鋼結(jié)構(gòu)管廊施工方法及要求

1、鋼結(jié)構(gòu)管廊施工方法及要求（一）、材料檢驗1鋼結(jié)構(gòu)半成品件應具有產(chǎn)品合格證。鋼材應附有質(zhì)量證明文件，力學性能應符合現(xiàn)行碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700或低 合金結(jié)構(gòu)鋼GB1591的規(guī)定，如對鋼材質(zhì)量有疑議時應復驗， 復驗合格后方可使用。2鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材、焊接材料和連接材料均應做外觀 檢查，不得有嚴重的變形、銹蝕和損傷，當鋼材表面有麻點 或劃痕等缺陷時，鋼結(jié)構(gòu)成品件表面銹蝕、劃痕的深度不得 大于0.5mm且不大于鋼材厚度負偏差值的一半。3螺栓和鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料均應附有質(zhì)量證明文件， 并符合設(shè)計文件要求。4主要鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接用 8.8 級高強鍍鋅螺栓，均按要 求進行復檢。5收到的所有構(gòu)件、配件等均須有合格證

2、明書，設(shè)備到 貨后要核對實物與設(shè)計圖紙尺寸、質(zhì)量證明書、相關(guān)規(guī)范要 求、陶氏要求相符。6按照到貨裝箱單核對到貨的數(shù)量、規(guī)格與裝箱單中是 否一致并檢查到貨的表面質(zhì)量，檢查到貨規(guī)格、數(shù)量是否滿 足圖紙中的要求。7.鋼結(jié)構(gòu)組件到達現(xiàn)場后，核對鋼結(jié)構(gòu)的尺寸與圖紙是 否相符，鋼結(jié)構(gòu)的表面不得有大面積的鍍鋅層損壞。8鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表規(guī)定鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）表745項目允許偏差單層柱、梁、架受力支托（支撐面）表面至第一個安裝孔距離 1.0頭腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離 3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸 3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高

3、1/1000,且不大于10.09.鋼構(gòu)件的外形尺寸一般項目的允許偏差應符合GB50205-2001中的有關(guān)要求。10.鋼構(gòu)件的堆放 根據(jù)后用的先放；先用的后方的原則堆放鋼結(jié)構(gòu)， 同時考慮鋼材提取方便。 鋼構(gòu)件堆放要減少鋼材的變形和銹蝕，節(jié)約用地。 鋼構(gòu)件露天堆放，堆放場地要平整，并高于周圍地 面，四周有排水溝，易于清掃。堆放時盡量使鋼材截面的背 面向上或向外，以免積水。 堆放時每隔56層放置楞木，其間距以不引起鋼材 明顯的彎曲變形為宜。 楞木要上下對齊， 在同一垂直平面內(nèi)。 為增加堆放鋼構(gòu)件的穩(wěn)定性，可使鋼構(gòu)件互相勾連， 或采取其它措施。這樣，鋼構(gòu)件的堆放高度可達到所堆寬度 的兩倍； 否則，

4、鋼構(gòu)件堆放高度不應大于其寬度。 一堆內(nèi)上、 下相鄰的鋼材須前后錯開，以便在其端部固定標牌和編號。 鋼構(gòu)件的標牌應定期檢查。選用鋼構(gòu)件時，要順序 尋找，不要亂翻。 考慮材料堆放時便于搬運，要在料堆之間留有一定 寬度的通道以便運輸。 鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運吊裝均采用吊帶吊裝，不得使用鋼絲繩。（二）、基礎(chǔ)驗收1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對基礎(chǔ)進行全面檢查，其澆注質(zhì)量、 外形尺寸、基礎(chǔ)面標高和各柱腳之間的相關(guān)尺寸及地腳螺栓 的間距、垂直度、露出長度和螺紋長度，均應符合設(shè)計文件 的規(guī)定。2基礎(chǔ)驗收時應會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位專業(yè)工程師對 土建交工資料進行檢查并重點對下面項目進行實檢：? 基礎(chǔ)頂面標高允差： 0， -10 mm；?

5、 相鄰基礎(chǔ)行（列）軸線間距的允許偏差為3.0mm；? 基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為 5.0mm；? 基礎(chǔ)兩對角線之差不大于 5mm；? 地腳螺栓頂部標高允差 0 ， +10mm；? 螺栓垂直度偏差不應大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長度的1%；? 相鄰兩螺栓間距的允許偏差為 2.0mm；? 地腳螺栓中心位置允差 2mm；三）、管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝1鋼結(jié)構(gòu)組合拼裝施工準備：? 使用吊車和卡車將組合拼裝的鋼結(jié)構(gòu)運輸?shù)桨惭b位置 附近，以確保組裝后可以直接就位。? 組裝前平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標準規(guī)范等必 要的資料應齊全。? 部件經(jīng)檢查符合設(shè)計圖紙要求并具備起吊條件。? 施工場地平整。? 吊裝索具已按施工方案要求配備

6、好并應有合格證明起重機的機械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。吊裝機具明細表序號名稱單位數(shù)量備注1QY25型汽車吊臺12卡環(huán)個1235噸吊帶根842噸吊帶根451噸吊帶根42.鋼結(jié)構(gòu)組合拼裝 根據(jù)圖紙對安裝的鋼結(jié)構(gòu)進行組合，組裝門形鋼架。梁的安裝按先兩端后中間的組裝程序進行，組裝完成后，檢 查總體尺寸，然后進行中間梁的組裝， 最后進行支撐的組裝， 組裝時不得隨意擴孔。組裝前，零件、部件應檢查合格；連接接觸面和沿焊逢邊緣每邊 30-50m m范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、 污垢等應清除干凈。 鋼構(gòu)件的連接接頭，應經(jīng)檢查確認合格后方可緊固，螺栓緊固應符合陶氏對螺栓緊固的要求（第一次30%力矩，第二次60%

7、力矩，第三次100%力矩）。螺栓緊固力矩詳見下表：惴憐疽徑nxO162C24刑吐力的半墳值戸W-12015-klS6|191-231222-270h準倔簽10 115719.522.7 安裝使用的臨時螺栓， 在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量， 應根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，臨時螺栓不應少于2個。 永久性的普通螺栓連接應符合下列規(guī)定： 每個螺栓一端不得墊 2個及以上的墊圈，并不得采用 大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應少于 2個螺距：3. 鋼結(jié)構(gòu)組合件矯正和成型 矯正后的鋼材表面， 不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm,且不應大于該鋼材厚度負偏差的1/2。 冷矯正和冷彎曲的最小曲

8、率半徑和最大曲矢高應符 合有關(guān)規(guī)定。 鋼材矯正后的允許偏差，應符合 GB50205-2001中的下表有關(guān)規(guī)定鋼材矯正后允許偏差注：螺栓孔邊緣不應有裂紋、毛刺和大于1mm勺缺棱4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝 采用托板螺母找平方式，在每根地腳螺栓放置螺母顆（如下圖），根據(jù)設(shè)計標高采用水平儀找平螺母。 對在地面組裝好的門型鋼架進行吊裝就位。依吊機站位圖安排吊機的站位，同時對鋼架吊點進行包扎保護，捆綁 和調(diào)整索具，檢查吊機作業(yè)半徑內(nèi)安全措施的到位情況、溜 繩、纜風繩捆綁是否牢固及清場工作；吊機起升至索具繃緊 狀態(tài)后，由作業(yè)人員對索具及鋼架狀態(tài)進行檢查確認，確認 后繼續(xù)起升；吊機在起升的同時在保持作業(yè)半徑不變的情況

9、下緩慢向鋼柱柱腳方向回轉(zhuǎn)， 直至吊機將鋼架吊至垂直狀態(tài) 后向基礎(chǔ)部位回轉(zhuǎn)；吊機回轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)部位后，緩緩下降，直 至兩側(cè)地腳螺栓穿入鋼柱柱腳板螺栓孔內(nèi)；鋼架吊裝就位 后，立即擰緊地腳螺栓螺母，拉好風繩，使用臨近的短柱基 礎(chǔ)作為錨點，米用2T手拉葫蘆對單榀鋼架兩側(cè)的纜風繩進 行拉緊矯正。鋼柱矯正后施工人員使用登高車對頂部吊鉤進 行摘除。 當相鄰兩組門型鋼架吊裝就位、固定后，應立即開始安裝之間的連接鋼梁。鋼梁采用吊機吊裝，在鋼柱兩側(cè)設(shè)置 兩臺登高車，作業(yè)人員在登高車內(nèi)對鋼梁進行就位安裝、螺 栓緊固。鋼梁的安裝順序由下至上依次進行。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應立即進行校正、固定當天安裝的

10、鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)定的一個空間體系，每根鋼柱下放置墊鐵不少于 2組，墊鐵塊數(shù)且不應超出 3塊。 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應立 即進行校正、固定。當天安裝的鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)定的空間體 系。鋼結(jié)構(gòu)在找正和擰緊地腳螺栓后，應用電焊將螺母、墊 板焊接，經(jīng)共檢合格確認合格后，做好隱蔽工程記錄，方可 進行二次灌漿。 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應根據(jù)風力、溫差、日照等外 界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調(diào)整措施。 鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應符合下表中的規(guī)定單層鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法單層柱垂直度H 三 10MmH/1000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查柱腳底座中心線對定位軸5.0用吊線和鋼尺-柱基的偏移高+5 ,-8用水準儀檢查彎曲矢高H/1200 ,且不應大用經(jīng)緯儀或拉立體結(jié)構(gòu)的整體垂直度于 15.0H/1000，且不應大線和尺和檢查于25.0檢查5.二次灌漿:鋼柱就位并矯正后并請監(jiān)理、業(yè)主復核確認無誤后方 可以進行二次灌漿。 灌漿采用無收縮灌漿料進行灌漿，不得使用各標號的混凝土代替無收縮灌漿料， 縮灌漿料性能需要達到抗壓強度3d-40MPa；自由線膨脹率要求小于0.1%并且不含氯離子和金屬膨脹劑。6.桁架拼裝根據(jù)管架結(jié)構(gòu)形式桁架主要分為以下幾種拼裝形式：井 型