鐵塔基本常識

1、JiHiNL日貧佬玉加好項(xiàng)屯一特高壓來了，隨著電力建設(shè)的發(fā)展，數(shù)控設(shè)備和計(jì)算機(jī)放樣的引進(jìn)，乃至ERP管理模式在行業(yè)內(nèi)的推廣，鐵塔加工行業(yè)已逐步從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)化。行業(yè)內(nèi)有關(guān)概念和專業(yè)術(shù)語的不統(tǒng)一，給行業(yè)的發(fā)展帶來了極大的不便。本文試圖對鐵塔加工行業(yè)的有關(guān)概念、術(shù)語進(jìn)行歸納、整理和定義，供業(yè)內(nèi)人員參考。一、鐵塔的分類電風(fēng)扇法集散地法是發(fā)大師傅昆侖山的擴(kuò)大貧苦發(fā)射點(diǎn)立刻法單孔目斗方名士的發(fā)射點(diǎn)反抗似的圣多美可憐蟲但是麻煩矛盾上但是們似的長卡按時(shí)小安定按時(shí)打算按時(shí)的似的所得稅是是晚上是是是是所謂鐵塔，就是用鋼鐵型材建成的用來架設(shè)高壓輸電線路的塔狀鋼構(gòu)架。鐵塔按不同的歸類方式有如下分類:1、

2、按用途分為：直線塔（Z）、轉(zhuǎn)角塔（J）、直線轉(zhuǎn)角塔（ZJ）、換位塔（H）、終端塔（D2、按結(jié)構(gòu)形式分為：酒杯型（B）、三角型（J）、干字型（G）、上字型（S）、橋型（Q）、叉骨型（C）、門型（Me）、魚叉型（Yu）、鼓型（Gu）、V字型（V）、正傘型（Sz）、倒傘型（Sd）、田字型（T）、羊角型（丫）、王字型（W）等。3、按組立方式分為：拉線式（L）和自立式（不表示）。4、按電壓等級分為：35、110、220、330、500、750（千伏）等。5、按線路回路分為：雙回路（S）、單回路（不表示）。二、鐵塔生產(chǎn)的前期工作鐵塔生產(chǎn)的前期工作，包括簽定合同、制定供貨計(jì)劃、審圖、提料、備料、放樣、制定生

3、產(chǎn)計(jì)劃等工作。工作流程如下：鐵塔生產(chǎn)前期工作流程圖合同備料提料審圖放樣庫存f生產(chǎn)計(jì)劃管理數(shù)據(jù)工藝資料1、定貨合同鐵塔產(chǎn)品是一種多品種小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，只能采取以銷定產(chǎn)的方式，安排生產(chǎn)的依據(jù)只能是訂貨合同。訂貨合同除了與甲方的經(jīng)濟(jì)往來方面的內(nèi)容外，從生產(chǎn)系統(tǒng)的角度來要求，必須包括訂貨清單（桿塔明細(xì)）、供貨期限、技術(shù)質(zhì)量要求、工程圖紙等。對于生產(chǎn)系統(tǒng)來說，必須認(rèn)真閱讀合同文本，了解相關(guān)內(nèi)容，并查對訂貨清單、圖紙和有關(guān)合同附件的正確性。根據(jù)合同要求、本廠生產(chǎn)現(xiàn)狀、生產(chǎn)能力、材料庫存等情況，制定出該項(xiàng)目的供貨計(jì)劃。2、審圖凡進(jìn)入本廠，做為生產(chǎn)依據(jù)的鐵塔圖紙，必須經(jīng)審圖確認(rèn)后方能投產(chǎn)。審圖工作由鐵塔（放

4、樣）技術(shù)員進(jìn)行，技術(shù)科（部）長審核，特殊工程項(xiàng)目由總工程師審核批準(zhǔn)。審圖依據(jù)：該工程合同甲方提供的加工圖紙、定貨清單、桿塔明細(xì)、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更和本廠的定型塔目錄（鐵塔型錄）、存檔圖、放樣資料及執(zhí)行的孔距標(biāo)準(zhǔn)、GB2694-81輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件、GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、GBJ233架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范等。經(jīng)審圖產(chǎn)生的鐵塔審圖記錄和其它資料作為提料和放樣的依據(jù)。審圖工作的具體作法見鐵塔審圖技術(shù)規(guī)范。3、提料提料工作是根據(jù)項(xiàng)目的訂貨清單、設(shè)計(jì)圖紙、經(jīng)放樣產(chǎn)生的明細(xì)表和材料庫存，提出該項(xiàng)目所需材料明細(xì)的工作。提料分為按重量提料和按長度提料，按重量提料又分為按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)?/p>

5、料和按放樣修改后的圖紙?zhí)崃?。按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崃?，是在接到定單后，放樣工作還未完成時(shí)，為了爭取時(shí)間，及早平衡庫存，安排預(yù)采購所用。提料表的內(nèi)容為：該工程鐵塔產(chǎn)品所需材料的材質(zhì)、規(guī)格、重量等。按放樣修改后的圖紙?zhí)崃?，這是準(zhǔn)確的用料數(shù)據(jù)。可用于平衡庫存，安排采購和作為對車間料耗進(jìn)行考核的依據(jù)。因?yàn)?，一般放樣的修改量與原圖不會(huì)有太大差異，所以，只是對按設(shè)計(jì)圖紙的提料進(jìn)行一些修改即可。為了有效的控制消耗，在角鋼構(gòu)件單件長度大于一定長度時(shí)，采取按長度提料。提料條件可根據(jù)實(shí)際情況規(guī)定。一般角鋼長度大于6000mm或角鋼規(guī)格在100以上，長度大于4000mm時(shí)，采取按長度提料。提料表的內(nèi)容為：材質(zhì)、規(guī)格、長度、根

6、數(shù)、采購料長、重量、件號等。4、備料備料的原則是，保證生產(chǎn)、盡量減少資金占用。鐵塔所用的材料規(guī)格大約有110種以上。由于鐵塔行業(yè)是以銷定產(chǎn)，只有拿到定單后才能安排生產(chǎn)，而在簽定了合同后再去采購這一百多種規(guī)格的材料，時(shí)間上是完全不容許的。因此，工廠必須保持適量的材料庫存，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果庫存太大，又會(huì)加大資金的占用。那么，保持多大的庫存為宜，每種規(guī)格又該保存多大量呢？這就要對鐵塔的用料進(jìn)行分析。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，庫存總量一般應(yīng)與工廠一個(gè)季度的產(chǎn)量大約相當(dāng)。各種規(guī)格的庫存量要根據(jù)鐵塔用料分析（可參考鐵塔用料分析表），可以將庫存材料分為三類，第一類為最常用、量較大、價(jià)值較低的，如材質(zhì)為q235,

7、規(guī)格為40、50、54、63、70和材質(zhì)為q345,規(guī)格為90、100、125的角鋼：材質(zhì)為q235,厚度為5、6、8和材質(zhì)為q345,厚度為6、8、10的板。這類物資應(yīng)保持最低庫存（最低庫存量以15天左右的用量為宜）；第二類為比較常用，容易采購的，按提料計(jì)劃采購（見鐵塔用料分析表）；第三類為價(jià)值大、不常用、難采購的（見鐵塔用料分析表）要進(jìn)行市場調(diào)查，摸清貨源，需要時(shí)即時(shí)采購。這里并不排除根據(jù)鋼材市場價(jià)格的波動(dòng)，為經(jīng)營目的進(jìn)行的適時(shí)采購。此時(shí)必須參考鐵塔用料分析，盡量采購用量較大的規(guī)格。5、生產(chǎn)（項(xiàng)目）計(jì)劃生產(chǎn)（項(xiàng)目）計(jì)劃是根據(jù)項(xiàng)目供貨計(jì)劃、庫存情況、放樣提供的管理數(shù)據(jù)（以各種表格來反映）、計(jì)

8、劃期已安排項(xiàng)目的進(jìn)度和工廠的生產(chǎn)能力，具體地規(guī)定著該項(xiàng)目出廠期限和生產(chǎn)能力的利用程度等生產(chǎn)性指標(biāo)。它規(guī)定著企業(yè)各車間各部門的任務(wù)和進(jìn)度。（詳見鐵塔制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系及其動(dòng)態(tài)控制）6、放樣放樣工作是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和供貨計(jì)劃，運(yùn)用放樣軟件或計(jì)算的方法，校核構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸，處理構(gòu)件間的位置關(guān)系，然后，輸出生產(chǎn)管理所需數(shù)據(jù)（如部件制作明細(xì)、原材料匯總、緊固件統(tǒng)計(jì)、包裝明細(xì)、特殊工藝統(tǒng)計(jì)等）、輸出數(shù)控設(shè)備所需NC數(shù)據(jù)、編制有關(guān)工藝文件（如放樣原始材料表、樣桿圖、樣板圖、組焊圖），制作樣桿、樣板、卡板、切角板等專用量具的工作。放樣術(shù)語鐵塔型號（簡稱塔型）：是國家技術(shù)監(jiān)督局統(tǒng)一編制的，由表示鐵塔的電壓等級、回

9、路、用途、結(jié)構(gòu)形式、安裝方式等含義的一組字母和數(shù)碼組成的符號。如塔型110SZT3,就是110kv雙回路直線田字型第3號塔。塔型代號：鐵塔型號的數(shù)字編號，一般由該塔型的定型年份和數(shù)字組成，如8301為1983年定型的01號塔型。呼稱高度（呼高）：是指從地面到鐵塔最低導(dǎo)線懸掛點(diǎn)的高度。垂高：塔體某個(gè)部位對地面的垂直高度。一次高：也叫一次坡，是指單線結(jié)構(gòu)圖中圖面的中心高度。二次高：也叫二次坡，是指單線結(jié)構(gòu)圖中主材的實(shí)際長度。一次坡度系數(shù)：下口減去上口的差值的一半除以垂高就是一次坡度系數(shù)。它是表示鐵塔坡度大小的量值。負(fù)頭：交點(diǎn)到角鋼端頭的尺寸。段落：為方便運(yùn)輸和加工以及考慮原材料長度等因素，將鐵塔分

10、成若干段的組合，稱為分段，俗稱段落。根開：各段接合處的寬度，也叫口。心線：孔的中心線，也稱準(zhǔn)線。準(zhǔn)距：角鋼背到孔中心線的距離，也稱心距?？拙啵嚎着c孔的中心距離。端距：角鋼端頭到角鋼第一個(gè)孔中心的距離。邊距：鋼板上邊緣孔中心到鋼板邊緣的距離。7、管理數(shù)據(jù)放樣后，經(jīng)編輯整理產(chǎn)生的管理過程所需數(shù)據(jù)表格，如部件制作明細(xì)表、原材料匯總表、緊固件統(tǒng)計(jì)表、包裝明細(xì)表、特殊工藝統(tǒng)計(jì)表等。如采用計(jì)算機(jī)放樣，這些表格都可由程序自動(dòng)生成。8、NC”數(shù)據(jù)NC”數(shù)據(jù)是通過計(jì)算機(jī)軟件放樣后，輸出的供數(shù)控設(shè)備操作的數(shù)據(jù)。它可以通過局網(wǎng)或其他軟件介質(zhì)，傳輸給數(shù)控設(shè)備，由數(shù)控設(shè)備直接調(diào)用，進(jìn)行操作。因不同的數(shù)控設(shè)備“NC”數(shù)據(jù)

11、的文件格式各有不同，需經(jīng)轉(zhuǎn)換方可使用。9、工藝資料放樣后，經(jīng)編輯、整理、制作產(chǎn)生的，生產(chǎn)工序所需數(shù)據(jù)表格、工藝圖紙及工藝量具。如放樣原始材料表、樣桿圖、樣板圖、組焊圖樣桿、樣板、卡板、切角板等。三、鐵塔生產(chǎn)的工藝過程目前，比較有代表性的鐵塔生產(chǎn)企業(yè)，基本工藝過程可以用以下的工藝流程圖來表示：鐵塔生產(chǎn)工藝流程圖四、鐵塔生產(chǎn)的主要工序目前，雖然一些數(shù)控自動(dòng)線進(jìn)入了鐵塔行業(yè)，大大提高了鐵塔生產(chǎn)的工藝水平和生產(chǎn)效率。但是，目前自動(dòng)線還不能覆蓋所有的工藝過程，一些簡單加工件也沒必要采用自動(dòng)線生產(chǎn)，再加上引進(jìn)自動(dòng)線資金投入比較大，因此，鐵塔生產(chǎn)廠家，一般都采取自動(dòng)線生產(chǎn)和手工加工相結(jié)合的方法。（一）、手工

12、加工手工加工的主要工序如下：1、下料：根據(jù)工藝卡片、圖紙、任務(wù)單的要求，將型材切割成所需的形狀及尺寸要求的工藝過程。2、壓號：也叫打鋼印，是根據(jù)生產(chǎn)指令將產(chǎn)品部件的編號用鋼字碼壓制到產(chǎn)品相應(yīng)部位的工藝過程。3、號料：在鐵塔部件上根據(jù)樣桿、樣板或圖紙劃出孔位、孔徑符號、火曲線、切角線、切肢線等加工工藝標(biāo)記的工藝過程。4、制孔：用機(jī)械設(shè)備在鐵塔構(gòu)件上制出符合標(biāo)準(zhǔn)的孔，可分為沖孔、鉆孔和割孔。5、切角：指按要求將角鋼上的一部分切去，以解決該角鋼與其它構(gòu)件的碰撞問題。切角方式包括：切小角、切大角、切肢。切小角是指按要求將角鋼端頭一個(gè)肢邊切去一個(gè)三角形。切大角也稱切筋，是指按要求將角鋼端頭一個(gè)肢邊靠楞部

13、分切去一個(gè)三角形，同時(shí)也將角鋼楞和另一肢邊切去一部分。切肢是指按要求將角鋼的一個(gè)面切去一部分。下面是國網(wǎng)公司鐵塔制圖規(guī)定中的有關(guān)插圖，可供參考，其中“切空角”即為“切肢”6、鏟刨：包括鏟背和刨根。鏟背是將角鋼背按要求刨成圓弧形,刨根是將角鋼內(nèi)圓弧刨成直角，也稱清根。7、制彎：將角鋼、鋼板等構(gòu)件，進(jìn)行彎曲變形達(dá)到安裝要求的工序。分為熱曲和冷曲。有關(guān)術(shù)語：熱曲：也叫火曲，指將構(gòu)件加熱到一定溫度后的彎曲加工。冷曲：指將構(gòu)件在環(huán)境溫度下的彎曲加工。打扁：指將角鋼的一肢邊合到另一肢邊的變形加工，也叫壓扁。曲線：產(chǎn)品部件上彎曲部位的彎曲基準(zhǔn)線。傍曲：指角鋼向某一肢的方向彎曲。曲筋：指角鋼棱沿兩肢角分線向某

14、方向的彎曲正曲正號：是對鋼板彎曲而言，指號料時(shí)將樣板的無字面貼到鋼板上進(jìn)行號料，而彎曲時(shí)是面向樣板的有字面向上彎曲。正曲反號：是對鋼板彎曲而言，指號料時(shí)將樣板的有字面貼到鋼板上進(jìn)行號料，而彎曲時(shí)是面向樣板的有字面向上彎曲。反曲正號：是對鋼板彎曲而言，指號料時(shí)將樣板的無字面貼到鋼板上進(jìn)行號料，而彎曲時(shí)是面向樣板的有字面向下彎曲。反曲反號：是對鋼板彎曲而言，指號料時(shí)將樣板的有字面貼到鋼板上進(jìn)行號料，而彎曲時(shí)是面向樣板的有字面向下彎曲?？ò澹河糜跈z驗(yàn)鐵塔構(gòu)件的彎曲角度及加工切角的專用工具。8、開合角：包括開角和合角。開角也叫劈八，將角鋼的某一局部根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加工成大于90的變形加工；合角也叫拼八，將

15、角鋼的某一局部根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加工成小于90。的變形加工。9、組對：將焊接結(jié)構(gòu)的零部件，依據(jù)組焊圖按預(yù)先劃好的組焊線，在組對臺上進(jìn)行組裝，并用點(diǎn)焊工藝將零部件組合在一起的方法。10、焊接：是指通過適當(dāng)?shù)奈锢?、化學(xué)過程使兩個(gè)分離的固態(tài)物體產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合力而連接在一體的連接方法。有關(guān)術(shù)語：夾渣：因操作技術(shù)不良，使溶池中溶渣未浮出而存在于焊縫中的現(xiàn)象。氣孔：溶池中的氣體來不及逸出而停留在焊縫中形成的孔眼。咬邊：在沿著焊趾的母材部分，燒熔形成凹陷或溝橫的現(xiàn)象。焊瘤：熔焊時(shí)熔化金屬流淌到焊縫以外未熔合的母材上，形成金屬瘤的現(xiàn)象。11、試組裝：將放樣后加工的螺栓結(jié)構(gòu)零部件，依據(jù)放樣修改圖，按其結(jié)構(gòu)形式

16、進(jìn)行裝配，對設(shè)計(jì)圖紙、放樣結(jié)果和加工工藝進(jìn)行驗(yàn)證的過程。12、酸洗：將工件放于酸液中進(jìn)行反應(yīng)，除去表面銹蝕金屬的過程。過酸洗：因?yàn)樗嵯磿r(shí)間過長，使構(gòu)件表面基體金屬受到了過分的浸蝕，并伴隨表面粗糙的現(xiàn)象。欠酸洗：指構(gòu)件表面的氧化鐵皮及鐵銹沒有完全被酸洗掉的現(xiàn)象。13、鍍鋅：將經(jīng)過酸洗助鍍處理的工件，放于熔化的鋅液中反應(yīng)，使表面形成附著層的過程。有關(guān)術(shù)語：附著性：指鋅層與基體金屬結(jié)合的牢固程度。均勻性：指基體金屬表面新形成的鍍鋅層的均勻程度，是衡量鋅層薄厚差別的量值。附著量：指單位面積的鍍鋅件上，鋅的附著質(zhì)量，單位用克/米,現(xiàn)一般用鋅層測厚儀測量。打灰：就是除去鋅液表面的氧化鋅（鋅灰）。鋅渣：指鐵

17、與鋅發(fā)生反應(yīng)生成的化合物，比鋅重，在鋅液的工作溫度下不熔化，對鍍鋅質(zhì)量極為不利。撈渣：就是除去鋅液底層的鋅渣。白銹：當(dāng)鋅層與空氣接觸后，空氣中的雜質(zhì)在鋅層表面形成一種具有腐蝕性的水溶液，形成電解液，而其與穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生化學(xué)腐蝕，而產(chǎn)生了粉末狀的腐蝕產(chǎn)物，叫白銹。放炮：由于工件干燥不徹底帶有水分，工件進(jìn)入鋅液時(shí)水受熱急聚膨脹，使鋅液飛濺的現(xiàn)象，叫放炮。流黃水：由于焊縫不封閉或有氣孔缺陷，酸洗時(shí)使酸液進(jìn)入。鍍鋅后殘留在里面的酸液流出，腐蝕鋅層使其變黃的現(xiàn)象，叫流黃水。漏鍍：指局部沒有鍍鋅層的一種鍍鋅缺陷。明瘤：由于沒有碰撞掉鋅瘤或碰撞過晚，以及冷卻過早的原因，使工件表面的溶鋅凝固形成鋅瘤，叫

18、做明瘤。掛灰：由于工件出鍋時(shí)打灰不徹底、鍍鋅時(shí)工件上下串動(dòng)不良造成壓灰，使鋅灰附著于鋅層表面的一種現(xiàn)象叫掛灰。堵孔：鍍鋅時(shí)鋅瘤或鋅渣附著于孔壁，使孔徑或孔形發(fā)生變化的現(xiàn)象叫堵孔。填號：鍍鋅時(shí)鋅液把工件上的鋼印編號填平，導(dǎo)致編號不全難以識別的現(xiàn)象叫填號。起泡：是鋼材本身在軋制過程中的缺陷，指鋼材在軋制中基體中夾有空氣，在鍍鋅過程中受熱鼓起的現(xiàn)象。發(fā)花：鍍鋅工件表面顏色不統(tǒng)一的現(xiàn)象，一部分呈現(xiàn)灰黑色，與鍍鋅層部位銀白色發(fā)生反差。鋅瘤：由于鍍鋅后，冷卻過早的原因，使工件表面的熔鋅凝固形成鋅層積聚叫鋅瘤14、校正：對因原材料問題和經(jīng)鍍鋅而變形的鐵塔部件，用手工或機(jī)械的方法，使其恢復(fù)原狀的過程。15、配套：對某一結(jié)構(gòu)的零部件，按塔型、段落進(jìn)行集中擺放清點(diǎn)的過程。16、包裝：根據(jù)施工和運(yùn)輸?shù)囊螅瑢⒘闵⒌蔫F塔構(gòu)件，用捆扎材料（如：鐵絲、角鋼卡子、打包帶等）緊固為若干個(gè)單元的工作。（二）、自動(dòng)線生產(chǎn)1、角鋼生產(chǎn)自動(dòng)線：它是由放樣程序提供的“NC”數(shù)據(jù)，或手工輸入的數(shù)據(jù)，作為數(shù)