汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程(2016年6月修改版)

1、臺(tái)州臨港熱電有限公司 汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程（試運(yùn)）臺(tái)州臨港熱電有限公司汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程（試行版）編寫： 審核： 批準(zhǔn)： 二一六年五月序 言1.本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)杭州汽輪機(jī)股份有限公司提供的汽輪機(jī)使用說明書、杭州和時(shí)利自動(dòng)化有限公司提供的DCS系統(tǒng)等技術(shù)資料及設(shè)備相關(guān)資料，并參照相近電廠的汽機(jī)運(yùn)規(guī)匯編而成。由于設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷與不足，將會(huì)給實(shí)際操作帶來諸多不安全和不便之處，也給規(guī)程的編寫帶來難度。編寫時(shí)對(duì)影響安全的措施可能有許多不足有待日后補(bǔ)充、改進(jìn)。由于時(shí)間短、資料欠缺、機(jī)組還未投入運(yùn)行，理論數(shù)據(jù)與實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)還需在正常運(yùn)行了解各設(shè)備特性后進(jìn)行收集、補(bǔ)充?，F(xiàn)作試用規(guī)程，有待修改完善，如有不足之處敬請(qǐng)指出。

2、2下列人員必須掌握規(guī)程的主要精神和有關(guān)內(nèi)容： 生產(chǎn)部長(zhǎng)、有關(guān)專業(yè)人員。3.下列人員必須熟悉并掌握本規(guī)程，并參加定期考試： 值長(zhǎng)、汽機(jī)運(yùn)行班長(zhǎng)、司機(jī)、助手。本標(biāo)準(zhǔn)為首次修編，試用一年。若有不足之處，有待于今后生產(chǎn)中進(jìn)一步完善和修改。 目 錄第一章汽機(jī)設(shè)備特征與規(guī)范6第一節(jié) 汽輪機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)要特征61.1.1汽輪機(jī)61.1.2齒輪減速箱（法國(guó)Flender產(chǎn)品）71.1.3發(fā)電機(jī)規(guī)范81.1.4汽輪機(jī)油8第二節(jié) 汽輪機(jī)輔機(jī)設(shè)備81.2.1雙聯(lián)冷油器：81.2.2雙聯(lián)濾油器：81.2.3油泵技術(shù)參數(shù):91.2.4油箱101.2.5液壓蓄能器101.2.6 軸（汽）封加熱器101.2.7 補(bǔ)水加熱器

3、101.2.8 減溫減壓裝置121.2.9 高加參數(shù)121.2.10高壓旋膜式除氧器參數(shù)：12第二章 啟動(dòng)前的檢查與試驗(yàn)14第一節(jié) 啟動(dòng)前的檢查142.1.1汽輪機(jī)在下列情況下禁止啟動(dòng):142.1.2啟動(dòng)前的檢查142.1.2.1調(diào)速系統(tǒng)的檢查142.1.2.2油系統(tǒng)的檢查142.1.2.3給水除氧系統(tǒng)的檢查142.1.2.4加熱系統(tǒng)的檢查142.1.2.5疏水系統(tǒng)的檢查142.1.2.6蒸汽系統(tǒng)的檢查142.1.2.7給水泵的檢查142.1.2.8循環(huán)水泵、除鹽水泵、疏水箱疏水泵及補(bǔ)水加熱器疏水泵的檢查142.1.2.9高壓擴(kuò)容器、低壓擴(kuò)容器及疏水箱的檢查142.1.2.10雙減系統(tǒng)的檢查1

4、42.1.2.11 汽輪機(jī)本體的檢查：142.1.2.12汽水系統(tǒng)檢查142.1.2.13核實(shí)電氣與熱工高壓變頻調(diào)速裝置是否已經(jīng)調(diào)試好錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié) 啟動(dòng)前的試驗(yàn)142.2.1速關(guān)組合件介紹142.2.2調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)142.2.2.1調(diào)速系統(tǒng)介紹142.2.2.2靜態(tài)試驗(yàn)步驟142.2.2.3汽輪機(jī)組的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)142.2.2.5抽氣快速逆止閥試驗(yàn)14第三章 汽輪機(jī)的啟動(dòng)與停止14第一節(jié) 汽輪機(jī)啟動(dòng)143.1.1開機(jī)前工作143.1.1.1投入盤車143.1.1.2除氧器進(jìn)水143.1.2啟動(dòng)給水泵14第二節(jié) 505E系統(tǒng)142.2.1 505E界面及介紹錯(cuò)誤!未定義書簽。第三節(jié)

5、汽輪機(jī)的啟動(dòng)142.3.1汽輪機(jī)啟動(dòng)常規(guī)參數(shù)142.3.2汽輪機(jī)起動(dòng)142.3.2.1概述142.3.2.2主汽速關(guān)閥的開啟：142.3.2.3.沖轉(zhuǎn)及低速暖機(jī)142.3.2.4汽輪機(jī)的升速暖機(jī)142.3.2.5升速及暖機(jī)過程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)142.3.2.6并網(wǎng)帶負(fù)荷142.3.2.7調(diào)整排汽的投入142.3.3減溫減壓器的投入及停運(yùn)143.3.4雙聯(lián)冷油器的投用與切換143.3.5濾油器的投用與切換143.3.6軸封加熱器的投入和停用143.3.7空氣冷卻器投入：143.3.8補(bǔ)水加熱器的啟停143.3.9高壓加熱器的運(yùn)行143.3.10 除氧器的投入143.3.11 油泵的投入14第四節(jié)

6、 汽輪機(jī)停機(jī)143.4.1 停機(jī)前準(zhǔn)備工作143.4.2 停機(jī)步驟14第四章 汽輪機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)14第一節(jié)運(yùn)行監(jiān)視一般規(guī)定14第二節(jié) PID的投入與停用錯(cuò)誤!未定義書簽。第五章 事故處理145.1汽輪機(jī)組事故處理總則145.2緊急停機(jī)145.3故障停機(jī)145.4汽輪機(jī)組事故處理14第六章 其他146.1定、連排高低 擴(kuò)容器：146.2疏水箱參數(shù)：146.3規(guī)范性引用文件146.4要求146.4.1對(duì)運(yùn)行人員的要求146.4.2對(duì)運(yùn)行設(shè)備的要求146.4.3對(duì)運(yùn)行命令的要求14第一章汽機(jī)設(shè)備特征與規(guī)范第一節(jié) 汽輪機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)要特征1.1.1汽輪機(jī)廠商代號(hào)： T5396額定功率： 18800KW

7、汽機(jī)型號(hào)： HNG50/40/50（E代表抽汽式 H代表高壓進(jìn)汽 N代表常壓進(jìn)汽 G代表背壓式 50代表進(jìn)汽缸內(nèi)半徑，厘米數(shù) 40代表轉(zhuǎn)子未級(jí)根部直徑，厘米數(shù) 50代表外缸軸向長(zhǎng)度的延長(zhǎng)段，厘米數(shù)） 正常進(jìn)油溫度： 43-48調(diào)節(jié)油壓： 0.80Mpa潤(rùn)滑油母管壓力： 0.25 Mpa.二次油壓范圍： 0.150.45 Mpa速關(guān)閥關(guān)閉時(shí)間 1S循環(huán)水進(jìn)水溫度： 25（最高33）給水溫度： 205.1軸正常振動(dòng)值： 93um 軸最大振動(dòng)值： 121.2um 空載流量： 16 kg/s（57.6T/h） 保證汽耗： 7.94kg/kw.h（額定工況下）汽輪機(jī)級(jí)數(shù)： 1級(jí)復(fù)速級(jí)24級(jí)壓力級(jí)1.1.

8、1.1主要部件轉(zhuǎn)速：汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速： 4535r/min發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min電子跳閘轉(zhuǎn)速： 4898r/min機(jī)械跳閘轉(zhuǎn)速： 4989r/min汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子一階： rpm汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子二階： 5845rpm汽輪機(jī)臨界轉(zhuǎn)速： 2850-3950 r/min1.1.1.2蒸汽溫度、壓力及流量要求：進(jìn)汽壓力（正常/上限/下限）： 9.3/9.6/9.0Mpa進(jìn)汽溫度（正常/上限/下限）： 535/540/530額定進(jìn)汽量： 174.6t/h 額定抽汽壓力： 2.61Mpa額定抽汽溫度： 363.6額定抽氣流量： 8.5t/h背壓排汽壓力（正常/上限/下限）：1.67/1.77/1.47Mp

9、a,額定排汽溫度： 306.4額定排汽流量： 164.1 t/h軸封氣壓正常運(yùn)行時(shí)： 0.108 Mpa1.1.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)方向汽輪機(jī)（順汽流方向看）： 逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)被驅(qū)動(dòng)機(jī)（從齒輪箱端看發(fā)電機(jī)）：順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)1.1.1.4主要件重量汽輪機(jī)重量： 30 t汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子： 3.2 t汽輪機(jī)最大檢修重量： 10 t齒輪箱（包括座架）： 8.3 t1.1.2齒輪減速箱（法國(guó)Flender產(chǎn)品） 代號(hào)： WS2014-046-1 型號(hào)： TRL50 功率： 20000KW 輸入/輸出轉(zhuǎn)速： 4535/3000r/min 齒型： 滲碳倅火漸開線 冷卻及潤(rùn)滑油耗油量： 200L/min供油壓力： 0.15

10、MPa 溫度： 451.1.2.1電動(dòng)盤車裝置：盤車電機(jī)型號(hào)： Y100L2-4 功率： 18.5KW 電壓： 380V 轉(zhuǎn)速： 1870rpm1.1.3發(fā)電機(jī)規(guī)范發(fā)電機(jī)名稱： QFJ202功率額定/最大： 20000/25000 KW/KVA額定電流/電壓： 1374.6A/10.5KV 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速： 3000轉(zhuǎn)/分 發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度： 2040出風(fēng)溫度不超過： 651.1.4汽輪機(jī)油透平油牌號(hào)： VG46油過濾精度： 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安正常用油精度10第二節(jié) 汽輪機(jī)輔機(jī)設(shè)備1.2.1雙聯(lián)冷油器：型號(hào) YLW70/Sn10 冷卻面積 2×10冷卻水量 101th出油溫度： 43-48 1

11、.2.2潤(rùn)滑油雙聯(lián)濾油器：型號(hào): LY7525W80 濾油精度： 25m 公稱流量： 2×75m3h設(shè)計(jì)/試驗(yàn)壓力 1.6/2.4Mpa初始?jí)簱p： 0.035Mpa調(diào)油雙聯(lián)濾油器： 型號(hào): LY-10/10W-30公稱流量： 2×10 m3h濾油精度： 10m設(shè)計(jì)/試驗(yàn)壓力 1.6/2.4Mpa1.2.3油泵技術(shù)參數(shù):1.2.3.1高壓輔助油泵（離心泵）泵體型 號(hào)流 量(m3/h)揚(yáng) 程(mH2O)轉(zhuǎn) 速(r/min)效率（%）配用功率（kW）制造廠家100YL-100T100108米29506655浙江水泵總廠電機(jī)型 號(hào)額定功率（kW）額定電壓（V）額定電流（A）額定轉(zhuǎn)速

12、(r/min)絕緣等級(jí)制造廠家YX3-250M-255380100.72970F浙江水泵總廠1.2.3.2潤(rùn)滑油泵（離心泵）泵體型 號(hào)流 量(m3/h)揚(yáng) 程(mH2O)轉(zhuǎn) 速(r/min)效率（%）配用功率（kW）制造廠家65YL-602560米29505011浙江水泵總廠電機(jī)型號(hào)額定功率（kW）額定電壓（V）額定電流（A）額定轉(zhuǎn)速(r/min)絕緣等級(jí)制造廠家YX3-160M1-21138021.12940F浙江水泵總廠1.2.3.3直流事故油泵 泵體型 號(hào)流 量(m3/h)壓力(MPa)制造廠家2Cy38/3.6-5ZG250.36浙江省仙居縣特種齒輪油泵廠電機(jī)型號(hào)額定功率（kW）額定電

13、壓（V）額定電流（A）額定轉(zhuǎn)速(r/min)制造廠家Z2-721322070.71000杭州豐創(chuàng)電機(jī)制造有限公司1.2.4油箱公稱容積： 8.3 m3 最大容積：13.6 m3最低油位： 時(shí)低報(bào)警。最高油位： 時(shí)高報(bào)警。充油油位：低于16cm時(shí)加油，不得高于25cm透平油牌號(hào) VG46汽機(jī)總用潤(rùn)滑油量（m3/h）： 42.22 1.2.4.1油箱風(fēng)機(jī)型號(hào)： AYF15-350-2.2 風(fēng)量： 820m³/h 電機(jī)功率： 2.2KW 2900r/min全壓： 3500Pa1.2.5液壓蓄能器型號(hào)： NXQ-AB-63/10-F-Y公稱容積： 63 L設(shè)計(jì)壓力： 10 MPa1.2.6

14、軸（汽）封加熱器 型號(hào)： JQ38/22-40 冷卻面積： 38MPa噴射蒸汽壓力/溫度： 1.67MPa（a）/305冷卻水量： 90T/H1.2.7空氣冷卻器（5個(gè)）型號(hào)： 5G340315額定換熱容量： 110kw冷卻水量： 22m³/h進(jìn)水溫度： 33工作水壓： 0.4Mpa風(fēng)量： 3.4m³/s風(fēng)壓降： 229pa1.2.8 除鹽水加熱器設(shè)備型號(hào)：JR-80型除鹽水加熱器生水加熱器水側(cè)進(jìn)口溫度20水側(cè)出口溫度80進(jìn)口熱焓kJ/kg84出口熱焓kJ/kg335管程（水側(cè)）工作壓力MPa(a)1.2工作溫度20-80設(shè)計(jì)壓力MPa1.6設(shè)計(jì)溫度200流量t/h130.

15、3流速m/s2殼程（汽側(cè)）工作壓力MPa(g)1.67工作溫度306.4設(shè)計(jì)壓力MPa1.9設(shè)計(jì)溫度350/250流量t/h15.3換熱面積 m280設(shè)備直徑 mmDN800殼體厚度mm16/12設(shè)備總高 mm4950U形管數(shù)量 根370管徑×壁厚16x1.0支座形式裙座1.2.9 減溫減壓裝置減溫減壓裝置（WY120-9.8/535-0.98/263.8-15/158）及減溫減壓裝置（WY40-9.8/540-1.9/328.2-15/158）的技術(shù)數(shù)據(jù)：設(shè)備高壓側(cè)蒸汽參數(shù)低壓側(cè)蒸汽參數(shù)減溫水參數(shù)蒸汽流量（t/h）壓力(Mpa)溫度（）壓力(Mpa)溫度（）壓力(Mpa)溫度（）1

16、50t/h減溫減壓裝置9.815401.6722015158150減溫器1.67306.41.6722015158164.61.2.10 高加參數(shù)設(shè)備型號(hào)#1高加#2高加水側(cè)進(jìn)口溫度193.2158水側(cè)出口溫度215193.2進(jìn)口熱焓kJ/kg827.9675.5出口熱焓kJ/kg920.6827.9管程（水側(cè)）工作壓力MPa(a)15.015.0工作溫度193.2-215158-193.2設(shè)計(jì)壓力MPa18.018.0設(shè)計(jì)溫度250250流量t/h183.6183.6流速m/s2.22.2殼程（汽側(cè)）工作壓力MPa(g)2.611.67工作溫度363.6306.4設(shè)計(jì)壓力MPa2.81.9設(shè)

17、計(jì)溫度400/300350/250流量t/h8.512.6換熱面積 m212/14013/180設(shè)備直徑 mm900900殼體厚度mm18/1416/12設(shè)備總高 mm67006700U形管數(shù)量 根414414支座形式裙座裙座1.2.10高壓旋膜式除氧器參數(shù)：（1） 型式及尺寸： 除氧器： 立式 直徑DN1800mm，長(zhǎng)度3600mm,厚度14mm 水 箱： 臥式 直徑DN3000mm，長(zhǎng)度9382mm,厚度16mm 除氧器與除氧水箱采用分體式結(jié)構(gòu)。（2） 型號(hào)： 除氧器：GCM200t/h 水 箱：Gs-50（3） 設(shè)計(jì)壓力（絕壓）： 0.74 MPa；工作壓力（絕壓）： 0.588 MPa

18、；（4） 設(shè)計(jì)溫度：除氧器設(shè)計(jì)溫度： 350 ； 除氧器工作溫度： 158 ； 除氧器設(shè)計(jì)出力（保證值）： 200 t/h（5） 除氧器出水中的溶解氧不超過7g/L。（6）運(yùn)行方式：定壓工作，額定工作壓力為0.588MPa（a）；加熱蒸汽壓力： 1.67Mpa(a) 加熱蒸汽溫度： 306.4 除氧加熱蒸汽焓： 3048.8kJ/kg 高加疏水壓力： 1.5MPa（a）高加疏水溫度： 198.3 生水加熱器疏水壓力：1.5MPa（a）生水加熱器疏水溫度： 198.3（7）PH值： 8.89.3（8）給水箱支承數(shù)量： 2 (間距6m)（9）安裝場(chǎng)所 室內(nèi)1.2.12 疏水?dāng)U容器參數(shù)：工作壓力：

19、0.12Mpa；容器凈重： 610kg工作介質(zhì)： 水、蒸汽容積： 1.0m3設(shè)計(jì)壓力： 0.5Mpa設(shè)計(jì)溫度： 350；耐壓試驗(yàn)壓力： 0.63Mpa疏水箱參數(shù)： 疏水箱容積30m³，高2.3米連續(xù)排污擴(kuò)容器連續(xù)排污擴(kuò)容器工作壓力：<0.7MPa（a）鍋爐排污率按：1%鍋爐蒸發(fā)量；容器容積：4 m3 鍋爐汽包壓力：10.8MPa；設(shè)計(jì)壓力： 0.9MPa（a）設(shè)計(jì)溫度：350耐壓試驗(yàn)壓力：1.49MPa（a）連續(xù)排污允許極限強(qiáng)度：900m3/（m3.h）帶安全閥，液位調(diào)節(jié)閥本工程三臺(tái)鍋爐共用一套連續(xù)排污擴(kuò)容器。定期排污擴(kuò)容器定期排污擴(kuò)容器工作壓力：0.25MPa（a）設(shè)計(jì)壓力：

20、0.4MPa（a）設(shè)計(jì)溫度：250耐壓試驗(yàn)壓力：0.57MPa（a）鍋爐汽包壓力：10.8MPa；定期排污量按：0.20.3%鍋爐蒸發(fā)量;容器容積：12 m3 定期排污允許極限強(qiáng)度：2000m3/（m3.h）容量考慮鍋爐緊急放水本工程三臺(tái)鍋爐共用一套定期排污擴(kuò)容器。1.2.11 疏水泵參數(shù)疏水泵參數(shù)泵體型 號(hào)流 量(m3/h)揚(yáng) 程(mH2O)轉(zhuǎn) 速(r/min)配用功率（kW）制造廠家SLC240-31530120米290030上海連成泵業(yè)電機(jī)型 號(hào)額定功率（kW）額定電壓（V）額定電流（A）額定轉(zhuǎn)速(r/min)頻率制造廠家YEz-200L1-23038055.7295050 Hz上海連成

21、電機(jī)1.2.13 三臺(tái)循環(huán)水泵、兩臺(tái)冷卻塔、二臺(tái)工業(yè)水泵參數(shù)1、2、3#循環(huán)水泵參數(shù)泵體型 號(hào)流 量(m3/h)揚(yáng) 程(mH2O)轉(zhuǎn) 速(r/min)效率（%）配用功率（kW）制造廠家SLOW125-300(I)3002614808430上海連成泵業(yè)電機(jī)型 號(hào)額定功率（kW）額定電壓（V）額定電流（A）額定轉(zhuǎn)速(r/min)絕緣等級(jí)制造廠家YE2-200L-43038058.11470F上海電機(jī)1、2#工業(yè)水泵參數(shù)泵體型 號(hào)流 量(m3/h)揚(yáng) 程(mH2O)轉(zhuǎn) 速(r/min)配用功率（kW）制造廠家SLW125-20015050295037上海連成泵業(yè)電機(jī)型 號(hào)額定功率（kW）額定電壓（V

22、）額定電流（A）額定轉(zhuǎn)速(r/min)絕緣等級(jí)制造廠家YE2-200L2-23738068.32950F上海電機(jī)冷卻塔參數(shù)技術(shù)內(nèi)容單位數(shù)據(jù)1、總述上虞金泰型號(hào)JTNIIW-300型式逆流式中溫?zé)o底盤型臺(tái)數(shù)臺(tái)一臺(tái)設(shè)計(jì)大氣壓力KPa100.4設(shè)計(jì)干球溫度31.5設(shè)計(jì)濕球溫度28設(shè)計(jì)進(jìn)塔水溫43設(shè)計(jì)出塔水溫33設(shè)計(jì)進(jìn)塔水壓KPa46總循環(huán)水量m3/h600單塔循環(huán)水量m3/h3002、軸流風(fēng)機(jī)型號(hào)JT-LZ-34#葉片數(shù)量piece4風(fēng)機(jī)直徑mmØ3400風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速rPm220風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h24×104全壓Pa903、電機(jī)類型Y系列型號(hào)YCCL160L-6電機(jī)功率Kw11同步轉(zhuǎn)速

23、rpm980額定電流A24.6額定電壓V380絕緣等級(jí)F級(jí)防護(hù)等級(jí)IP544、減速機(jī)類型二級(jí)齒輪減速減速率4.45齒輪油重負(fù)荷工業(yè)齒輪油150#5、填料填料名稱S波填料填料規(guī)格1000×500填料材質(zhì)一級(jí)PVC新料6、單塔外形尺寸mm4300×43001.2.13 二臺(tái)消防泵、兩臺(tái)消防穩(wěn)壓泵參數(shù) 二臺(tái)消防給水泵參數(shù)泵體型 號(hào)流 量(L/S)轉(zhuǎn) 速(r/min)必需汽蝕余量（m）壓力（MPa）配用功率（kW）制造廠家XBD-9/50-SLW1505029000.85 75上海連成泵業(yè)電機(jī)型 號(hào)額定功率（kW）額定電壓（V）額定電流（A）額定轉(zhuǎn)速(r/min)絕緣等級(jí)制造廠家Y

24、E2-280S-275380136.52970F上海電機(jī)兩臺(tái)消防穩(wěn)壓泵參數(shù)泵體型 號(hào)流 量(m3/h)揚(yáng) 程(mH2O)轉(zhuǎn) 速(r/min)效率（%）配用功率（kW）制造廠家50GDL-15*71894290011上海連成泵業(yè)電機(jī)型 號(hào)額定功率（kW）額定電壓（V）額定電流（A）額定轉(zhuǎn)速(r/min)絕緣等級(jí)制造廠家YE2-160M1-21138021.32930F西門子貝得 消防穩(wěn)壓給水設(shè)備參數(shù)型號(hào)： WLCO.58/1.0-2穩(wěn)壓壓力上限： 0.94Mpa充氣壓力： 0.30Mpa 立式隔膜氣壓罐型號(hào)： ML1400-1.6設(shè)計(jì)壓力： 1.6Mpa設(shè)計(jì)溫度： 50耐壓試驗(yàn)壓力： 2.0Mp

25、a容積： 3.1 m3容器凈重： 1095kg消防水泵的電源引自不同廠用母線段。消防泵參數(shù)為：Q=180m3/h，H=85m；全自動(dòng)氣壓消防穩(wěn)壓裝置的性能參數(shù)為：氣壓罐有效容積V=3000L,配兩臺(tái)穩(wěn)壓泵（一用一備）穩(wěn)壓泵的參數(shù)為Q=18 m3/h，H=94m。正常時(shí)，系統(tǒng)由氣壓罐自動(dòng)補(bǔ)水，來維持管網(wǎng)壓力，當(dāng)管網(wǎng)壓力因少量泄漏而下降至穩(wěn)壓預(yù)定值時(shí)，穩(wěn)壓泵啟動(dòng)，向系統(tǒng)補(bǔ)水增壓，若管網(wǎng)壓力繼續(xù)下降至火警預(yù)定值時(shí)，則自動(dòng)啟動(dòng)消防泵。消防泵可在控制室內(nèi)通過DCS系統(tǒng)自動(dòng)或通過獨(dú)立回路直接手動(dòng)投入使用，也可就地手動(dòng)投入使用。消防水泵、全自動(dòng)氣壓消防穩(wěn)壓裝置布置在廠區(qū)綜合泵房?jī)?nèi)，由值班人員定期進(jìn)行巡視及維

26、護(hù)。公司集控室能實(shí)現(xiàn)對(duì)消防泵的控制、各種信號(hào)的顯示及報(bào)警等，主廠房?jī)?nèi)設(shè)有消防水泵遠(yuǎn)程啟泵按鈕。1給水泵項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)點(diǎn)（保證點(diǎn)）型號(hào)HGC4/12生產(chǎn)廠家上海凱士比泵業(yè)額定進(jìn)水溫度158額定出水流量t/h200揚(yáng)程m1500效率%77.4必需汽蝕余量NPSHrm4.7轉(zhuǎn)速r/min2980軸功率kW960雙振幅振動(dòng)值mm0.05重量kg2253密封形式機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針（從 電機(jī)側(cè) 向 給水泵 看）軸承型式滑動(dòng)軸承驅(qū)動(dòng)方式 電機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵出口止回自動(dòng)再循環(huán)閥TDM型冷卻水量t/h1.08冷卻水進(jìn)口壓力Mpa0.20.6電機(jī)參數(shù)表項(xiàng)目單位參數(shù)型號(hào)YKK560-2生產(chǎn)廠家中國(guó)南車電機(jī)額定功率kW

27、1120額定電壓V10000額定電流A75.3頻率Hz50效率%>95額定轉(zhuǎn)速rpm2986安裝形式B3運(yùn)行方式S1軸承形式滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑方式強(qiáng)制油潤(rùn)滑(潤(rùn)滑油站供油)分汽缸設(shè)計(jì)壓力（mpa）工作壓力（mpa）壓力容器類別設(shè)計(jì)溫度（）工作溫度（）容積（m3）容器凈重(kg)2.51.67II3502202015400分汽缸設(shè)計(jì)用汽量為340t/h。蒸汽進(jìn)口管座4只，三個(gè) DN500mm接口分別連接1#機(jī)排汽、2#機(jī)排汽和減溫減壓器排汽，預(yù)留一個(gè)尺寸DN600mm接口；蒸汽出口管座3只，一個(gè)DN600接一期供熱管網(wǎng)，一個(gè)DN700預(yù)留供熱管網(wǎng)，一個(gè)DN350經(jīng)變徑后供化水車間膜處理工藝加熱蒸

28、汽。附加安全閥2只。第二章 啟動(dòng)前的檢查與試驗(yàn)第一節(jié) 啟動(dòng)前的檢查2.1.1汽輪機(jī)在下列情況下禁止啟動(dòng):1)危急保安器動(dòng)作不正常,速關(guān)閥、調(diào)速汽門、抽汽逆止門之一有卡澀，不能關(guān)閉時(shí)；2）調(diào)速系統(tǒng)或配汽裝置上發(fā)現(xiàn)有可能引起超速的缺陷或不能維持負(fù)荷運(yùn)行時(shí)；3）汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分有明顯的動(dòng)靜摩擦?xí)r；4）上下缸體溫度差大于50時(shí)；5）輔助油泵、潤(rùn)滑油泵或盤車裝置工作失常時(shí)；6）潤(rùn)滑油質(zhì)經(jīng)化學(xué)化驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)；7)主要停機(jī)保護(hù)裝置失靈（如速關(guān)門、發(fā)電機(jī)差動(dòng)及超速保護(hù)）時(shí)；8）主要儀表（如轉(zhuǎn)速表、軸向位移、缸脹、主要金屬溫度表）工作失常時(shí)。2.1.2啟動(dòng)前的檢查2.1.2.1調(diào)速系統(tǒng)的檢查1)各測(cè)量?jī)x

29、表、控制裝置、開關(guān)校驗(yàn)正確, 名稱、標(biāo)志正確，指示燈、信號(hào)燈、開關(guān)把手、啟停按鈕等均處于完好狀態(tài)。熱工電源已經(jīng)送上；2)各油管道良好；3）主汽速關(guān)閥處于關(guān)閉位置,危急遮斷器處于脫扣位置；4）DCS上各儀表參數(shù)顯示正常，兩只三通電磁閥復(fù)位，所有油壓表閥門打開；5）盤車裝置完好、可靠。聯(lián)軸器防護(hù)罩及其它防護(hù)裝置完好；6）檢查汽機(jī)保護(hù)總開關(guān)和各保護(hù)分開關(guān)，燈亮聲響信號(hào)試驗(yàn)正常。2.1.2.2油系統(tǒng)的檢查1）檢查油箱中的油位；2）主油箱、油管道、冷油器、濾油器、輔助油泵、潤(rùn)滑油泵、事故直流油泵等均處于完好狀態(tài)；3）閥門開關(guān)狀態(tài)：序號(hào)閥門名稱啟閉狀態(tài)備注1主油箱事故放油閥關(guān)2主油箱取樣及檢漏閥關(guān)3油箱底

30、部放水閥關(guān)4輔助油泵進(jìn)、出口閥開5雙聯(lián)冷油器進(jìn)、出口油閥開6雙聯(lián)冷油器放油閥關(guān)7事故直流油泵進(jìn)、出口閥開8雙聯(lián)冷油器油側(cè)排氣閥關(guān)9潤(rùn)滑油泵進(jìn)、出口閥開10潤(rùn)滑油雙聯(lián)濾油器進(jìn)、出口油閥開11潤(rùn)滑油雙聯(lián)濾油器油側(cè)排氣閥關(guān)12潤(rùn)滑油雙聯(lián)濾油器放油閥關(guān)13調(diào)節(jié)油雙聯(lián)濾油器進(jìn)、出口閥開14調(diào)節(jié)油雙聯(lián)濾油器油側(cè)排氣閥關(guān)15調(diào)節(jié)油雙聯(lián)濾油器放油閥關(guān)16所有油壓表一、二次閥開2.1.2.3給水除氧系統(tǒng)的檢查1）檢修工作結(jié)束，工作票注銷，周圍場(chǎng)地清潔，無妨礙工作的雜物存在，設(shè)備、管道、保溫、支吊架在完好狀態(tài)；2）各測(cè)量表計(jì)、控制裝置、開關(guān)良好，表計(jì)考克門全開，熱工電源送上，DCS上各參數(shù)顯示正常；3）各水位計(jì)、

31、溫度計(jì)、壓力表正常，各電動(dòng)門、調(diào)整門、安全門正常；4）除氧器放水門關(guān)閉，溢水電動(dòng)門開啟；5）除鹽水到除氧器進(jìn)水調(diào)整門關(guān)閉，前后隔離門打開，旁路門關(guān)閉，開啟疏水泵到除氧器的隔離閥，開啟再循環(huán)母管隔離門、再循環(huán)母管到除氧器隔離門、冷渣器到除氧器的隔離門、高加疏水到除氧器的隔離門、補(bǔ)水加熱器疏水母管到除氧器隔離門；6）加熱蒸汽進(jìn)汽閥應(yīng)關(guān)，前后隔離閥應(yīng)打開，旁路閥應(yīng)關(guān)。2.1.2.4加熱系統(tǒng)的檢查2.1.2.4.1軸封加熱器 1）各測(cè)量表計(jì)、控制裝置、開關(guān)良好，熱工電源送上，DCS上各參數(shù)顯示正常； 2）各水位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表正常，安全門正常；3）軸封加熱器及與之相連接的管路完整良好，檢查閥門位置正

32、常。4）開啟軸加進(jìn)、出水閥（旁路閥應(yīng)關(guān)閉）水側(cè)通水后，確定管子無泄漏。2.1.2.4.2補(bǔ)水加熱器的檢查 1）各測(cè)量表計(jì)、控制裝置、開關(guān)良好，熱工電源送上，DCS上各參數(shù)顯示正常； 2）各水位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表正常，電動(dòng)門、調(diào)整門、安全門正常； 3）1#、2#補(bǔ)水加熱器進(jìn)、出水門開啟，旁路門關(guān)閉。4）下列閥門應(yīng)關(guān)閉，加熱進(jìn)汽閥、汽側(cè)空氣閥、水側(cè)放空氣閥、疏水閥、溢水閥開。閥門應(yīng)開啟水位計(jì)及儀表考克，所有儀表在工作位置并齊全。5）疏水泵處于正常備用狀態(tài)。2.1.2.4.3高壓加熱器的檢查 1）DCS上各參數(shù)顯示正常； 2）各水位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表正常，電動(dòng)門、調(diào)整門、安全門正常；3）檢查高加進(jìn)出

33、水閥應(yīng)關(guān)閉旁路閥開啟，加熱進(jìn)汽閥應(yīng)關(guān)閉,汽平衡閥進(jìn)出水閥關(guān)閉，汽平衡閥旁路閥關(guān)閉，汽水平衡閥關(guān)閉，高加疏水至除氧器閥應(yīng)關(guān)閉，高加電動(dòng)危急疏水閥應(yīng)稍開至5%。4）各放水門關(guān)閉； 5）電動(dòng)進(jìn)、出水水電動(dòng)門開啟，電動(dòng)大旁路關(guān)閉；6）檢查高壓加熱器疏水水位計(jì)，應(yīng)完整清潔，水位計(jì)上下考克應(yīng)開啟，放水考克關(guān)閉，并有充分的照明，水位報(bào)警裝置完好。7）溫度計(jì)壓力表裝置齊全完好，電動(dòng)危急放水閥及保護(hù)應(yīng)完好，并送上電源隨時(shí)可啟用。8）檢查除鹽水控制水回路已處正常狀態(tài)。9）投用前對(duì)1#、2#高加進(jìn)汽抽汽管道進(jìn)行充分疏水。10）危急疏水系統(tǒng)正常投入狀態(tài)；11）注水閥關(guān)閉;2.1.2.5疏水系統(tǒng)的檢查 1)除電動(dòng)主汽門

34、后疏水外其他疏水均開啟； 2)雙減疏水開啟；2.1.2.6蒸汽系統(tǒng)的檢查 1）各測(cè)量表計(jì)、控制裝置、開關(guān)良好，熱工電源送上，DCS上各參數(shù)顯示正常；2）各水位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表正常，電動(dòng)門、調(diào)整門、安全門正常；2.1.2.7給水泵的檢查 1）檢修工作結(jié)束，工作票已注銷，電動(dòng)機(jī)內(nèi)外無雜物，測(cè)絕緣合格，接地線良好。2）各壓力表、溫度表投入完好。3）開啟軸承冷卻水閥。4）軸承油位正常在1/2以上，檢查油位計(jì)完好，油質(zhì)良好。5）盤動(dòng)靠背輪靈活，靠背輪罩子完好，無磨擦。6）水泵出口門關(guān)閉，入口門開啟，再循環(huán)門開啟；7）該泵的聯(lián)鎖在“斷開”位置，操作開關(guān)在“?！钡奈恢?；8）聯(lián)系電氣送電； 9）DCS上各參

35、數(shù)顯示正常。2.1.2.8循環(huán)水泵、工業(yè)水泵、消防水泵、疏水箱疏水泵的檢查1）檢修工作結(jié)束，工作票已注銷，電動(dòng)機(jī)內(nèi)外無雜物，測(cè)絕緣合格，接地線良好。2）各壓力表、溫度表投入完好。3）盤動(dòng)靠背輪靈活，靠背輪罩子完好，無磨擦。4）水泵出口門關(guān)閉，入口門開啟；5）水泵的聯(lián)鎖在“斷開”位置，操作開關(guān)在“?！钡奈恢?；6）聯(lián)系電氣送電；7）DCS上各參數(shù)顯示正常。2.1.2.9連排擴(kuò)容器、定排擴(kuò)容器及疏水箱的檢查1）檢修工作結(jié)束，工作票已注銷，場(chǎng)地內(nèi)外無雜物。,檢查各閥門開關(guān)應(yīng)正常；2）各測(cè)量表計(jì)、控制裝置、開關(guān)良好，熱工電源送上，DCS上各參數(shù)顯示正常；2.1.2.10雙減系統(tǒng)的檢查1）檢查管道法蘭之間

36、及法蘭和附件之間的正常連接。2）檢查各種閥門的位置狀態(tài)及安全保護(hù)裝置是否正常。3）檢查在規(guī)定地點(diǎn)裝設(shè)的儀表。4）確知儀表控制盤上電路已接通。5）關(guān)閉進(jìn)口處電動(dòng)和給水系統(tǒng)的截止閥，試驗(yàn)減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作情況。6）檢查閥門開啟的位置與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程是否協(xié)調(diào)一致。7）用操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手輪來驗(yàn)證減溫減壓閥和給水閥調(diào)節(jié)閥是否全開與安全。8）檢查變送器的零件與終點(diǎn)開關(guān)之間的相互作用是否一致，以確定閥門與執(zhí)行器是否可以投入運(yùn)行。9）檢查蒸汽用戶準(zhǔn)備工作情況，并通知用戶及鍋爐房，做好運(yùn)行準(zhǔn)備。10）進(jìn)行雙減電動(dòng)閘閥前后疏水。 2.1.2.11 汽輪機(jī)本體的檢查：1）檢查機(jī)組所有設(shè)備完好，清除現(xiàn)場(chǎng)

37、的雜物和障礙，保持機(jī)組及附屬設(shè)備清潔。2）聯(lián)系儀表人員投入所有熱工儀表及有關(guān)熱工電源，聯(lián)系電氣人員檢查電氣絕緣合格后，投入有關(guān)動(dòng)力電源。3）準(zhǔn)備好記錄報(bào)表及必要的工具，儀表。4）軸向位移指示應(yīng)在“0”位（正常冷態(tài)）。5)機(jī)組所有電動(dòng)閥，調(diào)節(jié)閥檢查調(diào)試合格，操作靈活。6)檢查各泵的操作及聯(lián)鎖開關(guān)在“切除”位置。2.1.2.12汽水系統(tǒng)檢查序號(hào)類別閥門名稱啟閉狀態(tài)備注1主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽電動(dòng)閥及旁路閥關(guān)電動(dòng)主汽閥前疏水閥開主汽速關(guān)閥前疏水閥開汽機(jī)缸體疏水閥開2排汽系統(tǒng)排汽電動(dòng)閥開排汽管道對(duì)空排汽閥開排汽逆止閥前疏水閥開排汽逆止閥后疏水閥開排汽安全排放管疏水閥開3汽封系統(tǒng)軸封漏汽至汽封冷卻器開軸封管道

38、排汽閥關(guān)汽封冷卻器噴射蒸汽關(guān)汽封冷卻器疏水開4循環(huán)冷卻水系統(tǒng)空氣冷卻器循環(huán)水進(jìn)、出口總閥及旁路閥關(guān)冷油器循環(huán)水進(jìn)、出口總閥及旁路閥關(guān)汽封冷卻器除鹽水進(jìn)、出口閥開第二節(jié) 啟動(dòng)前的試驗(yàn) 2.2.1速關(guān)組合件介紹速關(guān)組合件上試驗(yàn)閥（2309）用于在線試驗(yàn)速關(guān)閥（2301）是否卡澀，檢驗(yàn)速關(guān)閥動(dòng)作的靈活性。許用試驗(yàn)油：P10.2175+0.699（P20.1）MPa，其中P2為速關(guān)油壓實(shí)際值。如果實(shí)際試驗(yàn)油壓大于許用試驗(yàn)值P1，則說明有卡澀現(xiàn)象。速關(guān)組件的結(jié)構(gòu)和外形圖：1 試驗(yàn)閥2 本體3 啟動(dòng)油換向閥4 速關(guān)油換向閥5 停機(jī)電磁閥6 電液轉(zhuǎn)換器7 支座8 停機(jī)電磁閥9 抽汽電磁閥10 手動(dòng)停機(jī)閥A：

39、 操作側(cè)汽輪機(jī)啟動(dòng)指開啟速關(guān)閥，它由速關(guān)組合件（1840）中的手動(dòng)換向閥（1842、1843）和速關(guān)閥（2301）組成。手動(dòng)換向閥（1842、1843）用于開啟速關(guān)閥。速關(guān)組合件具有遠(yuǎn)程自動(dòng)或手動(dòng)停機(jī)、速關(guān)閥試驗(yàn)活動(dòng)功能。速關(guān)閥上的行程開關(guān)（ZS587、ZS589）聯(lián)鎖電子調(diào)速器，只有當(dāng)速關(guān)閥完全開啟后，才允許電子調(diào)速器啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了HNG40/50/40 型汽輪機(jī)及其附屬設(shè)備的主要技術(shù)特點(diǎn)、設(shè)備規(guī)范、保護(hù)與聯(lián)鎖、運(yùn)行、維護(hù)及事故處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2.2.2調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)2.2.2.1調(diào)速系統(tǒng)介紹調(diào)速系統(tǒng)主要有轉(zhuǎn)速傳感器（715）、DEH(1310)、電液轉(zhuǎn)換器（1742）、油

40、動(dòng)機(jī)（1910）和調(diào)節(jié)汽閥（0801）組成。電子調(diào)速器（1310）同時(shí)接收二個(gè)轉(zhuǎn)速傳感器（SE715）變送的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)，將接收到的轉(zhuǎn)速信號(hào)與轉(zhuǎn)速設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出執(zhí)行信號(hào)（420mA電流），再經(jīng)電液轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成二次油壓（0.15MPa0.45 MPa），二次油壓通過油動(dòng)機(jī)操縱調(diào)節(jié)汽閥,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。背壓機(jī)組與電網(wǎng)、熱網(wǎng)并列后，電子調(diào)速器接收排汽壓力變送器信號(hào)，并將其與排汽壓力設(shè)定值比較后輸出執(zhí)行信號(hào)（420mA電流），再經(jīng)電液轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成二次油壓（0.15MPa0.45 MPa），二次油壓通過油動(dòng)機(jī)操縱調(diào)速汽閥調(diào)節(jié)背壓（熱負(fù)荷和電負(fù)荷）。通過多次開關(guān)調(diào)節(jié)汽閥，以防止其卡死并可清除閥桿上的污垢

41、。操作手動(dòng)跳閘機(jī)構(gòu)，速關(guān)閥和調(diào)節(jié)汽閥應(yīng)快速關(guān)閉。試驗(yàn)結(jié)束后，各調(diào)節(jié)部件應(yīng)恢復(fù)至初始位置。 2.2.2.2靜態(tài)試驗(yàn)步驟A速關(guān)機(jī)構(gòu)功能檢驗(yàn)1）啟動(dòng)交流輔助油泵，開啟出口油門，調(diào)速油壓正常。2）將啟動(dòng)油換向閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，建立啟動(dòng)油壓，待啟動(dòng)油壓穩(wěn)定后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)速關(guān)油換向閥，建立速關(guān)油壓，待速關(guān)油壓穩(wěn)定后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)油換向閥，此時(shí)啟動(dòng)油壓下降直到為零，速關(guān)閥緩慢開啟直到全開。觀察DCS上顯示開到位。3）檢查兩個(gè)抽汽逆止門是否關(guān)閉。4）分別進(jìn)行手打危急保安器；手動(dòng)停機(jī)及遠(yuǎn)方停機(jī)電磁閥動(dòng)作試驗(yàn)，主汽速關(guān)閥，調(diào)速汽閥、抽汽速關(guān)閥應(yīng)迅速關(guān)閉，時(shí)間1S。B.低油壓保護(hù)試驗(yàn)1)啟動(dòng)盤查裝置，投入連鎖開關(guān)2)

42、開啟主汽速關(guān)閥，抽汽速關(guān)閥，調(diào)速汽門打開三分之一3)聯(lián)系熱工人員，投入交流潤(rùn)滑油泵、直流事故油泵壓力聯(lián)鎖開關(guān)當(dāng)主油泵油壓降至 0.70MPA 時(shí)，應(yīng)發(fā)出低油壓信號(hào)，輔助油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)；當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至 0.20 MPA 時(shí)，壓力開關(guān)動(dòng)作，輔助油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)；當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至 0.10 MPA 時(shí)，壓力開關(guān)動(dòng)作，潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)；當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至 0.08MPA 時(shí)，壓力開關(guān)動(dòng)作，直流事故油泵應(yīng)自啟動(dòng)；當(dāng)油壓降至 0.08MPA 時(shí)，電磁閥應(yīng)動(dòng)作，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，主汽速關(guān)閥、抽汽速關(guān)閥、調(diào)速汽門應(yīng)迅速關(guān)閉；當(dāng)油壓降至 0.08MPA 時(shí)，聯(lián)鎖盤車裝置跳閘。C.軸向位移測(cè)量保護(hù)裝置試驗(yàn)聯(lián)系熱工短接軸向位移信號(hào)

43、，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)位移量超過設(shè)定值時(shí)，保護(hù)裝置發(fā)出停機(jī)信號(hào)，電磁閥動(dòng)作，速關(guān)閥及調(diào)速汽門應(yīng)關(guān)閉。D.軸承溫度高保護(hù)裝置試驗(yàn)聯(lián)系熱工人員短接信號(hào)，當(dāng)瓦溫度達(dá)到105時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)瓦溫度達(dá)到115時(shí)，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，電磁閥動(dòng)作。E.發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘保護(hù)試驗(yàn)經(jīng)值長(zhǎng)同意并聯(lián)系電氣進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘時(shí)，汽輪機(jī)應(yīng)能連跳，電磁閥動(dòng)作，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，主汽速關(guān)閥，抽汽速關(guān)閥，調(diào)速汽門應(yīng)迅速關(guān)閉F.電超速保護(hù)試驗(yàn)聯(lián)系熱工人員，發(fā)給轉(zhuǎn)速7033rpm/min的模擬信號(hào)，電磁閥動(dòng)作，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，主汽速關(guān)閥，抽汽速關(guān)閥、調(diào)速汽閥應(yīng)迅速關(guān)閉。G.給水泵靜態(tài)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)通知熱工人員送上給水泵操作電源，通知電氣切斷動(dòng)力電源。在DCS上啟動(dòng)給水泵電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行，啟動(dòng)變頻器設(shè)頻率為18HZ。投入給水泵聯(lián)鎖，然后在DCS上將變頻停止, 后停給水泵電機(jī)，可看到DCS上應(yīng)顯示備用給水泵聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)。在DCS上切斷聯(lián)鎖并將備用泵停下，通知電氣恢復(fù)動(dòng)力電源。H.油泵動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)1）在DCS上投入輔助油泵聯(lián)鎖，通知熱工人員短接速關(guān)油壓低信號(hào)，在界面上可看到輔助油泵啟動(dòng)，并在就地可見輔助油泵啟動(dòng)；2）在DCS上斷開輔助油泵聯(lián)鎖并投入潤(rùn)滑油泵連鎖，通知熱工人員短接潤(rùn)滑油壓低信號(hào)，在界面上可看到潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)，并在就地可