)州亞星客車ERP體驗(yàn):企業(yè)管理流程更順暢2008 年,我國大中型客車企業(yè),在經(jīng)歷了地震引發(fā)國內(nèi)局部地區(qū)銷量下滑,奧運(yùn)帶來服務(wù)用車需求增長,國轉(zhuǎn)國使大量用戶提前消費(fèi)等一系列事件后,呈現(xiàn)以新能源、大容量和農(nóng)村客車市場成為行業(yè)發(fā)展最新方向、以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主,技術(shù)水平及配套環(huán)境逐步升級、加快客車企業(yè)間的并購重組、潛心研究消費(fèi)者的需求、帶動產(chǎn)業(yè)鏈共同做強(qiáng)做大等一系列新的特征。在客車行業(yè)信息化實(shí)踐過程中,逐漸形成了具有行業(yè)特色的先進(jìn)管理方法和經(jīng)驗(yàn)。 在線訂單: 在訂單和服務(wù)方面,整車廠通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行在線客戶選車配置以及在線訂單方式,和客戶之間建立個(gè)性化的交易溝通平臺。廠家和客戶建立實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)、投訴和24
2、小時(shí)維修響應(yīng)機(jī)制。 產(chǎn)品生命周期管理:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面,大力吸引客戶到車輛的設(shè)計(jì)、開發(fā)中來, 和客戶共同參與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品體驗(yàn),提升客車乘坐、駕駛以及安全等方面的綜合素質(zhì)。為此,優(yōu)秀的車輛生產(chǎn)廠家建立完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生命周期管理平臺,并在整個(gè)車輛的質(zhì)量追溯體系建設(shè)上引進(jìn)SPC以及 FMEA缺陷分析機(jī)制。 精益生產(chǎn): 客車生產(chǎn)企業(yè), 充分學(xué)習(xí)轎車領(lǐng)域的精益制造的經(jīng)驗(yàn),在現(xiàn)場管理、 生產(chǎn)配料等領(lǐng)域進(jìn)行精益化生產(chǎn)。 VMI 和第三方物流: 采取第三方物流和 VMI 的采購方式, 并和供應(yīng)商之間建立基于網(wǎng)絡(luò)的信息協(xié)同,通過小批量,快速送貨的方式減少供應(yīng)鏈成本。管理難題客車整車經(jīng)過底盤、六大件、焊裝、涂裝
3、等多道工序加工而成,屬于典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)。當(dāng)前,國內(nèi)客車企業(yè)的主體市場集中在內(nèi)銷,競爭力依然體現(xiàn)在工裝設(shè)計(jì)、外形、內(nèi)飾等方面,因而行業(yè)競爭將非常激烈。 訂單選配和頻繁變更: 產(chǎn)品屬于按單定制產(chǎn)品, 產(chǎn)品基型一旦形成, 需要大量的客戶化的選配和定型化工作??蛻舻挠唵巫兏l繁。 供應(yīng)商協(xié)同弱: 整車廠主要以裝配為主, 原配件采購協(xié)同能力不如轎車行業(yè)緊密性高,客觀上導(dǎo)致行業(yè)競爭力不強(qiáng)。 產(chǎn)業(yè)鏈競爭壓力: 在國外資本在客車領(lǐng)域占據(jù)絕對優(yōu)勢之后, 已經(jīng)在變速器、 發(fā)動機(jī)等領(lǐng)域進(jìn)一步資本布局,使得國內(nèi)客車產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)面臨巨大的發(fā)展壓力。 銷售管理難: 客戶多分布在各省地市的交通管理部門,以及運(yùn)輸公司
4、、公交公司、 中短途客運(yùn)承運(yùn)公司等,渠道深度不深,自營分銷兼而有之。 庫存資金占用多:企業(yè)要按車輛配型配套供給,每張訂單車型不同、部件配套也各不相同,選配方案多達(dá)上千種,很難合理制定采購計(jì)劃,庫存長期積壓,大量占用資金。 設(shè)計(jì)與生產(chǎn)同步:客戶訂單經(jīng)常變化,對交期要求嚴(yán)格,要求企業(yè)的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)保持高度同步。企業(yè)簡介揚(yáng)州亞星客車股份有限公司坐落于風(fēng)光秀麗的古城揚(yáng)州,是一個(gè)在市場經(jīng)濟(jì)激烈競爭中脫穎而出的 " 國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)" 。1998 年 9 月,經(jīng)江蘇省人民政府批準(zhǔn),以中國的客車生產(chǎn)企業(yè)江蘇亞星客車集團(tuán)有限公司為主發(fā)起人,發(fā)起設(shè)立了揚(yáng)州亞星客車股份有限公司。19
5、99 年 8 月公司在上海證券交易所發(fā)行上市了6000 萬 A 股股票 ( 股票簡稱亞星客車,股票代碼600213) ,成功進(jìn)入中國資本市場,是我國客車行業(yè)少數(shù)幾家上市公司之一。公司具備年產(chǎn)各類客車10000 輛、客車底盤10000 輛、客車座椅30 萬座的生產(chǎn)能力。公司成立以來已經(jīng)向社會提供各類客車40000 余輛,累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入70 余億元, 歷年的產(chǎn)銷量、銷售收入等主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均位于全國客車行業(yè)前列。面對激烈的市場競爭和中國加入WTO帶來的機(jī)遇與挑戰(zhàn),為提升民族工業(yè)品牌,公司十分重視客車技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用,內(nèi)部健全質(zhì)量管理體系,實(shí)行嚴(yán)格的產(chǎn)品責(zé)任制,對產(chǎn)品的全過程實(shí)施有效地控制,質(zhì)量體系通
6、過 ISO9001:2000 版標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。 2003 年 4 月公司一次性通過 CQC中國質(zhì)量認(rèn)證中心 "CCC"認(rèn)證,成為全國率先通過 "CCC"的客車企業(yè)之一。近年來,亞星客車在企業(yè)管理方面投入了大量的精力,尤其是在企業(yè)信息化建設(shè)層面,不斷改進(jìn)和完善生產(chǎn)管理、物流信息、財(cái)務(wù)制度,理順管理結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合資源管理一體化,為領(lǐng)導(dǎo)層經(jīng)營管理決策提供準(zhǔn)確、及時(shí)的經(jīng)濟(jì)信息,是公司加強(qiáng)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。伴隨著亞星客車的發(fā)展與經(jīng)營資產(chǎn)優(yōu)化,在吸收了亞星商用車公司的優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)后,對用友 ERP管理系統(tǒng)產(chǎn)生了擴(kuò)大應(yīng)用范圍與深度的迫切需求。原有的信息管理系統(tǒng)已不能適應(yīng)當(dāng)
7、前的需要,亞星客車領(lǐng)導(dǎo)高瞻遠(yuǎn)矚,決定抓住時(shí)機(jī),目標(biāo)建設(shè)一套具有企業(yè)特色、先進(jìn)、實(shí)用、可靠的 ERP系統(tǒng),以適應(yīng)公司的總體發(fā)展戰(zhàn)略。管理模式:配置接單 單車生產(chǎn)亞星客車的生產(chǎn)和服務(wù)采用 " 配置接單 單車生產(chǎn) " 的管理模式,生產(chǎn)經(jīng)營上圍繞客戶選配的車型以及個(gè)性化的需求為主要驅(qū)動力,組織單車的設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購、車間、委外等業(yè)務(wù)活動,以提高各部門的協(xié)同工作效率, 快速響應(yīng)市場需求。 " 配置接單 單車生產(chǎn) " 的管理模式通過 ERP系統(tǒng)在亞星得到了成功的實(shí)踐。 配置接單按單設(shè)計(jì)亞星客車與客戶簽訂銷售合同時(shí),訂單中心能夠通過ERP系統(tǒng)準(zhǔn)確描述基于標(biāo)準(zhǔn)車型配置基
8、礎(chǔ)上的客戶所有選配信息。訂單式生產(chǎn)決定了每個(gè)客戶的訂單都要按單設(shè)計(jì),因此設(shè)計(jì)時(shí)間直接影響計(jì)劃排產(chǎn)及交期,而且客戶需求一旦發(fā)生變化,設(shè)計(jì)同時(shí)需要變更。通過配置接單信息的實(shí)時(shí)共享、 PDM和 ERP的集成,保證設(shè)計(jì) BOM和生產(chǎn) BOM同步,客戶選配需求得到準(zhǔn)確響應(yīng)。 單車生產(chǎn)按單配料客車生產(chǎn)普遍采用訂單式生產(chǎn),管理的難點(diǎn)是能否按照生產(chǎn)進(jìn)度要求準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量的進(jìn)行配料。亞星客車的工廠布局按照整車的生產(chǎn)步驟部署,分為車架、底盤、六大件、焊裝、涂裝和總裝。 通過 ERP系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了按單配料,保證專料專用, 減少了因此導(dǎo)致的交期延誤。 按單采購嚴(yán)管價(jià)格亞星客車關(guān)鍵配套件的價(jià)格波動大,在采購部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)
9、部之間形成有效的采購需求、供應(yīng)及時(shí)以及成本合理的是亞星管理者追求的目標(biāo)。根據(jù)MRP運(yùn)算的結(jié)果進(jìn)行關(guān)鍵部件的按單采購。采購部門進(jìn)行嚴(yán)格的價(jià)格控制,并能有效預(yù)測價(jià)格趨勢,降低采購成本。 按單核算成本控制亞星客車作為上市公司,對財(cái)務(wù)管理的要求非常規(guī)范和精細(xì),需要按照訂單核算每一輛車的成本、按照每一個(gè)車間核算每一道工序的成本,實(shí)現(xiàn)成本的精細(xì)化控制。信息化歷程 2000 年以前亞星客車和所屬各分廠使用用友 U820、 U852等版本,各分廠獨(dú)立核算、財(cái)務(wù)和物流分開。 2000 年,亞星底盤廠和亞星客車財(cái)務(wù)部使用 SAP物料和財(cái)務(wù)模塊,上線成功,擬正常運(yùn)行后推廣到各分廠。 2002年亞星客車財(cái)務(wù)和亞星底盤
10、廠財(cái)務(wù)停止使用SAP,開始使用用友ERP,僅底盤廠物流仍在使用SAP物料模塊。 2006年 9 月開始實(shí)施用友ERP-U8 系統(tǒng),整合各分廠的物流部份,2007 年 1 月成功上線, ERP整合到了一個(gè)平臺。 2008 年伴隨著客車業(yè)務(wù)整合,亞星客車的 ERP整合項(xiàng)目啟動,亞星商用車公司原采用 SAPR/3 系統(tǒng),此次整合選擇用的是 UFIDA U8.71 系統(tǒng), ERP 應(yīng)用在廣度和深度上都做了一定程度的拓展, 2008 年 9 月成功上線。業(yè)務(wù)流程U8 支持了整車接單、采購、裝配過程的所有關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程。亞星客車?yán)米陨碡S富的整車經(jīng)驗(yàn)和 IT 經(jīng)驗(yàn),在 U8 整體解決方案基礎(chǔ)上,利用 UAP
11、平臺,開發(fā)了具有亞星客車特色的訂單管理系統(tǒng),支撐企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)營。應(yīng)用效果亞星客車的 ERP項(xiàng)目經(jīng)過二年多的應(yīng)用表明,項(xiàng)目取得了重要成效,已經(jīng)成為亞星不可或缺的有機(jī)組成部分,其帶來的主要效益如下:1、 2 套編碼體系變?yōu)?1 套。原來按照圖號編碼可能存在一物多碼的現(xiàn)象,現(xiàn)在為整車部件分層的編碼體系。統(tǒng)一了物料編碼溝通語言,提高了物料管理的準(zhǔn)確性,同時(shí)也為信息化成功上線打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2、 通過訂單管理平臺的應(yīng)用,原有傳遞、審批、變更需要2-3天,縮減為1 天,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)共享。3、 基于標(biāo)準(zhǔn)配置的客戶訂單選配準(zhǔn)確性由90%提高到98%以上,特別是在客戶配置發(fā)生變化以后,能夠第一時(shí)間反饋到技術(shù)中心、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購各部門。4、 庫存資金的周轉(zhuǎn)天數(shù)由28 天縮短到22 天。5、 訂
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