基礎(chǔ)長螺旋鉆孔灌注樁施工組織方案

1、.wd一、編制依據(jù)及原那么1、XXXXX提交的“巖土工程勘察報(bào)告；2、甲方提供的“5、6、9棟商業(yè)樁位平面布置圖；3、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB0202-2002?；4、?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-94；5、?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107-87。二、工程概況1、概況該工程場地位于XXXXXXXXXXXXXXXXXx長螺旋根底樁主要分布在5、6、9幢區(qū)域，共156.0棵，其中5幢39.0棵，6幢6棵，9幢111.0棵，樁徑類型：400mm、600mm，設(shè)計(jì)有效樁長為18m、20m；因場地、地質(zhì)條件所限制，所以施工操作平面建立在1958.0米，沉樁時(shí)樁頂標(biāo)高從操作平面下46

2、m。2、主要工程數(shù)量主要工程量序號(hào)名稱規(guī)格mm單位設(shè)計(jì)樁長m數(shù)量棵備注1長螺旋樁600m2長螺旋樁600m3長螺旋樁400m三、施工準(zhǔn)備1、 施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件工程經(jīng)理部成立后，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門或建立單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并作好記錄。1.2、 技術(shù)交底在各道工序作業(yè)前，工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人針對(duì)各道工序的特點(diǎn)及難點(diǎn)逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是施工單位把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層直至現(xiàn)場作業(yè)人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及平安

3、技術(shù)交底等。這項(xiàng)交底工作分別由高一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、作業(yè)班組長逐級(jí)組織進(jìn)展。2、原材料準(zhǔn)備對(duì)工程中使用的鋼筋、混凝土采用商砼等所有原材料，在進(jìn)場及使用前，除提供合格的出廠試驗(yàn)證明文件外，還應(yīng)及時(shí)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的規(guī)程規(guī)定對(duì)其進(jìn)展取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。主要試驗(yàn)工程有：鋼筋原材檢測、鋼筋焊接接頭抗彎冷拉強(qiáng)度、混凝土試塊取樣送檢等。在施工過程中應(yīng)在現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)要求混凝土試壓塊的現(xiàn)場取樣工作，待試壓塊到達(dá)養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，送試驗(yàn)室進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì)要求。主要材料供給方案序號(hào)材料名稱規(guī)格需 用 量需用時(shí)間備注單位數(shù) 量1鋼材18t 12t6.5t2細(xì)石混凝土C2

4、5m3商砼3、人員、設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工方法和方案工期確定出本工程所需的各種管理人員、施工人員數(shù)量和機(jī)械設(shè)備數(shù)量，如下表，并按方案安排人員和機(jī)具設(shè)備進(jìn)場。勞動(dòng)力需要方案序號(hào)工種名稱需要用工數(shù)需 用 量需用時(shí)間備注單 位數(shù) 量1長螺旋打樁班8工日2002長螺旋鋼筋班4工日125主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況備注長螺旋鉆機(jī)KL900A2良好砂漿泵C-150A1良好電弧焊機(jī)150A2良好鋼筋調(diào)直機(jī)GJT-4001良好4、臨時(shí)用電、用水準(zhǔn)備施工用電、用水由建立單位供給。用電直接從配電室引出后通過臨時(shí)架設(shè)的輸電線路，接入施工場地，經(jīng)配電柜分配到所有用電設(shè)施和工作面照明。水直接由建立方指定的位置

5、引至施工作業(yè)區(qū)。四、進(jìn)度方案按照版筑翠園基坑支護(hù)工程的工期和質(zhì)量要求，本工程方案進(jìn)度為總工期為60天。五、施工組織安排為了對(duì)該工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)展控制，我方在施工前進(jìn)展了精心的組織，組建了工程部，并調(diào)集了經(jīng)歷豐富的施工隊(duì)伍進(jìn)場對(duì)該工程進(jìn)展突擊。工程部組織構(gòu)造圖如下XXXX六、施工方案1、施工順序及方法1、因該基坑開挖深度大，施工工藝較多、工期緊，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高且周邊有建筑物、地下電纜、煤氣管道及給排水管等市政管網(wǎng)，所以在施工前應(yīng)優(yōu)化方案，綜合考慮根據(jù)實(shí)際情況選擇比擬合理的施工順序。我公司擬組建一個(gè)工程經(jīng)理部和三個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，即兩個(gè)樁基工程長螺旋灌注樁、深層攪拌止水樁施工隊(duì)，一個(gè)錨索桿噴錨工

6、程施工隊(duì)，施工采取“交織安排、全面鋪開、同步進(jìn)展的分段平行流水作業(yè)的總體施工方案。2、在施工隊(duì)伍進(jìn)場后，盡快于紅線范圍內(nèi)修建臨時(shí)施工便道，按施工總平面圖布置施工設(shè)施，對(duì)堆料場、辦公區(qū)域進(jìn)展必要的硬化處理。3 、本工程基坑開挖土石方工程數(shù)量大，其施工進(jìn)度將直接影響基坑支護(hù)，因此在施工中應(yīng)作綜合調(diào)配、重點(diǎn)安排；在開挖基坑土石方的同時(shí)組織施工排水溝、長螺旋灌注樁和深攪樁施工，待基坑土石方作業(yè)完成到一定程度，具備土釘錨桿、預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索施工作業(yè)面時(shí)，迅速組織其施工。4、本合同段用的砂、石、水泥、鋼筋、砼擬向外邊購置，擬派專門的人員負(fù)責(zé)進(jìn)料來確保材料的質(zhì)量。5、排水工程：基坑支護(hù)施工前必須做好場地排水

7、工程，做到基坑頂部地表無積水，周邊排水順暢，坑中降水設(shè)施到位，及時(shí)排除基坑內(nèi)積水。6、控制性工程基坑支護(hù)工程中、排水工程為前序，土石方開挖是最終支護(hù)的前提，長螺旋灌注樁、深攪樁、錨索和錨桿噴錨施工是保障基坑平安的根底。因此在基坑支護(hù)工程施工中必須把長螺旋灌注樁、深攪樁、錨索和錨桿噴錨施工作為重點(diǎn)控制來抓，只有將這此項(xiàng)工程的進(jìn)度控制好，才能對(duì)整個(gè)工程施工工藝進(jìn)展全盤的協(xié)調(diào)控制。7、重點(diǎn)工程長螺旋灌注樁、深攪樁、錨索和錨桿施工是該基坑支護(hù)工程的重點(diǎn)。2、施工主要工序本工程按基坑支護(hù)的特點(diǎn)，結(jié)合進(jìn)場條件，開工后，優(yōu)先進(jìn)展長螺旋灌注樁、深攪樁施工，逐步分層分段開展土石方工程施工；根據(jù)基坑土石方開挖情況

8、、及時(shí)組織土釘、錨桿施工，同時(shí)注意地下管網(wǎng)的保護(hù)與撤除。分項(xiàng)工程施工順序如下：2.1、施工順序：1、測量放線2、基坑場地平整3、長螺旋鉆孔灌注樁施工4、深層攪拌止水樁施工5、冠梁施工 6冠梁錨索施工 7冠梁錨索初張拉8、基坑土方分層開挖施工9、基坑錨索錨桿施工10、錨索桿注漿、補(bǔ)漿11、腰梁施工12、錨索張拉、掛網(wǎng)噴錨施工13、重復(fù)以上工序直至基底2.2、各分局部項(xiàng)工程的主要施工方法1、測量放線施工現(xiàn)場配備全站儀一臺(tái)，自動(dòng)調(diào)平水平儀一臺(tái)，激光鉛錘儀一臺(tái)及其它測量設(shè)備，并配備專業(yè)的測量人員，確保測量成果的準(zhǔn)確性。施工放線前，認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及施工要求，對(duì)圖紙的標(biāo)高、軸線和細(xì)部尺寸認(rèn)真核

9、對(duì)，要確保所有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。定位放線依據(jù)總平面圖提供的控制坐標(biāo)進(jìn)展樁的定位放線，并做好輔助樁。放出主要控制軸線，放出樁位置，主要軸線引至構(gòu)筑物外作固定標(biāo)記。定位放線及標(biāo)高確定必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽證認(rèn)可，并作定位放線圖存檔，以便在施工中進(jìn)展檢測核實(shí)。平面控制網(wǎng)的設(shè)置a、平面控制網(wǎng)的建立在現(xiàn)場建立構(gòu)筑物的平面控制網(wǎng)控制點(diǎn)，引測到構(gòu)筑物外固定。并做好場地平面控制網(wǎng)的保護(hù)工作。平面控制網(wǎng)中的控制線包括構(gòu)筑物縱橫軸線，必須引測至構(gòu)筑物外作固定。b、標(biāo)高設(shè)置構(gòu)筑物的標(biāo)高根據(jù)高程點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場固定，并在構(gòu)筑物上設(shè)置標(biāo)高控制基線。3、長螺旋鉆孔灌注樁施工方法本工程局部地段采用長螺旋灌注樁施工，其施工工藝及方法

10、如下：1、施工工藝及特點(diǎn)工藝流程：長螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后進(jìn)展孔底清理，灌注混凝土后下鋼筋籠成樁。施工特點(diǎn)：成孔不用泥漿或套管護(hù)壁，施工無噪聲、無振動(dòng)，對(duì)環(huán)境無泥漿污染；機(jī)具設(shè)備簡單，裝卸移動(dòng)快速，施工準(zhǔn)備工作少，工效高。 2、施工方法場地準(zhǔn)備：去除雜物、淤泥，平整樁基范圍內(nèi)的場地并壓實(shí)。材料及設(shè)備a、采用符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格鋼筋，進(jìn)場時(shí)須附出場合格證，并按要求進(jìn)展驗(yàn)收及做機(jī)械性能試驗(yàn)，報(bào)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。b、擬采用二套長螺旋鉆機(jī)施工。c、材料要求：C30細(xì)石混凝土。塌落度：160220mm。主要機(jī)具設(shè)備采用KL900A型長螺旋鉆機(jī)，帶硬質(zhì)合金鉆頭。鋼筋加工、混凝土

11、澆筑系統(tǒng)設(shè)備。施工作業(yè)條件、地質(zhì)資料、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)已齊全。 a、施工場地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均已排除或處理。場地已平整，對(duì)影響施工機(jī)械運(yùn)行的松軟場地已進(jìn)展適當(dāng)處理，并有排水措施。b、施工用水、用電、道路及臨時(shí)設(shè)施均已就緒。c、現(xiàn)場已設(shè)置測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，并妥加保護(hù)。施工前已復(fù)核樁位。d、在復(fù)雜土層中施工時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)展成孔試驗(yàn)，數(shù)量一般不少于2個(gè)。(3)、施工操作工藝、首先進(jìn)展準(zhǔn)確的樁位放樣，根據(jù)樁位把鉆機(jī)就位，就位時(shí)應(yīng)校正鉆機(jī)，要求保持平整、穩(wěn)固，使在鉆進(jìn)時(shí)不發(fā)生傾斜或移動(dòng)。在鉆機(jī)上應(yīng)有控制深度標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)展觀測、記錄。、開孔鉆進(jìn)前或穿過軟硬土層接觸面時(shí)，應(yīng)保持鉆桿垂

12、直，緩慢鉆進(jìn)；、磚、石塊較多的土層或飽和度較大的軟土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，同時(shí)防止虛土附著孔壁或落到孔底；、鉆孔過程中散落在孔口附近的松土，應(yīng)及時(shí)去除，不得落入孔內(nèi)；、鉆到預(yù)定深度時(shí)，應(yīng)用機(jī)上標(biāo)尺或測繩測量鉆孔深度；、清理孔底虛土?xí)r，應(yīng)使鉆具在原深度處進(jìn)展空轉(zhuǎn)。直至虛土清完為止，且必須注意空轉(zhuǎn)時(shí)不得加深鉆孔，提鉆時(shí)不得回轉(zhuǎn)鉆桿；、施工時(shí)假設(shè)樁間距小于2.0m那么應(yīng)進(jìn)展跳孔進(jìn)展施工；、鉆孔鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開場灌注砼，邊提升邊灌注；、混泥土灌注完畢后，將預(yù)制好的鋼筋籠置入樁內(nèi)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程 a、樁的原材料和混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、實(shí)際澆筑混凝土

13、量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 c、澆筑后樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 d、允許偏差工程鋼筋籠：主筋間距允許偏差±10mm箍筋間距允許偏差±20mm直徑允許偏差±10mm長度允許偏差±50mm樁的位置偏移：垂直于偏基中心線：12根樁、單排樁、群樁根底的邊樁允許偏差：d/6且不大于200mm。4、深層攪拌樁施工1、施工工藝樁機(jī)定位漿液配制送漿鉆進(jìn)噴漿攪拌提升噴漿攪拌重復(fù)鉆進(jìn)和提升噴漿攪拌重復(fù)三遍清理攪拌葉片包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。2、施工參數(shù)及關(guān)鍵工序1為了確保水泥攪拌樁能滿足設(shè)計(jì)要求，施工參數(shù)如下：鉆進(jìn)、提升速度為1.5

14、m/min；鉆進(jìn)、提升次數(shù)均為3次；施工樁徑550mm，搭接150mm；施工深攪樁長分別為710m；深攪樁間距400m；水泥漿液水灰比0.5；深攪水泥摻量65kg/m；樁身垂直度偏差不大于1.0%，樁位偏差2.0cm；交接班搭接接頭和間歇施工搭接頭應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)搭接，確保止水效果。2水泥攪拌樁在施工過程中應(yīng)注意以下關(guān)鍵工序：深攪機(jī)鉆進(jìn)、提升速度及次數(shù)；水泥攪拌樁搭接；水泥攪拌樁的水灰比及水泥摻入量；水泥攪拌樁垂直偏差及樁位偏差。(3)、施工技術(shù)保證措施施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有施工人員進(jìn)展技術(shù)交底；編制施工人員崗位職責(zé)；嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度，以確保足夠的搭接長度和整體性，施工前認(rèn)真復(fù)核樁位；遇到

15、膠結(jié)圓礫層可采用小鉆頭引穿該層或采用合金鉆頭施工；水泥必須無受潮、無結(jié)塊，并且有出廠質(zhì)保單及出廠合格證，發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬塊，嚴(yán)禁投入使用；對(duì)漿液攪拌，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比；(3)、施工流程 編制深層攪拌樁工程施工通知單按設(shè)計(jì)圖及施工組織方案，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人編制“深層攪拌樁工程施工通知單，下發(fā)到各生產(chǎn)機(jī)臺(tái)進(jìn)展實(shí)施。施工通知單主要內(nèi)容為深攪樁設(shè)計(jì)和施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、施工工藝及施工技術(shù)要求等。 施工設(shè)備的選擇及調(diào)試根據(jù)任務(wù)要求及場地的施工條件，確定滿足質(zhì)量、工期要求的施工設(shè)備，現(xiàn)場進(jìn)展調(diào)試后，設(shè)專人在施工過程中對(duì)設(shè)備進(jìn)展維護(hù)和管理，確保施工設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 施工中的技術(shù)接口a、外部接口凡屬與深

16、層攪拌法施工密切相關(guān)的建立、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、檢測單位均為外部接口單位。生產(chǎn)單位應(yīng)在工程生產(chǎn)前和施工中適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，組織相關(guān)外部接口單位做好工程協(xié)調(diào)事宜，詳細(xì)介紹深攪樁設(shè)計(jì)及施工組織方案、提出存在的工程問題和需幫助解決的生產(chǎn)、生活問題，認(rèn)真聽取各方意見，及時(shí)采取糾正措施，形成會(huì)議紀(jì)要，并按階段要求及時(shí)填報(bào)各類報(bào)表。a、內(nèi)部接口內(nèi)部接口工作由工程施工和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，主要針對(duì)工程施工的作業(yè)人員進(jìn)展。會(huì)議內(nèi)容除強(qiáng)調(diào)攪拌樁設(shè)計(jì)和施工的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)和質(zhì)量控制措施、工期保證及平安措施、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施等外，還應(yīng)進(jìn)一步明確作業(yè)人員的分工和各自的崗位職責(zé)，安排、協(xié)調(diào)、處理好生產(chǎn)施工中的主要問題，填

17、寫“工前協(xié)調(diào)會(huì)議記錄表。(4)、現(xiàn)場作業(yè)階段材料檢驗(yàn)深攪施工采用的固化劑水泥、石灰等和外摻劑石膏、三乙醇胺等進(jìn)場后，由工程施工負(fù)責(zé)人或材料員組織驗(yàn)收，統(tǒng)一安排堆放地點(diǎn)，設(shè)立標(biāo)牌，及時(shí)進(jìn)展取樣送檢，合格產(chǎn)品才能使用。軸線和樁位測放測量人員按業(yè)主提供資料對(duì)建筑軸線進(jìn)展測放，現(xiàn)場設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)，填報(bào)軸線報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)顧客和監(jiān)理方核查無誤后，再按圖紙尺寸進(jìn)展樁位測放。樁位測放時(shí)，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織自檢，自檢合格后，交付機(jī)臺(tái)進(jìn)展施工。漿液配制a、按照施工通知單要求，由工程或機(jī)臺(tái)組成專門的攪拌站負(fù)責(zé)漿液配制；b、漿液要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比進(jìn)展拌制，制備好的漿液不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，停置時(shí)間不得過長；c、漿液倒入集料斗時(shí)

18、應(yīng)過篩后才能泵送；d、拌制漿液的罐數(shù)，固化劑、外摻劑的用量和泵送時(shí)間應(yīng)有專人統(tǒng)計(jì)記錄。(6)、 攪拌樁施工按照施工通知單要求，由各施工機(jī)臺(tái)的機(jī)長負(fù)責(zé)組織施工：就位對(duì)中：深層攪拌樁機(jī)到達(dá)指定地點(diǎn)后，左右前后對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平機(jī)座，保證攪拌樁機(jī)塔架的垂直度；制漿：按設(shè)計(jì)配比制漿；預(yù)攪下沉：啟動(dòng)攪拌電機(jī)，勻速攪拌下沉，并自有效樁長段開場噴漿，直至設(shè)計(jì)要求深度；攪拌提升：當(dāng)攪拌頭至樁端處攪拌一定時(shí)間后(不少于30秒)，再勻速提升，然后開場第二回次攪拌；直至完成第三回次攪拌。根據(jù)施工通知單要求的重復(fù)攪拌遍數(shù)進(jìn)展施工，直至單樁施工完畢。施工記錄和簽證施工記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，必須及時(shí)、認(rèn)真、如實(shí)地對(duì)攪拌機(jī)每米下沉

19、或提升時(shí)間、泵漿與停漿時(shí)間、攪拌深度、施工中發(fā)生的問題及處理情況等進(jìn)展詳細(xì)記錄。當(dāng)班施工記錄進(jìn)展自檢后，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢人員進(jìn)展復(fù)檢，只有確認(rèn)合格前方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。工序完成后，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)對(duì)工程內(nèi)容和記錄進(jìn)展匯總統(tǒng)計(jì)，交監(jiān)理方代表進(jìn)展簽證。 水泥土試驗(yàn)施工中，每臺(tái)班或每隔一臺(tái)班應(yīng)制備一組現(xiàn)場水泥土試塊，設(shè)專人進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送試驗(yàn)室進(jìn)展無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。其它檢測工程施工中，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，選擇性地進(jìn)展輕便動(dòng)力觸探試驗(yàn)、抽芯檢測、開挖檢驗(yàn)等檢測工作，并及時(shí)、認(rèn)真做好各種原始記錄。質(zhì)量檢測分內(nèi)、外部檢測。內(nèi)部檢測主要為前述的水泥土試塊制作并試驗(yàn)、輕便動(dòng)力觸探試驗(yàn)、抽

20、芯檢測、開挖檢驗(yàn)等，輕便動(dòng)力觸探試驗(yàn)、抽芯檢測試驗(yàn)點(diǎn)宜選擇在深層攪拌樁樁心到樁邊中間的位置，外部檢測主要為低應(yīng)變動(dòng)力檢測和載荷試驗(yàn)檢測，由建立單位委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)展。5、土方開挖施工1、施工工藝挖機(jī)就位環(huán)衛(wèi)車就位分層挖周邊作業(yè)層土方裝土外運(yùn)分層挖中間土方裝土外運(yùn)挖施工便道土方裝土外運(yùn)2、施工技術(shù)要求大量工程施工經(jīng)歷說明，土方開挖合理與否對(duì)基坑穩(wěn)定起著重要作用。基坑內(nèi)土方開挖原那么是：分層、分段對(duì)稱開挖坑內(nèi)土方，分層厚度不應(yīng)超過1.5m。土方開挖采用機(jī)械開挖加人工配合修土，底板、承臺(tái)在機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200300mm時(shí)改用人工開挖修土，承臺(tái)區(qū)域及鉆孔樁高于基底標(biāo)高較多的樁身周圍

21、土方全部人工開挖修土，挖斗不得碰撞樁身，以免影響樁身質(zhì)量。具體施工分如下幾個(gè)步驟：第一階段沿基坑開挖線開挖一條槽，槽寬根據(jù)深攪樁施工操作面所需寬度而定，槽深挖至深攪樁樁頂標(biāo)高時(shí)，施工深攪樁先施工土方出入口位置； 第二階段待深攪樁到達(dá)80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開場分層開挖土方，土方開挖至第一道土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高低0.2m范圍內(nèi)時(shí)嚴(yán)禁超挖，施工土釘墻及素砼護(hù)坡； 深攪樁到達(dá)80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且基坑水位滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)展下一層土方開挖，挖土至第二道土釘標(biāo)高低0.2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁超挖。土方開挖應(yīng)分段分片進(jìn)展，沿基坑邊長，每開挖10延米的土方，立即進(jìn)展相應(yīng)范圍的土釘墻或素砼護(hù)坡施工，待該局部土釘墻和素砼護(hù)坡施工完畢后，

22、才能進(jìn)展鄰段土方的開挖； 余下段土釘墻施工步驟同3所述，土釘墻支護(hù)詳見設(shè)計(jì)圖。土方開挖時(shí)嚴(yán)格按分層開挖、分層支護(hù)的程序進(jìn)展，每層開挖深度為各層土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高低0.2m，嚴(yán)禁超挖或并層開挖。開挖土方時(shí)要控制合理的開挖速度，要待上層土釘注漿有一定齡期后才準(zhǔn)開挖下一層土方。開挖時(shí)先挖坑周局部，后挖中間局部，即先挖出土釘施工工作面土方，不影響其施工后再挖中間局部土方。施工深攪止水帷幕樁地帶，距樁0.5米段采用人工清挖，嚴(yán)禁挖機(jī)直接開挖，以免意外損傷止水帷幕墻。土方開挖時(shí)要留出施工出土便道，并按設(shè)計(jì)位置和坡比開挖?；由习攵问┕け愕捞幫练揭龎簶稒C(jī)出場后才能分層開挖，開挖后及時(shí)進(jìn)展土釘支護(hù)施工?；酉掳攵?/p>

23、施工便道處土方開挖外運(yùn)時(shí)，先用挖機(jī)挖土，底部挖機(jī)無法挖除的土方用人工清挖裝運(yùn)。運(yùn)土車在出施工現(xiàn)場門口要清洗車輪，并派專人清洗街面，維護(hù)城市衛(wèi)生，做到文明施工。挖土及運(yùn)土施工隊(duì)服從現(xiàn)場管理人員調(diào)配。相互穿插作業(yè)時(shí)派專人在挖土現(xiàn)場指揮車輛進(jìn)出，確保施工平安。6、預(yù)應(yīng)力錨索施工1預(yù)應(yīng)力錨索桿應(yīng)按以下施工工序進(jìn)展：造孔、錨索加工；穿索；錨固段固結(jié)灌漿；錨索桿張拉與鎖定；外錨頭保護(hù)。2造孔錨索用履帶式Y(jié)GL100Q鉆機(jī)采用高壓水鉆法施工，錨索傾角25°，其中錨固段長度以來1517m；孔斜誤差不得大于孔深的1%，孔徑誤差不得大于孔徑的3%，孔位誤差±20cm，孔深誤差±20c

24、m；鉆孔完畢后，復(fù)核孔深，采用高壓水沖洗鉆孔，驗(yàn)收合格后做好鉆孔保護(hù)；3錨索加工錨索桿應(yīng)在專門的平臺(tái)上進(jìn)展加工，平臺(tái)平面起伏差不宜太大；鋼絞線預(yù)應(yīng)力錨桿加工時(shí)用砂輪機(jī)或氣割截?cái)?，但必須防止燒傷鋼絞線，鋼絞線加工長度嚴(yán)格按照錨索參數(shù)確定，張拉段長度應(yīng)大于1.2m，錨索編束時(shí)，對(duì)鋼絞線自由段應(yīng)預(yù)先進(jìn)展防腐處理；凡有損傷的鋼絞線均應(yīng)剔除；內(nèi)錨固段范圍內(nèi)，錨索每隔100cm穿一個(gè)擴(kuò)張環(huán)，擴(kuò)張環(huán)之間用12鉛絲捆扎，使之形成棗核狀。同時(shí)應(yīng)將止?jié){塞按內(nèi)錨固段長度固定，并將導(dǎo)向帽、進(jìn)漿管、排氣管正確安裝，進(jìn)漿管用直徑20尼龍管、排氣管可用直徑20或6再生塑料管，進(jìn)漿管應(yīng)伸入至距孔底20厘米處，回漿管安放至止?jié){

25、塞處即可。自由段每隔1m綁扎鉛絲一通，綁扎時(shí)應(yīng)保證鋼絞線平行，不得穿插，最后在錨索頭套上導(dǎo)向帽。組裝好的錨索桿必須登記、編號(hào)，并妥善保存，要求防水、防污染；錨索桿組裝驗(yàn)收，鋼絞線、鋼筋下料后，應(yīng)去除外表浮銹污物和泥土，外表除浮銹后，錨索應(yīng)涂防腐油脂，并用編織袋包裹后用鐵絲綁扎。組裝好的錨索必須有專人進(jìn)展驗(yàn)收檢查并登記。檢查內(nèi)容包括：錨索長度，對(duì)中支架安裝，鋼絞線有關(guān)重疊等。合格后進(jìn)展編號(hào)，做好標(biāo)號(hào)，待入孔安裝；在施工現(xiàn)場制作錨索桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)進(jìn)度做到隨編隨用，并注意防水、防污染；安裝：錨索桿安裝前必須校核編號(hào)，確認(rèn)孔深和錨索桿長度無誤前方可入孔，入孔時(shí)錨索在孔外應(yīng)盡可能平直，彎曲半徑不小于3m，

26、入孔速度應(yīng)均勻，不能來回抽動(dòng)錨索。如遇局部塌孔應(yīng)采取固灌及掃孔處理。4錨固灌漿錨固段有效長度10m，錨固灌漿必須在錨索入孔后24h內(nèi)完成；灌漿材料宜選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.40.5，水泥漿強(qiáng)度等級(jí)為M30，應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌均勻；為保證壓漿的可靠性和密度，錨索注漿應(yīng)采用自孔底向上灌漿技術(shù)，中途不得停灌，待張拉鎖定后進(jìn)展，二次注漿處理；所用水泥漿應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌均勻，使其到達(dá)規(guī)定指標(biāo)，攪拌直至灌漿完畢方可停頓。在水泥漿未完全固化前，嚴(yán)禁拉撥和移動(dòng)錨索。灌漿后3d內(nèi)嚴(yán)禁在距錨索20m范圍內(nèi)進(jìn)展震動(dòng)強(qiáng)的施工作業(yè)。5錨索的張拉與錨固力鎖定本工程錨索為砼梁外封錨，錨索桿張拉須在內(nèi)錨固段灌漿強(qiáng)度

27、到達(dá)設(shè)計(jì)75%以上方可進(jìn)展張拉、封錨。張拉作業(yè)前，須對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)展標(biāo)定，標(biāo)定時(shí)千斤頂、油管、壓力表和高壓泵連接好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動(dòng)出力的方法反復(fù)三次，取平均值，繪出千斤頂出力KN與壓力表指示壓強(qiáng)曲線，作為錨索張拉的依據(jù)。標(biāo)定時(shí)千斤頂?shù)淖畲蟪隽?yīng)高于錨索超張拉時(shí)的值；張拉前須計(jì)算每根錨索的理論伸長值，作為錨索張拉的依據(jù)；先對(duì)錨索進(jìn)展單根預(yù)張拉一次，以提高錨索各鋼絞線的受力均勻度，單根預(yù)拉力為200KN；張拉分級(jí)進(jìn)展，先進(jìn)展10%的預(yù)張拉、然分級(jí)張拉為：25%、50%、70%、100%、105%。每級(jí)張拉完畢及升級(jí)前均應(yīng)測伸長值并記錄，張拉持荷時(shí)間不小于2min。穩(wěn)定5min直至壓力表無返回

28、現(xiàn)象方可鎖定；假設(shè)預(yù)應(yīng)力損失過大，須進(jìn)展整體拉張與重新鎖定；錨索張拉實(shí)測伸長值不得大于理論伸長值的10%，小于5%，鎖定時(shí)鋼絞線回縮量不大于5mm或荷載損失不大于5%；施工中應(yīng)做好準(zhǔn)確記錄。6外錨頭保護(hù)：錨索桿張拉后，錨頭外端留100mm的鋼絞線、鋼筋，將多余段截除，腰梁處砼澆筑封閉，其他為噴錨砼封閉。7、腰梁、冠梁施工1、施工工藝去除土層鑿毛樁頂綁扎鋼筋架設(shè)模板砼澆筑鋼筋制作和安裝鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與施工圖核對(duì)，檢查下料是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否到達(dá)要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格前方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。要求：a、鋼

29、筋外表應(yīng)干凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。b、鋼筋調(diào)直，采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。c、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。d、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。e、彎曲機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，在鋼筋彎曲到要求角度后，先停機(jī)再逆轉(zhuǎn)取下彎好的鋼筋，不得在機(jī)器向前運(yùn)轉(zhuǎn)過程中作業(yè)，以免損壞機(jī)器。f、鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋，

30、同一類型鋼筋應(yīng)存放在一起，一種型號(hào)彎完后，應(yīng)捆綁好，并掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，并注明用于的樁號(hào)。g、鋼筋焊接采用電弧雙面焊，在焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋搭接部位的預(yù)彎各安裝外，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合，且焊接搭接長度應(yīng)為5d。模板安裝及加固 因該工程混凝土澆筑工作不連續(xù)并且量小故采用鋼模架設(shè)，為了保證冠梁、腰梁模板的強(qiáng)度和剛度，不產(chǎn)生崩模，在澆筑前第道模板橫向用鐵絲拉緊，連接處必須用方木進(jìn)展加固，然后再用48鋼管進(jìn)展作斜撐加固。在冠梁、腰梁鋼筋隱蔽驗(yàn)收完成后開場進(jìn)展模板安裝，首次支模時(shí)，在模板底部應(yīng)澆筑12cm厚的墊層進(jìn)展找平，以免漏漿而致鋼筋爛根。 砼澆筑 為確保工程質(zhì)量，樁澆筑采用商品混凝

31、土進(jìn)展?jié)仓?，澆筑時(shí)先鑿毛樁頂，然后安裝鋼筋再進(jìn)展砼澆筑。2、施工技術(shù)要求及技術(shù)保證措施a、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)，必須有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書，物理性能檢驗(yàn)必須合格。b、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。d、在焊接前應(yīng)預(yù)先用一樣的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二組抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再從成品抽樣取試件。e、所有焊接接頭必須進(jìn)展外觀檢查，其要求是：焊縫外表平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋

32、出現(xiàn)。f、焊條要有質(zhì)保單，型號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。g、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20；鋼筋籠直徑允許偏差±10；鋼筋籠長度允許偏差±50。模板安裝及加固模板及其支架構(gòu)造必須滿足工程構(gòu)造平安性和穩(wěn)定性的要求，模板和支架應(yīng)符合以下規(guī)定：a、模板應(yīng)保證工程構(gòu)造形體，幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。b、必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重，澆筑的混凝土側(cè)壓力及其施工荷載。c、構(gòu)造簡單、裝拆方便、滿足鋼筋安裝、混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)工藝的要求。d、模板材料及支架材質(zhì)應(yīng)符合國

33、家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。e、模板的接縫不應(yīng)漏漿其組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：項(xiàng) 目允許偏差兩模板之間拼縫間隙2.0相鄰模板面的上下差2.0組裝模板板面平整度4.0用2m長平尺檢查組裝模板板面的長度尺寸5±4組裝模板板面對(duì)角線長度差值7.0對(duì)角線長度的1/10000f、要使用專門的脫模劑，嚴(yán)禁采用油性類等影響構(gòu)造和外觀形象的脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土的連接部位。 砼澆筑 使用振動(dòng)棒時(shí)嚴(yán)禁漏振，每隔50cm必須進(jìn)展振搗，插入式振動(dòng)器應(yīng)略有傾斜，振動(dòng)態(tài)時(shí)應(yīng)遵循快插慢拔的原那么，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為2030S，保證砼的密實(shí)度，砼必須留有試件，第一個(gè)臺(tái)班應(yīng)有1組試

34、塊，試件的制作必須客觀真實(shí)。8、土釘、掛網(wǎng)噴錨施工 1、施工工藝 挖土修坡?lián)羧胪玲敳荚O(shè)固定鋼筋網(wǎng)片焊接加強(qiáng)筋噴射C20細(xì)石砼注漿養(yǎng)護(hù)。 2、施工參數(shù)。土釘水平間距1.40、1.50m、1.58m，豎向間距1.50m；土釘長度6-15m，土釘傾角15°；土釘壓漿漿液水灰比：0.5；土釘注漿量約2550kg/m；土釘位置偏差：±100mm；長度偏差±50mm，傾角偏差±5%；鋼筋網(wǎng)片規(guī)格：6.5200×200，各網(wǎng)片間焊接或彎勾搭接；噴射砼強(qiáng)度C20配合比采用試驗(yàn)室試配配合比；噴射砼厚度80mm。(2、在施工中噴錨應(yīng)注意以下關(guān)鍵工序錨桿擊入長度；鋼

35、管錨桿壓漿漿液水灰比及每米注漿量；各網(wǎng)片間焊接或彎勾搭接；噴射砼厚度3、施工技術(shù)要求及技術(shù)保證措施土釘材料使用48×3.5 mm鋼管，管身前3m按50cm間距通長鉆有8mm透漿花眼，并焊有擴(kuò)徑倒刺，管前端制成錐型，錨管間采用314mm鋼筋焊連，焊接長度10d。施工時(shí)使用氣動(dòng)潛孔沖擊機(jī)按設(shè)計(jì)傾角和長度打入土體，然后將管口周圍空隙封堵，從管口壓入純水泥漿，水泥使用P.S32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，水灰比0.5。第一層壓漿最大壓力0.2-0.3MPa，其下各層壓漿最大壓力0.3-0.5MPa，灌壓至管口周圍返濃漿為止。砼面層施工工藝和技術(shù)要求 在已開挖修整好的坑壁鋪掛6.5200×

36、200雙向鋼筋網(wǎng)片，用“U型或“T型短鋼筋打入土層固定網(wǎng)片，錨管口間再用16mm鋼筋縱橫焊連接加強(qiáng)，最后噴射C20細(xì)石砼，砼厚80mm。水泥使用P.S32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，水灰比0.5。 a、土方開挖時(shí)嚴(yán)格按分層開挖、分層支護(hù)的程序進(jìn)展，每層開挖深度為各層土釘標(biāo)高低0.2m，嚴(yán)禁超挖或并層開挖。b、土方開挖后立刻進(jìn)展修坡和測放土釘位置，及時(shí)進(jìn)展土釘施工。c、采用氣動(dòng)擊管機(jī)將土釘擊入土體，及時(shí)掛網(wǎng)焊接加強(qiáng)筋。d、開挖土方時(shí)要控制合理的開挖速度，要待上層土釘注漿有一定齡期后才準(zhǔn)開挖下一層土。e、局部有少量障礙物無法保證土釘長度時(shí)，可縮小土釘間距，加大土釘密度，保證基坑坑壁穩(wěn)定。f、每層坑壁挖出

37、后及時(shí)掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，防止長時(shí)間曝曬或淋雨。g、施工完第一層噴錨，澆邊后即在坑口每15m設(shè)一個(gè)變形觀測點(diǎn)詳見平面圖進(jìn)展變形觀測。在施工中，定期觀測一天一次或視具體情況確定監(jiān)測周期。遇到異常變形那么要加密觀測次數(shù)，以變形觀測數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，必要時(shí)可調(diào)整錨桿長度和密度，把變形控制在20cm以內(nèi)。七、基坑工程施工1、基坑降、排水場地地下水埋深較淺，地下水主要為淺部的孔隙性潛水，受大氣降水影響明顯易受到影響。為防止地表水及地下水對(duì)土體產(chǎn)生影響，及時(shí)排除邊坡滲水及基坑內(nèi)積水；在1897.00平臺(tái)設(shè)一道300×300排水溝截?cái)嗟乇硭潘疁嫌肕7.5的砂漿抹面，厚100mm，坡腳設(shè)置一道300

38、15;300排水盲溝排泄基坑內(nèi)積水；在基坑周邊或轉(zhuǎn)角等部位設(shè)置集水井，坑內(nèi)井深2.0m，井徑為800mm；水位觀測、回灌井深為坑底下2.0m,地下水在排入城市管道前設(shè)置沉淀池，排水溝按一定坡比向集水井或沉淀池傾斜，坑內(nèi)水通過基坑底的排水溝聚集到集水井后由水泵抽至坡頂排水溝經(jīng)沉淀池沉淀達(dá)標(biāo)后排入市政管道。排水溝、沉淀池采用粘土磚砌筑磚溝壁，C20素混凝土鋪底，排水盲溝采用大于20mm小于60mm的級(jí)配碎礫石填充。土方開挖過程中的抽水，主要采用機(jī)械挖臨時(shí)集水井的方法進(jìn)展降水，將地下滲透水匯流在基坑的臨時(shí)集水井內(nèi)，再采用潛水泵抽至坑頂排水溝。所有污廢水均須經(jīng)沉淀池沉淀達(dá)標(biāo)后排入市政管道。對(duì)于地表處的

39、雨水、施工用水，聚集到排水溝，然后引至城市下水管道的方法解決。2、挖土要求大量工程實(shí)際說明，土方開挖合理與否對(duì)基坑穩(wěn)定起著重要作用?；觾?nèi)土方開挖原那么是：分層、分段對(duì)稱開挖坑內(nèi)土方，分層厚度不應(yīng)超過1.5m。土方開挖采用機(jī)械開挖加人工配合修土，底板、承臺(tái)在機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200300mm時(shí)改用人工開挖修土，承臺(tái)區(qū)域及鉆孔樁高于基底標(biāo)高較多的樁身周圍土方全部人工開挖修土，挖斗不得碰撞樁身，以免影響樁身質(zhì)量具體施工建議分如下幾個(gè)步驟錨桿墻：1、 第一階段土方開挖至第一道錨桿標(biāo)高低0.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁超挖，施工錨桿及素砼護(hù)坡；2、錨桿到達(dá)80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且基坑水位滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)展第二階

40、段土方開挖，挖土至第二道錨桿標(biāo)高低0.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁超挖。土方開挖應(yīng)分段分片進(jìn)展，沿基坑邊長，每開挖10延米的土方，立即進(jìn)展相應(yīng)范圍的錨桿或素砼護(hù)坡施工，待該局部錨桿和素砼護(hù)坡施工完畢后，才能進(jìn)展鄰段土方的開挖；3、 余下段錨桿施工步驟同2)所述，錨桿支護(hù)詳見設(shè)計(jì)圖。八、施工監(jiān)測設(shè)計(jì)方案本基坑工程的現(xiàn)場監(jiān)測采用儀器監(jiān)測與巡視檢查相結(jié)合的方法，根據(jù)本工程特點(diǎn)對(duì)監(jiān)測工作設(shè)計(jì)如下：支護(hù)構(gòu)造監(jiān)測:支護(hù)構(gòu)造監(jiān)測主要指支護(hù)樁的內(nèi)力監(jiān)測、樁身變形監(jiān)測、錨索的拉力監(jiān)測和樁頂沉降及位移，詳見基坑支護(hù)監(jiān)測點(diǎn)平面布置和完整斷面監(jiān)測點(diǎn)布置示意圖。周邊建筑監(jiān)測基坑邊緣外12倍的開挖深度范圍內(nèi)的建筑作為監(jiān)測對(duì)象。監(jiān)測點(diǎn)設(shè)

41、置在建筑四角、中點(diǎn)及拐角處，主要監(jiān)測建筑的不均勻沉降。周圍地下管線監(jiān)測施工前先查明周邊地下管線詳細(xì)分布情況,并根據(jù)管線年份、類型、材料、尺寸及現(xiàn)狀等情況確定監(jiān)測點(diǎn)，采用目測法監(jiān)測。周邊地下水監(jiān)測利用坑外回灌井進(jìn)展觀測，降排水開場后，每天觀測回灌井內(nèi)水位，如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)水位低于基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)立即回灌，并查明原因。各項(xiàng)監(jiān)測控制值及戒備值一覽表各項(xiàng)監(jiān)測控制值及戒備值一覽表工程名稱控制值戒備值樁頂沉降及位移開挖深度的0.3%開挖深度的0.2%樁身內(nèi)力80%的設(shè)計(jì)值70%的設(shè)計(jì)值錨桿拉力80%的設(shè)計(jì)值70%的設(shè)計(jì)值周邊建筑監(jiān)測最大沉降30 mm20 mm沉降差異變化速率0.1H/1000(mm/d)傾斜率2周邊地

42、下管線監(jiān)測25 mm20 mm周邊地下水位監(jiān)測-4.0 m-3.5 m監(jiān)測方案依據(jù)?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50497-2021執(zhí)行。1水平位移監(jiān)測沿坑頂設(shè)置多個(gè)水平位移觀測點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)相距20.0m左右，相鄰房屋一段每段加設(shè)兩個(gè)水平位移觀測點(diǎn)，水平位移觀測在正常情況下每天1次，在有較大平安隱患時(shí)每天2次，發(fā)生緊急加固施工搶險(xiǎn)時(shí)每24小時(shí)一次。依據(jù)?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50497-2021，基坑圍護(hù)體系警報(bào)值嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：2沉降位移監(jiān)測由業(yè)主委托第三方對(duì)相鄰建筑物和重要設(shè)施地帶進(jìn)展沉降監(jiān)測。我公司根據(jù)第三方所監(jiān)測的數(shù)據(jù)做相對(duì)應(yīng)的措施。依據(jù)?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50

43、497-2021，基坑圍護(hù)體系警報(bào)值按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：地面最大沉降累計(jì)值：30mm；3周邊情況監(jiān)測周邊環(huán)境監(jiān)測工程的報(bào)警值應(yīng)該根據(jù)監(jiān)測對(duì)象的主管部門的要求確定。4監(jiān)測工作質(zhì)量的保證措施監(jiān)測的作用主要有二：第一是基坑支護(hù)構(gòu)造的穩(wěn)定與平安；第二是基坑開挖對(duì)周圍環(huán)境的影響。施工監(jiān)測的目的就是要通過測量，隨時(shí)掌握基坑邊坡的位移、沉降和基坑內(nèi)外土體的變化，以及鄰近建筑物變化情況。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)采取措施，確?；娱_挖和主體施工的平安，做到信息化施工。用監(jiān)測數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場施工，把監(jiān)測數(shù)據(jù)用于優(yōu)化設(shè)計(jì)，使支護(hù)構(gòu)造更加平安可靠、更加經(jīng)濟(jì)合理。5觀測要求沿基坑頂或支護(hù)構(gòu)造頂部根據(jù)周邊情況每隔約20m設(shè)置一個(gè)水平位移

44、沉降觀測點(diǎn)；另外通過其它目測、巡查等多種形式對(duì)基坑變形進(jìn)展全面了解和監(jiān)控。觀測精度要求不低于三等精度?；鶞?zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在基坑開挖前觀測一次，沉降和位移觀測從基坑開挖開場，開挖過程中每13天測量一次，挖至坑底十天后每57天測量一次，如位移趨于穩(wěn)定那么10天測量一次或更長，基坑回填至±0.00時(shí)一般可停頓觀測。當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位及時(shí)聯(lián)系并采取相應(yīng)措施：坡頂位移及沉降到達(dá)戒備值；位移不穩(wěn)定、不收斂且超過標(biāo)準(zhǔn)要求；坡頂、地面或周邊管線出現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)較大裂縫。變形允許值和預(yù)警值：變形允許值結(jié)合?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50497-2021和類似工程實(shí)際設(shè)計(jì)施工經(jīng)歷

45、：基坑按二級(jí)平安等級(jí)設(shè)計(jì)的水平位移允許值為0.0025h，取30mm，基坑周圍地面沉降允許值為30mm；其預(yù)警值均為上述允許值的80%。此外，當(dāng)變形不斷加大，或變形速率超過3mm/天時(shí)，也要及時(shí)進(jìn)展預(yù)警。對(duì)于水位觀測建議：地下水總體水位下降大于3m或當(dāng)天地下水位降幅超過1.5m時(shí)應(yīng)按間距約15-25米的密度在基坑底帷幕外側(cè)位置增設(shè)直徑不小于D300、深度不少于10米的回灌井進(jìn)展地下水回灌工作，并應(yīng)密切觀察周邊沉降情況。監(jiān)測應(yīng)委托有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)展，監(jiān)測前應(yīng)編制相關(guān)的監(jiān)測方案，確保監(jiān)測的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。并且監(jiān)測單位須按相關(guān)要求進(jìn)展地下水位等工程的監(jiān)測。九、施工應(yīng)急預(yù)案1、支護(hù)構(gòu)造位移假設(shè)插入坑

46、底局部支護(hù)樁向內(nèi)變形，支護(hù)樁下段位移較大，造成樁背土體沉陷，主要應(yīng)設(shè)法控制支護(hù)支護(hù)樁嵌入局部的位移，著重加固坑底部位，具體措施有：1、回填好土、砂石或砂袋等，回填反壓土高度至能保證基坑變形完全穩(wěn)定為止。(2)、增設(shè)坑內(nèi)降水設(shè)備，降低地下水。(3)、對(duì)坑底進(jìn)展加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等提高被動(dòng)區(qū)抗力。(4)、坡頂卸載：坡頂一定范圍內(nèi)的土體挖除，減少坡頂荷載。5、對(duì)支護(hù)構(gòu)造臨時(shí)加固：局部增加錨桿；局部采取注漿加固措施；對(duì)險(xiǎn)情段加強(qiáng)監(jiān)測；盡快向勘察和設(shè)計(jì)等單位反應(yīng)信息，開展勘察和設(shè)計(jì)資料復(fù)審，按施工的現(xiàn)狀工況驗(yàn)算。6、對(duì)基坑挖土合理分段，每段土方挖到底后及時(shí)澆注墊層。2、流砂、管涌1、對(duì)較嚴(yán)重

47、的流砂現(xiàn)象應(yīng)增加坑內(nèi)降水措施，使地下水位降至坑底以下0.51.0m以下。2、如果流砂是在上部樁間的縫隙中出現(xiàn)的，那么可在樁間嵌補(bǔ)防水細(xì)石混凝土。施工中應(yīng)先在出現(xiàn)流砂的部位插入引流管，而后將該段墻幅間土去除，再將兩面墻幅對(duì)應(yīng)面鑿毛，然后在外面支模，澆注防水細(xì)石混凝土。管涌十分嚴(yán)重時(shí)可在支護(hù)墻前打設(shè)一排鋼板樁，在鋼板樁和支護(hù)墻間進(jìn)展注漿，鋼板樁底應(yīng)與支護(hù)墻底標(biāo)高一樣，頂面與坑底標(biāo)高一樣，鋼板樁的打設(shè)寬度應(yīng)比管涌范圍寬35m。3、支護(hù)構(gòu)造滲水1、對(duì)滲水量較小，不影響施工也不影響周邊環(huán)境的情況下，可采用坑底設(shè)排水溝的方法。2、對(duì)滲水量較大，但沒有流砂帶出，造成施工困難，而對(duì)周圍影響不大的情況，可采用“

48、引流修補(bǔ)的方法：在滲漏較嚴(yán)重的部位，先在支護(hù)構(gòu)造水平略向上打入一根鋼管，內(nèi)徑2030mm，使其穿透支護(hù)構(gòu)造內(nèi)，由此將水從該管引出。將管邊支護(hù)構(gòu)造的薄弱處用防水砼或砂漿修補(bǔ)封堵。待修補(bǔ)封堵的砼或砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度后，再將鋼管出水口封住。如封住管口后出現(xiàn)第二處滲漏時(shí)，按上述方法再進(jìn)展“引流修補(bǔ)。如果引流的水為清水，周邊環(huán)境較簡單或出水量不大，那么不作修補(bǔ)也可，只需將引入基坑的水排出即可。3、如果漏水位置離地面不深處，可將支護(hù)構(gòu)造背開挖至漏水位置下5001000mmm，在支護(hù)構(gòu)造背后用密實(shí)砼進(jìn)展封堵。(4)、如漏水位置埋深較大，那么可在支護(hù)構(gòu)造后采用壓密注漿方法，注漿封堵。注漿漿液中應(yīng)摻入適量水玻璃，

49、使其能盡早凝結(jié)，也可采用高壓噴射注漿方法。采用壓密注漿時(shí)，為防止施工對(duì)支護(hù)構(gòu)造產(chǎn)生的壓力生成支護(hù)構(gòu)造較大的側(cè)向位移，在施工前應(yīng)對(duì)坑內(nèi)局部反壓回填土，待注漿到達(dá)止水效果后再重新開挖。4、截、排水措施在基坑頂部，采取臨時(shí)措施攔截地表水，以防下滲或直接流入基坑內(nèi)。對(duì)地表裂縫，及時(shí)采用水泥砂漿封堵，以防地表水下滲。同時(shí)檢查基坑頂部所有污水、給水管線，看是否斷裂，有水下滲入基坑邊坡，如污水雨水管線有斷裂，應(yīng)將污水、雨水管線的水源切斷或污水、雨水管線改線。基坑底部，用污水泵抽水，并做好坑底排水設(shè)施，使基坑底部盡量保持干爽，以防基坑底部土體泡水軟化。十、平安施工保證措施因該基坑開挖深度大，施工工藝較多、工期緊，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高且周邊有建筑物、地下電纜、煤氣管道及給排水管等市政管網(wǎng)并