鍍鋅管給水系統(tǒng)安裝工藝

1、1. 材料性能要求(1) 給水管及與之相應(yīng)管件的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀及制作質(zhì)量必 須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。(2) 閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號、同型號、 同規(guī)格)數(shù)量中抽查】0%,且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉 路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(3) 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)訃要求，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表，表 殼鑄造無砂眼、裂紋,表玻璃無損壞，鉛封完整，有岀廠合格證。所有進(jìn)場材料不合格的不得入庫，入庫的合格材料保管應(yīng)分類掛牌堆放。2. 施工工具與機(jī)具(1) 套螺紋機(jī)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、臺鉆、電錘、

2、電焊機(jī)、滾槽機(jī)、電動(dòng) 試壓泵。(2) 套螺紋板、管鉗、壓力鉗、手鋸、錘子、活扳手、鏈鉗、械彎器、螺釘 旋具。(3) 水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表。3. 作業(yè)條件(1) 地下管道鋪設(shè)前必須做到房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè) 位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要 求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。(2 )暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝,其型鋼支架均 應(yīng)安裝完畢并符合要求。(3)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安 裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。(4) 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)

3、構(gòu)達(dá)到安裝條件 后，適當(dāng)插入進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板 及雜物清除干凈，并有防墜落措施。(5) 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行(包括暗裝支管)。4. 給水系統(tǒng)安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備f預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝支管安裝一管道試壓一防腐、 保溫一管道水沖洗5. 施工要點(diǎn)(1 )安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交義，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì) 和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。(2) 預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門 位置等施匸草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位

4、置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的 準(zhǔn)確尺寸，記錄在施丄草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套螺紋、 安裝零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。(3) 干管安裝：給水鍍鋅管安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加 好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝詢做 好防腐。把預(yù)制的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝就清掃管膛，螺紋連 接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，螺紋外露曠3扣，安裝完后找 直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲 堵。給水大管徑管道使用鍍鋅鋼管時(shí)，應(yīng)釆用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設(shè) 計(jì)壓力選用焊接

5、鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗(yàn)，無滲漏后再拆開法 蘭進(jìn)行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染,管道鍍鋅后按編號進(jìn)行二次 安裝。(4) 立管安裝1 )立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層 排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，螺紋外露23扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的 高度、方向是否正確。外露螺紋和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨 時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合 土建堵好樓板洞。2) 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安 裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，

6、用 卡件固定。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。(5) 支管安裝1) 支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有閥門應(yīng)將閥 門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱 水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好 臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水 表。2）支管暗裝：確定支管高度后劃線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè) 在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要設(shè)在明處，加 好絲堵。（6）管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。 管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓

7、試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓, 當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī) 定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后 把水泄凈，破損的鍍鋅層和外露螺紋處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。（7）管道防腐和保溫1）管道防腐。給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施 E,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露螺紋要補(bǔ)刷防銹漆。2）管道保溫。給水管道的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保 溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及耳度均應(yīng)按設(shè)訃要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī) 范標(biāo)準(zhǔn)。（8）管道沖洗消毒：給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)

8、行通水沖洗。沖洗流速宜 大于2m/s,沖洗時(shí)應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水 口，沖洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水一致為止。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)訃要求和施工規(guī)范規(guī) 定。金屬及復(fù)合給水管系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測lOmin,壓力降不應(yīng)大于0. 02MP a ,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。2）給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。3）室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道 防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目1）給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得小于I m,室內(nèi)給水

9、與排水管 道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0 om：交義鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不 得小于0.13m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給 水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。2）管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面, 焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺 陷。3）給水水平管道應(yīng)有0. 2%0. 5%的坡度坡向泄水裝置。4）給水水平管道設(shè)置坡度坡向泄水裝置是為了在試壓沖洗及維修時(shí)能及時(shí) 排空管道的積水，尤其在北方寒冷地區(qū)，在冬季未正式采暖時(shí)管道內(nèi)如有殘存積 水易凍結(jié)。5）管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表13-1的規(guī)定。表1 3-1管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)丨丨允許 偏差/ mm檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1不大于25用水 平尺、直尺 拉線和尺 量檢查鑄鐵管每米全長2 5m以上2不大于252立管垂直度鋼管每米o(hù)m以上3不大于8吊線 和尺量檢 查鑄鐵管每米o(hù)m以上3不大于103成排管段和成排閥門在同一平面上間距36）管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合表13-2的規(guī)定。7）水表應(yīng)安裝在便于檢修、不