鍋爐類應(yīng)急預(yù)案

1、精選文檔輕化熱源廠鍋爐類應(yīng)急預(yù)案名目第一部分 鍋爐部分操作2第一節(jié) 鍋爐壓火熱備用及再啟動2其次節(jié) 鍋爐壓火后熱啟動3第三節(jié) 鍋爐的正常停爐4第四節(jié) 鍋爐緊急停爐6第五節(jié) 廠用電中斷后實(shí)行的各項(xiàng)措施7第六節(jié) 廠用電恢復(fù)后實(shí)行的各項(xiàng)措施10第七節(jié) 鍋爐減負(fù)荷操作12第八項(xiàng) 鍋爐升負(fù)荷操作13其次部分 鍋爐類應(yīng)急預(yù)案14一、爐水汽化事故應(yīng)急預(yù)案14二、水冷壁爆管應(yīng)急預(yù)案14三、省煤器爆管應(yīng)急預(yù)案15四、給水及循環(huán)水管道泄漏應(yīng)急預(yù)案16五、鍋爐爐膛結(jié)焦事故應(yīng)急預(yù)案17六、返料裝置結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案18七、放渣管堵塞應(yīng)急預(yù)案19八、渣板脫落應(yīng)急預(yù)案19九、鍋爐及管道汽錘應(yīng)急預(yù)案20十、尾部煙道再燃燒應(yīng)急預(yù)案

2、20十一、返料器返料中斷應(yīng)急預(yù)案21十二、鍋爐正壓應(yīng)急預(yù)案22十三、鍋爐排煙溫度過高應(yīng)急預(yù)案23十四、鍋爐失壓應(yīng)急預(yù)案23十五、冷卻水循環(huán)水泵故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案24十六、電機(jī)冷卻水管道堵塞應(yīng)急預(yù)案25十七、煤倉膨煤應(yīng)急預(yù)案25十八、空預(yù)器損壞26十九、廠用電中斷應(yīng)急預(yù)案27二十、手動閥門失靈應(yīng)急預(yù)案28二十一、鍋爐排污閥關(guān)閉不嚴(yán)應(yīng)急預(yù)案28二十二、鍋爐超壓應(yīng)急預(yù)案29第三部分 鍋爐輔機(jī)類應(yīng)急預(yù)案30一、運(yùn)行期電機(jī)特別應(yīng)急預(yù)案30二、輸渣皮帶故障應(yīng)急預(yù)案31三、風(fēng)機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案32四、落煤摻雜異物應(yīng)急預(yù)案37五、輸煤皮帶故障應(yīng)急預(yù)案37六、給煤機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案38七、給水泵故障應(yīng)急預(yù)案39八、循

3、環(huán)水泵故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案40九、冷渣機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案41十、軸承超溫應(yīng)急預(yù)案41十一、冷渣機(jī)進(jìn)出口連接法蘭漏水、內(nèi)部冷卻水套漏水應(yīng)急預(yù)案42十二、提升機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案43十三、循環(huán)水泵誤操作停機(jī)應(yīng)急預(yù)案43第一部分 鍋爐部分操作第一節(jié) 鍋爐壓火熱備用及再啟動第1條 壓火是一種正常停爐方式，一般用于鍋爐按方案停爐還要在若干小時內(nèi)再啟動的狀況，對較長時間的停爐再啟動也可接受壓火、啟動、再壓火的方式解決。第2條 壓火的程序一.接到值長壓火命令后，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行一次全面檢查，將發(fā)覺的設(shè)備缺陷做好記錄，匯報(bào)班長。二.在壓火前可適當(dāng)增加給煤，保持床溫存料層差壓略高些，床溫把握在930-950時，首先停止給煤，

4、當(dāng)床溫略有下降趨勢，煙氣的氧量指示值增加到正常值1.5倍時，停止一、二次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其入口擋板，然后停止返料風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其入口擋板。三.為了防止揮發(fā)份在爐內(nèi)積累，停止給煤機(jī)后，可適當(dāng)延長停止風(fēng)機(jī)的時間，可適當(dāng)削減循環(huán)水流量，但應(yīng)留意避開爐水汽化。四.壓火時間的長短取決于靜止料層溫度下降的速度，料層較厚，壓火前溫度較高，壓火時間就可長些，只要靜止料層的溫度不低于760（暫定），就能簡潔再啟動，假如需要延長壓火時間，只要在床溫不低于760之前，啟動一次，使料層溫度升起來，然后再壓火即可。五.假如熱備用時間較長，可每隔一段時間啟動一次（依據(jù)床溫狀況），再重新壓火。其次節(jié) 鍋爐壓火后熱啟動 第1條

5、 壓火再啟動 一.熱備用壓火后，假如需要再啟動時，啟動前打開爐門，觀看料層是否結(jié)焦（如有焦塊應(yīng)預(yù)以清除），啟動引風(fēng)機(jī)，返料風(fēng)機(jī)（啟動前開返料風(fēng)門）、一次風(fēng)機(jī)，調(diào)整到流化風(fēng)量。二、啟動給煤機(jī)，漸漸加大給煤量，調(diào)整煤量和一次風(fēng)量，把握床溫，隨后投入撥煤風(fēng)。三、若啟動過程中，或因某種緣由床溫降至760以下時，可投入油槍助燃使床溫上升，然后給煤。四、鍋爐在50負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定一段時間后，啟動二次風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)量升負(fù)荷。第2條 壓火及再啟動留意事項(xiàng) 一.壓火期間，適當(dāng)降低循環(huán)水量，減緩床溫下降速度并保持正常水循環(huán)。二、壓火后要打開放氣閥放氣，防止超壓。三.當(dāng)鍋爐燃用煤的揮發(fā)份和水份較高時，必需在鍋爐簡潔聚集煙

6、氣的部位將檢查門打開，將煙氣排出后，方可啟動。四.鍋爐壓火與熱啟動應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票。第三節(jié)鍋爐的正常停爐第1條 鍋爐停爐前的預(yù)備 一、接到調(diào)度停爐命令后，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行一次全面檢查，將設(shè)備缺陷具體記錄在缺陷記錄簿內(nèi)，并填寫操作票。同時通知車間領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員。 二、凡需停爐后長期備用或大修時，需將原煤倉中的煤燒完，以防止煤在其中結(jié)塊或自燃。 三、上述工作結(jié)束后，司爐組織本爐人員按停爐操作挨次進(jìn)行停爐操作。第2條 停爐的操作程序 一、鍋爐停爐前適當(dāng)降低負(fù)荷，出口水溫略低些，主要降低爐水循環(huán)流量。 二、解列自動和聯(lián)鎖裝置。 三、關(guān)閉煤斗下煤擋板（如鍋爐大修或長期備用，在停爐前須將原煤斗內(nèi)的存煤燒完），

7、待煤轉(zhuǎn)盡后，停止給煤機(jī)運(yùn)行。 四、逐步降低二次風(fēng)量，減弱燃燒，但仍要保持床溫及水壓、水溫的穩(wěn)定。依據(jù)負(fù)荷的下降，停止二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，放掉循環(huán)返料灰。 五、隨著床溫的下降，漸漸關(guān)小一次風(fēng)調(diào)整門，待料層溫度低于600時，停止一次風(fēng)機(jī)。 六、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行5分鐘后，停止引風(fēng)機(jī)及返料風(fēng)機(jī)關(guān)嚴(yán)一、二次風(fēng)門，煙道擋板及其它有關(guān)的風(fēng)門、擋板。 七、當(dāng)爐膛和省煤器煙溫降至100以下時，可全關(guān)省煤器出口電動門，與出水母管截?cái)?，停止鍋爐循環(huán)泵運(yùn)行。 八、以上工作完成后，打開鍋筒、省煤器出口聯(lián)箱對空排汽閥，以冷卻各受熱面。 九、停爐后應(yīng)準(zhǔn)時關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水、冷渣機(jī)及除塵器。 十、停爐后應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各鍋爐部位水溫的變化狀況，假

8、如檢修需要可將鍋爐水放掉。第3條 鍋爐的冷卻：停爐備用的鍋爐停爐后關(guān)閉全部的風(fēng)門及人孔門，24小時之內(nèi)不得打開，使其緩慢自然冷卻。第4條 鍋爐停爐后需要檢修按下列規(guī)定冷卻。 一、停爐6小時內(nèi)，應(yīng)緊閉全部人孔門和煙道擋板，開啟鍋筒至回水安排集箱再循環(huán)門，爐水自然循環(huán)，以免鍋爐急劇冷卻， 二、停爐6小時后，可打開個孔門和煙風(fēng)道擋板漸漸通風(fēng)。 三、如鍋爐需加速冷卻時，停爐8小時后可啟動引風(fēng)機(jī)通風(fēng)，當(dāng)爐水溫度和爐膛溫度低于70時，依據(jù)檢修需要可將爐水放盡。 四、將停爐后冷卻過程中的主要操作及發(fā)覺的問題，記錄在有關(guān)記錄簿內(nèi)。第四節(jié) 鍋爐緊急停爐第1條 緊急停爐的步驟如下： 一、報(bào)告調(diào)度，發(fā)出必要的通知。

9、 二、切除自動及聯(lián)鎖裝置。 三、停止給煤機(jī)的運(yùn)行，調(diào)整風(fēng)量，調(diào)整引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)頻率，停止二次風(fēng)機(jī)，并關(guān)嚴(yán)送風(fēng)門。 四、待床溫下降至800以下停止一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和返料風(fēng)機(jī)。 五、循環(huán)泵停止運(yùn)行后，開啟排空氣門，但不能泄壓太快，避開爐水大量蒸發(fā)。第五節(jié) 廠用電中斷后實(shí)行的各項(xiàng)措施第1條 電氣班：（1）運(yùn)行中一旦停電，電氣班長馬上同供電局聯(lián)系查明停電緣由并向鍋爐值班長匯報(bào)停電緣由及來電時間。鍋爐值班長了解狀況后馬上向調(diào)度中心及一公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（2）總指揮向公司調(diào)度中心匯報(bào)停電緣由及來電時間。（3）電氣值班員投上事故照明，斷開操作電源，拉出小車開關(guān)并合上接地刀閘。（4）將重要設(shè)備處掛禁止

10、操作牌。第2條 鍋爐班： （1）司爐馬上將各電機(jī)電源開關(guān)打至停止位置。（2）副司爐應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位、水壓的變化，支配助手放掉循環(huán)灰，關(guān)閉返料風(fēng)風(fēng)門，做好重新啟動的預(yù)備。（3）若電源在短時間內(nèi)無法恢復(fù)，鍋爐值班長向總指揮匯報(bào)以后，按正常停爐處理。處理步驟如下： 副司爐應(yīng)馬上關(guān)閉循環(huán)水電動門、各排污門、事故放水門； 助手關(guān)閉鍋爐上水總門； 司爐嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒壓力，若水壓上升，派助手開啟管道排氣門。 完成上述操作后，助手應(yīng)馬上去放流化床底料，能放多少放多少，并將各風(fēng)門關(guān)嚴(yán)。完成上述操作，值班長確認(rèn)后向總指揮匯報(bào)，并將上述處理過程具體記錄。第3條 化水班：（1）化水設(shè)備正在運(yùn)行，向58MW鍋爐輸送除鹽

11、水，此時突然停電?；嚅L應(yīng)快速向鍋爐班長匯報(bào)，告知除鹽水泵已經(jīng)停止向鍋爐供水，并了解鍋爐運(yùn)行狀況、除鹽水液位、除氧器及疏水箱液位，作具體記錄。（2）化水啟用應(yīng)急預(yù)案。 切斷化水配電室電源，并掛禁止操作牌。 運(yùn)行各設(shè)備解列，檢查全部把握柜進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。 檢查當(dāng)前各水箱液位狀況，并向鍋爐班長匯報(bào)當(dāng)前化水現(xiàn)場狀況。 記錄現(xiàn)場全部監(jiān)測儀表當(dāng)前狀況。 值班人員加強(qiáng)巡檢，發(fā)覺問題準(zhǔn)時向班長匯報(bào)。 化水班長親密關(guān)注現(xiàn)場狀況，做好相關(guān)紀(jì)錄，并隨時向鍋爐班長匯報(bào)狀況。第4條 輸煤班當(dāng)輸煤系統(tǒng)正在給鍋爐上煤，廠用電突然停止。（1）輸煤班長應(yīng)馬上聯(lián)系鍋爐班長，了解狀況。（2）輸煤班長馬上通知輸煤主控室操作人員關(guān)閉

12、運(yùn)行系統(tǒng)。（3）輸煤值班人員應(yīng)具體記錄。（4）輸煤班長通知上煤人員進(jìn)行煤炭清理工作： 清理皮帶上停電后所存的煤炭，尤其是要將3#、4#皮帶清理潔凈，以防止皮帶上煤炭下滑堵塞落煤管道。 清理碎煤機(jī)內(nèi)煤炭，防止碎煤機(jī)再次啟動時受阻損壞設(shè)備。輸煤值班員應(yīng)巡檢全部上煤設(shè)備，并做好巡檢紀(jì)錄。輸煤班長通知行車司機(jī)停止上煤并檢查行車設(shè)備，行車電氣系統(tǒng)的狀況。第5條 除塵：除塵設(shè)備正在運(yùn)行，無特別，突然廠用電中斷。鍋爐班長應(yīng)馬上了解用電中斷狀況。（1）班長命令值班操作人員按挨次關(guān)閉三個高壓電場，關(guān)閉PLC運(yùn)行低壓柜。（2）班長派一個值班人員到氣力除灰系統(tǒng)平臺檢查下灰的狀況，并作好記錄（跳閘記錄、事故記錄、運(yùn)行

13、日志等）。操作人員隨時向鍋爐班長匯報(bào)狀況。第6條 首站停電處理程序：1、停電事故發(fā)生后，應(yīng)馬上關(guān)閉換熱站主蒸汽進(jìn)汽閥門，切斷熱源；2、同時打開蒸汽排空閥門及管道疏水門，防止蒸汽管線超壓；3、通知鍋爐值長，查明停電緣由，并準(zhǔn)時通知有關(guān)部門進(jìn)行處理，盡快恢復(fù)供電。4、若短時間無法恢復(fù)供電，則關(guān)閉電動循環(huán)水泵進(jìn)、出口閥門。嚴(yán)密監(jiān)視循環(huán)水壓力（正常壓力為0.4Mpa0.85Mpa），如消滅超壓現(xiàn)象，可打開循環(huán)水放水閥（位于除污器前）緊急泄壓，泄壓時留意不要將系統(tǒng)壓力放得太低，否則會使系統(tǒng)內(nèi)汽化加劇，造成系統(tǒng)內(nèi)缺水。5、待電源恢復(fù)后先啟動循環(huán)泵進(jìn)行水系統(tǒng)循環(huán)，再逐步投入蒸汽加熱系統(tǒng)。第六節(jié) 廠用電恢復(fù)后

14、實(shí)行的各項(xiàng)措施第1條 電氣班：（1）恢復(fù)送電后，電氣班長向鍋爐班長匯報(bào)電源已恢復(fù)。（2）鍋爐班長確認(rèn)電源恢復(fù)后，向總指揮匯報(bào)。（3）總指揮向公司調(diào)度中心匯報(bào)。接調(diào)度中心的命令后，通知鍋爐值班長做運(yùn)行預(yù)備，并簽發(fā)操作票。（4）電氣班將各設(shè)備恢復(fù)備用狀態(tài)，等待操作票，恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。第2條 鍋爐班：（1）待電源恢復(fù)后，鍋爐值班長通知化水、輸煤、電除塵等班組預(yù)備運(yùn)行。（2）鍋爐值班長指揮各運(yùn)行人員分頭檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備、閥門等開關(guān)是否處于正確位置，認(rèn)真巡檢，作運(yùn)行前的預(yù)備工作。 （3）鍋爐值班長聽從總指揮指揮，等待操作票。（4）接到操作票，并確認(rèn)檢查無誤后進(jìn)行鍋爐的恢復(fù)工作。第3條 化水班：接到送電通知后

15、，化水班長指揮值班員檢查全部設(shè)備，作運(yùn)行預(yù)備工作。接到操作票，并確認(rèn)檢查無誤，啟動除鹽水泵向鍋爐供水。啟動除鹽設(shè)備，并向班長匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行狀況化水班長確認(rèn)后，向鍋爐匯報(bào)化水設(shè)備的運(yùn)行狀況。第4條 輸煤班：（1）接到送電通知后，輸煤班長指揮各值班人員巡檢一次，做好設(shè)備啟動預(yù)備。（2）接到操作票后，輸煤班長確認(rèn)無誤后，指揮輸煤把握室操作人員進(jìn)行上煤操作，啟動各上煤設(shè)備給鍋爐上煤。（2）值班員需做好運(yùn)行記錄，并向班長匯報(bào)。（3）輸煤班長向鍋爐班長匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行狀況。第6條 除塵：(1)接到送電通知后，鍋爐班長指揮各值班人員巡檢一次，做好運(yùn)行預(yù)備。(2)接到操作票，向鍋爐班長請示何時投入除塵設(shè)備。(3)接

16、到鍋爐班長命令后，投入除塵設(shè)備運(yùn)行。(4)除塵運(yùn)行正常后，向鍋爐班長匯報(bào)，并做好運(yùn)行記錄。第7條 脫硫（1）送電后檢查設(shè)備狀況，待鍋爐運(yùn)行時投運(yùn)脫硫設(shè)備。（2）準(zhǔn)時檢測、投料，保證排放達(dá)標(biāo)。第8條 首站（1）打開站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)所屬的相關(guān)閥門 （2）循環(huán)水質(zhì)好轉(zhuǎn)后開啟換熱器循環(huán)水進(jìn)出口水門，關(guān)閉旁路門將 換熱器循環(huán)水系統(tǒng)投入運(yùn)行。 （3）啟動相關(guān)儀表調(diào)整操作，使站內(nèi)各壓力、流量達(dá)到正常運(yùn)行參 數(shù)，認(rèn)真檢查站內(nèi)各設(shè)備的運(yùn)行狀況，建立穩(wěn)定的水循環(huán)系統(tǒng)。 （4）打開換熱站主蒸汽進(jìn)汽閥門，打開換熱器分散水閥門（運(yùn)行初期，蒸汽分散水應(yīng)通過疏水旁通閥進(jìn)入水箱，不要過早的啟動自動疏水裝置，以防止因系

17、統(tǒng)水質(zhì)不潔而造成疏水器堵塞）。 （5）開啟換熱器蒸汽入口閥。親密留意換熱器的工作和疏水狀況，依據(jù)狀況關(guān)閉換熱器殼程側(cè)排氣門，依據(jù)換熱器殼程液位及循環(huán)水出口溫度調(diào)整分散水門開度。 (6) 依據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行的工藝要求調(diào)整各閥門開度，嚴(yán)格把握各部的溫度、壓力、流量，穩(wěn)定操作參數(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定后逐步將DCS把握切換為自動運(yùn)行。 (7)依據(jù)分散水箱水位打開分散水管排地溝門，啟動分散水泵通知化學(xué)取樣化驗(yàn)，水質(zhì)合格后導(dǎo)入除氧間除鹽水母管，投入換熱器分散水主管道，關(guān)閉旁路門。 (8)當(dāng)換熱站投入正常運(yùn)行后，操作人員要對所轄設(shè)備加強(qiáng)管理和監(jiān)護(hù)，力求達(dá)到平安、平穩(wěn)、節(jié)能、高效的運(yùn)行狀態(tài)第8條 1、確認(rèn)鍋爐正常運(yùn)行后，向公

18、司調(diào)度中心匯報(bào)，預(yù)備并網(wǎng)。 2、并網(wǎng)完成后，此次意外停電事故處理完畢。鍋爐及其各幫助設(shè)施連續(xù)正常運(yùn)行。第七節(jié) 鍋爐減負(fù)荷操作減負(fù)荷，首先切除聯(lián)鎖，再進(jìn)行減負(fù)荷操作。減負(fù)荷操作步驟：1.削減給煤量；2.依據(jù)煙氣氧含量適當(dāng)削減二次風(fēng)量；3.依據(jù)負(fù)荷，減小一次風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度；4.依據(jù)爐膛壓力，調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度。依據(jù)調(diào)度要求，結(jié)合鍋爐的燃燒狀況，將負(fù)荷參數(shù)把握在肯定的范圍。留意事項(xiàng)：1、 操作幅度不行過大，以免造成鍋爐滅火2、 一次風(fēng)機(jī)應(yīng)留意維持流化風(fēng)量。3、 留意鍋筒水溫、水壓，維持正常工況，避開鍋爐失壓。第八項(xiàng) 鍋爐升負(fù)荷操作鍋爐升負(fù)荷操作：1、 鍋爐增加少量負(fù)荷時，可先適當(dāng)增加二次風(fēng)量，并適當(dāng)增

19、加給煤量，達(dá)到所需負(fù)荷時，調(diào)整風(fēng)量、給煤量至合適穩(wěn)定的燃燒狀態(tài)。2、 鍋爐需提至較大負(fù)荷時，可先適當(dāng)增加一、二次風(fēng)量，并適當(dāng)增加給煤量，等燃燒穩(wěn)定后，連續(xù)上述操作，達(dá)到所需負(fù)荷時，調(diào)整風(fēng)量、給煤量至合適穩(wěn)定的燃燒狀態(tài)。鍋爐升負(fù)荷留意事項(xiàng)：1、 操作幅度不行過大，以免造成鍋爐超溫。2、 時刻留意鍋爐壓力，以免造成爐水汽化、鍋爐超壓。3、 增加給煤量時留意把握含氧量，防止污染物排放超標(biāo)。其次部分 鍋爐類應(yīng)急預(yù)案一、爐水汽化事故應(yīng)急預(yù)案爐水汽化的現(xiàn)象： 1、爐水達(dá)到飽和溫度或超過飽和溫度 2、管道內(nèi)有氣錘聲，嚴(yán)峻時爐管振動。 3、 爐水壓力不穩(wěn)，有波動現(xiàn)象。爐水汽化應(yīng)急預(yù)案: 1、通知班長，并匯報(bào)調(diào)

20、度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行減負(fù)荷措施，若汽化不能消退且爐管震驚越來越嚴(yán)峻，則應(yīng)請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)馬上停止鍋爐運(yùn)行并做好啟用備用爐預(yù)備。 2、關(guān)閉省煤器出口電動門，關(guān)閉循環(huán)水泵。 3、開排空氣門，排解汽化產(chǎn)生的氣體。 4、待消退汽化后，對鍋爐全面檢查，如無特別可請示調(diào)度重新啟動。 二、水冷壁爆管應(yīng)急預(yù)案水冷壁漏泄的現(xiàn)象: 1、爐水壓力下降，排煙溫度降低。 2、鍋爐出口流量降低，鍋爐循環(huán)泵出口流量增加。 3、稍微漏泄時，有水噴出的響聲，嚴(yán)峻時，有顯著響聲。 4、燃燒室負(fù)壓減小或變正壓，燃燒不穩(wěn)或滅火。 5、燃燒室溫度嚴(yán)峻不均，漏泄四周降溫較明顯。水冷壁爆管應(yīng)急預(yù)案： 1、如漏泄不嚴(yán)峻，失水不多且不致很快

21、擴(kuò)大事故時，可增大補(bǔ)水量；當(dāng)泄漏狀況加劇，補(bǔ)水量過大時，應(yīng)停止循環(huán)水泵，關(guān)閉供、回水門，開排空氣門。并請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)支配停爐時間和做檢修預(yù)備，并做好切換備用爐預(yù)備 2、漏泄嚴(yán)峻影響爐內(nèi)燃燒工況無法運(yùn)行時，需匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行停爐措施。 3、停止二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，盡快將渣排出。 4、當(dāng)灰渣基本排盡時，停止一次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)運(yùn)行。保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排出爐內(nèi)煙氣和蒸汽。 5、當(dāng)故障爐內(nèi)的蒸汽基本消逝后，方可停止引風(fēng)機(jī)。 6、待修理完畢后請示調(diào)度重新點(diǎn)爐或者停爐后啟用備用爐。 三、省煤器爆管應(yīng)急預(yù)案 省煤器漏泄的現(xiàn)象： 1、爐水壓力降低，出水流量減小，回水流量增加。 2、省煤氣和空氣預(yù)熱器的煙氣

22、溫度降低，兩側(cè)溫差增大。 3、煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。 4、省煤器煙道墻壁有浸水現(xiàn)象，不嚴(yán)處冒蒸氣。 5、漏泄嚴(yán)峻，省煤器煙道內(nèi)有響聲。省煤器爆管應(yīng)急預(yù)案：1、漏泄不嚴(yán)峻時，請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)減負(fù)荷維持運(yùn)行。 2、漏泄嚴(yán)峻無法保證鍋爐循環(huán)水量時，需匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行停爐措施，關(guān)閉出水閥門，停止循環(huán)水泵；打開煙道旁路系統(tǒng)，關(guān)閉除塵器煙。3、停爐后打開空氣預(yù)熱器下部沉降室放灰門放灰。 4、待煙道內(nèi)蒸汽基本消退后，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，停爐后可請示調(diào)度切換備用爐維持供熱負(fù)荷。四、給水及循環(huán)水管道泄漏應(yīng)急預(yù)案 給水管道泄漏應(yīng)急預(yù)案： 1、如給水管道稍微泄漏，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故

23、障，可實(shí)行堵漏措施維持運(yùn)行； 2若給水管道泄漏嚴(yán)峻，但可牽強(qiáng)維持鍋爐給水，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)降低負(fù)荷，降低循環(huán)水流量但應(yīng)留意避開爐水汽化，支配人員進(jìn)行修理；若給水管道泄漏嚴(yán)峻，無法保證鍋爐給水，可匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行壓火措施，關(guān)閉給水門，支配人進(jìn)行修理。 3、若給水管道故障加劇，泄露嚴(yán)峻，直接威逼人身或設(shè)備平安時，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度并實(shí)行停爐措施，并做好啟用備用爐預(yù)備。 循環(huán)水管道泄露應(yīng)急預(yù)案： 1、如鍋爐循環(huán)水管道泄露嚴(yán)峻，無法維持正常運(yùn)行狀態(tài)造成爐水汽化、汽錘等現(xiàn)象并漸漸加強(qiáng)時，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行緊急停爐措施，并做好啟用備用鍋爐預(yù)備。 2、若循環(huán)水管道稍微泄漏，可請示調(diào)度和熱源

24、廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行降負(fù)荷措施，降低循環(huán)水流量以便實(shí)行堵漏措施；若降低負(fù)荷不能滿足修理?xiàng)l件，可請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行壓火處理，并降低循環(huán)水流量（保證爐水不汽化）進(jìn)行修理。五、鍋爐爐膛結(jié)焦事故應(yīng)急預(yù)案 鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象： 1、結(jié)焦前，床溫不正常上升，并達(dá)到結(jié)焦溫度1100以上。 2、料層壓差壓波動變緩，數(shù)值增大。 3、床下溫度不正常的下降。 4、冷渣管放渣不暢。 5、返料器床溫增高。 鍋爐爐膛結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案： 1、運(yùn)行中發(fā)覺床溫有陡長趨勢時，應(yīng)削減或停止給煤量，并合理調(diào)整一次風(fēng)量，設(shè)法使床溫回至正常值。2、發(fā)覺稍微結(jié)焦時，可請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)削減負(fù)荷，并在可控范圍內(nèi)重復(fù)加大、削減一次風(fēng)量的操作，以吹散焦塊

25、，并通過放渣管放出。3、發(fā)覺有大顆粒沉積或料層過厚時，應(yīng)加強(qiáng)放渣次數(shù)，以排解焦塊和異物。 4、結(jié)焦嚴(yán)峻時，經(jīng)上述處理無效，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行緊急停爐處理，停爐后的冷卻可暫不停一次風(fēng)機(jī)，以愛護(hù)風(fēng)帽，待溫度降至850以下再停一次風(fēng)機(jī)。 5、停爐后的冷卻和操作按正常停爐進(jìn)行，停爐后可請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)啟用備用爐維持供熱負(fù)荷。 6、待爐膛冷卻后，馬上組織人員清焦，清焦后，全面檢查正常，可重新鋪底料點(diǎn)火。六、返料裝置結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案返料裝置結(jié)焦現(xiàn)象： 1、返料器及整個返料系統(tǒng)溫度幾急劇上升后緩慢下降。 2、床溫快速上升，爐膛出口溫度上升。 3、煙氣含氧量不正常的高于運(yùn)行值。 4、鍋爐負(fù)荷急劇下降。

26、 5、爐膛差壓、返料風(fēng)量突然下降。 6、放循環(huán)灰時有焦塊或堵塞放不下來。 7、從返料器觀看孔發(fā)覺返料終止。返料裝置結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案：1、 確定返料器結(jié)焦后，馬上匯報(bào)班長。2、 在可控范圍內(nèi)加大返料風(fēng)機(jī)開度，增加風(fēng)量，若可以吹散焦塊，并通過返料放灰管放出；若返料風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、電流不正常上升，則應(yīng)減小返料風(fēng)機(jī)開度。2、 如單側(cè)返料器結(jié)焦堵塞，可請示調(diào)度削減鍋爐負(fù)荷維持低負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)行疏通；如堵塞嚴(yán)峻或雙側(cè)堵塞無法處理，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度實(shí)行停爐處理，并調(diào)整好爐水循環(huán)量，防止?fàn)t水汽化。3、 停爐后可啟用備用爐維持供熱負(fù)荷。七、放渣管堵塞應(yīng)急預(yù)案1、放渣管堵塞的現(xiàn)象：2、床壓不正常的快速上升3、一次風(fēng)風(fēng)壓快速上升4、

27、輸渣皮帶上無渣5、床溫較正常運(yùn)行值偏低 放渣管堵塞應(yīng)急預(yù)案：1、 加大冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速，并支配人做好平安措施，在排渣管下部用鋼筋捅，盡量將管內(nèi)的異物捅碎放出。2、 若放渣管無法疏通，則可通過緊急放渣管放渣。3. 若短時間內(nèi)處理不好，則可請示調(diào)度適當(dāng)降低負(fù)荷，并通過加大冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速、緊急放渣管放渣的措施維持正常料層壓差。4. 待調(diào)度支配，停爐后進(jìn)行修理。八、渣板脫落應(yīng)急預(yù)案 渣板脫落的現(xiàn)象： 1、爐膛料層差壓突然快速降低。 渣板脫落應(yīng)急預(yù)案： 1、落渣狀況嚴(yán)峻，無法維持料層正常厚度且無法靠近放渣管時，匯報(bào)調(diào)度實(shí)行緊急停爐處理，并支配專人修理。 2、緊急停爐后應(yīng)做好啟用備用爐預(yù)備。九、鍋爐及管道汽錘應(yīng)急預(yù)

28、案現(xiàn)象：1、管道內(nèi)有汽錘聲，嚴(yán)峻時爐管振動。2、爐水壓力不穩(wěn)，有波動現(xiàn)象。應(yīng)急預(yù)案：1、首先通知鍋爐班長，查明狀況。 2、當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時，可適當(dāng)關(guān)小把握給水的閥門。 3、循環(huán)水管道發(fā)生汽錘時，應(yīng)先匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行降負(fù)荷措施，降低循環(huán)水流量，并盡快開啟排空氣門，排解汽化產(chǎn)生的氣體；若汽錘現(xiàn)象仍不能消退并漸漸加強(qiáng)，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度實(shí)行緊急停爐措施。4.鍋爐管道的汽錘現(xiàn)象消退后，應(yīng)檢查支吊架的狀況，準(zhǔn)時消退所發(fā)生的缺陷。 十、尾部煙道再燃燒應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：1、排煙溫度劇增。2、煙道及燃燒室內(nèi)的負(fù)壓猛烈變化。3、煙囪冒黑煙。4、從引風(fēng)機(jī)軸封和煙道不嚴(yán)密出冒煙噴火星。尾部煙道再燃燒應(yīng)急預(yù)案：1、

29、 當(dāng)確認(rèn)尾部煙道再燃燒，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度實(shí)行緊急停爐操作。 2、停止一、二次風(fēng)機(jī)，返料風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，嚴(yán)密關(guān)閉個風(fēng)門擋板及煙道孔門，使鍋爐燃燒系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)。3、依據(jù)爐水溫度適當(dāng)調(diào)整循環(huán)水流量。4、當(dāng)排煙溫度接近正常穩(wěn)定后，方可打開檢查門檢查，在確認(rèn)無火源后啟動引風(fēng)機(jī)，漸漸開啟擋板，通風(fēng)510分鐘，確認(rèn)設(shè)備無問題可重新點(diǎn)火。十一、返料器返料中斷應(yīng)急預(yù)案兩側(cè)返料同時中止現(xiàn)象：1、床溫不正?？焖倥噬?、爐膛差壓下降快速。3、返料風(fēng)機(jī)電流不正常降低。4、返料風(fēng)濕壓力偏高，風(fēng)量偏低，接近消逝。5、返料器溫度顯示值接近靜止，變化緩慢。單側(cè)返料中止現(xiàn)象：1、 給煤不變狀況下，床溫不正?？焖倥噬?。2、 一

30、側(cè)返料風(fēng)銳增，另一側(cè)銳減。3、 爐膛差壓快速降低，直至消逝。4、 一側(cè)返料灰溫度銳減，另一側(cè)趨向恒溫。返料器返料中斷應(yīng)急預(yù)案：1、依據(jù)現(xiàn)象推斷，若為返料中止，則應(yīng)馬上削減或者中止給煤，必要時可以臨時加大一、二次風(fēng)量，以把握床溫避開結(jié)焦，并匯報(bào)調(diào)度實(shí)行降負(fù)荷措施，維持低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、若為返料風(fēng)機(jī)故障停機(jī)，則應(yīng)快速啟用備用風(fēng)機(jī)，并緩慢恢復(fù)原先負(fù)荷；若投入備用風(fēng)機(jī)失敗，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度實(shí)行緊急停爐措施，待事故處理完成后重新點(diǎn)爐。3、若返料中止后，兩側(cè)返料風(fēng)不均（一側(cè)堵塞，另一側(cè)吹空），則應(yīng)關(guān)閉返料正常一側(cè)的返料風(fēng)風(fēng)門；約20min后返料中止一側(cè)的返料風(fēng)應(yīng)恢復(fù)正常，返料灰正常，2min后，開頭返料風(fēng)門，調(diào)

31、整閥門開度，使兩側(cè)風(fēng)量均等，恢復(fù)正常運(yùn)行。4、若關(guān)閉返料正常一側(cè)風(fēng)門，另一側(cè)返料風(fēng)風(fēng)量不增加，則應(yīng)保持低負(fù)荷運(yùn)行，放出退出全部返料系統(tǒng)，放出全部返料灰，待放回完畢通暢后重新投入返料系統(tǒng)；若放不出返料灰且無法疏通，則應(yīng)馬上匯報(bào)調(diào)度實(shí)行停爐措施，待清理通暢后重新點(diǎn)爐。 十二、鍋爐正壓應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：1、 爐膛負(fù)壓顯正，并超過規(guī)定值。2、 鍋爐本體爐門、觀火孔等地方有煙氣冒出，嚴(yán)峻時鍋爐本體爐墻可消滅損壞，甚至消滅鍋爐本體震驚。 鍋爐正壓處理方法：1、首先查明緣由，若為引風(fēng)機(jī)故障停機(jī)且短時間無法排解故障重啟引風(fēng)機(jī)，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度實(shí)行緊急停爐措施。若引風(fēng)機(jī)為調(diào)整故障未直接停機(jī)，參照輔機(jī)類應(yīng)急預(yù)案引風(fēng)機(jī)故障

32、處理。2、若為除塵器故障，則應(yīng)開啟旁路，請示調(diào)度實(shí)行降負(fù)荷措施，并臨時開大引風(fēng)機(jī)，待鍋爐正壓解除后，維持正常負(fù)壓燃燒。短時間除塵器無法投入運(yùn)行，則應(yīng)請示調(diào)度實(shí)行停爐措施。留意：值長應(yīng)支配人員留意環(huán)保在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，一旦發(fā)覺污染物排放超標(biāo)，則應(yīng)馬上請示調(diào)度實(shí)行停爐措施。十三、鍋爐排煙溫度過高應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：1、 鍋爐排煙溫度偏高2、 尾部煙道省煤器、空預(yù)器等部件測溫點(diǎn)顯示溫度偏高。處理預(yù)案： 1、若為尾部煙道再燃燒，則按該狀況處理。 2、可請示調(diào)度適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，并調(diào)整一、二次風(fēng)量，削減送風(fēng)量。3、 待調(diào)度支配倒?fàn)t檢修后檢查省煤器、空預(yù)器、水冷壁是否有積灰，影響吸熱效果。十四、鍋爐失壓應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象

33、：1、 鍋爐管道、鍋筒等壓力表讀數(shù)快速降低。鍋爐失壓應(yīng)急預(yù)案： 系統(tǒng)短時間內(nèi)大量跑水，導(dǎo)致鍋爐管道及鍋筒壓力下降快速，造成爐水汽化時： 1、通知班長，并匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行減負(fù)荷措施，若汽化不能消退且爐管震驚越來越嚴(yán)峻，則應(yīng)請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)馬上停止鍋爐運(yùn)行并做好啟用備用爐預(yù)備。 2、關(guān)閉省煤器出口電動門，關(guān)閉循環(huán)水泵。 3、開排空氣門，排解汽化產(chǎn)生的氣體。 4、待消退汽化后，對鍋爐全面檢查，如無特別可請示調(diào)度重新啟動。十五、冷卻水循環(huán)水泵故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案 現(xiàn)象： 1、鍋爐各輔機(jī)冷卻水?dāng)嗔鳎姍C(jī)及軸承溫度上升。冷卻水循環(huán)水泵故障停機(jī)處理方案： 1、發(fā)覺后馬上通知班長，并快速投入備用冷卻水

34、循環(huán)水泵。順當(dāng)投入循環(huán)水泵后，查看各輔機(jī)冷卻水循環(huán)是否正常，通知電氣查看輔機(jī)電機(jī)、軸承是否超溫。2、若無法投入備用水泵，則可接用自來水管道或消防管道作為短時間內(nèi)電機(jī)循環(huán)冷卻水。 3、通知電氣班，檢查各輔機(jī)軸承是否超溫，是否會影響輔機(jī)正常運(yùn)行；若一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)超溫嚴(yán)峻，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行壓火處理，待軸承冷卻檢查無誤后重新投入運(yùn)行；若二次風(fēng)機(jī)超溫嚴(yán)峻，則應(yīng)十六、電機(jī)冷卻水管道堵塞應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：1、輔機(jī)電機(jī)冷卻水?dāng)嗔鳎o機(jī)電機(jī)溫度上升。處理方案：1、 若為輔機(jī)冷卻水管道進(jìn)口前端堵塞，通知鍋爐班長、電氣班長，檢查輔機(jī)電機(jī)是否超溫。若一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電機(jī)超溫嚴(yán)峻，影響正常運(yùn)行，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及

35、熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行壓火處理，并通知修理人員進(jìn)行修理；若二次、返料風(fēng)機(jī)電機(jī)電機(jī)超溫，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行降負(fù)荷措施，降低運(yùn)行負(fù)荷，待電機(jī)冷卻經(jīng)檢查無誤后重新投入運(yùn)行。2、 電機(jī)溫度不影響正常運(yùn)行時，則可通知修理人員進(jìn)行修理，但應(yīng)支配專人定時檢查電機(jī)是否有超溫現(xiàn)象。3、 若為輔機(jī)冷卻水管道出口端堵塞，通知班長支配人修理，并留意軸承溫度。 十七、煤倉膨煤應(yīng)急預(yù)案 現(xiàn)象： 1、落煤口處觀火口看不到落煤。 2、煤倉下煤口看不到落煤。 3、爐膛含氧量上升，床溫下降，污染物排放在線監(jiān)測超標(biāo)。處理方案： 1、通知鍋爐班長，并加大其他落煤順當(dāng)落煤口的給煤量，增加至原先的給煤量，維持鍋爐正常運(yùn)行。 2、支配人

36、用大錘在給煤倉或除氧層震打煤倉，破壞膨煤狀態(tài)。 3、若煤倉有異物堵塞下煤口，通過增加其他下煤口給煤量可維持正常燃燒，則可待倒?fàn)t后修理。若無法保證給煤量，則匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后實(shí)行降負(fù)荷措施，若下煤口全部堵塞，則匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后實(shí)行壓火處理后進(jìn)行修理，短時間無法修理完畢，則應(yīng)請示按停爐處理，并做好啟用備用爐預(yù)備。十八、空預(yù)器損壞現(xiàn)象： 1、煙氣中混入大量空氣，鍋爐負(fù)荷明顯降低。 2、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，排煙溫度下降。 3、送風(fēng)量嚴(yán)峻不足，燃燒狀況突變，甚至不能維持燃燒。 4、處理： 1、通知班長，若空預(yù)器管子損壞不嚴(yán)峻，又不致使事故擴(kuò)大時，應(yīng)請示調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行降負(fù)荷措施，維持鍋爐短時間

37、運(yùn)行。 2、開啟旁路煙道，然后關(guān)閉各煙道擋板，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修，留意監(jiān)測環(huán)保在線數(shù)據(jù)，一旦污染物排放超標(biāo)，應(yīng)請示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行停爐措施。 3、如空預(yù)器嚴(yán)峻損壞，爐膛溫度過低，難以連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行停爐處理后修理。 4、停爐后可啟用備用爐維持供熱負(fù)荷。十九、廠用電中斷應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：1、 廠內(nèi)全部運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備突然停機(jī)，電壓表、電流表指示為零，熱控儀表指示為零2、 鍋爐失去循環(huán)動力，鍋筒內(nèi)爐水快速汽化，其壓力、溫度快速上升。處理方案：（1）司爐馬上將各電機(jī)電源開關(guān)打至停止位置。（2）副司爐應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位、水壓的變化，支配助手放掉循環(huán)灰，關(guān)閉返料風(fēng)風(fēng)門，做好重新啟

38、動的預(yù)備。（3）若電源在短時間內(nèi)無法恢復(fù)，鍋爐值班長向總指揮匯報(bào)以后，按正常停爐處理。處理步驟如下： 副司爐應(yīng)馬上關(guān)閉循環(huán)水電動門、各排污門、事故放水門； 助手關(guān)閉鍋爐上水總門，開啟省煤器再循環(huán)門； 司爐嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒壓力，若水壓上升，派助手開啟管道排氣門。 完成上述操作后，助手應(yīng)馬上去放流化床底料，能放多少放多少。并將各風(fēng)門關(guān)嚴(yán)。完成上述操作，值班長確認(rèn)后向總指揮匯報(bào)，并將上述處理過程具體記錄。二十、手動閥門失靈應(yīng)急預(yù)案（閥門開啟失靈、閥門關(guān)閉失靈、盤根漏水、閥體漏水、皮墊不嚴(yán)漏水） 現(xiàn)象： 1、閥門開啟失靈、閥門關(guān)閉失靈 2、盤根漏水、閥體漏水、皮墊不嚴(yán)漏水處理方案： 1、閥門開啟或關(guān)閉失靈

39、時，應(yīng)首先通知鍋爐班長。若手輪損壞，則可臨時用扳手或管鉗開啟、關(guān)閉閥門；若閥門閥體損壞無法使用，不影響正常生產(chǎn)活動時，可作好記錄，待停爐時進(jìn)行更換；若給水把握閥、循環(huán)出水閥等重要閥門，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后實(shí)行壓火措施后更換。 2、盤根漏水、閥體漏水、皮墊不嚴(yán)漏水不嚴(yán)峻，不會危及人身及設(shè)備平安時，可作好記錄，并做好警示標(biāo)牌，臨時維持使用，待停爐時進(jìn)行更換。若漏水嚴(yán)峻，危及人身平安及正常生產(chǎn)活動時，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后實(shí)行壓火措施后更換。二十一、鍋爐排污閥關(guān)閉不嚴(yán)應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象： 1、鍋筒補(bǔ)水量不正常上升。 2、排污閥溫度上升并伴有震驚。處理方案： 1、通知鍋爐班長支配人查看排污閥是否損

40、壞。 2、若無法關(guān)嚴(yán)排污閥，則應(yīng)留意加大鍋筒補(bǔ)水量，維持燃燒，并加強(qiáng)定期巡檢，作好記錄。二十二、鍋爐超壓應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：(1) 發(fā)出超壓報(bào)警信號,鍋筒壓力不斷上升。(2) 鍋筒壓力急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超“紅線”平安閥動作后壓力仍在上升。鍋爐超壓應(yīng)急預(yù)案處理方法：（1） 快速減弱燃燒,并匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后實(shí)行降負(fù)荷措施，削減一、二次風(fēng)量和給煤量，臨時加大應(yīng)風(fēng)機(jī)開度（2） 可手動開啟平安閥或排空氣門。 (3)同時可打開排污閥,但應(yīng)留意降壓不行過快，以免引起鍋水汽化；加大循環(huán)水流量,以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐鍋筒壓力。(4)如平安閥失靈或全部壓力表損壞,可匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后

41、實(shí)行壓火措施,待平安閥和壓力表都修好后再恢復(fù)運(yùn)行。(5)鍋爐嚴(yán)峻超壓消退后,要停爐對鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn),要消退因超壓造成的變形、滲漏等,并檢修不合格的平安附件。其次部分 鍋爐輔機(jī)類應(yīng)急預(yù)案一、運(yùn)行期電機(jī)（風(fēng)機(jī)電機(jī)、輔機(jī)電機(jī)）特別應(yīng)急預(yù)案（電機(jī)超溫、超電流、振動、異響）運(yùn)行期電機(jī)特別現(xiàn)象：1、電流指示波動過大。 2、風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓發(fā)生變化。 3、風(fēng)機(jī)有沖擊或摩擦等不正常聲音。 4、軸承溫度過高。 5、風(fēng)機(jī)振動串軸過大，超過允許值。運(yùn)行期電機(jī)（風(fēng)機(jī)電機(jī)、輔機(jī)電機(jī)）特別應(yīng)急預(yù)案： 1、遇到下列狀況，應(yīng)馬上停止轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)行：1）轉(zhuǎn)機(jī)發(fā)生猛烈的振動、撞擊和摩擦?xí)r。2）轉(zhuǎn)機(jī)或電機(jī)軸承溫度不正常上升，經(jīng)實(shí)行

42、措施處理無效，且超過允許極限時。3）電動機(jī)溫度過高，超過允許極限時。4）電氣設(shè)備故障須馬上停止風(fēng)機(jī)時。5）發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備平安時。6）發(fā)生人身事故必需馬上停止風(fēng)機(jī)方能解決時。 2、如風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的振動，撞擊或摩擦不至于引起設(shè)備損壞時，可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，使其連續(xù)運(yùn)行，并隨時檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，查明故障緣由，盡快消退，如經(jīng)上述處理，風(fēng)機(jī)故障仍未消退且連續(xù)加劇時，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。若為羅茨風(fēng)機(jī)故障，可啟用備用風(fēng)機(jī)。若水泵故障應(yīng)馬上起動備用泵，停止故障水泵運(yùn)行。 3、當(dāng)轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度上升時，應(yīng)通知修理班值班人員檢查油量、油質(zhì)、冷卻水量及油循環(huán)的工作狀況，必要時可增加冷卻水量，和加、換油，如經(jīng)上述處理，軸

43、承溫度仍連續(xù)上升，且超過允許極限時，應(yīng)停止轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行。 4、當(dāng)電動機(jī)發(fā)生故障重新啟動風(fēng)機(jī)時，必需通知調(diào)度和電氣值班員。 5、若鍋爐轉(zhuǎn)動設(shè)備在跳閘前機(jī)械部分無嚴(yán)峻缺陷和電流無過大現(xiàn)象時，可將跳閘風(fēng)機(jī)重新啟動一次。如啟動無效，則關(guān)閉跳閘風(fēng)機(jī)檔板或關(guān)閉水泵出口門。但聽見轉(zhuǎn)機(jī)有異音或電動機(jī)冒煙時，禁止重新啟動。 6、假如二次風(fēng)機(jī)故障，可請示調(diào)度降低負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，若一次風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)啟動不起來，按壓火處理。假如引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)長時間不能恢復(fù)運(yùn)行，則按停爐處理。二、輸渣皮帶故障應(yīng)急預(yù)案輸渣皮帶故障的現(xiàn)象：1、 皮帶消滅斷裂2、 皮帶托輥損壞3、 皮帶運(yùn)行跑偏輸渣皮帶故障應(yīng)急預(yù)案：1、輸渣皮帶消滅上述特別時，首

44、先準(zhǔn)時報(bào)告值長，組織人員停止輸渣皮帶運(yùn)行進(jìn)行搶修。2、若在短時間內(nèi)無法完成搶修，則應(yīng)通過人工放渣調(diào)整鍋爐料層厚度，保證正常燃燒。待搶修完成后再切換至輸渣皮帶正常放渣。3、若放渣管因爐膛結(jié)焦或堵塞無法放渣，則參照爐膛結(jié)焦及放渣管堵塞應(yīng)急預(yù)案處理。三、風(fēng)機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案1一次風(fēng)機(jī)故障1.1一次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板調(diào)整故障現(xiàn)象：在DCS上調(diào)整風(fēng)機(jī)葉板時無反饋葉板突然關(guān)閉時，料層突然降低，床溫先上升后降低，氧含量突然降低后上升后，負(fù)荷也隨著變化應(yīng)急預(yù)案：1.1.1操作無反饋時，首先報(bào)告鍋爐值長，可到現(xiàn)場用手動搖桿，把握調(diào)整，若能維持正常運(yùn)行時，應(yīng)當(dāng)報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)做出處理。1.1.2若手動搖桿操作不動作，則應(yīng)馬上

45、搶修，并匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行壓火處理，處理完成后實(shí)行揚(yáng)火處理，并漸漸恢復(fù)運(yùn)行。1.1.3葉板突然關(guān)閉時，報(bào)告鍋爐值長，并匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)按緊急停爐處理。1.1.4通知修理班、電氣班、儀表班值班人員，組織人員馬上查明緣由并進(jìn)行搶修，搶修完成檢查無誤后可重新點(diǎn)爐。2二次風(fēng)機(jī)故障2.1二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板調(diào)整故障現(xiàn)象:二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板操作無反饋時，無法進(jìn)行升降負(fù)荷二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板突然關(guān)閉時，氧氣含量突然降低，爐膛出口溫度降低，負(fù)荷降低應(yīng)急預(yù)案：2.1.1二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板操作無反饋時，首先報(bào)告鍋爐值長，可用變頻把握，若變頻把握無反饋；則通知修理班值班人員查明緣由并進(jìn)行搶修，并到現(xiàn)場用手動搖桿把握調(diào)

46、整，若能維持正常運(yùn)行時，應(yīng)當(dāng)報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)做出處理。2.1.2若不能調(diào)整，則匯報(bào)熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，調(diào)整鍋爐負(fù)荷維持低負(fù)荷運(yùn)行，并組織人員進(jìn)行搶修。2.1.3二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板突然關(guān)閉時，首先報(bào)告鍋爐值長，組織人員馬上查明緣由并進(jìn)行搶修。然后向熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)，懇求降負(fù)荷運(yùn)行，削減給煤量，維持低負(fù)荷運(yùn)行。待完成搶修后，再恢復(fù)至要求的負(fù)荷。2.2二次風(fēng)機(jī)變頻故障現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)變頻調(diào)整無反饋無法正常進(jìn)行升降負(fù)荷應(yīng)急預(yù)案：2.2.1消滅變頻故障時，首先要報(bào)告鍋爐值長，通知電氣班、修理班、儀表班值班人員，馬上查明緣由并進(jìn)行搶修。2.2.2同時將電機(jī)轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，通過調(diào)整風(fēng)門擋板保證正常運(yùn)行。2.2.3若工

47、頻調(diào)整故障時，馬上報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，懇求降負(fù)荷運(yùn)行并組織人員搶修。3引風(fēng)機(jī)故障3.1引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板調(diào)整故障現(xiàn)象：引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板操作無反饋時，無法進(jìn)行升降負(fù)荷引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板突然關(guān)閉時，氧氣含量突然上升，爐膛出口負(fù)壓快速變?yōu)檎龎海?fù)荷漸漸降低應(yīng)急預(yù)案：3.1.1引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板操作無反饋時，首先報(bào)告鍋爐值長，通知修理班檢查搶修，并到現(xiàn)場用手動搖桿把握調(diào)整，若能維持正常運(yùn)行時，應(yīng)當(dāng)報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)做出處理。 若不能調(diào)整，可通過變頻把握，變頻調(diào)整照舊不動作時，則匯報(bào)熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，降低負(fù)荷運(yùn)行，并組織人員進(jìn)行搶修。3.1.2引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板突然關(guān)閉時，馬上向值長報(bào)告，通知電氣班、修理班檢查搶修。并馬上

48、向熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)，按緊急停爐處理。3.2引風(fēng)機(jī)變頻故障現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)變頻調(diào)整無反饋無法正常進(jìn)行升降負(fù)荷應(yīng)急預(yù)案：消滅變頻故障時，首先要報(bào)告鍋爐值長，組織人員馬上檢查搶修。同時將電機(jī)轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，通過調(diào)整風(fēng)門擋板保證正常運(yùn)行。4羅茨風(fēng)機(jī)故障4.1羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板調(diào)整故障現(xiàn)象： 無法對風(fēng)機(jī)葉板進(jìn)行調(diào)整，返料不足，無法正常的升降負(fù)荷 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板突然關(guān)閉，返料溫度上升，爐膛差壓降低，鍋爐負(fù)荷降低應(yīng)急預(yù)案： 4.1.1無法對風(fēng)機(jī)葉板進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)馬上啟用備用風(fēng)機(jī)。 4.1.2首先要報(bào)告鍋爐值長，通知電氣班、修理班檢查搶修，并到現(xiàn)場用手動搖桿把握調(diào)整，若能把握調(diào)整維持正常運(yùn)行時，應(yīng)當(dāng)報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)做出

49、處理。 4.1.3若無法啟用備用風(fēng)機(jī)，且短時間無法完成搶修，應(yīng)馬上向熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)，懇求降負(fù)荷運(yùn)行。 4.2羅茨風(fēng)機(jī)變頻故障現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)變頻調(diào)整無反饋無法正常進(jìn)行升降負(fù)荷應(yīng)急預(yù)案：4.2.1消滅變頻故障時，首先要報(bào)告鍋爐值長，通知電氣、熱控儀表班值班人員馬上檢查搶修。4.2.2同時將電機(jī)轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，通過調(diào)整風(fēng)門擋板保證正常運(yùn)行。若將電機(jī)轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行仍無法把握調(diào)整，且備用風(fēng)機(jī)無法投入時，應(yīng)報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，調(diào)整運(yùn)行負(fù)荷，接受人工放返料灰的方法調(diào)整返料狀況維持運(yùn)行。5風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動（運(yùn)行期）風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動的現(xiàn)象：1、機(jī)組振動猛烈，地腳全頻振動位移值增大。2、振動隨負(fù)荷變化較明顯，不隨

50、油溫變化而變化。風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動（運(yùn)行期）應(yīng)急預(yù)案：1、發(fā)覺風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動時，首先報(bào)告鍋爐值長，并通知修理班、電氣班值班人員查看風(fēng)機(jī)是否受損。當(dāng)震驚并不是很明顯時，可以組織人員進(jìn)行緊固。2、若一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)震驚明顯，則應(yīng)匯報(bào)熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，實(shí)行壓火處理，緊固地腳螺栓，緊固完成后實(shí)行揚(yáng)火處理，恢復(fù)運(yùn)行。3、若返料風(fēng)機(jī)震驚明顯，則應(yīng)啟用備用風(fēng)機(jī)；若二次風(fēng)機(jī)震驚明顯，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行降負(fù)荷措施，停二次風(fēng)機(jī)，支配人員緊固地腳螺栓，緊固完成后馬上投入運(yùn)行。四、落煤摻雜異物（鐵絲、鐵塊等異物）應(yīng)急預(yù)案落煤摻雜異物的現(xiàn)象：1、 落煤量突然下降2、 空氣氧含量突然上升3、 料層降低，床溫下

51、降4、 給煤機(jī)電流特別增大5、 給煤機(jī)消滅異響落煤摻雜異物應(yīng)急預(yù)案：1、 落煤摻雜異物如鐵絲、鐵塊等時，首先報(bào)告鍋爐值長，通知電氣班、熱控儀表班值班人員，組織人員馬上搶修。2、 通過調(diào)整其他給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，加大給煤量漸漸降低氧含量，維持鍋爐正常運(yùn)行。3、 若不能維持鍋爐的正常運(yùn)行，報(bào)告熱源廠負(fù)責(zé)人和調(diào)度，并適當(dāng)調(diào)整一次風(fēng)和二次風(fēng)風(fēng)量，漸漸降低鍋爐負(fù)荷，維持低負(fù)荷運(yùn)行，并支配人進(jìn)行修理。4、 若短時間內(nèi)無法完成搶修、恢復(fù)運(yùn)行，且給煤量無法維持低負(fù)荷運(yùn)行，馬上報(bào)告調(diào)度，按壓火處理。五、輸煤皮帶故障應(yīng)急預(yù)案輸煤皮帶故障的現(xiàn)象：1、皮帶運(yùn)行跑偏2、皮帶消滅斷裂3、皮帶托輥損壞輸煤皮帶故障應(yīng)急預(yù)案：1、 輸

52、煤皮帶消滅上述特別時，首先準(zhǔn)時報(bào)告值長，組織人員進(jìn)行搶修。2、 查看煤倉存煤，若煤倉存煤不足時，匯報(bào)調(diào)度和熱源廠負(fù)責(zé)人，降低鍋爐負(fù)荷，待到完成搶修后再恢復(fù)至要求的負(fù)荷。3、 若在短時間內(nèi)無法完成搶修以致影響鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時，可支配人使用煤倉樓層的電動葫蘆人工上煤，若仍無法保證低負(fù)荷運(yùn)行用煤量，則匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)，按壓火處理；若存煤及其他條件不能滿足壓火的條件時，報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，按停爐處理。六、給煤機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案給煤機(jī)故障停機(jī)的現(xiàn)象：1、給煤機(jī)電流突然變?yōu)榱?、氧氣含量突然上升3、料層降低，床溫下降4、落煤量突然下降給煤機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案：1、發(fā)覺給煤機(jī)突然故障停機(jī)，首先應(yīng)報(bào)告鍋爐

53、值長，對故障給煤機(jī)進(jìn)行斷電檢查，然后重新啟動一次，若不能正常啟動，則應(yīng)組織人員馬上搶修。2、在給煤機(jī)調(diào)整范圍內(nèi)，快速調(diào)整其他未故障的給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，降低鍋爐氧氣含量，維持正常運(yùn)行。3、若其他給煤機(jī)仍不能滿足負(fù)荷要求時，報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，適當(dāng)降低負(fù)荷，待搶修完成后再恢復(fù)至要求負(fù)荷。4、若其他給煤機(jī)仍不能滿足低負(fù)荷要求時，報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，按壓火處理。5、若長時間內(nèi)不能完成搶修，也不能壓火時，報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，按緊急停爐處理。七、給水泵故障應(yīng)急預(yù)案給水泵故障的現(xiàn)象：1給水流量突然增大或降低。2給水泵發(fā)生汽化時，泵出口壓力和電機(jī)電流明顯搖擺，泵體有明顯的沖擊聲并伴隨震驚。3給水泵跳閘。4泵組發(fā)生不正常震驚。5給水泵嚴(yán)峻泄漏。6給水泵電機(jī)燒瓦給水泵故障應(yīng)急預(yù)案：1運(yùn)行中