設備管理工作方案

1、2021年設備治理工作方案企業(yè)名稱:*編制日期：2021年1月15日為優(yōu)化石油技術事業(yè)部設備治理流程,提升重點設備運轉率、出勤率和使用率,保證完成事業(yè)部2021年各項生產(chǎn)經(jīng)營任務,制定本方案.一、工作目標具體指標：1、設備完好率指標：到達95%以上,主機設備完好率為100%2、設備利用率指標：主要設備利用率即運轉率達80%以上；3、設備分類治理指標：到達事業(yè)部設備分類治理目標要求；4、單位產(chǎn)品維修費用指標：到達事業(yè)部全年預算目標.二、重點工作抓好制度完善和員工教育工作.建立設備日常維護保養(yǎng)、維修體系.完善設備治理監(jiān)督保證體系,在設備治理機構上要構建“三級網(wǎng)絡,抓好設備治理,嚴抓善管,逐級治理負

2、責,并把設備治理納入生產(chǎn)經(jīng)營責任制中.結合自身實際,建立公司、生產(chǎn)部、班組三級企業(yè)設備治理網(wǎng)絡,健全設備治理機構、明確責任、理順關系,配備適應生產(chǎn)要求.一設備制度建設1、借鑒總公司的經(jīng)驗,制定各種治理制度、點檢標準和潤滑標準、大型設備使用手冊、操作規(guī)程等.根據(jù)設備實物狀態(tài)變化情況,及時調(diào)整、修改、補充各項根底工作圖表、手冊.2、健全設備技術資料,通過各種渠道收集現(xiàn)場測繪、供給索取設備技術資料,在日常運行中,及時準確地填寫設備檔案.二設備運行保養(yǎng)治理1、針對設備巡檢標準、潤滑標準等,合理制定班組崗位設備各項記錄；結合設備結構原理、運行要求,對設備具體巡檢范圍、工程內(nèi)容、完好標.準、不同狀態(tài)巡檢周

3、期等進行明確標準,預防出現(xiàn)無效記錄和記錄不足問題；同時對工段級日檢工作進行標準化,設計工段長日檢記錄,要載明所管轄范圍主要設備的主要運行參數(shù)、工段設備運行大事記等.2、提升員工設備維護技能,保證設備運行質(zhì)量,重點是主機設備崗位人員和設備治理人員,提升其技術素質(zhì)和實際問題處理水平.3、根據(jù)設備運轉率統(tǒng)計情況,要逐月認真分析主機運轉情況,重點是找出制約磨機運行的瓶頸問題,分專業(yè)制訂保證舉措,減少同類問題重復發(fā)生,保證磨機運轉率.4、保持設備無積灰、無油污、無雜物、無松動、不漏風、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏油、不漏水,到達整潔、清潔、鞏固、潤滑、防腐、平安,保持文明的區(qū)域環(huán)境,保證設備正常運轉.5

4、、對主機設備的重大隱患,要增強監(jiān)護,出現(xiàn)異常要及時進行處理.三設備大中修治理1、根據(jù)“自下而上、自上而下的原那么,根據(jù)設備日常運行技術狀態(tài),制訂科學合理的檢修方案.2、積極參與總公司檢修協(xié)作治理,大的檢修工程盡可能以內(nèi)部協(xié)作的方式進行,減少外委,降低修理費用.3、總結總公司歷年檢修工作經(jīng)驗,匯總、完善各主要檢修工程技術標準,裝訂成冊,標準檢修作業(yè)標準.4、兼顧市場形勢和當前生產(chǎn)設備狀況,合理選擇具體的檢修時機；提前做好檢修方案,落實好檢修方案、平安舉措,檢備品備件、材料、工器具等,針對重點工程充分做好檢修的前期準備工作.、制訂檢修進度網(wǎng)絡圖,增強檢修現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督工作,保證5.檢修質(zhì)量及

5、檢修進度；對已經(jīng)完成的檢修工程,及時進行單機和系統(tǒng)試車驗收工作.6、標準外委工程治理工作.完善外委工程治理制度,對施工單位資質(zhì)審定、檢修合同簽訂、跟蹤治理、聯(lián)合驗收、費用結算等方面進行明確、細化,對公司內(nèi)部責任人要明確考核標準,不得損害公司利益.7、嚴格限制外委工程發(fā)生,外委工程治理嚴格執(zhí)行兩級審批制度,減少外委費用發(fā)生.四設備潤滑治理潤滑治理是設備治理的重要組成局部,合理進行設備潤滑對減少機件磨損和延長使用壽命起著重要作用.1、潤滑治理要執(zhí)行“五定制度定人：指定專人負責發(fā)油、加油、換油清洗及回收工作；定點：定出每臺設備的用油部位及加油點；定時：對每臺設備要定時檢查情況,定出每臺設備的添油周期

6、及換油周期；定質(zhì)：對每臺設備設計說明書和實際情況選定油質(zhì)品種；定量：定出每臺設備用油定額和每次加油量.2、為了使?jié)櫥椭褂煤侠?保證油質(zhì)純潔,預防變質(zhì),原那么上嚴禁不同油品混合使用,做到合理使用,妥善保管.3、加油量必須符合設計規(guī)定和實際需要,預防因加油過多造成設備負荷增大、潤滑油浪費和油量過少造成設備磨損等現(xiàn)象發(fā)生.4、車間和班組應協(xié)同綜合辦公室做好廢油的處理和再生工作,廢油處理后再用時必須經(jīng)化驗合格前方可使用.5、定期檢查崗位的潤滑記錄,保證記錄的有效性.6、對重點設備潤滑要定期對油品進行監(jiān)測、分析化驗,利用各種機會采用有效方法處理好尚存的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,借鑒同行成功用油經(jīng)驗,對公司

7、薄弱用油環(huán)節(jié)進行改良.比方大型減速機齒輪油、空壓機油等.五備品備件治理通過修理、自制及正常儲藏滿足日常使用；通過整合、規(guī)劃倉儲減少庫存；通過及時采購和緊急制做應對突發(fā)事故備件需求.具體舉措：1、采取維修方式,解決備品備件供給問題,分三種維修方法.一般維修：對常規(guī)設備備件進行維修,包括主機及輔助設備備件；技改維修：對影響主機運轉的備件采用技術改造方式進行維修,提升主機運轉周期；應用新技術維修：采用固體修補技術對軸孔類磨損進行修復,采用動平衡技術對選粉機轉子及單吸風葉輪進行維修,并不斷擴大自主維修范圍2、通過開發(fā)自制件加工水平,解決局部備件儲藏問題.3、通過庫存儲藏整合,滿足儲藏要求.編制及繪制易

8、損件圖冊,在庫存儲藏中應用,通過部門不同設備需求,做到多用少備,減少庫存儲藏；逐步統(tǒng)一局部易損件規(guī)格,通過不投入或少投入,對不同易損件進行改造；主動對集團內(nèi)不同企業(yè)進行了解、協(xié)調(diào),做到不同企業(yè)之間較高金額備件的互備.、通過應急備件制作或改造,解決庫存儲藏缺乏的問題.4.做好待加工備件的原材料儲藏,通過相同材料的儲藏,應對緊急情況所需不同備件的加工；做好預案,滿足替換要求,以大代小或以多代少,經(jīng)臨時小量改動,可以在突發(fā)事故時及時應對,并在短期內(nèi)再行恢復.5、通過目標采購,滿足日常生產(chǎn)所需.根據(jù)公司?物資儲藏定額?要求,及時補充常用易損備件庫存,了解大宗備件供給商成品或毛坯的存貨情況,如中小型減速

9、機的齒輪、中小型風機的葉輪等,在生產(chǎn)廠家的備貨或加工情況,做到在方案內(nèi)采購的同時,隨時掌握商家提供備件的最短時間.(六)特種設備治理1、起重設備治理(1)使用治理根據(jù)起重設備的種類、性能、復雜程度和使用的具體情況、建立起重設備維護、檢驗、操作、平安技術規(guī)程等.對起重設備逐臺進行登記和建立技術檔案.起重設備實行專責制,每臺起重設備都由專人負責使用治理.對多人使用和操作的起重設備指定專人負責設備的維護和保養(yǎng).操作人員要進行專門培訓,并經(jīng)平安部門定期考核取得合格證,操作人員對所用的起重設備必須做到“三懂、四會.(2)起重設備檢驗起重設備要定期檢查金屬結構的變形、裂紋、腐蝕、焊縫、鐘釘、螺栓連接情況、

10、平安裝置、指示裝置的可靠性和精度等.(3)起重設備檢驗周期正常工作的起重設備每兩年由專業(yè)人員進行一次全面的檢查試驗；每年由總公司設備部、平安部門會同我公司相關部門對在用起重設備進行一次全面的檢查；我公司的機械治理人員,每月要對設備狀況進行經(jīng)常性的檢查；操作人員,每天例行檢查和維護保養(yǎng).2、壓力容器治理生產(chǎn)部負責在用壓力容器的使用過程監(jiān)督、平安技術治理、壓力容器的年檢方案報表等.專業(yè)技術人員要定期對在用壓力容器的外觀進行檢查.崗位人員負責對壓力容器進行維護和正確使用,對壓力容器的受壓和平安狀況每小時進行一次檢查并做好記錄.投用的壓力容器,要逐臺建立檔案,內(nèi)容包括：(1)壓力容器規(guī)格型號、技術指標

11、和特性；(2)定期檢驗檢查記錄,檢驗報告書；3修理、改造、工藝條件變更記錄;4平安閥校驗記錄及校驗報告.操作人員應每天對容器外觀進行檢查；部門技術人員每季對容器外觀檢查一次,每年對全部容器外觀檢查一次存檔.壓力容器嚴禁超溫、超壓、超負荷運行.如確因生產(chǎn)需要,要寫出書面報告,報有關部門按程序審查,經(jīng)公司總經(jīng)理批準方可執(zhí)行.使用在壓力容器、壓力設備上的平安閥,要建立臺帳和定壓記錄.平安閥入廠后,使用前應校驗,安裝使用后每年校驗、定壓一次,有特殊情況時,應增加校驗次數(shù).壓力表的刻度和精度等級要嚴格執(zhí)行規(guī)程,最低不得低于2.5級,每年至少校驗一次.在用壓力容器平安等級為4級壓力容器,要制訂舉措監(jiān)控使用

12、.在用壓力容器檢驗,平安狀況等級為1-3級,間隔6年至少檢驗一次,3-4級,每間隔3年檢查一次,平安閥每年校驗一次.七設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷應用先進的現(xiàn)場診斷設備如振通904對公司大型主機設備進行診斷,及時發(fā)現(xiàn)和處理設備的潛在故障,預防設備事故的發(fā)生,保證設備的正常運轉.同時可對大型風機作現(xiàn)場動平衡,縮短檢修工期的同時,可降低維修本錢.八設備專業(yè)培訓.參加人序單位學時培訓方式培訓對象培訓內(nèi)容培訓時間數(shù)號授課機械設備治理40月份1機械工程師1生產(chǎn)部11企業(yè)治理現(xiàn)場演示電氣設備治理授課月份11電氣工程師140生產(chǎn)部2企業(yè)治理現(xiàn)場演示授課自動化設備治理1生產(chǎn)部11月份340自動化工程師現(xiàn)場演示企業(yè)治

13、理授課電氣及自動化設80生產(chǎn)部11124月份電氣維修人員8備維修技術現(xiàn)場演示機械設備維修技授課生產(chǎn)部805設備維修人員月份1011-12術現(xiàn)場演示四、保證舉措年設備治理年經(jīng)營目標和各項生產(chǎn)經(jīng)營指標要求,20212021根據(jù)公司工作要緊緊跟隨市場形勢變化,通過事故應急、時機搶修、定檢、大中修等不同層次設備維護保養(yǎng)活動,合理部署、調(diào)優(yōu),適時地將設備工作性能保證生產(chǎn)設備發(fā)揮最正確效能.調(diào)整至最正確狀態(tài),年是公司正常投產(chǎn)的第一年,在設備治理上要高目標、嚴考核,2021努力做好根底工作治理、修理費治理、固定資產(chǎn)治理、綜合考核治理、設備潤滑治理、事故治理、檢修治理、修舊利廢治理、振動監(jiān)測分析、備件測繪等方

14、面的標準治理,對設備隱患的防治工作做到“判斷準確、動作迅,實現(xiàn)從“事后故障維修向“事前預防維修速、處理到位、經(jīng)濟適用的轉變.同時做好設備治理的考核工作,具體如下：設備治理考核方案.考責任考核項元,3、各工段或班組長要按時參加車、會議無故遲到者罰全故不參加者罰會議,并要及時準確地向員工傳達5元,不傳達會人議精神內(nèi)容或傳達不到位的罰10、但凡受到公司處理的,均對段長全段長聯(lián)班長聯(lián)職聯(lián)責；受到部門處理的,10,班長聯(lián)20%人視情節(jié)對段長等聯(lián)職聯(lián)責、填寫記錄不及時、虛假者,每、填寫記錄要及時、準確,字體元；字跡潦草、涂改記罰10全整、字跡清楚無涂改,語言簡潔、者,每次罰3元范,并對所填文字、數(shù)據(jù)負責,

15、符人0出現(xiàn)內(nèi)審不符合項的,每項公司體系認證要求、不整潔、出現(xiàn)污穢每處分3全、紙面要保持整潔、潔凈無破損人元、上交不及時的,每次罰、記錄要按規(guī)定時間及時上交到3全10喪失記錄每張罰入門負責人、不按公司要求整理、裝訂原始各專、部門技術人員要按時收集、裝錄每次罰元；出現(xiàn)損壞3各種報表和記錄,妥善保管工程每張罰5喪失、未按要求銷毀和作廢原始記錄、根據(jù)公司規(guī)定年限存放各項原全記錄,凡需銷毀、作廢記錄的,均造成原始數(shù)據(jù)喪失的,每次罰5人報請部門負責人批準,并做好記錄、不得在非記錄欄內(nèi)寫字,在記全10、不按規(guī)定執(zhí)行罰欄內(nèi)嚴格記錄生產(chǎn)時間及操作調(diào)人員步驟.1、全廠機械設備完好率>95%主機1、年終考核,

16、綜合完好率低于98%,每降低設備完好率為100%,重點設備事故率1%扣罰500元,重點設備各工段和一般設備事故超過限制指標,每內(nèi),限制在1%L般設備事故率限制在元.500,扣罰1%國以內(nèi).5%大中修方案實現(xiàn)率100%雖化、編制設備大中修方案不周響檢修的；檢修指導、跟蹤檢查各專劃檢修舊利廢工作的管確造成保證期工程到位、質(zhì)量把關不執(zhí)行車間設備檢修預算率100設備不正常運轉,視情處5100、對有“跑、冒、滴、漏現(xiàn)象、結合設備治理升級達標活動,設備,取消其紅旗設備或其評選行生產(chǎn)過程的精細化治理,全面治各工“跑、冒、滴、漏現(xiàn)象并其限期整改、未按潤滑制度執(zhí)行的崗位,每、搞好設備的日常潤滑治理,督各工工段設備潤滑制度的執(zhí)行20元現(xiàn)一次視具體情況處3日內(nèi)未完成、大中修完工3各專修設備的建檔工作,每出現(xiàn)一次、及時編制固定資產(chǎn)臺帳工程5元無事故記錄,每認定一次扣、做好設備事故分析記錄,及時5元未及時填寫設備事故報告單各工寫設備事故報告單元每認定一次扣5、及時發(fā)現(xiàn)設備隱患或重大設備全元、視情獎310員患,預防重大損重大隱患視情獎530、做好各項根底性工作：建章建制各專建立技術檔案、圖紙、隨機文件,、違反者發(fā)現(xiàn)一次罰3010元有標識及目錄；各類報表、記錄及工程歸檔、做好車間設備及根底工作的檢查、沒有做好記考核和評選工作.治理組每周對設每次罰3各專檢查次數(shù)不少次,發(fā)現(xiàn)問題及未按規(guī)定時間組