鉗工技能考試題一

1、鉗工技能考試題一V形板制作1. 考件圖樣（見附圖 QGKT-1 ）2. 準備要求1）以下所需材料由考點準備序號材料名稱規(guī)格（mm ）數(shù)量備注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012）備料圖（見附圖QG-00）3）設(shè)備準備以下所需設(shè)備由賽場準備序號材料名稱規(guī)格（mm ）數(shù)量備注1臺鉆(Z521B )1 : 4（臺鉆附件齊全，包括平 口鉗）2P 臺虎鉗125113鉗工臺114:劃線平臺145砂輪機1（配白剛玉砂輪）4）工、量、刃具準備以下所需工、量、刃具由考生準備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1:高度游標卡尺0 2500.0212游標卡尺0 1300.0213深度游標卡尺0 1300.0214

2、千分尺25 500.0115萬能角尺360 °2，16塞尺0.02 0.517絲錐M101副8鉸刀$1019直柄麻花鉆$3、$4、$8.5、$9.7 、$9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114P樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751級121直角尺1501級13. 考核要求（1）考核內(nèi)容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2）圖樣中未注公差按 GB1804-79標準公差I(lǐng)T12規(guī)定。3）不準使用紗布打光加工面。（2）工時定額1.5小時（3）安全文明生產(chǎn)1）鉗工操作能正確執(zhí)行安全

3、技術(shù)操作規(guī)程2）能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場地整潔，工件、工具擺放整齊。4. 評分標準制作V形板評分表序 號考核 項目考核內(nèi)容考試要求配分評分標準得分1尺寸精度50 0 -0.062（2 處）7 X 2每超差0.02扣3分， 超差0.05以上不得分2尺寸精度30 ± 0.16超差不得分3主尺寸精度170 -0.24超差不得分4要角度60 ° ± 10 '6超差不得分5項尺寸精度12.5 ± 0.1（2 處）3 X 2超差不得分6目孔精度$10+0.03606超差不得分7尺寸精度25 ± 0.155超差不得分8對稱度0.

4、25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分10直線度0.1（2 處）2 X 2超差不得分11圓弧R10 （2 處）2 X 2超差不得分12圓弧度0.1（2 處）2 X 2超差不得分13A、B基準垂直 度0.082超差不得分14般B基準垂直度0.082超差不得分15項目A基準平行度0.12超差不得分16倒角1.5 X 45 °（ 2 處）1 X 2超差不得分17未注倒角、倒鈍0.5 X 45 °、倒鈍2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2 呵（9 處）2 X 9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6 （im3超差不得分2安工具設(shè)備的使正確規(guī)范使用工、刃、主觀評判：02122全

5、文 明 生 產(chǎn)用維護量具和設(shè)備，合理保養(yǎng) 及維護工、刃、量具和 設(shè)備20不符合要求酌情扣分操作規(guī)范操作姿勢動作正確、規(guī)范20主觀評判： 不符合要求酌情扣分安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)，按國家 頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評判：不符合要求 酌情扣分，發(fā)生較大事 故者取消考核資格。鉗工技能考試題二凸形板制作1. 考件圖樣（見附圖 QGKT-2 ）2. 準備要求1）以下所需材料由鑒定單位準備序號材料名稱規(guī)格（mm ）數(shù)量備注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012）備料圖（見附圖QG-00）3）設(shè)備準備以下所需設(shè)備由賽場準備序號材料名稱規(guī)格（mm ）數(shù)量備注1臺鉆(Z521B )1 : 4（臺鉆附件

6、齊全，包括平 口鉗）2 臺虎鉗125113鉗工臺114r劃線平臺145砂輪機1（配白剛玉砂輪）4）工、量、刃具準備以下所需工、量、刃具由選手準備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1:高度游標卡尺0 2500.0212游標卡尺0 1300.0213深度游標卡尺0 1300.0214千分尺25 500.0115萬能角尺360 °2，16塞尺0.02 0.517絲錐M101副8鉸刀$1019直柄麻花鉆$3、$4、$8.5、$9.7 、$9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺7

7、51級121直角尺1501級13. 考核要求（1）考核內(nèi)容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2）圖樣中未注公差按 GB1804-79標準公差I(lǐng)T12規(guī)定。3）不準使用紗布打光加工面。（2）工時定額1.5小時（3）安全文明生產(chǎn)1）鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2）能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場地整潔，工件、工具擺放整齊。4. 評分標準制作凸形板評分表序 號考核 項目考核內(nèi)容考試要求配分評分標準得分1尺寸精度50 0 -0.062（ 2處）7 X 2每超差0.02扣3分， 超差0.05以上不得分2尺寸精度30 ± 0.05（ 2 處）3 X 2超差不

8、得分3尺寸精度40 ± 0.14超差不得分4主角度60 ° ± 10 '6超差不得分5要尺寸精度12.5 ± 0.1（2 處）3 X 2超差不得分6項目孔精度$10 +0.03606超差不得分7尺寸精度25 ± 0.155超差不得分8對稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分10直線度0.1 （2 處）2 X 2超差不得分11一圓弧R7 （2 處）2 X 2超差不得分12般 項圓弧度0.1 （2 處）2 X 2超差不得分13目A、B基準垂直度0.082超差不得分14B基準垂直度0.12超差不得分1516171819A基準平

9、行度0.12超差不得分倒角1.5 X 45 °（ 2 處）1 X 2超差不得分未注倒角、倒鈍0.5 X 45 °、倒鈍2超差不得分表面粗糙度Ra3.2 呵（9 處）2 X 9超差不得分表面粗糙度Ra1.6 （im3超差不得分202122安 全 文 明 生 產(chǎn)工具設(shè)備的使用維護正確規(guī)范使用工、 刃、量具和設(shè)備， 合理保養(yǎng)及維護 工、刃、量具和設(shè) 備20主觀評判： 不符合要求酌情扣分操作規(guī)范操作姿勢動作正 確、規(guī)范20主觀評判： 不符合要求酌情扣分安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)，按 國家頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評判：不符合要求 酌情扣分，發(fā)生較大事 故者取消考核資格。鉗工技能考試題三凹

10、形板制作1. 考件圖樣（見附圖 QGKT-3 ）2. 準備要求1）以下所需材料由考點準備序號材料名稱規(guī)格（mm ）數(shù)量備注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012）備料圖（見附圖QG-00）3）設(shè)備準備以下所需設(shè)備由考點準備序號材料名稱規(guī)格（mm ）數(shù)量備注1臺鉆（Z521B ）1 : 4（臺鉆附件齊全，包括平 口鉗）2 臺虎鉗125113鉗工臺114r劃線平臺145砂輪機1（配白剛玉砂輪）4） 工、量、刃具準備以下所需工、量、刃具由考生準備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1:高度游標卡尺0 2500.0212游標卡尺0 1300.0213:深度游標卡尺0 1300.0214千分尺25 50

11、0.0115萬能角尺360 °2，16P塞尺0.02 0.517絲錐M101副8鉸刀$1019直柄麻花鉆$3、$4、$8.5、$9.7 、$9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751級121直角尺1501級13. 考核要求（1）考核內(nèi)容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2）圖樣中未注公差按 GB1804-79標準公差I(lǐng)T12規(guī)定。3）不準使用紗布打光加工面。（2）工時定額1.5小時（3）安全文明生產(chǎn)1）鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2）

12、能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場地整潔，工件、工具擺放整齊。4. 評分標準制作凹形板評分表序 號考核 項目考核內(nèi)容考試要求配分評分標準得分1尺寸精度50 0 -0.062（ 2處）7 X 2每超差0.02扣3分， 超差0.05以上不得分2主 要 項 目尺寸精度30 ± 0.056超差不得分3尺寸精度20 +0.08404超差不得分4尺寸精度12.5 ± 0.1（2 處）3 X 2超差不得分5孔精度$10 +0.03606超差不得分6尺寸精度25 ± 0.156超差不得分7平行度0.158對稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分10倒角

13、5 X 45 °（ 2 處）2 X 2超差不得分11圓弧R7 （2 處）2 X 2超差不得分12圓弧度0.1 （2 處）2 X 2超差不得分13A、B基準垂直度0.082超差不得分14般B基準垂直度0.12超差不得分15項目A基準平行度0.12超差不得分16倒角1.5 X 45 °（ 2 處）1 X 2超差不得分17未注倒角、倒鈍0.5 X 45 °、倒鈍2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2 呵（9 處）2 X 9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6 （im3超差不得分20安 全 文工具設(shè)備的使用維護正確規(guī)范使用工、 刃、量具和設(shè)備， 合理保養(yǎng)及維護 工、刃、量具和

14、設(shè) 備20主觀評判： 不符合要求酌情扣分21明 生操作規(guī)范操作姿勢動作正 確、規(guī)范20主觀評判： 不符合要求酌情扣分22產(chǎn)安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)，按 國家頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評判：不符合要求 酌情扣分，發(fā)生較大事 故者取消考核資格。鉗工技能考試題四四、直角定位板制作1. 考件圖樣（見附圖 QGKT-4 ）2. 準備要求1）以下所需材料由考點準備序號材料名稱規(guī)格（mm ）數(shù)量備注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012）備料圖（見附圖QG-00）3）設(shè)備準備以下所需設(shè)備由考點準備序號材料名稱規(guī)格（mm ）數(shù)量備注1臺鉆（Z521B ）1 :4（臺鉆附件齊全，包括平 口鉗）2 臺虎鉗

15、1251 :13鉗工臺1 :14r劃線平臺1 :45砂輪機1（配白剛玉砂輪）4）工、量、刃具準備以下所需工、量、刃具由考生準備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1P高度游標卡尺0 2500.0212游標卡尺0 1300.0213深度游標卡尺0 1300.0214千分尺25 500.0115萬能角尺360 °2，16塞尺0.02 0.517絲錐M101副8鉸刀$1019直柄麻花鉆$3、$4、$8.5、$9.7 、$9.8各110鋸弓111:鋸條自定12鉸杠113鏨子114P樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751級121直

16、角尺1501級13. 考核要求（1）考核內(nèi)容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2）圖樣中未注公差按 GB1804-79標準公差I(lǐng)T12規(guī)定。3）不準使用紗布打光加工面。（2）工時定額1.5小時（3）安全文明生產(chǎn)1）鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2）能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場地整潔，工件、工具擺放整齊。4. 評分標準制作直角定位板評分表序 號考核 項目考核內(nèi)容考試要求配分評分標準得分1尺寸精度50 0 -0.062（ 2處）7 X 2每超差0.02扣3分， 超差0.05以上不得分2尺寸精度25 ± 0.1 （ 2 處）3 X 2超差不得分3尺寸

17、精度21 ± 0.14超差不得分4主角度90 ° ± 10 ' （2 處）3 X 2超差不得分5要尺寸精度10 ± 0.1 （ 2 處）3 X 2超差不得分6項目孔精度機0 +0.03606超差不得分7尺寸精度25 ± 0.155超差不得分8對稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分10倒角5 X 45 °（ 2 處）2 X 2超差不得分11圓弧R7 （2 處）2 X 2超差不得分12圓弧度0.1 （2 處）2 X 2超差不得分13A、B基準垂直度0.082超差不得分14般B基準垂直度0.12超差不得分15項目A

18、基準平行度0.12超差不得分16倒角1.5 X 45 °（ 2 處）1 X 2超差不得分17未注倒角、倒鈍0.5 X 45 °、倒鈍2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2 呵（9 處）2 X 9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6 （im3超差不得分20安 全 文工具設(shè)備的使用維護正確規(guī)范使用工、 刃、量具和設(shè)備， 合理保養(yǎng)及維護 工、刃、量具和設(shè) 備20主觀評判： 不符合要求酌情扣分21明 生操作規(guī)范操作姿勢動作正 確、規(guī)范20主觀評判： 不符合要求酌情扣分22產(chǎn)安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)，按 國家頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評判：不符合要求 酌情扣分，發(fā)生較大事 故者取消考核資格。

19、鉗工技能考試題五五、 T形定位板制作1. 考件圖樣（見附圖 QGKT-5 ）2. 準備要求1）以下所需材料由考點準備序號材料名稱規(guī)格（mm ）數(shù)量備注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012）備料圖（見附圖QG-00）3）設(shè)備準備以下所需設(shè)備由考點準備序號材料名稱規(guī)格（mm ）數(shù)量備注1臺鉆(Z521B )1 : 4（臺鉆附件齊全，包括平 口鉗）2P臺虎鉗125113鉗工臺114:劃線平臺145砂輪機1（配白剛玉砂輪）4）工、量、刃具準備以下所需工、量、刃具由考生準備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1:高度游標卡尺0 2500.0212游標卡尺0 1300.0213深度游標卡尺0 1300.

20、0214千分尺25 500.0115萬能角尺360 °2，16塞尺0.02 0.517絲錐M101副8鉸刀$1019直柄麻花鉆$3、$4、$8.5、$9.7 、$9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751級121直角尺1501級13. 考核要求（1）考核內(nèi)容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2）圖樣中未注公差按 GB1804-79標準公差I(lǐng)T12規(guī)定。3）不準使用紗布打光加工面。（2）工時定額1.5小時（3）安全文明生產(chǎn)1）鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2）能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場地整潔，工件、工具擺放整齊。4. 評分標準制作T形定位板評分表序 號考核 項目