x福建福州地區(qū)建筑施工高度50米節(jié)能方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。x福建福州地區(qū)建筑施工高度50米節(jié)能方案建 筑 節(jié) 能 工 程 施 工 方 案施工組織設計（施工方案）報審表施表7.1 共 頁 第 頁工程名稱施 工單 位編制單位現(xiàn)報上節(jié)能方案文件，請予以審查。主 編編制人工程項目部專業(yè)分包施工單位 （蓋章）技術負責 人審核單位總承包單位審核意見：年 月 日 總承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實施 修改后報 重新編制監(jiān)理單位 （蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期： 節(jié) 能 方 案XX有限公司目 錄一、編制說明2二、編制依據(jù)

2、3三、工程總體概況3四、工程節(jié)能設計概況3五、施工部署4六、主要分項工程的施工工藝4（一）屋面保溫層施工4（二）蒸壓加氣砼砌塊砌筑5（三）墻體保溫層施工9（四）外門窗工程施工14七、節(jié)能工程施工質(zhì)量檢查和控制措施17八、安全文明施工與消防環(huán)保措施18九、水電節(jié)能部分24一、編制說明建筑節(jié)能是指在建筑工程設計和建造中依照國家有關法律、法規(guī)的規(guī)定，采用節(jié)能型的建筑材料、產(chǎn)品和設備，提高建筑物維護結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性能和采暖空調(diào)設備的能效比，減少建筑使用過程中的采暖、制冷、照明能耗，合理有效地利用能源。為保證工程施工質(zhì)量，貫徹國家建筑節(jié)能政策，滿足本市對工程實施“三步節(jié)能”的技術要求，統(tǒng)一建筑節(jié)能工程的

3、質(zhì)量驗收，特制定如下施工技術方案。二、編制依據(jù)1.居住建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程（DBJ13-82-2006，J10790-2006）2.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）3. 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）4.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）5. 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）6. 建筑保溫砂漿（GB/T20473-2006）7. 施工圖紙和總施工組織設計。三、工程總體概況本工程為XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司1#、3#15#樓工程，建設地點位于XX。地上總建筑面積共186395.36平方米，地下建筑面積為30372

4、.43平方米。建筑高度詳見各單體。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，均為17層，設計年限為50年，四、工程節(jié)能設計概況1.建筑屋面保溫：屋面保溫層采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板30厚，其傳熱系數(shù)K<1.0W/（m2·K）。2.建筑墻體保溫: 蒸壓加氣混凝土墻做法：外飾面+20厚水泥砂漿+200厚蒸壓加氣混凝土+20厚水泥砂漿+內(nèi)飾面。傳熱系數(shù)K=1.0,D=3.4南北向鋼筋混凝土墻做法：外墻9厚面層（面磚或涂料等）+20厚水泥砂漿（界面涂外墻界面劑）+200厚鋼筋混凝土+20厚水泥砂（界面涂內(nèi)墻界面劑）+內(nèi)墻面層（涂料）。傳熱系數(shù)K=3.0W/（·K）,D=2.567東西山墻剪

5、力墻做法：外墻9厚面層（面磚或涂料等）+ 20厚水泥砂漿（界面涂外墻界面劑）+200厚混凝土墻+20厚水泥砂漿（界面涂內(nèi)墻界面劑）+20厚無機保溫干粉砂漿+抗裂砂漿（壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布）+柔性耐水膩子+內(nèi)飾面。傳熱系數(shù)K=0.87W/（·K）,D=2.55 3.建筑外門窗: 外門窗采用鋁合金鋼型材，外門窗窗玻璃采用中空玻璃（6透明+9空氣+6透明）。各朝向窗墻面積比為北向不大于0.45，東、西向不大于0.30，南向不大于0.50?？砷_啟面積均不小于其所在房間地面面積的8%或外窗面積的45%。外窗氣密性不低于國家標準GB/T7107-2000第4級要求。五、施工部署1.質(zhì)量目標分項

6、工程合格率100；子分部工程合格率100%；居住建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量達到合格標準。2.工期目標本工程節(jié)能分部工程的施工工期應滿足總的施工進度計劃安排。3.安全和文明施工目標堅持“安全第一，預防為主”的方針，減少和消除施工過程中的事故，保證各方人員的健康安全和財產(chǎn)免受損失,杜絕重大傷亡事故。其中3#、4#、7#、8#樓創(chuàng)省優(yōu)工程，堅持保持良好的作業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生環(huán)境和工作秩序，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲等對環(huán)境的污染和危害。六、主要分項工程的施工工藝（一）屋面保溫層施工 屋面保溫層采用30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板是以聚苯乙烯樹脂為原料、經(jīng)由特殊工藝

7、連續(xù)擠出發(fā)泡成型的硬質(zhì)板材。其傳熱系數(shù)K<1.0W/（m2·K）。1.施工準備（1）材料要求：保溫板、粘結(jié)料的密度、導熱系數(shù)等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應有試驗資料。（2）主要機具：水平尺、手推車、木拍子等。（3）作業(yè)條件：1）鋪設保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預制構(gòu)件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。2）穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。3）保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。2.工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定保溫層鋪設抹找平層3.操作工藝（1）基層清理：屋面找平層表

8、面，應將雜物、灰塵清理干凈。（2）彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。（3）管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。（4）保溫層鋪設：1）干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。2）粘結(jié)鋪設保溫層：保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用瀝青膠結(jié)料粘貼。4.質(zhì)量標準（1）保證項目：1）保溫材料的強度、密度、導熱系數(shù)和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術指標應有試驗資料。2）按設計要求及規(guī)范的規(guī)定采用粘結(jié)料。（2）

9、基本項目：應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應錯縫并嵌填密實。5.成品保護（1）在已鋪好的保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。（2）保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層（或細石混凝土保護層），以保證保溫效果。6.應注意的質(zhì)量問題（1）保溫層功能不良：保溫材料導熱系數(shù)、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。（2）鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質(zhì)鋪設。（3）保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。（4）保溫材料鋪貼不實：影響保

10、溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規(guī)范和驗評標準的質(zhì)量標準，嚴格驗收管理。（二）蒸壓加氣砼砌塊砌筑1.施工準備 （1）材料及主要機具：1）蒸壓加氣砼砌塊的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。2）專用砂漿：一般選用混凝土專用砌筑砂漿，有出廠證明、復試報告。3）砂：宜用中砂，配制M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。4）摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。5）水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。6）其它材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。7）主要機具：備有砂漿攪拌機、磅秤、磚籠、手推車、

11、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。（2）作業(yè)條件：1）主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關部門驗收。2）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。3）立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距1520mm，轉(zhuǎn)角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。4）根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。5）常溫天氣在砌

12、筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應清除表面冰霜。6）砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。2.工藝流程基層驗收、墻體彈線拌制砂漿排磚撂底立桿掛線整理拉結(jié)筋砌筑墻體預埋水電管線澆筑構(gòu)造柱、水電管線槽驗收、養(yǎng)護3.操作工藝（1）墻體拉結(jié)筋焊接1）每一樓層磚墻施工前，必須把墻、柱上填充墻預留拉結(jié)筋按規(guī)范要求焊接完畢，拉結(jié)筋應按設計要求進行設置。單面搭接焊的焊縫長度應10d，雙面搭接焊的焊縫長度應5d。焊接不應有咬邊、氣孔等質(zhì)量缺陷，并進行焊接質(zhì)量檢查驗收。2）在框架柱上采用后植式埋設拉結(jié)筋，應通過拉拔強度試驗。（2）施工放線根據(jù)樓層中的控制軸線，事先測放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將窗臺

13、和窗頂?shù)奈恢脴烁呔€標識在框架柱上。待施工放線完成后，上報技術部門驗收合格后，方可進行墻體砌筑。（3）基層清理在砌筑磚體前應對墻基層進行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。（4）構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋籠可預先制作，和原結(jié)構(gòu)梁上預留插筋的搭接綁扎長度滿足設計要求，柱子中心線應垂直。（5）立皮數(shù)桿、排磚1）在皮數(shù)桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口及墻梁等構(gòu)造標高。2）根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。3）外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺等階臺水平面上一皮磚應用丁磚砌筑。（6）磚墻砌筑1）砌筑砂漿要求

14、：砂漿的配合比應用重量比，計量精度為：水泥、有機塑化劑和冬期施工中的摻用的防凍劑等配料精度±2%，砂及摻合料±5%。砂應計入其含水量對配料的影響。水泥及水泥混合砂漿攪拌時間不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿，必須采用機械攪拌。攪拌時間，自投料完算起為35min。水泥砂漿的最小用量不宜小于200kg/m3；水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300350kg/m3。砂漿的分層度不應大于30mm，砂漿的稠度宜為7090mm。砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應在拌合后34h內(nèi)用完，氣溫在30以上時，應在23h內(nèi)用完，嚴禁使用已

15、硬化或過夜的砂漿。墻砌體采用鋪漿砌筑法時，應在鋪漿后立即砌筑，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。2）磚應提前12天澆水濕潤，濕潤程度達到水浸潤磚體150mm為宜，含水率為10%15%。不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。冬期施工防止磚塊澆水形成薄冰。3）掛線：砌筑一磚厚以下混水墻時，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4）砌磚：組砌方法：磚墻厚度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁

16、或三順一丁的砌法。磚墻厚度3/4磚時，采用兩平一側(cè)的砌法，弧形墻可采用全丁的砌法。磚體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“四一”或鋪漿法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時要經(jīng)常進行自檢，如有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm，確?；铱p砂漿粘結(jié)飽滿度達80%以上。豎向灰縫寬度應控制在812mm，在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。磚墻砌筑時除設置構(gòu)造柱的部位外，墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措

17、施的內(nèi)外墻分砌施工。墻體一般不留槎，如必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎，燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸槎。直槎墻體每間隔高度500m應在灰縫中加設拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋量按每12mm墻厚放置一根6的鋼筋，埋入長度從墻的留槎處算起，兩邊均不應小于500mm，末端應有90°彎鉤；拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。木磚預埋：木磚經(jīng)防腐處理，木紋應與釘子垂直，埋設數(shù)量按洞口高度確定：洞口高度2m時，每邊放2塊，高度在23m時，每邊放34塊。預埋木磚的部位一般在洞

18、口上下四皮磚處開始，中間均勻分布或按設計預埋。磚墻頂部須與梁底斜立頂擠實，在分皮時應準確留出斜立砌高度，斜立砌的坡角為6075°，斜立砌時應采用刮漿加填喂砂漿的方法。為保證頂砌緊密，可在上下頂縫間用磚、石碎片緊塞，斜頂砌筑宜在墻體砌筑后停歇23天進行，斜砌應使用厚度不大于90mm的磚、頂層砌體與屋面梁間應設置墻梁拉結(jié)筋。設計墻體上應預埋、預留的構(gòu)造，應隨砌隨留、隨復核，確保位置正確、構(gòu)造合理。4.成品保護（1）砌筑好的磚墻，不得碰撞撬動，負責應重鋪砂漿砌筑。（2）洞口、管道、溝槽等應事先預留預埋，防止砌后剔鑿。（3）運料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。（4）墻體拉結(jié)筋、抗震

19、構(gòu)造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。（5）墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設構(gòu)造柱、過梁模板。（6）澆灌構(gòu)造柱及過梁混凝土時，不能撬動或碰撞墻體，防止磚體松動。（7）雨期施工收工時，應覆蓋砌體，以防雨水沖刷。5.施工注意事項（1）嚴禁在磚墻上打通長縫埋設管線。 （2）每班操作結(jié)束前應對砌筑墻面進行清掃，清除墻面砂漿瘤子。 （3）磚砌體內(nèi)外交叉處應同時砌筑，若須分段宜置于構(gòu)造柱或門洞處，或留置踏步式斜磋。斜磋不得留置于轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處。斜磋高度宜控制在1800mm 以內(nèi)。 （4）施工中須留設的臨時過道口，應選擇對結(jié)構(gòu)影響小的部位、有抗震要求的承重墻

20、應經(jīng)設計允許。過道口留置的磋應做成直馬牙突出槎，沿高度不超過500mm 配2 根直徑為6mm 拉結(jié)鋼筋（一道拉搭長度不少于500mm），或增設小鋼筋混凝土構(gòu)造柱的方法補強。 （5）踏步斜磋應及時接砌。磋接砌時應仔細清理磋面，砌前潤水， 磋縫砂漿應飽滿。（6）單位工程的同一伸縮縫、沉降縫段內(nèi)的承重墻,應做到平行同時砌筑以保持建筑物的均勻下沉，當不能平行同時砌筑時其同段的砌體高差不應超過一層(4mm)。非承重墻砌筑，宜做到結(jié)構(gòu)承重平衡。 （7）磚砌體在雨季施工時應做好以下工作： 及時測定現(xiàn)場的砂子含水率調(diào)整配合比； 控制磚的含水量，含水量超量的磚宜分散使用，避免砌體滑移； 砂漿的攪拌、運輸、使用應

21、有防雨措施，不致改變稠度。 （10）磚砌體在未凝固前， 遇有大雨應有防雨水沖刷砂漿的遮蓋防護措施。 （11）磚的日砌高度應不大于1.5m。當為獨立墻體高度超過3.5m ，在砂漿未凝固且未完成設計的聯(lián)結(jié)時，遇有六級以上大風應設臨時支護。大風雨應停止露天作業(yè)。 （三）墻體保溫層施工1.施工準備（1）施工條件：1）基層墻體應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。2）墻面基層處理完畢，墻面應清理干凈，清洗油漬、清

22、掃浮灰等；舊墻面松動、風華部分應剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm應剔除。完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥，做好交接手續(xù)。3）外鋼管腳手架要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面20cm。4）搭設攪拌棚，所有材料畢須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止干粉保溫砂漿飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。5）干粉保溫砂漿輕骨料應有好的保護防止包裝的破壞。6）對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。7）對門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。8）操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5，風力不大于5級，雨天不得施工。

23、（2）材料指標及存運條件1）界面劑主要技術指標：應符合建筑用界面處理劑應用技術規(guī)程（DBJ/T01401998）規(guī)定要求。項 目單位指 標外觀-乳白色均勻液體界面砂漿壓剪粘接強度原強度MPa0.70耐水MPa0.50耐凍融MPa0.50注：界面砂漿的配制按索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。存運要求：530條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。2）干粉保溫砂漿漿料輕骨料主要技術性能：項 目單位指 標堆積密度kg/m312.021.0粒度mm0.55存運條件：嚴禁煙火。干粉保溫砂漿包裝應放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保

24、溫膠粉料配套清點。3）保溫膠粉料主要技術性能項     目單位指   標初凝時間h4終凝時間h12安定性-合格拉伸粘結(jié)強度MPa0.6（常溫28d）存運條件：通風干燥條件下貯存6個月。運輸：可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。4）干粉保溫砂漿漿料主要技術性能項目單位指標濕表觀密度Kg/m3420干表觀密度Kg/m3180-250導熱系數(shù)W/m·K0.07蓄熱系數(shù)W/m2·K0.95難燃性-B1級抗壓強度kPa200壓剪粘結(jié)強度kPa50線性收縮率0.3軟化系數(shù)0.75）抗裂砂漿主要技術性能指標項

25、目單 位指 標壓折比3.0可操作時間h1.5與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強度原強度MPa0.7耐水MPa0.5可操作時間內(nèi)MPa0.7存運條件：530條件下貯存，貯存期6個月。防曬?？砂捶俏ｋU品辦理運輸。6）玻纖網(wǎng)格布的技術要求試驗項目性能指標標準網(wǎng)布加強網(wǎng)布公稱單位面積質(zhì)量（G/m2）130280斷裂強力（經(jīng)緯向）（N/nm）7501500耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)緯向）（%）5050斷裂應變（%）5.05.07）錨栓的主要性能指標：塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分，金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用低導熱性的高分子塑料制成，制作塑料釘和塑

26、料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層）不小于0.8 kN。8）水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）的要求。9）中砂：應符合普通混凝土砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ-92）細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。（3）材料配制1）建筑用界面處理砂漿的配制：界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。2）干粉保溫漿料的配制先開機，將3540kg水倒入砂漿攪拌機

27、內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌35min后，再倒入一袋200L干粉砂漿繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴禁人工攪拌。3）抗裂砂漿的配制抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內(nèi)用完。2.施工工藝流程及要點（1）施工工藝流程材料準備基層墻體處理配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿固定帶尾孔射釘雙向500，尾部穿22鍍鋅鉛絲配制干粉保溫砂漿漿料吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時間間隔24h）配制抗裂砂漿養(yǎng)護57d后抹抗裂砂漿裁玻纖網(wǎng)格布鋪

28、貼玻纖網(wǎng)格布搭接長度、平整度驗收抹抗裂砂漿抗裂防護層驗收面層裝飾（2）施工工藝1）基層處理：墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。2）界面拉毛：為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。3）吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口：根據(jù)保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m?；?/p>

29、餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。4）抹保溫漿料：需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層漿料應在4h內(nèi)用完。干粉保溫砂漿保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍干粉保溫砂漿漿料施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。5）鋪貼玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)格布應橫向鋪設，壓貼密實，無空鼓、皺褶、翹曲、外露現(xiàn)象，搭接寬度不得小于80mm。6）抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應的界面。在四

30、角網(wǎng)抹抗裂砂漿應適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關方面對基層的驗收。3.成品保護（1）門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。（2）翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。（3）保溫層在凝結(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。（4）油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不

31、可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。4.質(zhì)量標準（1）保證項目1）所用材料品種、質(zhì)量、性能應符合要求。2）保溫層厚度及構(gòu)造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度均勻，并不允許有負偏差。3）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。（2）基本項目1）表面平整潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰。2）墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。（3）允許偏差項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m托線板檢查2表面平整33用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直33用2m托線板檢查4陰陽角方正33用20cm

32、方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、拉通線檢查9保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查5.施工注意事項（1）基層處理。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。（2）干粉保溫砂漿漿料每遍的厚度控制（不大于20mm）與平整度控制。要求達到設計厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。（3）抗裂砂漿的厚度控制?？沽焉皾{層厚度為810mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平

33、整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。（四）外門窗工程施工門窗是影響熱工性能的重要部位，為減少熱損失，應加強對門窗安裝工程的技術質(zhì)量控制。1.施工準備（1）材料要求1）鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告并加蓋廠家印章。2）防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。3）進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查。云到現(xiàn)場的塑鋼應分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。（2）主要機具：電鉆、電焊機、電錘、活扳手、鉗子、水平尺、線墜、螺絲刀等。（3）作業(yè)條件1）鋁合金門窗、窗框一般都是后塞口，故門、窗框加工的尺寸應略小于

34、洞口尺寸，門、窗框與洞口之間的空隙，應視不同的飾面材料而定。2）鋁合金門窗、窗框安裝的時間，應選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，塑鋼扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行。以免土建施工時將其損壞。3）安裝鋁合金門、窗框前，應逐個核對門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門、窗框的規(guī)格是否相適應。4）按室內(nèi)地面彈出的+50線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大的偏差，應及時調(diào)整、處理。5）對于鋁合金門，除以上提到的確定位置外，還要特別注意室內(nèi)地面的標高。2.工藝流程劃線定位塑鋼窗披水安裝防腐處理鋁合金門

35、窗的安裝就位鋁合金門窗的固定門窗框與墻體間隙間的處理門窗扇及門窗玻璃的安裝安裝五金配件3.操作工藝（1）鋁合金門、窗框安裝：1）按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應。2）將鋁合金門、窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。3）鋁合金門、窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法等。4）錨固板是鋁合金門、窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。5）錨固板應固定牢固，不得有松

36、動現(xiàn)象，錨固板的間距不應大于500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。6）帶型窗、大型窗的拼接處，如需增設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設置。7）嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。8）鋁合金門、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜；如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金門窗，影響外表美觀。9）嚴禁利用安裝完畢的門、窗框搭設和捆綁腳手架，避免

37、損壞門、窗框。10）全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時應特別注意防火）。（2）鋁合金門、窗扇安裝：1）鋁合金門、窗扇安裝，應在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。2）推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。3）對于可調(diào)導向輪，應在門、窗扇安裝之后調(diào)整導向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。4）平開門、窗扇安裝：應先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保

38、證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。5）地彈簧門扇安裝：應先將地彈簧主機埋設在地面上，并澆筑砼使其固定。主機軸應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面齊平。待砼達到設計強度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙門扇開啟速度。（3）玻璃安裝：1）玻璃裁割：裁割玻璃時，應根據(jù)門、窗扇（固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸。一般要求玻璃側(cè)面及上、下都應與金屬面留出一定的間隙，以適應玻璃脹縮變形的需要。2）玻璃就位：當玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。3）玻璃密封與固定：玻璃就位后，應及時用膠條固定。密封固定的方法有三種：用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻

39、璃，然后在膠條上面注入硅酮系列密封膠；用 10mm長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠；將橡膠條壓入凹槽、擠緊，表面不再注膠。玻璃應放在凹槽的蹭 ，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應少于 2mm，否則會造成密封困難；但也不宜大于 5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金屬面上，而應用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。（4）清理：1）鋁合金門、窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。2）鋁合金門、窗框扇，可用水或濃度為1%5%的PH7.39.5的中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干。不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。3

40、）玻璃應用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。4）待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。4.質(zhì)量要求（1）鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）鋁合金門窗安裝必須牢固；預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。（3）鋁合金平開門窗扇應關閉嚴密、間隙均勻，開關靈活；推拉門窗扇應關閉嚴密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求；彈簧門扇應自動定位準確，開啟角度為90°±1.5°，關閉時間在610s范圍內(nèi)。（4）鋁合金門窗框附件應安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達到各自的功能。（5）鋁

41、合金門窗框與墻體間縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。（6）鋁合金門窗表面應潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。5.成品保護（1）鋁合金門窗裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。（2）應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。（3）嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，

42、應及時保護好門框，嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴禁施工人員碰擦塑鋼門窗。（4）交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花塑鋼表面氧化膜。七、節(jié)能工程施工質(zhì)量檢查和控制措施1.材料進場驗收與復試保溫材料到現(xiàn)場應碼放在平整、堅實場地上妥善保管，防止雨淋、暴曬并避免破損、污染。（1）屋面工程1）進場材料應抽檢及復試項目：保溫層材料的密度、導熱系數(shù)、阻燃性應符合要求，并現(xiàn)場抽檢復試密度或堆積密度、壓縮（10%）強度、阻燃（自熄）性能等。鋪貼泡沫聚苯板、硬質(zhì)泡沫聚氨酯板的粘結(jié)劑應符合設計要求，且必須進行進場驗收。進場驗收應檢查有效的產(chǎn)品生產(chǎn)日期、出廠合格證、企業(yè)標準、技術性能檢測報告等，并應按國家現(xiàn)

43、行產(chǎn)品標準進行復試。2）保溫層施工厚度應進行現(xiàn)場抽檢，其厚度偏差應不大于2mm。（2）外墻外保溫工程1）外墻外保溫系統(tǒng)應經(jīng)系統(tǒng)耐候性型式檢驗，型式檢驗報告有效期為2 年。2）材料的密度、壓縮強度、阻燃（自熄）性能等應進行抽檢復試。3）保溫墻體應進行28d 砂漿強度等級檢驗與復試；（3）外門窗、玻璃工程外門窗的保溫性能、氣密性能等級等項目應進行抽檢復試。門窗玻璃品種、規(guī)格、等級、性能等應符合設計要求，并應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準。（4）細部與節(jié)點材料：界面劑、膠粘劑、錨固拴、柔性抗裂材料、加強層、彈性防水材料等應符合設計和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2.施工驗收（1）施工前應做好示范樣板，經(jīng)建設、設計、施工

44、、監(jiān)理等人員確認并形成文字性文件，方可施工，對施工過程進行平行檢驗、巡視、旁站并形成記錄。（2）應按屋面、外墻、外門窗及玻璃、地面、非采暖公共間等五項進行檢驗批質(zhì)量驗收；檢驗批的抽驗驗收：主控項目應符合驗收規(guī)程的要求，一般項目應達到80%以上的抽驗合格率，并在允許偏差范圍，且最大偏差不得大于1.5倍的允許偏差。（3）居住建筑節(jié)能保溫、外門窗及玻璃、部品配件等材料，必須符合國家現(xiàn)行工程建設標準、產(chǎn)品標準，且應與建筑主體結(jié)構(gòu)與功能的要求相一致。（4）各種建筑節(jié)能材料或產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時，應具有中文標志的出廠質(zhì)量合格證、企業(yè)標準及技術性能檢測報告等，并按規(guī)定抽驗及記錄。（5）加強節(jié)能工程質(zhì)量過程控制

45、，按檢驗批分段驗收，并在竣工時進行節(jié)能工程專項驗收。（6）居住建筑節(jié)能工程檔案資料隨施工進度同步進行；驗收文件應隨城建歸檔文件一并按級歸檔。（7）節(jié)能工程驗收：1）居住建筑節(jié)能工程中各子分部、各分項工程質(zhì)量檢驗應全部合格。2）驗收時應檢查的文件和記錄有：設計圖紙和變更文件；設計與施工執(zhí)行標準、文件；材料、部品及配件出廠質(zhì)量合格證、技術性能檢測報告、進場驗收記錄；材料、部品及配件的抽驗復試報告；各檢驗批、分項、子分部的驗收記錄；施工記錄；各分項的隱蔽驗收記錄；質(zhì)量問題的處理記錄；其他應提供的資料。（8）節(jié)能工程子分部（分項）工程質(zhì)量由項目總監(jiān)及建設單位項目負責人組織施工單位項目經(jīng)理、分包負責人和

46、有關設計負責人進行驗收。當驗收不符合規(guī)程要求時，應進行現(xiàn)場節(jié)能工程檢測。八、安全文明施工與消防環(huán)保措施1.安全管理措施（1）建立安全責任制，進入現(xiàn)場前，對工人進行安全技術交底和安全培訓工作。對施工機械操作進行培訓，安全員作好安全檢查工作。（2）嚴格遵守建筑工程施工安全操作規(guī)程。（3）陽臺周邊、無防護的屋面周邊設置1.2m 高的兩道護身欄桿，并設置固定的高度不低于18cm的擋腳板。（4）當臨邊的外側(cè)為通道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛密目安全網(wǎng)或其它可靠措施作全封閉處理。（5）分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處必須安裝臨時護欄。（6）施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，

47、必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。（7）施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。（8）雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損

48、壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。（9）因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。（10）堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。（11）應保持配電線路及配電箱和開關箱內(nèi)電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。（12）工地所有配電箱都要標明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。（13）配電箱要做到“六有”，在現(xiàn)場施工，當停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。（14）檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套；必需使用電工專用絕緣

49、工具。（15）進入施工現(xiàn)場并在施工時，要帶好安全帽，系好安全帶，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后施工。2.文明環(huán)保措施（1）在施工過程中遵守國家有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)。采取有效措施，保護好施工現(xiàn)場和周邊地區(qū)的環(huán)境。做好成品的保護至竣工驗收。（2）對施工和生活所產(chǎn)生的各種生產(chǎn)、生活垃圾和廢棄物應進行妥善處置，防止對環(huán)境造成污染，并嚴格控制施工噪音。（3）現(xiàn)場保持清潔，機具、材料碼放整齊。（4）攪拌機設專人負責環(huán)境保護，及時清掃雜物。對所用的袋子及時捆好，用完的塑料桶碼放整齊，作好袋子、桶等包裝物的清還。（5）外墻腳手架保持清潔。（6）樓內(nèi)不準住人，并做到工完場地清。3.消防措施（1）嚴格遵守有關消防

50、安全方面的法令、法規(guī)、配備專職消防保衛(wèi)人員，制定有關消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。（2）樓層內(nèi)設有消防栓、滅火器，并有專人負責，定期檢查，保證隨時可用，并做明顯標識。（3）堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設庫房分類管理。建設工程內(nèi)不準積存易燃、可燃材料。（4）使用電氣設備和化學危險品，必須符合技術規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。（5）新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設消防保衛(wèi)人員，施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。（6）現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志，每月

51、對職工進行一次防火教育，每季度培訓一次義務消防隊。定期組織防火防火工作檢查建立防火工作檔案。（7）電工、焊工從事電器設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)。（8）使用電器設備和易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。（9）施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規(guī)定。不準在結(jié)構(gòu)工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。（10）結(jié)構(gòu)工程內(nèi)不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進入結(jié)構(gòu)工程內(nèi)的可燃材料，要根據(jù)