汽車修理廠管理制度和工作流程

1、汽車修理廠管理制度及工作流程汽車維修質(zhì)量承諾制度（汽修廠管理制度相關）1、在車輛維修作業(yè)中，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。2、認真填寫、整理車輛技術檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件。4、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：一級維護、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10日;二級維護質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日；整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100日。質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標，以先達到者為準。汽修廠維修服務承諾書格式本廠熱情為用戶服務，承諾做到以下各點，請廣大顧客監(jiān)督執(zhí)行.1.

2、 二級維護車輛24小時以內(nèi)竣工出廠，大修車輛一星期內(nèi)出廠.2. 維修車輛使用配件不以假充真，以舊充新,以副品充正品.3. 合理收費.4. 車輛竣工出廠后質(zhì)量保證期為：小修：一級維護：二級維護：大修：汽車維修質(zhì)量管理制度為提高車輛的維修質(zhì)量，加強全廠職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。1. 質(zhì)量管理機構(gòu)本廠成立質(zhì)量管理領導小組，由分管廠長負責。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術部門負責。2. 質(zhì)量機構(gòu)職責全面負責全廠質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關氣車維護工藝規(guī)范、流車維護出廠技術條件、交通部汽車維修質(zhì)量管理辦法等有關規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，制定

3、質(zhì)量目標，對全廠維修車輛進行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術、質(zhì)量問題進行分析，并提出整改方案。(1) 建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢驗，進行質(zhì)量分析。(2) 收集保管汽車維修技術資料及工藝文件，確保完整有效，及時更新。(3) 制定維修工藝和操作規(guī)程。(4) 負責車輛檔案管理工作。(5) 負責標準計量工作。(6) 負責設備管理維修工作。(7) 負責汽車的檢驗工作。提高汽車維修質(zhì)量。(8) 負責質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。3. 對維修車輛一律進行三級檢驗，嚴格進行汽維護前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗，嚴格執(zhí)行竣工出廠技術標準，未達標準不準出廠。認真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。4. 材料倉庫應嚴把配

4、件質(zhì)量關，嚴格做好采購配件的入庫驗收工作。5. 嚴禁偷漏作業(yè)項目。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴肅查處汽修廠顧客抱怨受理制度(汽修廠客戶投訴處理制度)顧客對本廠的服務質(zhì)量、汽車維修質(zhì)量、工時材料費用的結(jié)算等有意見或異議時，可用電話或書面形式向廠方經(jīng)理或副經(jīng)理投訴。(投訴電話：)2. 廠方接到顧客的投訴后應即由負責生產(chǎn)的廠長或副廠長召集投訴處理小組成員進行調(diào)查處理，一般情況下在24小時內(nèi)給顧客以答復，并向顧客詳細說明答復的理由。3. 顧客如對廠方的答復不滿意或不同意，可繼續(xù)向市運管處投訴。(投訴電話*)汽車維修車輛進出廠登記制度1. 維修車輛進廠維修，由業(yè)務部門負責在進廠登記本（或電腦）上做好登記工作，記錄進廠

5、時間、車型、車牌號、駕駛員姓名、車輛所屆單位、駕駛員報修項目、車輛裝備的齊全情況（如有缺件應詳細記錄）、油箱中存油量等內(nèi)容。一般情況下，隨車工具等與車輛維修無關的物品由托修方自行保管。如需置于車內(nèi)，應活點登記并上鎖。登記完畢后雙方經(jīng)手人員共同簽字，辦理車輛移交手續(xù)。2. 業(yè)務部門應對進廠車輛進行標識，待修車、在修車、竣工車應分別在不同區(qū)域停放，以免發(fā)生意外。顧客車輛由廠保衛(wèi)部門負責看管。3. 車輛修竣檢驗合格后，由廠方通知托修人驗收付款，然后由業(yè)務部門與托修人當面按進廠時登記活單活點交接。交接雙方在交接單上簽字。交接完畢后由業(yè)務部門在出廠登記本中做好記錄，并開具出廠證，廠門衛(wèi)憑出廠證查對車牌號

6、后放行出廠。汽車維修質(zhì)量檢驗制度1. 進廠檢驗維修車輛進廠后，檢驗員應記錄駕駛員對車況的反映和報修項目，查閱車輛技術檔案，了解車輛技術狀況，檢查車輛整車裝備情況，然后按照氣車維護、檢測、診斷技術規(guī)范GB/T183442001）的要求擇項進行維修前的檢測，確定附加作業(yè)項目，并把檢驗、檢測的結(jié)果填寫在檢驗簽證單上，未經(jīng)檢驗簽證的車輛，作業(yè)人員應拒絕作業(yè)。2. 過程檢驗在維修作業(yè)的全過程中，都要進行過程檢驗。過程檢驗實行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗員專檢相結(jié)合的辦法。過程檢驗的主要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情況；配合間隙大??；有調(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù)；重要螺栓螺母扭矩。對涉及轉(zhuǎn)向、制動等安全部件更須

7、嚴格的檢查。對不符合技術要求的部件，應進行修復、更換，以確保過程作業(yè)的質(zhì)量.過程檢驗的數(shù)據(jù)由檢驗員在檢驗簽證單上完整記錄，未經(jīng)過程檢驗簽證的車輛，廠檢驗員有權(quán)拒絕進行竣工檢驗。3. 竣工檢驗竣工檢驗由檢驗員專職進行。必須嚴格按氣車二級維護竣工出廠技術條件逐項進行檢驗簽證，必要時進行路試?？⒐z驗的結(jié)果應逐一填寫在檢驗簽證單上，未經(jīng)竣工檢驗合格的車輛不得送檢測站檢測，不得出廠。4. 檢驗標準：(1) 汽車維護、檢測、診斷技術規(guī)范(GB/T183442001)營運車輛綜合性能要求和檢驗方法GB/185652001)車輛運行安全技術條件GB72582005)汽車修理竣工出廠合格證管理制度1. 竣工出

8、廠合格證是汽車二級維護質(zhì)量合格的憑證。2. 竣工出廠合格證由檢驗員統(tǒng)一管理。核發(fā)出廠合格證時，應認真填寫汽車維修竣工證銷號單，銷號單應妥善保管,使用完畢后及時送交運輸管理核發(fā)部門核銷。3. 竣工出廠合格證憑質(zhì)檢員簽發(fā)的汽車維修檢驗簽證單”和汽車綜合性能檢測站檢測合格的汽車綜合性能檢測報告”核發(fā)?？⒐こ鰪S合格證在發(fā)放使用中應嚴格把關，堅決杜絕假維護、假修理、假發(fā)票等現(xiàn)象的發(fā)生。4. 沒有經(jīng)檢驗員簽署的汽車維修檢驗簽證單,或汽車綜合性能測不合格的車輛，都不得開具竣工出廠合格證。汽車維修檔案管理制度汽車維修檔案管理工作，是汽車維修的基礎管理工作，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術管理的基礎工作。1. 汽車維修檔案由

9、業(yè)務部門負責收集、整理、保管。汽車大修、總成大修、汽車二級維護的維修檔案一車一檔，一檔一袋，檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗簽證單、竣工證存根、工時活單、材料活單等；汽車一級維護、小修的資料在維修登記本中保存。2. 維修檔案應保持整齊、完整。一車一檔裝于檔案袋中，不得混雜亂裝。檔案袋應有標識，以便檢索。3. 檔案放置應便于檢索、查閱，同時防止污染、受潮、遺失。4. 車輛維修竣工后，檢驗員應在車輛技術檔案中記載總成和重要零件更換情況及重要維修數(shù)據(jù)（如氣缸、曲軸直徑加大尺寸）。5. 單證入檔后除工作人員外,一般人員不得隨意查閱,更改，抽換。如確需更正，應經(jīng)有關領導批準同意。6. 車輛維修檔案保存期2年。

10、汽車修理廠：計量器管理制度企業(yè)的計量工作是企業(yè)生產(chǎn)活動的一個組成部分，做好企業(yè)計量工作，對保證汽車維修質(zhì)量具有重要作用。為進一步加強計量管理工作，根據(jù)件華人民共和國計量法、中華人民共和國計量管理條例等文件精神，特制訂本辦法。1. 本廠使用的計"量器具分A、B兩類.A類：千分尺、游標卡尺、白分表、千分表、各種壓力表、溫度計、水平儀、萬用表等；各類汽車檢測儀器。B類：各種鋼卷尺、鋼直尺等測長儀和直角尺、量角器等。2. A類計量器由生產(chǎn)部門負責管理；B類計量器由使用者負責保管。A類計量器必須登記造冊,記錄計量器的名稱、規(guī)格、購置日期和檢定、維修記錄。計量器應實行統(tǒng)一專人保管或有使用人負責保

11、管。除非持證計量員,任何人不得隨意拆卸計量器。3. A類計量器必須定期進行檢定，根據(jù)實際使用強度制定檢定周期表，按周期表的日期準時送有關部門檢定，保管好檢定合格證。已超過檢定周期的計量器不準繼續(xù)使用。保證計量器的受檢率達100%。保管人應定時做好計量器的活潔、防銹、防潮等維護工作。汽修檢測儀具和設備管理制度1. 檢測儀具和設備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的基礎設施，它們的技術狀況完好與否直接影響車輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。2. 檢測儀具和設備由生產(chǎn)技術部門統(tǒng)一管理。按照企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)的實際需要，制定采購計劃，此前預先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采

12、購計劃應經(jīng)廠長批準后實施。3. 儀具和設備到貨后應組織有關人員進行驗收，驗收合格后，應即登錄入冊。4. 新設備投入使用前應先按照使用說明書的要求進行安裝調(diào)試。5. 檢測儀具和設備應實行專人保管，責任落實。對設備技術狀況組織定期檢查，獎懲分明。6.制定檢測儀具和設備的維護計劃，并按計劃采購好易損件，準時做好維護工作。7. 保檢測儀具和設備的完好技術狀況，出現(xiàn)故障，應即組織人員進行修理，嚴禁帶病工作。8. 應根據(jù)檢測儀具和設備的使用說明書和使用要求制訂安全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。9. 檢測儀具和設備的操作人員要做到四懂（懂原理、構(gòu)造、性能、用途），三好（管好、用好、維護好），四會（會正確使用、

13、會維護保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障）。10. 加強設備安全管理，采取有效措施，消除設備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設備事故，應當根據(jù)蘭不放過”弟故原因分析不活、事故責任未活，與群眾未受教育、沒有防范措施不放過）的原則進行嚴肅處理.汽修廠人員技術培訓制度人力資源是企業(yè)競爭力中最主要的因素，人的綜合素質(zhì)乂是人力資源中的主要因素。各種形式的培訓是提高人員素質(zhì)的有效途徑，隨著汽車技術的日新月異，新產(chǎn)品、新技術、新裝備、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，培訓和學習是沒有止境的。1. 培訓形式：上崗培訓：由行業(yè)主管部門和學校聯(lián)合主辦，通過對本行業(yè)相關法律法規(guī)、職業(yè)道德、安全知識的教育，取得上崗資格證。技術等級培

14、訓：由行業(yè)主管部門聯(lián)合勞動部門共同舉辦，包括汽車修理各工種的初級、中級、高級工培訓，考核合格由勞動部門發(fā)給技術等級證書。技術專題培訓：針對某項新技術的培訓，由專家主講，發(fā)結(jié)業(yè)證書。特殊崗位培訓：廠長、檢驗員、業(yè)務員、結(jié)算員等崗位的培訓，合格者由行業(yè)主管部門發(fā)給上崗證書。廠內(nèi)業(yè)務技術性訓：由廠內(nèi)根據(jù)需要自行組織的培訓。2. 建立人員檔案。編制全廠人員名冊，記錄人員的姓名、性別、年齡、身份證號、籍貫、文化程度、工種、技術等級、住址、電話等基本信息。3. 編制崗位的素質(zhì)能力要求。4. 每年依據(jù)本廠人員情況及崗位能力要求，編制年度培訓計劃，確定參加培訓人員的名單和培訓種類及本廠自行組織培訓的詳細計劃，

15、并上報運管處維管科一份。5. 參加培訓人員應與廠方簽訂服務合同,服務3年以上的，培訓費用由廠方承擔，不到3年由本人承擔。6. 制定獎懲措施，凡外派參加培訓人員，成績合格者費用按合同規(guī)定由達方承擔，不合格者,廠方不予承擔（應在合同中明確），成績優(yōu)秀者應予獎勵。7. 每次參加培訓的資料和記錄，應建立檔案，妥善保管。8. 服務合同期滿后，人員要求調(diào)離本廠的，應在一個月前向廠方提出書面辭職報告。人員調(diào)離時應由相關業(yè)務科室簽署意見，廠長批準。在沒有經(jīng)濟糾葛的情況下，應予同意。合同期未滿要求辭職的，則按合同規(guī)定辦理。9. 人員培訓管理工作由辦公室負責汽車維修廠環(huán)境保護管理制度環(huán)境是國家的重要資源，也是人民

16、生活質(zhì)量的基本條件，環(huán)境保護是國策大事。環(huán)境保護人人有責，關系人人?；顫嵱行虻沫h(huán)境也是保證汽車維修質(zhì)量的重要條件。下列各條必需認真落實。1. 維修車輛活洗應在規(guī)定的固定地點進行，每天應對汽車活洗地點進行活掃，保持下水道疏通，場地整潔。2. 保持場地活潔，汽車拆卸維修時，應做到油、水不落地，拆下的零件應放置在零件盆中,廢油接入油盆中,拆修完畢后,立即活掃場地。3. 廢舊料應分類放置在規(guī)定的收集地點，廢機油倒入收集桶內(nèi)，定期處理廢舊料和廢機油。4. 理削制動蹄片應防止有害粉塵擴散，危害人體健康，有條件的應裝置防塵罩或去塵裝置。5. 車輛噴漆應在烤漆房或噴漆間內(nèi)進行，防止漆塵飛揚，污染環(huán)境。6. 檢

17、修空調(diào)機時，致冷劑不得隨意排放到大氣中，應使用冷媒回收裝置回收利用。7. 維修車輛的廢氣排放應達到國家標準的規(guī)定要求，不得隨意降低標準，不達到標準的不準出廠。8. 環(huán)保工作由生產(chǎn)技術部門負責，定期進行監(jiān)監(jiān)督檢查，落實獎懲措施。汽修廠安全生產(chǎn)制度（汽修廠管理制度相關）1. 為保證生產(chǎn)正常進行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工必須遵守本制度。2. 全廠員工必須按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育，嚴格遵守各工種安全操作規(guī)程和機具操作規(guī)程，任何人不得違反。3. 工作時不得在工場打鬧、追逐、大聲喧嘩。4. 必須按規(guī)定穿著勞動保護用品，不得穿拖鞋上班。5. 工場內(nèi)嚴禁吸煙。6. 非工作需要不得動用任何車輛，汽車在

18、廠內(nèi)行駛車速不得超過8Km/h,不準在廠內(nèi)試剎車。嚴禁無證駕駛。7. 加強對易燃物品的管理，不得隨意亂放。8. 在車間、油庫、材料間等處所應配備充足的滅火器材,并加強維護,使之保持良好技術狀態(tài)，所有員工應會正確使用滅火器材。9. 進入油庫，嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入油庫。10. 工作燈應采取低壓（36伏以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，并經(jīng)常檢查導線，插座是否良好。11. 手濕時不得扳動電力開關或插電源插座，電源線路保險絲應按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。12. 非電工不得搬弄配電盤上的開關及電器設施。13. 下班前必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。嚴禁電器、電動機在雨

19、天淋雨受潮。14. 作業(yè)結(jié)束后要及時活除場地油污雜物，并將設備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地整齊活潔。15. 定期進行安全生產(chǎn)檢查。汽修廠配件材料管理制度（汽修廠倉庫管理制度相關）自覺遵守廠部各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。2. 及時3. 做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)廠領導簽字同意后即按單就近采購。材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。3. 材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合.4. 材料應分類、分規(guī)格堆放,堆放應按五五”法保持整潔。5. 保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消

20、防工作。6. 修理工憑派工單領料，由庫管員填寫材料單，領料人簽名，領用大總成件要經(jīng)分管領導簽字同意。，。領新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領新交舊制度。7. 加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。8. 材料及零配件的領用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。倉庫每個月進行一次活倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。汽車修理廠計算機服務管理系統(tǒng)制度生產(chǎn)技術科負責計算機系統(tǒng)管理軟件的維護、升級和管理工作。2. 業(yè)務接待室負責計算機系統(tǒng)管理軟件的使用、安全保密工作。3. 對計算機進行安裝設置的，應由經(jīng)培訓的操作人員進行操作，并檢查輸入數(shù)據(jù)或參數(shù)設置的完整和正確性。4. 所有計算機軟件

21、均應備份，由生產(chǎn)技術科妥善保存。5. 計算機處理后的數(shù)據(jù)及結(jié)果必須妥善地加以保存，及時地進行備份。6. 計算機系統(tǒng)管理軟件應對其進行功能評測、驗證，并保存計算機軟件的源代碼以形成文件。7. 計算機使用應按保密和保護所有權(quán)規(guī)定保證數(shù)據(jù)及信息的保密安全。8. 所有計算機應設置防護病蠹程序。使用磁盤進行操作時，必須事先進行計算機病蠹檢查，未經(jīng)檢查的磁盤不得使用。若程序或數(shù)據(jù)已遭破壞，應用備份軟件恢復。計算機出現(xiàn)故障時，應及時通知系統(tǒng)管理員。在計算機修理時，應采取必要的安全保密措施，防止計算機中存貯的程序或數(shù)據(jù)失密或被修改。空氣壓縮機安全操作規(guī)程（汽修廠設備管理制度相關）1. 開機前應檢查曲軸箱機油是

22、否達到油位標位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風扇皮帶緊度并調(diào)整合適。2. 壓力表、安全閥應保持良好技術狀態(tài)。安全閥應調(diào)整在規(guī)定的壓力位，防止空壓機超壓運行。3. 開機時注意電機，壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停機檢查，待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。4. 定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源，并活潔整機。5. 貯氣筒應按規(guī)定進行水壓試驗。汽修設備管理：砂輪機安全操作規(guī)程1. 開機前應用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護罩及各部是否正常。2. 過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進行磨削。打磨時壓力應適宜。3. 進行磨削必須戴防護眼鏡，不

23、準戴手套，不準用棉紗、布包住工件進行磨削。工件發(fā)燙應及時浸水冷卻。4. 磨削時操作者應站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同一砂輪不準兩人同時進行磨削。5. 更換新砂輪時應切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應進行靜平衡試驗。6. 磨削完畢后應關閉電源，應經(jīng)?；畛雷o罩內(nèi)的堆積粉屑.。7. 經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。舉升機安全操作規(guī)程（汽修廠設備管理制度相關）1. 使用前應活除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄、安全保險裝置、鋼絲繩等是否正常。待升舉的車輛駛?cè)牒?，應將舉升機支撐架塊調(diào)整移動對正該型車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時應保持車輛的相對平衡后才能按上

24、升按鈕。2. 舉升機應由一個人操作，升、降前都應向在場人員發(fā)出信號,升舉時人員應離開車輛，升舉到需要的高度時，必須插入保險銷，確認安全可靠后才可開始車底作業(yè)3. 有人作業(yè)時嚴禁升降舉升器。4. 作業(yè)完畢應切斷電源，活除雜物,打掃舉升器周圍場地，以保持整潔。5. 定期（半年）排除舉升機儲油缸積水，并檢查油量，應認真按潤滑面要求進行注油。6. 嚴格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機有異?，F(xiàn)象，應立即停車，派專職修理人員排除故障。乙煥氣瓶安全使用守則乙煥氣是一種危險的易燃、易爆氣體。因此，在搬運、使用中必須注意以下幾項：1. 乙煥氣瓶在搬運和使用中應嚴格避免撞擊，瓶上必須裝有防震橡膠圈。2. 使用乙煥瓶時，不

25、能將瓶內(nèi)的乙煥氣全部用完，以免產(chǎn)生負壓，造成空氣進入瓶內(nèi)，最后應剩下不少于1個大氣壓的乙煥氣，并將氣瓶閥關緊防止漏氣。乙煥減壓器與乙煥氣瓶的瓶閥必須連接可靠，嚴禁在漏氣的狀況下使用，以免形成乙煥和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。3. 乙煥氣瓶在夏季應防止曝曬，使瓶體的表面溫度增高，以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應不小于10m。4. 氣瓶必須牢固放置，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時，應用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應用墊木墊好，防止?jié)L動。氧氣瓶使用安全技術要求（汽車維修廠設備管理制度相關）1. 操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。2. 必須可靠

26、連接減壓器、皮管及割炬（焊炬），在確認一切正常后，方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。3. 開啟瓶閥時，人應站在側(cè)面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。4. 瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力（大于98KPa）并關緊瓶閥，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。5. 冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時，嚴禁用明火或赤熱金屆烘干，不準敲打或撞擊。可以用熱水、蒸氣來解凍。6. 若氧氣瓶著火，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應盡快將氧氣瓶搬至空曠地點，以防高熱影響而爆炸。7. 氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體上兩只防漏閥應完全、完好。8. 瓶帽必須完整無損，瓶帽上必須有泄氣孔

27、，充裝完畢后，存放和搬運過程中，均應戴上瓶帽。9. 應經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時，應及時更換。10. 氧氣瓶應遠離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。11. 氧氣瓶應直立使用。12. 氧氣瓶要輕裝輕卸，嚴禁煙火。汽車維修機工安全操作守則（汽車維修廠管理制度）1. 工作前應檢查所使用工具是否完整無損，施工中工具必須整齊，不得隨地亂放，工作完后應將工具活點檢查并擦十凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2. 拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?不得大力蠻十,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。拆裝車輛

28、做到油、水、零件不落地，保持雙手、零件、工具、場地的活潔。3. 廢油應倒入指定的廢油桶收集，不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi)，防止廢油污染。4. 修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤裝飾，對地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔：5. 在車上修理作業(yè)及用汽油活洗零件時，不得吸煙；不準在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。6. 用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固，嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。放松千斤頂時，要先看車下及周圍是否有人，只有確認人員都在安全位置時，才能放松千斤頂。'7. 在修理過程中應認真檢查原

29、零件或更換件是否合乎技術要求，并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行施工和檢查調(diào)試。8. 發(fā)動機進行起動檢驗前應先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束，是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水，起動時置變速器于空檔位置，拉緊手制動。車底有人時，嚴禁發(fā)動車輛。9. 發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中不允許進行檢修工作。汽車路試后進行底盤檢修時，要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機過熱時，不能打開水箱蓋，謹防沸水噴出燙傷。10. 指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前與后方，并注意周圍障礙物。汽車維修飯金工安全操作守則（汽修廠管理制度相關）1. 工作前要先將工作場地活理十凈，以免妨礙工作或引發(fā)火警，并認真檢查所使用的工具、機具狀況是否良好，連接是否

30、牢固。2. 進行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。3. 使用折床、點焊機、電焊機時，必須事前檢查各部及焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4. 電焊條要十燥、防潮，工作時應根據(jù)工件大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l，電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動防護用品。5. 焊補油箱、油管時，必須放凈燃油，并用高壓蒸氣徹底活洗，確認無殘留油氣后，拆除螺栓，打開通氣孔才能謹慎施焊。如無活洗條件不得焊補油箱。焊補密封容器應預先開好通氣孔。6. 氧氣瓶、乙煥氣瓶要放在離火源較遠的地方，不得在太陽下曝曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得

31、沾上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7. 搬運氧氣瓶及乙煥氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。8. 進行氧焊點火時先開乙煥氣閥后開氧氣閥，熄火時先關乙煥氣閥，再關氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火（回燃）現(xiàn)象時應迅速卡緊膠管。汽車維修漆工安全操作守則（汽修廠管理制度相關）1. 嚴禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。2. 噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學纖維質(zhì)料的衣服，凡進行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關勞動保護用品，并打開通風設備。3. 待噴漆車輛入烤漆房前應將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭十凈，嚴禁在噴房內(nèi)活除灰塵，噴、刷漆時必須妥

32、善保護好擋風玻璃及車頭燈等裝置。4. 在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆問的門。5. 進行保溫烘十作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設定在80C以上。6. 經(jīng)常檢視、活潔進氣濾網(wǎng)，防止阻塞。7. 檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。每月應對煤油箱進行一次排水作業(yè)。汽車維修廠電工安全操作守則1. 工作前應備齊工具并檢查是否完整無損，技術狀態(tài)是否良好。2. 在車上進行電工作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，必要時要使用保護墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。.在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)如E.F.I.(或E.C.C.S.)系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞其

33、裝置內(nèi)部的電子元件，如要連接或斷開E.F.I.(或E.C.C.S'.)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進行作業(yè)時,務必將點火開關關閉,并拔掉蓄電池負極插頭，不然會造成控制器原件損壞。3. 蓄電池充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風良好，并杜絕明火，充電時應將蓄電池蓋打開，電液溫度不得超過450C。檢查蓄電池時應戴防護眼鏡。4. 新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術規(guī)程，在充電過程中要取出蓄電池應先將電源關閉，以免損壞充電電機及蓄電池。汽車維修廠檢驗試車安全操作守則1. 路試起步前，首先檢查保修項目完成情況及車輪周圍情況，檢查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動，待發(fā)動后慢慢松

34、離合器踏板，注意儀表工作是否正常。2. 起步前必須關好車門、檢試制動系時，氣壓制動系的氣壓不得低于294392Da(34kg/cm2)。3. 倒車時必須前后看活楚通道情況,并與指揮倒車人員取得聯(lián)系,按手示進行。4. 試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點進行路試，參加路試隨車人員不得超過3人。5. 試踏制動踏板時應先與車上人員示意后再進行試驗。6. 試車完好后，應按規(guī)定檢查有關部位，待全部及格后，由檢驗人員簽名批準出場，將車輛停放在指定地點，將電源總開關關閉，掛低檔，拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。汽修廠氣焊作業(yè)安全操作守則1. 作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應將長發(fā)罩于工

35、作帽中。2. 作業(yè)前，應對氣焊的設備和工具，如氧氣瓶、乙煥氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙煥發(fā)生器、水封安全器)，焊炬，膠管等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。3. 氧（乙煥）氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙煥氣瓶（或乙煥發(fā)生器）嚴禁放置在一起，應保持一定的安全距離。搬運時必須將鐵帽旋緊，將防護膠圈套好。4. 施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時，操作人員頭部應轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準用明火烤。5. 水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時禁止使用。6. 氣瓶必須立放，不準橫臥于地面使

36、用。流動作業(yè)時，應將氣瓶置于專用小車。7. 焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應用蘇打水、蒸汽等活洗十凈，并將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。8. 點燃焊炬時，應先開乙煥開關，后開氧氣開關；施焊中熄火，應先關乙煥開關，后關氧氣開關；當焊嘴溫度過高，發(fā)出明辛啪”聲時，應及時關閉乙煥開關、氧氣開關，將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點燃施焊。9. 氧氣膠管和乙煥膠管嚴禁互相換用。膠管因凍而不通時，應取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴禁用火烤。乙煥管不通暢時，嚴禁用氧氣吹。氧、乙煥氣管老化、龜裂應及時更換。10. 作業(yè)完畢，應及時將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、乙快氣瓶（或乙煥發(fā)生器）分離,蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起