南京高層經(jīng)適房新型高強(qiáng)對(duì)拉橫撐快捷模板施工工法

1、.新型高強(qiáng)對(duì)拉橫撐快捷模板施工工法地下室剪力墻采用傳統(tǒng)的焊接止水片螺桿，止水片需要焊接，止水效果不好，易滲漏，拆模后外露的鋼筋需要?dú)飧?，定位木塞需要鑿除，然后進(jìn)行墻體修補(bǔ)、打磨，外露螺栓部不可回收、循環(huán)使用，模板損耗大且混凝土成型較差、效果不好，為降低建筑耗能，我公司與加拿大?？朴邢薰竟竞献鏖_展技術(shù)研究，開發(fā)出了適合剪力墻用新型高強(qiáng)模板對(duì)拉橫撐，申請(qǐng)了專利，專利號(hào)為ZL2010 2 0514079.7，形成了新型高強(qiáng)對(duì)拉橫撐快捷模板施工工法，該施工工法節(jié)約了鋼材，拆模前直接折斷橫撐，操作簡便，減少了常規(guī)止水螺桿拆模后的氧氣（明火）切豁割作業(yè)，杜絕了動(dòng)火產(chǎn)生的安全隱患，節(jié)約了人工，縮短了施工

2、工期，倡導(dǎo)了綠色文明施工的理念，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力。1.工法特點(diǎn)（1）精確定位模板支設(shè)前，用混凝土釘將木方依據(jù)墻體基準(zhǔn)線釘在混凝土基層上，以固定模板、抗阻底部所承受的灌漿壓力。模板緊貼基礎(chǔ)木方逐張拼接，并設(shè)支架支撐以使模板垂直固定在基準(zhǔn)線上，對(duì)拉橫撐兩端分別設(shè)有緊固螺紋，以便收緊螺絲，達(dá)到穩(wěn)固模板的目的。（2）模板制作簡便、損耗少采用常規(guī)的止水螺桿，制作模板上穿螺桿孔時(shí)，由于直徑較大，需采用開孔器，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，模板損耗大，本工法由于采用高強(qiáng)鋼筋，兩側(cè)螺紋桿套在高強(qiáng)鋼筋上，起著收螺絲的的作用，直徑小，采用普通電孔打孔即可，操作簡便，模板可以重復(fù)使用，節(jié)省了工時(shí)。（3）厚度一致、止水效果好本工法采用

3、的對(duì)拉橫撐，包括定位塊在內(nèi)均由一根鋼筋構(gòu)成，折斷槽內(nèi)側(cè)中間部分鋼筋長度根據(jù)墻體厚度進(jìn)行加工，折斷槽兩側(cè)由鋼筋鐓粗成定位塊，定位塊既限制兩側(cè)對(duì)稱布置的防水塞移動(dòng)，使防水塞緊貼模板，確保了墻體截面厚度一致。模板拆除后，中間鋼筋、限位塊留在混凝土墻中作為結(jié)構(gòu)的一部分，限位塊阻斷了地下水滲透路徑，充分發(fā)揮地下室混凝土自防水功能，減少了地下室剪力墻滲漏的可能性，減少了維修成本。（4）拆?？旖荨⒎奖惴浪麅?nèi)側(cè)設(shè)有定位塊，按照常規(guī)剪力墻模板支設(shè)做法，拆模時(shí)，止水螺桿對(duì)模板形成阻力，需將模板平行移動(dòng)超過外露螺桿尺寸，才可以將模板脫下，費(fèi)工費(fèi)力，采用本工法，對(duì)拉橫撐兩個(gè)防水塞內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有折斷槽，混凝土澆筑達(dá)到強(qiáng)

4、度后，使用套筒扳手?jǐn)Q動(dòng)橫撐頂部六棱旋擰塊，折斷橫撐。由于對(duì)拉橫撐對(duì)模板沒有阻力，拆除山形扣件、鋼管后，輕撬模板，就可以很輕松地將模板拆除，減少了工時(shí)，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。（5）工廠化加工，廢棄物少本工法中的對(duì)拉橫撐由一根鋼筋、塑料防水塞、螺紋桿、六角組成，根據(jù)不同墻體厚度、模板驗(yàn)算結(jié)果，確定中間鋼筋長度、對(duì)拉橫撐布置的間距，進(jìn)行工廠定型加工，批量生產(chǎn)，減少材料損耗。（6）綠色施工，節(jié)能降耗該對(duì)拉橫撐由一根高強(qiáng)鋼筋45鋼構(gòu)成，中間部位設(shè)有兩個(gè)互相垂直的壓扁段，起到加強(qiáng)鋼筋的作用，用鋼量少，兩端外露螺栓折斷后，由工廠集中回收，切斷分離后，兩側(cè)螺絲桿可以循環(huán)使用，節(jié)約了鋼材，本工法模板制作、拆除，操

5、作簡便，節(jié)省了工時(shí)消耗，節(jié)約了材料、人工消耗。（7）減少安全隱患拆模前直接折斷橫撐，無需采用用氧氣割（明火）止水螺桿，減少了安全隱患。2.適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑的有鋼筋混凝土墻的工程施工。3.工藝原理（1）精確定位技術(shù)用混凝土釘將木方依據(jù)墻體基準(zhǔn)線釘在混凝土基層上，模板緊貼基礎(chǔ)木方逐張拼接，設(shè)支架支撐，以使模板垂直固定在基準(zhǔn)線上，對(duì)拉橫撐兩端分別設(shè)有緊固螺紋，收緊螺絲，達(dá)到穩(wěn)固模板的目的。（2）采用高強(qiáng)鋼筋技術(shù)對(duì)位橫撐中螺絲桿、防水塞套在45號(hào)高強(qiáng)鋼鋼筋上，以固定模板，承受混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的各類荷載。（3）橫撐穿孔堵漏技術(shù)在模板內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)防水塞，其大小剛好可以堵住該快捷混凝土澆注模

6、板對(duì)拉橫撐的孔，防止在澆灌過程中，混凝土堵塞在快捷混凝土澆注模板對(duì)拉橫撐穿過模板的孔上，加大折斷鋼筋的難度。模板拆除后，中間鋼筋、限位塊留在混凝土墻中作為結(jié)構(gòu)的一部分，限位塊阻斷了地下水滲透路徑，充分發(fā)揮地下室混凝土自防水功能，減少了地下室剪力墻滲漏的可能性，減少了維修成本。（4）限位技術(shù)防水塞內(nèi)側(cè)設(shè)有防水塞定位塊，防水塞兩端頂住模板，防止防水塞的移動(dòng)，確?；炷撩嫫秸?，厚度一致。（5）模板快捷安裝技術(shù)對(duì)拉橫撐兩側(cè)螺紋桿套在高強(qiáng)鋼筋上，起著收螺絲的的作用，直徑小，采用普通電孔打孔即可，操作簡便，模板可以重復(fù)使用。（6）快捷模板拆除技術(shù)模板的內(nèi)側(cè)壁處設(shè)有可以直接折斷、方便拆模的折斷槽，混凝土澆筑

7、達(dá)到強(qiáng)度后，采用擰斷把手旋擰旋擰塊，折斷鋼筋，依次抽出斷離鋼筋，模板由于沒有螺桿阻力作用,故可以輕松拆除,操作簡單，省時(shí)省力。圖1 對(duì)拉橫撐大樣圖4.工藝流程（1）工藝流程 5.操作要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備充分熟悉圖紙，熟悉各部位構(gòu)件尺寸、標(biāo)高，根據(jù)圖紙、規(guī)范、相關(guān)圖集要求，編制方案，計(jì)算對(duì)拉橫撐、模板、鋼管、山形扣件、扣件、木方、隔離劑等材料使用量，確定數(shù)量、時(shí)間，并按計(jì)劃采購到位。根據(jù)構(gòu)件尺寸，確定對(duì)拉橫撐各構(gòu)件相對(duì)尺寸，訂立采購或加工合同，加工或采購墻體寬度的快捷混凝土澆注模板對(duì)拉橫撐，檢查對(duì)拉橫撐各構(gòu)件尺寸是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸一致且在規(guī)范允許范疇之內(nèi)。 圖2 對(duì)拉橫撐2）技術(shù)準(zhǔn)備編

8、制、報(bào)批模板施工方案，施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案要求對(duì)作業(yè)班組、施工、質(zhì)檢員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，作業(yè)班組對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行書面和現(xiàn)場(chǎng)交底，讓每個(gè)工人都清楚對(duì)拉橫撐快捷模板施工的操作工藝流程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備按照施工圖，對(duì)混凝土墻、柱等進(jìn)行定位放線，模板施工前對(duì)作業(yè)基層進(jìn)行充分的清理、濕潤，模板涂刷隔離劑，并不得沾在鋼筋上。（2）墻基根部基礎(chǔ)木方定位與固定用混凝土釘將86毫米寬、38毫米厚、長度任意的木方依據(jù)墻體基準(zhǔn)線釘在混凝土基層上，以固定模板、抗阻底部所承受的灌漿壓力，模板緊貼基礎(chǔ)木方逐張拼接，并設(shè)支架支撐以使模板垂直固定在基準(zhǔn)線上，對(duì)拉橫撐兩端分別設(shè)有緊固螺紋，以便收緊螺絲，達(dá)到

9、穩(wěn)固模板的目的。（3）模板、對(duì)拉橫撐及支架安裝1）按墻體厚度選用M14對(duì)拉橫撐，穿越15毫米孔,在牽引螺桿前方掛上山形卡，放置木方、鋼管圍檁，使用套筒扳手緊固M14 螺母，直至橫撐緊貼、垂直于模板，然后回旋180度，再旋轉(zhuǎn)180度鎖緊橫撐。2）敷設(shè)對(duì)側(cè)模板，模板自下而上，讓橫撐穿越，在螺桿前方掛上管壓板（蝶卡），放置木方、鋼管圍檁，擰緊14螺帽，對(duì)于高度超過 2.4 m模板，在頂部設(shè)置木方3）墻體（H3.6米），模板底部（模板高度1/3內(nèi)），對(duì)拉橫撐兩端應(yīng)加設(shè)雙螺帽，模板與支撐固定后，對(duì)拉橫撐上外露螺紋不得小于8個(gè)絲扣。 圖3 一側(cè)模板安裝 圖4 對(duì)側(cè)模板安裝（4）模板截面尺寸、垂直、平整校正

10、 對(duì)側(cè)模板安裝后，檢查對(duì)拉橫撐相對(duì)尺寸，確?；炷翂孛娉叽?，采用專用工具安裝六方鎖緊螺母與山形卡，螺絲與山形扣件、鋼管之間要擰緊到位，安裝后進(jìn)行垂直、平整校正。（5）模板安裝驗(yàn)收根據(jù)施工方案安裝模板，對(duì)拉橫撐間距等相關(guān)尺寸符合方案及圖紙要求。模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫、構(gòu)件尺寸、軸線、標(biāo)高等，特別要注意外墻模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置的正確性，并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。（6）混凝土澆筑按已經(jīng)審批的混凝土澆筑施工方案進(jìn)行混凝土施工，確保澆筑順序、分層澆筑的厚度等符合施工方案和操作規(guī)程要求，做到混凝土密實(shí)，表面光潔。（7）擰動(dòng)六角帽、折斷橫撐

11、墻體混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，使用擰斷把手，擰動(dòng)橫撐頂部六角帽頭，直至對(duì)拉橫撐在折斷槽處斷離，自下而上、自左而右抽出斷離鋼筋。 圖5 擰動(dòng)六角帽、折斷橫撐（8）拆除鋼管、模板柱、墻鋼管、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足1.2Mpa的要求，電梯井筒墻體支模時(shí)，墻身混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足7.5Mpa的支模要求，對(duì)拉橫撐折斷后，由于對(duì)拉橫撐對(duì)模板沒有阻力，拆除山形扣件、鋼管后，輕撬模板，就可以很輕松地將模板拆除，減少了工時(shí)，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 圖6拆除鋼管、模板（9）回收折斷鋼筋對(duì)拉橫撐鋼筋折斷后，抽出對(duì)拉橫撐，將山形、扣件螺母分離后，集中堆放、回庫保養(yǎng)，周轉(zhuǎn)使用，其余部位由加工廠回收，對(duì)拉橫撐兩端螺桿清理、分

12、離后，二次利用。 圖7 回收折斷鋼筋 圖8 分離后的螺絲桿6.材料與機(jī)具（1）材料：1）對(duì)拉橫撐對(duì)拉橫撐由一根45高強(qiáng)鋼筋構(gòu)成，中間設(shè)有兩個(gè)互相垂直的壓扁段，起著增強(qiáng)抗扭、抗拉能力作用，兩側(cè)對(duì)側(cè)壓制成圓形限位塊起著限位、止水作用，限位塊外側(cè)分別設(shè)有折斷槽，鋼筋兩端分別套有螺絲桿、六角帽，螺絲桿起著緊固螺母、收緊模板作用，采用專用擰斷扳手可以擰斷鋼筋作用。 圖9 對(duì)拉橫撐實(shí)用型新型國家專利證書（證書號(hào)：第1804490號(hào)）， 專利號(hào)：ZL2010 2 0514079.7，專利申請(qǐng)日期日：2010年8月27日2）山形卡采用高強(qiáng)度山形卡。 圖10 山形卡3）螺母螺母采用M14螺母，并配備相應(yīng)的鋼墊片

13、：要求符合GB/T41-2000標(biāo)準(zhǔn)（螺母參見圖6.1.31螺母） 圖11 螺母4）鋼管采用腳手架鋼管48.3×3.6鋼管，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 12793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。 圖12 鋼管5）膠合板、木方采用全松木及雜木制作而成、表層采用松木，規(guī)格為915mmX1830mmX18mm膠合板，木方采用50*100松木方。（膠合板、木方參見圖13、圖14） 圖13 膠合板 圖14 木方（2）主要機(jī)具：序號(hào)名稱

14、型號(hào)規(guī)格數(shù)量1木工刨床MQ423B1臺(tái)2木工鋸床MT5001臺(tái)3開梅兩用扳手22cm5把4擰斷扳手25cm5把5靠尺2m2把6卷尺5m5把 圖15 擰斷扳手7.質(zhì)量控制（1）選用材料必須國標(biāo)產(chǎn)品，質(zhì)量保證資料齊全，鋼筋采用高強(qiáng)4.5鋼筋，加工前對(duì)原材料取樣試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度不得小于21KN，加工后對(duì)拉橫撐的抗拉強(qiáng)度不小于810MPa，對(duì)拉橫撐裝上防水塞后，檢查相對(duì)尺寸，偏差不應(yīng)大于或小于mm。（2）施工前須分別做鋼筋綁扎、模板立設(shè)、水池樣板墻，樣板墻達(dá)到強(qiáng)度后，做滿水蓄水試驗(yàn)，確?；炷翂o滲漏。（3）螺絲與山形扣件、鋼管之間要擰緊到位，模板與支撐固定后，擰緊扭緊力矩達(dá)到65N.m時(shí)，螺栓不得發(fā)生

15、破壞，對(duì)拉橫撐上外露螺紋不得小于8個(gè)絲扣，超高現(xiàn)澆混凝土墻體（H3.6米），模板底部（模板高度1/3內(nèi)），對(duì)拉橫撐兩端應(yīng)加設(shè)雙螺帽，防止脫、滑絲，避免跑模、漲模，兩端防水塞與限位塊必須頂緊，防止模板截面尺寸不準(zhǔn)確。（4）按照規(guī)范要求設(shè)計(jì)側(cè)板、縱橫向背楞、對(duì)拉橫撐等構(gòu)造要求，采用模板計(jì)算專用軟件進(jìn)行驗(yàn)算，滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，模板安裝后對(duì)模板支架安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查、校正、驗(yàn)收，模板軸線位置偏差小于5mm，截面尺寸偏差小于4mm、表面平整度、垂直度偏差應(yīng)小于5mm。（5）必須遵照?qǐng)?zhí)行下表中的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。表1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱編號(hào)1建筑施工扣件式腳手鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130

16、-20112建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ 33-20123建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-20114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50640-2010 8.安全要求（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章制度，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，戴好安全帽，使用動(dòng)火，需進(jìn)行動(dòng)火審請(qǐng)。（3）使用各類機(jī)械時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行操作，以防機(jī)械傷害、高空墜落。（4）按照規(guī)范要求設(shè)計(jì)側(cè)板、縱橫向背楞、對(duì)拉橫撐等構(gòu)造要求，采用專用軟件進(jìn)行驗(yàn)算，編制、審批

17、專項(xiàng)施工方案，施工前全面進(jìn)行全面安全技術(shù)交底，各工種必須持證上崗，（5）現(xiàn)澆混凝土墻體縱橫圍檁，應(yīng)固定牢固，加設(shè)剪刀撐，防止發(fā)生側(cè)向移位，模板安裝后按照施工方案、相關(guān)規(guī)范對(duì)模板、支架安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查、校正、驗(yàn)收，辦理相關(guān)手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序施工。（6）模板時(shí)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，不得架空浮擱，施工區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，懸掛警示標(biāo)志，禁止非工作人員入內(nèi)。9.環(huán)保措施（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、綠色施工規(guī)范，執(zhí)行公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求。（2）積極全面開展環(huán)保工作，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。（3）做好施工現(xiàn)場(chǎng)材料收集堆放工作，及時(shí)清理施工垃圾，集中堆放到指定地點(diǎn)

18、。（4）模板拆除后，模板、鋼管、山形扣件、扣件、螺母、墊片等分類集中堆放、保管、保養(yǎng)，循環(huán)使用，并將兩端折斷鋼筋進(jìn)行集中、清理，由給生產(chǎn)廠家分離、回收、利用。10.效益分析（1）文明施工采用本工法，對(duì)拉橫撐工廠化施工，減少了現(xiàn)場(chǎng)制作加工的污染和損耗，杜絕了明火作業(yè)，減少了安全隱患。（2）工效高1）采用常規(guī)的止水螺桿，制作模板上穿螺桿孔時(shí)，由于直徑較大，需采用開孔器，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，模板損耗大，本工法由于采用高強(qiáng)鋼筋，兩側(cè)螺紋桿套在高強(qiáng)鋼筋上，起著收螺絲的的作用，直徑小，采用普通電孔打孔即可，操作簡便，模板可以重復(fù)使用，節(jié)省了工時(shí)。2）由于對(duì)拉橫撐自重輕，模板支設(shè)時(shí)，工人攜帶方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工

19、效。3）拆除一面墻常規(guī)2人需要一天，采用本工法縮短至半天，常規(guī)拆除模板，由于螺桿對(duì)模板形成阻力，拆除模板費(fèi)工、費(fèi)力，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，通過使用本工法，拆模時(shí)先折斷對(duì)拉橫撐，拆模時(shí)不存在阻力，過程簡便、輕松。（3）安全性高1） 嚴(yán)格進(jìn)行原材料、對(duì)拉橫撐成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、復(fù)試，確保能夠滿足對(duì)拉橫撐設(shè)計(jì)要求。2）按照規(guī)范要求設(shè)計(jì)側(cè)板、縱橫向背楞、對(duì)拉橫撐等構(gòu)造要求，采用模板計(jì)算專用軟件進(jìn)行驗(yàn)算，編制、審批了專項(xiàng)施工方案。3）剪子力墻模板外設(shè)縱橫圍檁，對(duì)拉橫撐兩端分別設(shè)有緊固螺紋，以便將收螺絲與山形扣件、鋼管之間要擰緊到位，達(dá)到穩(wěn)固模板的目的。縱橫圍檁外加設(shè)剪刀撐，防止發(fā)生側(cè)向移位。4）模板安裝后按照施工方

20、案、相關(guān)規(guī)范對(duì)模板、支架安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查、校正、驗(yàn)收，辦理相關(guān)手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序施工。（4）降低材料損耗按照單位工程地下室工程使用快捷對(duì)拉橫撐與焊接止水螺桿成本比對(duì)1）模板拆除減少破損, 可節(jié)約：5m（高）×115m（周長）×2（內(nèi)外側(cè)）×66900m2，地下室現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)預(yù)計(jì)使用模板6900m2÷1.67m2張4134張，模板拆除減少破損約5%,可節(jié)約4134張×5%×80元/張16536元。2）外漏螺栓切割地下室外墻模板安裝計(jì)算使用16000根對(duì)拉螺栓，采用新型對(duì)拉橫撐可節(jié)省剔除木墊塊人工、氣割外露螺栓等費(fèi)用,每個(gè)螺栓頭費(fèi)用約0.25元, 減少施工成本16000根×2×0.25元/頭8000元。3）以墻厚300為例，新舊螺栓使用成本比較序號(hào)成本計(jì)算焊接止水螺桿單根費(fèi)用3.5元,計(jì)3.5元/根×16000根=