汽輪機(jī)扣缸方案

1、金石化肥制氨及硝鉉工程3X25MVWI組CB25汽輪機(jī)本體扣蓋施工方案批準(zhǔn)：審核：編寫：山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司二O一一年四月十六日汽輪機(jī)本體扣蓋施工方案工程概況1.1設(shè)備簡介晉煤金石化工投資集團(tuán)有限公司一期(3X25MW)工程1#機(jī)組，汽輪機(jī)為南京汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司所造，型號(hào)為CB25-8.83/4.0/1.6高壓、單缸、抽汽背壓式汽輪機(jī)。1.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)額定功率25MW主蒸汽壓力8.83MPa主蒸汽溫度535C額定轉(zhuǎn)速：3000r/min旋轉(zhuǎn)方向：從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)看為順時(shí)針(與發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致)1.3主體結(jié)構(gòu)簡介本汽輪機(jī)汽缸為單缸。汽缸是合金鋼鑄造而成，沿水平中分面分開，形成上缸和下缸。

2、汽缸是由四個(gè)與下缸端部鑄成一體的貓爪所支承，這樣使支承點(diǎn)盡可能靠近水平中心線。在調(diào)閥端，這些貓爪支撐在前軸承座的鍵槽上；在電機(jī)端，汽缸貓爪支撐在后軸承座的鍵槽上。在汽缸的兩端，各用一個(gè)縱向定位銷連接到軸承座上。這些縱向鍵使汽缸相對(duì)于軸承座可保持正確的軸向和橫向位置。汽缸是焊接式結(jié)構(gòu)。從機(jī)組縱向中心線和低壓缸I的橫向中心線相交的點(diǎn)作為死點(diǎn)，汽缸能在基礎(chǔ)臺(tái)板的頂部水平面上沿任何方向自由膨脹。轉(zhuǎn)子是由整體合金鋼鍛件加工制成，其上裝有與主油泵及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子連接的聯(lián)軸器和危急遮斷器。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間用一個(gè)剛性聯(lián)軸器連接。這樣形成整個(gè)軸系是由推力軸承軸向定位的。整個(gè)軸系是被支承在四個(gè)軸承上。1.4

3、工程量1.5主要大件設(shè)備重量上缸16.6t7.8t轉(zhuǎn)子編制依據(jù)2.1南京汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司提供圖紙及資料。2.1保定華電電力設(shè)計(jì)研究院有限公司所供圖紙。2.3<<電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)>>DL5011-922.4<<火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(汽機(jī)篇)>>(2009年版)。2.5<<電力建設(shè)安全工作規(guī)程>>。2.6金石化肥制氨及硝鉉工程3X25MVB組CB25氣輪發(fā)電機(jī)組安裝施工方案2.7有關(guān)電力建設(shè)施工、調(diào)試等技術(shù)、工藝、質(zhì)量、安全各方面文件。施工作業(yè)前條件要求3.1參加作業(yè)人員的資格及要求“汽機(jī)專

4、業(yè)技術(shù)培訓(xùn)”,考試合格后方可上崗。“誰施工，誰負(fù)責(zé)”03.2作業(yè)所需工具、機(jī)具3.2.1工具、材料：梅花扳手：1套；套筒扳手：1套；毛刷：2把；油光挫：2把;銅棒：2根；5公斤白面：10公斤黑鉛粉：5公斤倒鏈：5t2個(gè)塞尺2把汽Jiri密封脂：10Kg螺栓加熱器：廠家提供專用扳手及起吊工具：廠家提供空壓機(jī)1臺(tái)3.3精密量具外徑千分尺：(400500mm)1把外徑千分尺：(300400mm)1把外徑千分尺：(225250mm)1把量塊：（0.5100mm）83塊合像水平儀：（0.01mm/m）1件游標(biāo)卡尺：（0300mm）1把3.4作業(yè)準(zhǔn)備及具備條件3.4.1汽機(jī)扣蓋應(yīng)具備的基本技術(shù)條件：3.4

5、.1.1汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生影響汽輪機(jī)找平，找正和找中心工作的不均勻沉降3.4.1.3汽缸、軸承座水平度及軸頸揚(yáng)度調(diào)整結(jié)束3.4.1.4地腳螺栓安裝完畢并緊固3.4.1.5各滑銷間隙，貓爪間隙及推拉裝置調(diào)整結(jié)束3.4.1.6軸瓦檢查結(jié)束3.4.1.7汽缸法蘭結(jié)合面間隙測量結(jié)束3.4.1.8汽缸負(fù)荷分配調(diào)整完畢。3.4.1.9汽機(jī)轉(zhuǎn)子檢查完畢3.4.1.10汽機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)汽缸汽封（油擋）洼窩找中心結(jié)束3.4.1.11轉(zhuǎn)子軸向最終定位。3.4.1.12汽機(jī)隔板中心調(diào)整結(jié)束3.4.1.13汽封及通流間隙調(diào)整合格3.4.1.14轉(zhuǎn)子找中心結(jié)束3.4.1.15推力軸承間隙調(diào)整結(jié)束，車烏金接觸符合要

6、求6汽缸內(nèi)部合金鋼零部件（包括墊工測量零件）及管材光譜復(fù)查結(jié)束3.4.1.17高溫緊固件光譜、硬度復(fù)查結(jié)束3.4.1.18扣蓋前需安裝在缸內(nèi)的熱工測點(diǎn)安裝完畢。3.4.1.19汽缸及內(nèi)部零部件缺陷消除完畢。3.4.1.20上下缸外露孔洞封閉完畢3.4.1.21主要抽氣管道至少應(yīng)接到第一個(gè)支架處敞口部位有可靠的臨時(shí)蓋板和欄桿。設(shè)備開箱檢驗(yàn)報(bào)告及簽證汽缸軸承座底部支承安裝記錄汽缸、軸承座與臺(tái)板間接觸記錄汽缸、軸承座活理、檢查（含滲油試驗(yàn)）記錄汽缸、軸承座水平度及軸勁揚(yáng)度記錄各滑銷、貓爪、聯(lián)系螺栓間隙記錄汽缸法蘭結(jié)合面間隙記錄汽缸負(fù)荷分配記錄汽機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)汽缸汽封（油擋）洼窩中心記錄轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度和不柱

7、度記錄轉(zhuǎn)子彎曲度記錄轉(zhuǎn)子推力盤端面瓢偏記錄轉(zhuǎn)子對(duì)輪晃度及端面瓢偏記錄轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心記錄轉(zhuǎn)子軸向定位記錄軸瓦安裝記錄隔板安裝記錄汽封及通流間隙記錄推力瓦安裝記錄轉(zhuǎn)子對(duì)輪墊片厚度記錄4汽缶工通流軸向最小間隙記錄5汽缸內(nèi)部保護(hù)裝置及監(jiān)測元件校驗(yàn)記錄6各分項(xiàng)工程施工驗(yàn)收簽證記錄3.5作業(yè)環(huán)境，環(huán)節(jié)的要求汽機(jī)本體安裝主要在運(yùn)行層平臺(tái)進(jìn)行，所以需主廠房封閉，汽機(jī)房桁車投入使用，負(fù)荷試驗(yàn)合格。平臺(tái)上設(shè)備及零部件應(yīng)安放整齊，走道暢通，照明充足。施工中要求場地干凈，作業(yè)完畢后做到“工完料盡場地活”，堅(jiān)持安全文明施工。施工程序及技術(shù)要求4.1本體扣蓋主要工序：汽缸內(nèi)零部件及軸承座所有部件全部拆除，徹底活掃、吹吊

8、入中間蒸氣室、隔板（套）、汽封、軸瓦等的下半吊入轉(zhuǎn)子吊入隔板（套）、中間蒸氣室及汽封上半扣外上缸，并用聽針監(jiān)聽吊起上缸約500mm,涂抹汽缸密封。士口¥*毛口田正式扣缸，螺栓緊固，再次監(jiān)聽有無異常4.2扣蓋施工程序4.2.1扣蓋前準(zhǔn)備檢查，用干凈抹布擦拭汽缸及軸承座內(nèi)表面，用壓縮空氣吹凈。中間蒸氣室、隔板（套）、汽封（套）吊出，擺放整齊；活理其表面油污，檢查汽封彈簧片是否裝置完好，各汽封壓板、隔板壓板螺釘是否緊固；4.2.3扣蓋汽缸扣蓋吊出汽缸有關(guān)部件。檢查各熱工測點(diǎn)及疏水接口是否安按照要求安裝完畢，檢查各部件是否以按照要求進(jìn)行保險(xiǎn)、裝上定位銷等。活洗上、下汽缸上的機(jī)加工部件，活理聯(lián)

9、接面?；罾砥變?nèi)部，并丁各滑動(dòng)配合面和螺紋處涂上適當(dāng)?shù)姆酪Ш蠞櫥瑒?。將活理干凈的有關(guān)部件依次將中間蒸氣室、隔板套及隔板、汽封套吊入下半外缸就位。將1#、2髀由承下半裝入前后軸承座內(nèi)。使用專用扁擔(dān)吊起轉(zhuǎn)子，用合像水平找平，小心地放入汽缸中并放丁軸承上，軸向定位后復(fù)查通流部分間隙，轉(zhuǎn)子以K值定位（低壓I轉(zhuǎn)子K值：23.8土0.13mm；低壓II轉(zhuǎn)子K值：27.54土0.13mm。K值位置均在調(diào)端第一級(jí)右側(cè)）。按照?qǐng)D紙要求將軸承上半裝入，并擰緊螺栓。依次裝入中間蒸氣室、隔板套及隔板、汽封套上半等，按要求緊固各螺栓。將上缸吊起至一人高度，仔細(xì)查看上缸所有能看到的溝槽，用壓縮空氣活掃，擦凈上缶工的法蘭結(jié)

10、合面，在上下半法蘭之間距離為500mm左右時(shí)，在下缸法蘭結(jié)合面上均勻涂上一層涂料，厚度約0.5mm,螺栓孔、定位銷孔周圍10mm不涂涂料（MF-2汽缸專用密封脂）,且使用導(dǎo)杠，然后將汽缸緩慢落下，整個(gè)過程保持水平狀態(tài)。在不緊螺栓和緊1/3螺栓時(shí)分別盤車聽音。上缸就位后，按要求把緊中分面螺栓（擰緊順序見附圖），在全部螺栓擰緊后，應(yīng)檢查中分面法蘭是否產(chǎn)生張口（結(jié)合面0.03mm塞尺不入）。確信沒有工具落入人孔內(nèi)。扣內(nèi)缸完畢后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子傾聽，汽缸內(nèi)應(yīng)無磨擦音響，動(dòng)靜部分不受外界干涉是自由的。4.2.4扣蓋注意事項(xiàng)好鎖緊，在運(yùn)行中可能松脫的無用的部件應(yīng)予拆除（頂起螺釘）質(zhì)量保訥蜓5.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)定5

11、.2質(zhì)量控制點(diǎn)的控制：5.2.1嚴(yán)格按照規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)進(jìn)行。5.2質(zhì)量控制點(diǎn)的控制：1. 檢查驗(yàn)收6.1按照<<火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>><<電力設(shè)施及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范>>汽輪機(jī)組篇，以及<<安裝說明書>>進(jìn)行驗(yàn)收。6.2擴(kuò)大驗(yàn)收范圍由有關(guān)部門提供依據(jù)及范圍。6.3班組有：班組自檢記錄、施工技術(shù)記錄、工程驗(yàn)評(píng)表、工程簽證表等質(zhì)量記錄文件。6.4不合格項(xiàng)班組應(yīng)重新作業(yè)、處理。6.5技術(shù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確，不得弄虛作假安全施工保證措施7.1施工場所的要求“工完、料盡、場地活”。標(biāo)志。7.2施工注意事項(xiàng)：7.2.9施工人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)扣蓋的重

12、要性，樹立安全、質(zhì)量意識(shí)。電線及電源溫度情況，不應(yīng)超過50度7.3作業(yè)中危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)的設(shè)置危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)控制方法監(jiān)督人員1沖轉(zhuǎn)時(shí)損壞設(shè)備汽缸上缸作業(yè)的人員不準(zhǔn)帶無關(guān)物件，作業(yè)后工具如數(shù)活理交回。王三平2灼傷電加熱螺栓螺栓加熱器通電時(shí)或尚未冷卻時(shí)切勿從螺栓孔中取出。王三平3擠手或有碰傷轉(zhuǎn)子吊放轉(zhuǎn)子作業(yè)人員相互密切配合，起重工指揮時(shí)口令要正確，司機(jī)動(dòng)王三平作要緩慢。4高空墜落傷人正確使用“安全三寶”，加強(qiáng)自我安全意識(shí)。王三平5漏電觸電作業(yè)人員操作電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)做好絕緣保護(hù)；現(xiàn)場電源及電器設(shè)備接地良好并由電工定期檢查。王三平8.文明施工及環(huán)境保護(hù)措施8.1汽輪機(jī)本體扣缸中，活洗用的廢棄煤油及廢棄濾油紙不得隨便亂扔，要在密閉容器中定點(diǎn)集中銷毀。責(zé)任區(qū)內(nèi)垃圾及時(shí)活理。8.2防止有害