輸電線路鐵塔基礎(chǔ)強度加固方案

1、輸電線路工程鐵塔基礎(chǔ)強度加固施工措施目錄一、工程概況31.1工程總體概況3二、基礎(chǔ)更改加固圍及要求32.1基礎(chǔ)強度加固更改圍32.2基礎(chǔ)加固要求5三、施工方法與步驟83.1施工前準備83.2加固腿基礎(chǔ)開挖83.4基礎(chǔ)清理93.5基礎(chǔ)鋼筋加工與綁扎93.6基礎(chǔ)澆筑103.7基礎(chǔ)的養(yǎng)護、拆模12四、質(zhì)量控制及檢驗13五、施工安全措施13六、施工材料計劃表14一、工程概況1.1工程總體概況XX線路工程（含光纜工程),線路起自出線構(gòu)架，終至進線構(gòu)架，線路按雙回設(shè)計。導(dǎo)線采用LGJ-240/40鋼芯鋁絞線。線路長度：2×14.763km。10mm冰區(qū)，設(shè)計最大風(fēng)速25m/s。地線型號：采用24

2、芯OPGW光纜。二、基礎(chǔ)更改加固圍及要求2.1基礎(chǔ)強度加固更改圍根據(jù)樁檢分析結(jié)果基礎(chǔ)強度不夠要求加固基位如下：序號桿塔號構(gòu)件名稱基礎(chǔ)型式分析結(jié)果1N19A腿WK1690D基礎(chǔ)混凝土強度不足2N19B腿WK1690D基礎(chǔ)混凝土強度不足3N19C腿WK1690D基礎(chǔ)混凝土強度不足4N19D腿WK1690D基礎(chǔ)混凝土強度不足2.2基礎(chǔ)加固要求根據(jù)設(shè)計要求，加固方式如下圖所示（圖一、圖二）：圖一：C25鋼筋砼加固罩機構(gòu)圖說明：1 除特殊注明外，圖中尺寸單位均為mm。2 對于基礎(chǔ)埋深和砼強度都未達到設(shè)計要求的基礎(chǔ)，先在基礎(chǔ)周圍澆筑C25鋼筋砼加固罩，再在加固罩外圍澆筑C25回填砼，C25鋼筋砼加固罩詳見

3、附圖二。3 C25砼回填前要對已澆混凝土基礎(chǔ)表面打毛，沖洗干凈，并且保證澆筑時原混凝土基礎(chǔ)表面濕潤。4 澆制完成后要加強養(yǎng)生，如氣溫低于5，要按冬季混凝土要求養(yǎng)生。5 必須保證混凝土強度達到要求，確?；炷恋谋砻婧屠饨遣槐粨p壞。6 其他未說明處按相關(guān)規(guī)程規(guī)進行。三、施工方法與步驟3.1施工前準備認真領(lǐng)會設(shè)計要求，熟悉圖紙及各類規(guī)及要求；提前準備所需的各類工器具、及砂、石、水泥等原材料。3.2加固腿基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖采用人工開挖，按照設(shè)計要求尺寸沿基礎(chǔ)周圍逐步挖下。在基礎(chǔ)開挖施工中必須重視塔基及附近的環(huán)境保護，施工棄土嚴格按設(shè)計要求進行處理。易積水的桿塔位，應(yīng)在基坑的外圍修筑排水溝，防止雨水流入基

4、坑造成坑壁坍塌。對于土質(zhì)邊坡或易于風(fēng)化的巖石邊坡，在開挖時應(yīng)采取相應(yīng)的坡腳護面保護措施，以確保邊坡穩(wěn)定。開挖土石方時，宜從上到下，依次進行，挖填土宜求平衡，盡量分散處理棄土，如必須在坡頂或山腰大量棄土?xí)r，應(yīng)進行坡體穩(wěn)定驗算?；A(chǔ)坑深的允許偏差為:100mm、50mm；同基基礎(chǔ)坑在允許偏差圍按最深一坑操平，巖石基礎(chǔ)坑深不應(yīng)小于設(shè)計深度。開挖前，將桿位基面及附近的浮土等雜物清理干凈。在開挖過程中，隨時注意土壤變化；如果發(fā)現(xiàn)土壤濕度增大，或者土質(zhì)松散時，應(yīng)采取措施，或加大坡度或坑壁加以支撐。一般土坑開挖的坑壁應(yīng)留有適當(dāng)坡度，坡度大小見下表。土壤分類砂土、礫土、淤泥砂質(zhì)粘土粘土、黃土堅土巖石安全坡度系

5、數(shù)0.750.50.30.150坑底必須鏟平，中間不得有凹凸不平現(xiàn)象，坑的四角宜呈直角，坑口和坑底宣呈等腰梯形。在基坑上方的松土應(yīng)離坑口邊不小于1m。3.3基礎(chǔ)清理基坑開挖完畢后，用清水將基礎(chǔ)外壁沖洗干凈，沖洗至無泥漿附在基礎(chǔ)外壁上為止?；A(chǔ)清洗完畢，用機械打磨設(shè)備將基礎(chǔ)外壁打磨毛糙，再用水將基礎(chǔ)沖洗干凈。用水泵將基礎(chǔ)的沖洗水抽干，坑底如有淤泥需清理干凈。3.4基礎(chǔ)鋼筋加工與綁扎鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。鋼筋的焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程，焊接前，必須根據(jù)施工條件，經(jīng)考試合格的焊工試焊

6、，經(jīng)試驗合格后方可施焊。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段圍（不小于500毫米），一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不宜超過25；受壓區(qū)不宜超過50。鋼筋綁扎綁扎一定要固定牢靠，避免在澆注混凝上時鋼筋移動造成立柱軸線位移。鋼筋的綁扎前應(yīng)先熟悉基礎(chǔ)施工圖，核對鋼筋配料是否正確，可采用#20鐵絲綁牢。鋼筋綁扎成形后，要反復(fù)核查，配制的鋼筋的類別、根數(shù)、直徑和間距應(yīng)符合圖紙規(guī)及設(shè)計。鋼筋綁扎的質(zhì)量要求為：綁扎或焊接的鋼筋籠和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊3.5基礎(chǔ)澆筑鋼筋綁扎完畢，基礎(chǔ)澆制前，應(yīng)

7、保證基礎(chǔ)的濕潤，如干燥可用些水均勻灑在基礎(chǔ)上及周圍外壁上?；A(chǔ)加固的下面可以土代模，高處基礎(chǔ)部分必須關(guān)設(shè)模版，模板安裝前應(yīng)對其尺寸進行檢查，尺寸是否符合設(shè)計要求，有無變形、裂縫等，合格后方準拼裝。模板經(jīng)調(diào)整并檢查符合要求后，應(yīng)立即安裝固定模板的支撐。支撐方法，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和模板長度而定，土質(zhì)堅硬時，應(yīng)在模板四側(cè)用方木或圓木（60×60mm或Ø6080mm）作成斜支撐桿；土質(zhì)松軟或模板較長時，除增加斜支撐之外，在階臺上連接加固角鋼。對于木模板的支撐可使用鋼管支撐或圓木支撐，模板支撐必須牢固可靠。模板合縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板可采用木模板或鋼模板，木模板應(yīng)采用厚度不小于18m

8、m的板材。基礎(chǔ)澆筑過程中混凝土材料用量必須按配合比在現(xiàn)場稱量機械攪拌的加料順序是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機生產(chǎn)率的一個重要因素，其合理方法是在上料斗中先裝石子，再裝水泥及砂；在鼓筒先加水，或在上料斗提升進料的同時陸續(xù)加水。采用這種方式砂子壓住水泥，上料時水泥不致飛揚，水泥及砂又不致粘住斗底。上料時，水泥及砂先進入鼓筒形成水泥砂漿，縮短了裹石子的過程，攪拌時間為自全部材料裝人攪拌筒中起算不小于90秒。攪拌機使用完畢或中途停機時間較長，必須在旋轉(zhuǎn)中用清水沖洗滾桶，然后再停機?；炷料铝蠒r應(yīng)四周均勻下料，避免將鋼筋向一側(cè)擠壓變形?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，一般不超過2m；如超過2m的，為避免混凝土產(chǎn)生

9、離析現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽。下雨天不宜露天攪拌和澆灌混凝土；如果澆灌，必須及時覆蓋，防止雨水沖刷和增大水灰比?；A(chǔ)灌筑深度在2m以時，混凝土可用鐵鍬往模板澆灌，也可以將混凝土由攪拌板直接倒入坑槽；但應(yīng)保證混凝土能充滿模板邊角。在混凝土澆灌及振搗過程中，密切注意模板及支撐木是否變形、下沉、移動及漏漿等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即處理?；炷粱A(chǔ)的每個腿，應(yīng)連續(xù)進行澆灌，如中途必須停頓時，應(yīng)不超過水泥初凝時間（一般不應(yīng)超過兩小時）。對于一般開挖基礎(chǔ)均應(yīng)一次澆制完成，不準留施工縫。一般采用機械插入式振搗方法，使用時一般垂直插入，并插入到下層尚未初凝的混凝土中50100mm,促使上下層相互結(jié)合。3.6基礎(chǔ)的養(yǎng)護

10、、拆模養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量的最后一個環(huán)節(jié)，如果忽視養(yǎng)護，將導(dǎo)致混凝土表面開裂，降低混凝土標號，影響混凝土質(zhì)量。養(yǎng)護時可在混凝土表面覆蓋草袋或泥土和淋水，使基礎(chǔ)表面經(jīng)常保持濕潤。當(dāng)氣溫高于5°C時，基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)常淋水養(yǎng)護，次數(shù)應(yīng)保持混凝土基礎(chǔ)具有足夠的濕潤狀態(tài)。當(dāng)氣溫低于+5時，應(yīng)按冬季保養(yǎng)要求來養(yǎng)護混凝土。養(yǎng)護工作應(yīng)在澆完后十二小時開始進行。養(yǎng)護初期，水泥反應(yīng)較快，需水也多，所以要特別注意在灌筑以后幾天的養(yǎng)護工作；澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)為宜，養(yǎng)護所用的水與澆制水相同?；A(chǔ)混凝土拆模經(jīng)監(jiān)理人員檢驗合格后應(yīng)立即回填土。當(dāng)混凝土澆制完后約48小時，可進行基礎(chǔ)拆模工作，拆模應(yīng)自

11、上而下，拆模后要對基礎(chǔ)進行認真檢查并做好施工記錄。拆模前應(yīng)通知監(jiān)理代表和項目部質(zhì)檢員到現(xiàn)場檢查鑒定，做出合格、不合格或修補的決定。拆模后基礎(chǔ)各項尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，棱角應(yīng)不受損壞，表面應(yīng)光滑，無麻面、蜂窩、露筋等現(xiàn)象。四、質(zhì)量控制及檢驗 質(zhì)量檢驗采用三級檢驗制，施工隊、項目部、監(jiān)理分別對所做分部工程進行三次質(zhì)量檢驗。原材料及器材質(zhì)量必須符合下列規(guī)定：有該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格證書；有符合國家現(xiàn)行標準的各項質(zhì)量檢驗資料；對砂石等無質(zhì)量檢驗資料的原材料，應(yīng)抽樣并經(jīng)有檢驗資格的單位檢驗，合格后方可采用；對產(chǎn)品檢驗結(jié)果有疑義時，應(yīng)重新抽樣，并經(jīng)有資格的檢驗單位檢驗，合格后方可采用。施工現(xiàn)場檢查：施工人

12、員在施工安裝前對所使用的原材料及器材的保管期，包裝情況，材料設(shè)備的外觀質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、防護和銹蝕情況應(yīng)進行檢查，在未證實合格前，不得使用。鋼筋保護層厚度應(yīng)在混凝土澆注之前檢查，可用鋼尺直接量出模板側(cè)與鋼筋外側(cè)的距離。檢查位置通常在主柱模板的上方及底部兩個斷面，每個斷面檢查8個點（每個直角檢查2個點），以最小距離作為依據(jù)。五、施工安全措施認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。所有人員必須嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工中嚴格按技術(shù)措施和安全規(guī)程進行操作施工人員必須正確佩帶和使用個人安全防護用品。 所有工器具和材料在各環(huán)節(jié)都必須嚴格進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷，對不合格者嚴禁使用。施工現(xiàn)場必須整齊有序，各種材料和棄土都應(yīng)堆放在安全位置。 施工現(xiàn)場必須設(shè)置施工圍欄及非施工人員禁止入的標志。 各施工點必須作好防火，防盜的工作。車輛的駕駛和使用必須遵守國家的交通法規(guī)，并按公司制定的“安全行車十大禁令”、行車“三檢制”及“十字作業(yè)法”執(zhí)行。文明施工，尊重當(dāng)?shù)孛袼住Ａ?、施工材料計劃表一個施工組序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1扳手把22鉗把23秤臺14發(fā)電機臺15電焊機臺16鎬把107鏟把108鐵錘把39