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1、燃?xì)忮仩t使用維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一、內(nèi)容:1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 按照燃燒器說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行燃?xì)?、供氣壓力檢查。 檢查軟水箱的水位,確信能至少用 2 小時(shí)以上。 檢查電源電壓是否正常,滿足所用電動(dòng)機(jī)的要求。 檢查各氣路、水路、汽路的閥門狀態(tài)。 檢查煙道門的狀態(tài),防爆門是否正常。 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)向,如風(fēng)機(jī)、水泵。檢查鍋筒水位計(jì)。檢查壓力表檢查安全閥2、點(diǎn)火 確認(rèn)上述檢查符合要求后,按下啟動(dòng)電鈕,鍋爐即進(jìn)入啟動(dòng)點(diǎn)火狀態(tài)(所 有點(diǎn)火程序都將由程序自動(dòng)控制) 。如點(diǎn)火連續(xù)三次失敗, 則要停爐檢查。3、鍋爐升壓過(guò)程 點(diǎn)火成功后,一般把負(fù)荷選擇開關(guān)置“手動(dòng)”“小火”狀態(tài)約10 分鐘。(熱態(tài)爐除外)當(dāng)汽壓升至 時(shí),應(yīng)

2、當(dāng)沖洗鍋爐的壓力表及水位計(jì),以保持其工作正常。 當(dāng)鍋爐汽壓升至 時(shí),關(guān)閉空氣閥并檢查安全閥是否泄漏。當(dāng)鍋爐汽壓升到 時(shí),對(duì)鍋爐進(jìn)行一次排污,排污時(shí)鍋爐的水位應(yīng)在最高 處,排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)。當(dāng)汽壓升到時(shí),要全機(jī)檢查鍋爐受壓元件的緊固件,如人孔、頭孔、手孔 和各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng),并進(jìn)行一次熱擰緊(不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套筒的扳 手)。4、送汽 當(dāng)達(dá)到送汽壓力時(shí),觀察燃燒機(jī)是否自動(dòng)轉(zhuǎn)為小火。 開啟汽閥,注意要?jiǎng)幼骶徛?,并注意疏水和暖管,以防“擊水”?送汽閥開盡后應(yīng)回轉(zhuǎn)一圈。5、正常運(yùn)行的監(jiān)察鍋爐的水位雖然WNS系列鍋爐對(duì)水位都設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置,但監(jiān)測(cè)水位計(jì)的工 作不能放松。水位計(jì)必須保持清晰可

3、見,并每班沖洗一次。特殊情況下, 如發(fā)現(xiàn)汽水共騰,水處理設(shè)備故障時(shí),要加強(qiáng)沖洗。當(dāng)水位計(jì)的水位置不 見時(shí),一定要查清原因,嚴(yán)禁盲目進(jìn)水或放水。每班要進(jìn)行一次高低水位報(bào)警器的功能檢測(cè),手動(dòng)進(jìn)水至報(bào)警水位觀 察報(bào)警是否動(dòng)作,然后消音復(fù)位;接著,手動(dòng)排污(先開快速排污閥再開 慢開閥,關(guān)閉時(shí)順序相反)至報(bào)警水位線,觀察報(bào)警器是否工作。試驗(yàn)完 畢,應(yīng)將所有開關(guān)置“自動(dòng)”位置。鍋爐汽壓鍋爐升壓時(shí),汽壓與負(fù)荷的變化有很大的關(guān)系,負(fù)荷突然增加,汽壓 立即下降;負(fù)荷突然減小,汽壓立即上升。 WNS系列鍋爐都設(shè)有壓力控制 裝置,根據(jù)燃燒器控制方法的不同用有級(jí)調(diào)節(jié)或比例調(diào)節(jié)的方式控制燃燒 器出力以滿足外界負(fù)荷(壓力

4、變化)的需要。盡管如此,還要監(jiān)測(cè)鍋筒上 的蒸汽壓力表和蒸汽分汽缸上的壓力表,并定期沖洗壓力表的存水彎管, 以保證壓力表讀數(shù)的正確性。鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測(cè)對(duì)于WNS系列鍋爐的給水和鍋水,其水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-1996低壓 鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,每 2 小時(shí)取樣化驗(yàn)一次,鍋爐給水測(cè)定懸浮物、 硬度、PH值,鍋水測(cè)定堿度、氯化物含量、PH值,并填寫蒸汽鍋爐水質(zhì) 處理及分析記錄。由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的監(jiān)測(cè)對(duì)于水泵、 燃燒機(jī)、 油泵等要采用一看、 二聽、三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。 發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)采取辦法處理,必要時(shí)要停爐檢修,切不可大意。 軟水箱的水位控制一般采用自動(dòng)控制 水處理備的

5、運(yùn)行狀態(tài)要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗。 排煙溫度監(jiān)測(cè)正常情況下新的鍋爐一般排煙溫度較低,隨著運(yùn)行時(shí)間的增加會(huì)逐漸 上升。如果發(fā)現(xiàn)這個(gè)變化太大,并超過(guò)了 20C(指差值),就應(yīng)選擇適當(dāng) 時(shí)間停爐清灰。這種現(xiàn)象如果發(fā)生得很頻繁則要檢查燃燒系統(tǒng)是否正常 了。蒸汽品質(zhì)監(jiān)測(cè)當(dāng)蒸汽品質(zhì)要求較高時(shí),應(yīng)注意定期對(duì)蒸汽進(jìn)行檢測(cè)。但不論怎樣,般要控制其帶水量如果太高, 對(duì)鍋爐的效率會(huì)有影響, 對(duì)生產(chǎn)也有影響般帶水嚴(yán)重時(shí),都是由于汽水共騰或高水位引起的。發(fā)生這類情況時(shí), 應(yīng)通知減少對(duì)鍋爐的加藥,或降低水位運(yùn)行。6、排污一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì),給水進(jìn)入鍋爐汽化后,礦物質(zhì)留 在鍋內(nèi)

6、,濃縮到一定程度后,便在鍋內(nèi)沉淀下來(lái),蒸發(fā)量越大,運(yùn)行時(shí)間 越長(zhǎng),沉淀物就越多。為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐燒壞,必須 保證爐水質(zhì)量,爐水堿度不超過(guò) 20 毫克當(dāng)量 / 升,超過(guò)了上述范圍時(shí)應(yīng)對(duì) 爐水排污。排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):每臺(tái)鍋爐排污時(shí)微開排污閥,以便預(yù)熱管道,待管道預(yù)熱后,再緩緩 開大排污閥,排污完畢后關(guān)閉排污閥。排污如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖出聲, 應(yīng)將排污并關(guān)小直至沖出聲消失為止,然后再緩緩開大,排污不宜連續(xù)長(zhǎng) 時(shí)間進(jìn)行,以免影響水循環(huán)。7、停爐自動(dòng)停爐如果負(fù)荷很小的,即汽壓高到第第一超壓值或油溫不夠時(shí),燃燒器即 自動(dòng)關(guān)閉。這時(shí)鍋爐還處于運(yùn)行狀態(tài),仍會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。如果由于事故停爐,如

7、熄火,極低水位,第二超壓等,燃燒器也會(huì)自 動(dòng)停爐,但燃燒器不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng),須按復(fù)位才行。手動(dòng)停爐如果發(fā)現(xiàn)一些不能自動(dòng)停爐的故障時(shí),就要手動(dòng)停爐。停爐的順序是停爐后不可急劇放水,應(yīng)冷卻一段時(shí)間后或一邊少量排污一邊進(jìn)水,來(lái)降 低鍋筒內(nèi)的水溫,當(dāng)爐水溫度降至 70C左右時(shí),可將水放盡。二、維護(hù)保養(yǎng)1、鍋爐正常運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng): 定期檢查水位指示器閥門、管道、法蘭等是否滲漏。 保持燃燒器清潔,調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈活。 定期清除鍋爐筒體內(nèi)部水垢,并用清水清洗。 對(duì)鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫、鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象,若發(fā) 現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷及早修理,如缺陷并不嚴(yán)重,亦可留得下次停爐時(shí)修理,如 發(fā)現(xiàn)可疑之處,但并不影響

8、安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)作出記錄以便日后參考。 必要時(shí)將外面罩殼、 保溫層等卸下, 以便徹底檢查, 如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞部分, 必須修妥后方可繼續(xù)使用,同時(shí)將檢查及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記 簿。2、鍋爐長(zhǎng)期不用的保養(yǎng)方法,分干法和濕法兩種。停爐一個(gè)月以上應(yīng)采 用干保養(yǎng)法,停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法。干保養(yǎng)法 鍋爐停爐后放掉爐水,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,然后用冷風(fēng) (壓縮空氣)吹干,再將 10-30 毫米塊狀的生石灰分盤裝好,放置在鍋筒 內(nèi),不使生石灰與金屬接觸,生石灰的重量以鍋筒容積每立方米 8 公斤計(jì) 算,最后將所有人孔、手孔、管道閥門關(guān)閉,每三個(gè)月檢查一次,如生石 灰碎成粉狀,應(yīng)立即更換,鍋爐

9、重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰盤取出。濕保養(yǎng)法鍋爐停爐后放掉爐水,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,重新注入已 處理的水至全滿,將爐水加熱至100C,使水中的氣體排出爐外,然后關(guān) 閉所有閥門,氣候寒冷的地方不可采用此法以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。三、受壓元件的檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)1 、鍋爐如有下列情況之一時(shí),就應(yīng)對(duì)受壓元件進(jìn)行檢查和水壓試驗(yàn)。 新裝、改裝和移裝后。停止運(yùn)行一年以上,需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí) 受壓元件經(jīng)重大修理后 根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。2、檢驗(yàn)前應(yīng)使鍋爐完全停爐,徹底清除內(nèi)部水垢、外部煙灰,必要時(shí)撤 除爐墻外面罩殼和保溫材料,檢查要點(diǎn)如下: 鍋筒內(nèi)各處撐鋼拉撐件焊縫有無(wú)裂縫。 鍋筒的穩(wěn)中

10、有降處角焊縫有無(wú)裂縫,有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 鍋爐鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕、起槽、變形等現(xiàn)象。 煙草管有無(wú)彎曲,煙管管端與管板賬接處有無(wú)裂紋。給水管,排污管與鍋筒連接處有無(wú)缺陷 前后管板有無(wú)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象,不得用水壓度驗(yàn)的方法確定鍋爐的工作壓 力,如腐蝕嚴(yán)重,做超壓試驗(yàn)前還應(yīng)做強(qiáng)度核算。3、水壓試驗(yàn)壓力:當(dāng)鍋爐體體工作壓力 P 小于時(shí),試驗(yàn)壓力為但不小于;當(dāng)鍋爐本體工 作壓力 P 為時(shí),試驗(yàn)壓力為 P+。4、水壓試驗(yàn)步驟:水壓試驗(yàn)時(shí),進(jìn)水溫度應(yīng)保持在 20-50 C左右,溫度過(guò)低易使鍋爐外壁凝 有露水與發(fā)生滲漏等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清,增加檢查困難。溫度過(guò)高則 易引起不均勻的脹縮而使脹口松弛,且外表溫度太高會(huì)使水滴蒸發(fā)致使?jié)B 漏處不易發(fā)現(xiàn)。水進(jìn)滿后,水壓緩慢上升,速度為每

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