環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù)操作規(guī)程

1、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù)操作規(guī)程一、目的為使公司水泥生產(chǎn)現(xiàn)場的收塵設(shè)備實(shí)現(xiàn)合理配置、合理維護(hù)、合理使用，規(guī)范收塵器等環(huán)保設(shè)備運(yùn)行管理要求，達(dá)到公司節(jié)能、減排、降噪、降低粉塵和水污染的目的，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，特制定本操作規(guī)程。二、適用范圍本操作規(guī)程適用于公司水泥生產(chǎn)范圍內(nèi)所有環(huán)保設(shè)備的管理。三、職責(zé)1 、收塵等環(huán)保設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為公司安全環(huán)保委員會，主要負(fù)責(zé)配置完善公司范圍內(nèi)所有關(guān)于粉塵、水、噪音等各類環(huán)保設(shè)備，協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)所有相關(guān)設(shè)備的設(shè)計、安裝施工和驗(yàn)收工作；2 、技術(shù)處為環(huán)保設(shè)備的職能主管部門，主要負(fù)責(zé)設(shè)備的維修、保養(yǎng)和改造，同時負(fù)責(zé)對環(huán)保設(shè)備運(yùn)行使用情況的檢查督導(dǎo)工作，對存在問題的設(shè)備提出整改維護(hù)方

2、案，并由設(shè)備主管工程師對公司提出合理化建議；3、生產(chǎn)處負(fù)責(zé)決定各部門環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、操作管理；4、安環(huán)處負(fù)責(zé)定期（每月例檢）和不定期的對環(huán)保設(shè)備運(yùn)行效果進(jìn)行監(jiān)督；4、各部門機(jī)械責(zé)工負(fù)責(zé)開展本單位環(huán)保設(shè)備的合理操作、日常維護(hù)、保養(yǎng)和運(yùn)行管理工作；5、崗位巡檢工及中控操作員主要負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照水泥生產(chǎn)工藝操作要求和電（袋）收塵器等設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行所有環(huán)保設(shè)施的使用操作。四、工作程序1 、安全環(huán)保委員會應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司環(huán)評要求，對新、改、擴(kuò)建項目環(huán)保設(shè)備進(jìn)行審核把關(guān)，確保環(huán)保設(shè)施的設(shè)計、配置和選型符合環(huán)評和國家環(huán)保制度的要求，建設(shè)安裝完成收塵器及配套設(shè)施，爭取做到收塵等環(huán)保設(shè)施與車間生產(chǎn)主機(jī)同時設(shè)

3、計、同時施工、同時投入使用；2 、在生產(chǎn)運(yùn)行階段由安全環(huán)保處聯(lián)系環(huán)境監(jiān)測部門對環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測，申請環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可正式移交生產(chǎn)處進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行管理；3 、由安環(huán)處牽頭，生產(chǎn)處、技術(shù)處定期和不定期的對收塵器設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知，屬機(jī)電設(shè)備的問題由技術(shù)處提出整改方案，屬設(shè)備使用的問題由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)整改，一般問題由各使用環(huán)節(jié)自行整改（如破袋更換等）；4 、技術(shù)處設(shè)備主管工程師和使用單位需嚴(yán)格參照收塵器、消音器、污水過濾器等環(huán)保設(shè)備的設(shè)計和操作說明書，制定規(guī)范的設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，確保環(huán)保設(shè)備的合理使用，合理維護(hù)；5 、技術(shù)處和使用車間負(fù)責(zé)對

4、收塵設(shè)備的維修和日常維護(hù)管理?，F(xiàn)場操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保設(shè)備的操作維護(hù)管理規(guī)程，做好設(shè)備的運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行時間、使用效果、必要的運(yùn)行參數(shù)、檢查維修記錄、配件更換記錄、廢棄材料（破袋、廢料、已損壞且不能修復(fù)的電磁閥等）移交處理記錄，并由部門機(jī)械責(zé)工向技術(shù)處上報，及時掌握環(huán)保設(shè)備的的運(yùn)行使用情況；6 、由技術(shù)處監(jiān)督，做到環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)備的“三同時”，各車間自行負(fù)責(zé)必須在每次車間停機(jī)期間對所有環(huán)保設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，以保設(shè)備長期正常運(yùn)行；7 、在設(shè)備正常開機(jī)運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)污染物排放數(shù)量濃度有重大改變或收塵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)異常，必須果斷停車處理，直至環(huán)保設(shè)備完全恢復(fù)正常方可開機(jī)生產(chǎn)，杜絕“重生產(chǎn)輕環(huán)保

5、”的不良生產(chǎn)習(xí)慣；8 、由技術(shù)處負(fù)責(zé)建立環(huán)保設(shè)備的規(guī)范化運(yùn)行管理體系，建立完善收塵環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行管理、污染預(yù)防和污染事故的處理方案，明確各車間設(shè)備主管副主任和動力車間副主任為收塵設(shè)備機(jī)械電氣設(shè)備維護(hù)巡檢責(zé)任人，并做到每周必須巡檢職責(zé)范圍內(nèi)所有收塵器一次；9 、各車間必須及時治理設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象，加強(qiáng)重點(diǎn)污染源的治理，杜絕無組織排放，對無法自行處理的及時上報技術(shù)處采取措施；10 、技術(shù)處負(fù)責(zé)組織，各相關(guān)環(huán)節(jié)積極配合，實(shí)現(xiàn)粉塵污染達(dá)標(biāo)排放、噪音符合環(huán)保要求、對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水進(jìn)行循環(huán)利用且利用率達(dá)到95%以上。五、考核1、技術(shù)處、生產(chǎn)處、環(huán)保設(shè)備主管人員負(fù)責(zé)對全公司收塵器等環(huán)保設(shè)備每周進(jìn)行現(xiàn)場巡檢一次，車間維修班組或部門機(jī)械責(zé)工按各自巡檢標(biāo)準(zhǔn)每天巡檢一次，并按檢查情況如實(shí)填寫檢查記錄，由技術(shù)處、生產(chǎn)處進(jìn)行隨機(jī)抽查監(jiān)督；2、對巡檢不到位，明顯的環(huán)保設(shè)備缺陷檢查處理不到位每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人罰款50元，對技術(shù)處、生產(chǎn)處和部門機(jī)械責(zé)工加倍處罰；設(shè)備負(fù)責(zé)人由設(shè)備工程師考核，電工和電氣主管由電氣工程師負(fù)責(zé)考核；3 、電鉗工在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的一般問題均自行解決，如遇較大問題及時向部門機(jī)械責(zé)工匯報，經(jīng)車間努力仍無法解決的故障書面向技術(shù)處匯報，由技術(shù)處組織協(xié)調(diào)解決；電鉗工在自己職責(zé)范圍內(nèi)能解決而無故拖延，按時完不成任務(wù)的罰款50-100元；4、車間崗位