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文檔簡介

1、金工實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)地點(diǎn)成航機(jī)械廠專'業(yè)航空機(jī)電設(shè)備維修班級 710311學(xué)生姓名葉桃緯、陳培、袁毅寇增、黃吉宏、實(shí) 習(xí) 主 要 內(nèi) 容(鉗工、車、銑、磨)1. 了解本工種設(shè)備的的性能、主要部件和作用,傳動關(guān)系,工作精度, 結(jié)構(gòu)、調(diào)整保養(yǎng)方法2. 掌握銑床附件的使用方法,工件夾裝,銑刀、銑削用量和銑削方式的 選擇。3. 能對平面,階臺、溝槽,成形面進(jìn)仃加工,并能保證技術(shù)要求3. 懂得本工種主要量具的結(jié)構(gòu)原理、使用方法。4. 能按圖紙要求加工所需產(chǎn)品。5掌握本工種所需要的技術(shù)理論和工藝知識以及必要的計(jì)算能力6掌握操作規(guī)程,做到安全、文明生產(chǎn)。實(shí)習(xí)工種: 鉗工、車工、銑工、磨工1、了解鉗工工作

2、的幾個(gè)工序、初步掌握鉗工工具的使用和對金屬進(jìn)行簡單 加工加工工具:臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠2、了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作加工設(shè)備:XXXX車床3、初步掌握立式銑床的基本操作加工設(shè)備:立式銑床4、初步掌握磨床的基本操作加工設(shè)備:平面磨床機(jī)床車床是應(yīng)用最廣泛的金屬切削機(jī)床之一,它的加工范圍很廣。一、加工范圍車床可以車削外圓、車端面、切斷和切槽、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔、 車削各種螺紋、車削內(nèi)外圓錐面、車削特形面、滾花以及盤繞彈簧等。二、車床要完成以上工作,必須有一套帶動工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和使刀具做直線移 動的機(jī)構(gòu)。1、床頭變速箱(簡稱床頭箱):主要用于安裝主軸和主軸的

3、變速機(jī)構(gòu),主 軸前端安裝卡盤以夾緊工件。并帶動工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動。為方便安裝長棒料, 主軸為空心結(jié)構(gòu)。2、掛輪箱:主要用來把主軸的轉(zhuǎn)動傳給進(jìn)給箱,調(diào)換箱內(nèi)齒輪,并和進(jìn)給 箱配合,可以車削不同螺距的螺紋。3、進(jìn)給箱:主要安裝進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)。它的作用是把從主軸經(jīng)掛輪機(jī)構(gòu)傳來 的運(yùn)動傳給光杠或絲杠,取得不同的進(jìn)給量和螺距。4、溜板箱:是操縱車床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動的主要部分,通過手柄接通光杠可使 刀架做縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動,接通絲杠可車螺紋。包括大拖板、中拖板、小拖 板和刀架。大拖板是縱向車削用的;中拖板是橫向車削用和控制被吃刀量;小 拖板是縱向車削較短工件或角度工件;刀架是用來安裝車刀。5、尾座:安裝頂尖,支

4、頂較長工件,還可安裝中心鉆、鉆頭、鉸刀等其它 切削刀具。6、床身:用于支撐和連接車床其它部件并保證各部件間的正確位置和相互 運(yùn)動關(guān)系。傳動系統(tǒng)電動機(jī)輸出動力經(jīng)皮帶輪的傳動傳給床頭變速箱,變換箱外手柄的位置可使主 軸得到各種不同的轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。此外主軸的旋轉(zhuǎn)通過掛輪箱、進(jìn)給箱、絲杠或光杠、溜板箱的傳動,使拖板帶動裝在刀架上的刀具沿床身導(dǎo)軌做直線走刀運(yùn)動。車床的附件1、三爪卡盤適合安裝較短的軸類或盤類工件。2、四爪卡盤 適合安裝方型、橢圓型或不規(guī)則形狀的工件, 裝夾時(shí)必須找正 定中心。3、中心架和跟刀架 在車削細(xì)長軸時(shí),為增加工件剛性防止工件震動采用中 心架或跟刀架,作為附

5、加支承。三、車床的型號機(jī)床的型號是機(jī)床產(chǎn)品的代號,用來表示機(jī)床的類別。主要技術(shù)參數(shù)、性能和 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。機(jī)床型號采用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字,按一定規(guī)律組合表示。四、操作示范1、車端面:可以采用端面車刀。安全注意事項(xiàng):工件夾緊后必須拿下卡盤扳手,不允許用手去摸旋轉(zhuǎn)的工 件和鐵削。車端面時(shí),刀尖要對準(zhǔn)工件中心,以免車出的端面留下小凸臺。2、車外圓:可以采用尖刀、彎頭刀和偏刀車外圓。安全注意事項(xiàng):操作時(shí),必須先停車,后變速;不允許用量具測量旋轉(zhuǎn)中的 工件。3、切槽:在工件表面上車削溝槽的方法稱為切槽。軸上槽要用切槽刀進(jìn)行 車削。安裝切槽刀時(shí),刀尖要對準(zhǔn)工件軸線。4、車螺紋:具體內(nèi)容將在后面具體講解,

6、注意不要產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。5、鉆中心孔和鉆孔:用鉆頭在工件上加工孔的方法稱為鉆孔,鉆孔通常在 鉆床或車床上進(jìn)行。安全注意事項(xiàng):不允許用工具敲擊車床導(dǎo)軌及其它部位;加工時(shí),不允許擅 自離開車床。磨床分類:1外圓系列:外圓磨床,內(nèi)圓磨床,萬能外圓,軋輪,凸輪軸,曲軸,偏心軸,螺紋,齒輪 2平面磨床:(按主軸是水平還是垂直來分)立式、臥式,(按工作臺形狀分)圓臺、矩臺。銑床的分類:立式、臥式、工具、龍門、數(shù)控等類別,其特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動,工件作水平或垂直直線運(yùn)動。通過機(jī)器可以把工件很簡單的加工成其他 規(guī)則形狀,顯然比較有效率。其中有個(gè)重要部件是分度頭,它是利用了渦輪桿 變比原理,通過其控制車床的運(yùn)

7、動。銑工需要注意的是:注意加油,防止其進(jìn) 行切削時(shí)缺少滑潤;工件要保持水平,位置不平將導(dǎo)致切斜;要緩慢地轉(zhuǎn)動, 讓其一點(diǎn)點(diǎn)地銑大體的模型做好之后,還要打孔,打孔操作主要通過機(jī)器完成。但是,非 常注意的就是要調(diào)整好兩孔的位置,使其左右對稱。對于處理好的錘頭假若有 什么地方不平整,可以通過銼頭銼一銼進(jìn)行調(diào)整。這樣錘頭就完成了。最后就 是加上錘頭就完成了。各工種實(shí)訓(xùn)過程:鉗工:在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為鉆孔、攻螺紋、鋸割、銼削、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的 檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵, 銼削力有水平推力和垂直壓力

8、兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力 大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力 逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為: 1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地 方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。 3, 臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接 著便是鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩 天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是

9、在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動作, 還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午 時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能 看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到 這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝 指導(dǎo)我們的老師了。車工:第一次金工實(shí)習(xí),對我們來說感覺很新鮮,提前上一節(jié)課,首先由老師 給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義,課程安排,以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題??傮w而 言,我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學(xué)生的 實(shí)習(xí)時(shí)間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細(xì)的介紹各種刀具, 工

10、件, 車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開 始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因?yàn)檫@些知識是最基本也是最最重要的,接 下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi) 外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工 時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn) 動。面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱, 走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不

11、開動車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫 向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均 勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下 來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm那么刀具只能前進(jìn)10mm并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要 前進(jìn)10mm開車,待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動走刀到精確位置,退刀停車。 經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因,我們只能給這個(gè)任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動 成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會越做越好!銑工:老師首先強(qiáng)調(diào)銑床

12、操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑 削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解銑床的 組成部分,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作, 如何進(jìn)行平面的銑削。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是 將一個(gè)圓柱體切削成兩個(gè)平面,要求兩個(gè)屏幕的距離 29mm我們將工件夾在平 鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始 對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件可以上升6.5mm便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,工作就完成了。磨工:通過老師的介紹,我們了解了磨削加工的特點(diǎn);平面磨床的種類,及

13、操 作方法;砂輪的知識和冷卻液的使用。后 記我們進(jìn)行了為期7天的參觀實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨。每 天,大家都要熟悉一項(xiàng)新的技酰,在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的 配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完 成了 2周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀察中 有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不 相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通 過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中,首先要了解 其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作

14、。其次,在專業(yè)人 員指導(dǎo)下,通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的生產(chǎn),初步培養(yǎng)我們得知識運(yùn)用能力。這次實(shí)習(xí)給我的體會是: 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了了當(dāng)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn) 程序及產(chǎn)品供求情況和現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉主要機(jī) 械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安 全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中 的應(yīng)用。 在工程材料主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在工廠老 師的指導(dǎo)下,見習(xí)生產(chǎn)流程環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運(yùn)用能力。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工

15、程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安 全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。實(shí)習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但 要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們 學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能 力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。 在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求嚴(yán)格,同時(shí)要加強(qiáng)寫實(shí)習(xí)報(bào)告、 遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的 促進(jìn)作用。社會工作能力得到了相應(yīng)的

16、提高,在實(shí)習(xí)過程中,我們感到了生活的充實(shí)和 學(xué)習(xí)的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社 會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時(shí), 也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛,了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題,促 使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。一年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把 要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多 領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我 們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要 作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。2周的實(shí)習(xí)帶

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