錨桿靜壓樁施工工藝

1、I1)B天IOG9集團用H艮SI4比紅將h小士加丁丁女011AlzW0H導TRUGTtQMQHQUPBQ.LTQ于由個十月fPJ主世她-L-L乙1 .施工機械設備及人員1.1 主要施工機械表1序號設備名稱型號產地主機功率kw額定壓力mpa用途1錨桿樁機架YZAF-100t2超高壓油泵站BZ63-6成都7.5633分離式油壓頂QF50T-25b4分離式油壓頂QF100T-25b5電焊機226電箱7手拉萌蘆8卷揚機1t9全站儀GTS-311江蘇測量放線10水準儀自動安平江蘇測量放線11經緯儀J21江蘇測量放線12131415161.2部分設備圖片壓樁架及液壓千斤頂預制方樁1.4勞動力配置主要勞動力

2、表表2工種工作內容人數(shù)備注機操工2/臺班電焊工1/臺班4打樁工6/臺班材料員1電工1機修工設備維修保養(yǎng)1輔助工機動、沖洗進出車輛等1-2/臺班2.施工規(guī)氾表3序號名稱編R類別1建筑地基基礎加固技術規(guī)范JGJ123-2000行業(yè)2建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ281-2002行業(yè)3鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2002行業(yè)4建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范GB502022002國家5工程測量規(guī)范GB500262007國家6建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008國家7建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013國家8建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012行業(yè)9施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JG

3、J46-2005行業(yè)10建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93國家11建筑地基處理技術規(guī)范JGJ792012國家12地基與基礎工程施工工藝標準ZJQ00-SG-008-2003行業(yè)15混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002國家16建筑工程技術規(guī)范GJ94-94國家17預制鋼筋混凝土方樁（錨桿樁）圖集及說明行業(yè)3.施工工藝施工流程移機定位機架調正垂直調控插樁起吊硅樁標高控制下套樁操作主要施工方法施工順序及要求：錨桿靜壓樁施工順序線路圖：先室內后室外，先壓承臺邊后壓中間。沉樁時每套樁各工序應連續(xù)進行，嚴禁途中長時間停留，但遇下列情況應暫停沉樁，并與相關部門取得聯(lián)系，商定確

4、認后再進行沉樁：1）沉樁過程中，樁身發(fā)生較大幅度位移，傾斜或突然下沉;2）沉樁時發(fā)現(xiàn)周邊已沉好的樁發(fā)生位移、樁頂標高上升或下沉；3）沉樁時壓力超過設計要求、樁壓不下去，樁頂達不到設計標高;4）沉樁期間周圍建筑物體受監(jiān)控報警時，通知停止沉樁。沉樁施工步驟操作規(guī)范：電動葫蘆反力架一錨桿靜壓樁示意圖1）樁機移機就位：每套樁機架移機就位時，都按照事先埋設好的錨桿螺栓上安裝就位機架對準預留洞中心樣樁；舊基礎預留孔及預埋螺栓ZHQN>QTIAN冏&THU匚TIQMGKQUACO,LT。2）千斤繩捆綁：吊樁千斤繩承受力系數(shù)應是所吊樁身重量的兩倍以上，千斤繩所系位置，根據樁長確定，一般控制在樁長

5、6:1的基礎上，千斤繩系在吊環(huán)上、下土50mm；3）起吊碎樁：起吊碎樁時，應慢拉輕放，所拉碎樁應靠地面一層；4）插樁控制：下節(jié)樁施壓前，必須按照樁洞中心為準點，周邊垂直等分；5）插樁位移控制在20mm內，如碰有障礙物，拔出清理后重插，如障礙物深于基礎，需采用鉆孔清理時及時與設計及業(yè)主商討解決；6）垂直調控：插樁確認就位后，進行樁身垂直調控，用兩只線錘分別垂直兩個方位進行調控，樁身垂直控在千分之一內，沉樁期間要不間斷對樁身垂直度進行監(jiān)控，保持樁身在垂直受控的狀態(tài)下進行施沉起吊預制樁壓樁7）電焊接樁：當?shù)谏弦还?jié)樁與下一節(jié)樁豎好調直后，兩臺電焊機成對角同時焊接，焊縫必須連續(xù)，飽滿、無咬鐵、無夾渣。電

6、焊焊接結束后，應停歇一分鐘后再進行沉樁；8）樁頂標高：以地面為基準點進行控制，送樁桿事先按照樁頂設計標高做好的固定標志，蘭送樁接近標高時，按照事先統(tǒng)一好的信號，發(fā)出預備信號，負責控制油門人員即可控制沉樁速度，直至樁頂標高達到目的的停止沉樁，控制范圍土50mm。9）封樁：壓樁孔清理干凈，排除積水，澆搗混凝土之前，涂刷孔壁及樁頭面，純水泥漿增加粘結力，澆搗摻有微膨脹和早強外加劑混凝土，予以搗實目日專云司fHQN'QTIANCON3.TRUCIIQINIGKQU肥CO,LT©9）沉樁資料，現(xiàn)場施工記錄人員，每節(jié)樁、每套樁沉樁結束后都必須及時將所需資料真實地填入原始記錄中，而后工程結

7、束后重新整理交監(jiān)理工程師簽章備案4,施工質量檢查及驗收標準打（壓）入樁的樁位偏差；必須符合表4的規(guī)定。斜樁頓斜度的偏差大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）表4序號項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁項設計標高的距離。錨桿靜壓樁的質量檢驗標準應符合表5的規(guī)定錨桿靜壓樁的質

8、量檢驗標準表5項序檢查項目允許偏或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見本規(guī)范表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質量：外觀外形尺寸強度表面平整.顏色均勻.掉角深度<10mm蜂窩面積清于總面積0.5%見規(guī)范滿足設計要求直觀見規(guī)范查產品合格證書或鉆芯試驗2硫磺膠泥質量（半成品）設計要求查產品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質量電焊結束后停歇時間無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀min>1,0秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin<2>7秒表測定秒表測定4電焊條質量

9、設計要求查產品合格證書5壓樁壓力（設計有要求時）%+5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm<10<1/1000L用鋼尺量用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長7樁頂標高mm+50水準儀5,施工質量控制:沉樁前必須對樁的制作日期、幾何尺寸、繞度、裂縫寬度進行檢查，沉入樁的強度必須達到設計強度的100%,齡期指標達到28天；強度達到設計強度的70%以上才能吊運，不合格的樁嚴禁沉入地下。樣樁的測放定位，偏差應控制在2mm以內，并經有關部門簽證，對樣樁采取嚴格的保護措施，并在沉樁時進行復核。插樁和接樁時用經緯儀進行監(jiān)測，及時糾正導桿和樁的垂直度，插樁過程中監(jiān)測工作始終進行，如有異常通告

10、糾正，樁位嚴重偏斜時，應拔出重插，樁入土過程中不得用樁機進行研究硬性校正。沉樁施工時樁身每2米畫設長度標記，并標注長度序號，在沉樁過程中做好原始記錄及驗收資料，施工完畢后及時整理上報。沉樁施工時，密切注意樁的貫入情況，如遇到下列情況應立即停止施工，與有關方面聯(lián)系，采取措施后繼續(xù)施工：貫入度聚變。樁身突然傾斜位移。、樁身嚴重裂縫樁頂過份破碎。沉樁過程中貫入度較小而不能達到設計標高。地面顯著隆起或沉陷。周圍監(jiān)測結果發(fā)現(xiàn)異常。運樁吊點及堆樁置點應設在距樁端0.207L處。6.應注意的質量問題預制混凝土樁身斷裂，沉樁時突然錯位或樁身出現(xiàn)裂縫原因分析：樁身強度達不到設計要求；樁身制作彎曲或樁身長細比過大

11、；遇地下障礙物；上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上鋼筋觸及樁頂，壓樁時產生縱向裂縫等。防治措施：清除淺層地下堅硬障礙物；制樁、養(yǎng)護應符合強度、平直度要求；接樁面平整,使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時，不能用移動樁架來校正等。預制樁沉樁達不到設計標高要求原因分析：勘察資料與實際土層情況不符；壓樁時壓力過小或接樁間隙時間過長，摩阻力增大，或群樁施工時，后沉的樁因擠土造成沉樁困難等。防治措施：探明地質條件，試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時應作補勘；合理選擇施工方法、施工順序和機械設備；減少接樁時間，做到沉樁基本連續(xù)進行。預制樁樁身傾斜，偏離設計樁位原因分析：場地不平整，樁架不水平；插樁時偏斜，未到位；接樁不在同一軸線上；群樁施工時，樁距過近，沉樁時上層擠出，產生側向力，使已沉樁位移；樁頂樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，沉樁后樁身傾斜等。防治措施：應規(guī)范作業(yè)，做到場地平整，樁架要平直，樁位對中，控制鉆孔垂直度，上下節(jié)接樁保證在同一軸線上，檢查樁頂與樁帽接觸面，保證平整，沉樁期間不宜同步開挖基坑。預制樁沉樁時，接樁處松脫開裂原因分析：兩節(jié)樁連接處表面未清理干凈；焊接質量不好；連接鐵件、法蘭面不平整。防治措施：接樁前將接樁表面雜質、油污清洗干凈，填平接樁面；法蘭面或連接鐵件要求平整，焊接牢固。預制樁浮起原因分析：遇流砂或軟土