模具庫的管理計劃

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 目的 本規(guī)定模具倉庫管理，明確倉庫管理的職能、內(nèi)容、工作程序及標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保倉庫的正常物流。2 范圍 本規(guī)定適用于模具材料、模具附件、工夾具、模具等的倉庫管理。3 職責(zé) 模具倉庫負(fù)責(zé)模具材料、模具附件、工夾具等物資的各項(xiàng)日常管理。4 模具入庫程序：4.1 模具入庫必須具備試模合格證，模具圖紙和合格樣件，模具應(yīng)打有產(chǎn)品型號，模號、套數(shù)標(biāo)記；模具按產(chǎn)品型號或模具編號類別成套上架細(xì)分管理。4.2 模具要符合大生產(chǎn)的要求。試模人員開據(jù)試模合格證。模具檢驗(yàn)人員憑試模合格證開始檢驗(yàn)工作。試模合格證和其它合格證一并存檔備查。4.3 模具供貨商應(yīng)提供模具圖紙。模具檢驗(yàn)員按產(chǎn)品圖

2、紙和模具圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。合格后開據(jù)模具合格證入庫。模具圖紙，合格證存盤，以備修理、補(bǔ)充模具使用。4.4 模具權(quán)責(zé)人對模具檢驗(yàn)情況給予確認(rèn)并簽字。5 模具檔案建立與管理計劃：5.1 模具檔案建立：新模具驗(yàn)收合格后，由模具管理員記入產(chǎn)品模具清單及產(chǎn)品類別模具清單內(nèi)，并建立模具履歷卡和模具使用修理記錄卡。5.1.1.檔案建立：5.1.1.1.產(chǎn)品模具清單(含夾具)：由模具工程師按產(chǎn)品別建立。5.1.1.2.模具使用修理記錄卡：模具制造完成，經(jīng)試模驗(yàn)收合格后，模具工程師進(jìn)行逐套編號并建立。5.1.2.檔案保管：5.1.2.1.產(chǎn)品模具清單一式兩份分別存放于模具設(shè)計組及模具倉庫。5.1.2.2.模具使用修

3、理記錄卡一份存放于模具倉庫。5.1.3.檔案更新：5.1.3.1.如果因生產(chǎn)工藝改變而導(dǎo)致某一產(chǎn)品模具變化或數(shù)量增減，由模具工程師負(fù)責(zé)更新產(chǎn)品模具清單及增減模具使用修理記錄卡。5.1.4.使用修理記錄：5.1.4.1.模具使用維護(hù)人員在生產(chǎn)完成時將每次使用情況記錄于模具使用修理記錄卡內(nèi)(如果屬長期在線使用模具，需每周記錄一次)模具修理人員將每次修理情況記錄于模具使用修理記錄卡內(nèi)。5.2.模具存放管理：5.2.1 .標(biāo)識-模具上必需清晰標(biāo)識模具編號,存放時編號向外。5.2.2 .位置-模具在使用前后必需存放于車間指定的位置。5.2.3 .區(qū)域-模具存放必需位于室內(nèi)且避開漏水漏雨位置，如開放式車間

4、須加蓋防塵布。5.2.4. 廣告牌-模具存放區(qū)域必需要有明確的目視管理廣告牌。6 模具的維護(hù)與保養(yǎng)計劃：6.1.日常保養(yǎng)6.1.1. 每班由責(zé)任技師保養(yǎng)一次，并記錄在模具的日常保養(yǎng)指導(dǎo)書上。6.1.2 .保養(yǎng)項(xiàng)目：6.2.定期保養(yǎng)6.2.1.按定單大小來劃分每次進(jìn)行保養(yǎng)的模數(shù)，以生產(chǎn)訂單所統(tǒng)計的產(chǎn)量除以穴數(shù)來計算，由修模組進(jìn)行保養(yǎng)，并由模具管理員記錄在模具履歷表上。6.2.2.保養(yǎng)項(xiàng)目：6.3.外觀保養(yǎng)：6.3.1 .外觀保養(yǎng)由模具管理員及上下模技工負(fù)責(zé)進(jìn)行。6.3.2. 保養(yǎng)項(xiàng)目：6.4.模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)：6.4.1. 每次在模具使用前后依照模具的日常保養(yǎng)指導(dǎo)書進(jìn)行模具保養(yǎng)，并在規(guī)定的時間內(nèi)

5、完成。6.4.2. 模具需要保養(yǎng)時，由模具工程師填寫模具修理通知單，并通知模具外協(xié)廠進(jìn)行維修。6.4.3 .模具維修人員依照模具日常保養(yǎng)指導(dǎo)書進(jìn)行模具保養(yǎng)，并在規(guī)定的時間內(nèi)完成。6.4.4.保養(yǎng)后由模具維修人員在模具日常保養(yǎng)卡中留下記錄。7 模具領(lǐng)用計劃7.1. 模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度人員到模具庫登記領(lǐng)取。登記內(nèi)容：生產(chǎn)指令、產(chǎn)品編號、模具名稱、領(lǐng)用時間、領(lǐng)用人簽字。7.2. 模具合格證、圖紙、試模合格證、及使用檔案等由庫房的管理人員保存。7.3. 模具退庫前生產(chǎn)調(diào)度人員檢查模具的使用情況以及生產(chǎn)記錄。應(yīng)對模具的完好負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)需要維修的模具，提出修理申請，報維修人員進(jìn)行修理。7.4. 生產(chǎn)過程中

6、發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由調(diào)度員報維修人員維修。模具維修后，試模合格后方能生產(chǎn)。7.5. 模具退庫檢驗(yàn)制度是確保從模具庫領(lǐng)出的模具必須是能正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的模具。是在生產(chǎn)線使用過的模具必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能入庫。7.6.檢驗(yàn)程序：7.6.1. 生產(chǎn)線最后一個產(chǎn)品送檢，合格后作為樣品隨合格證入庫。7.6.2. 模具維修人員檢查模具,需要維修的進(jìn)行維修保養(yǎng)。試模合格后掛合格證書和樣品入庫。7.6.3. 不需要維修的也要掛合格證和樣品入庫。7.7. 調(diào)度員根據(jù)生產(chǎn)需要和模具磨損情況提出備份模具的要求，回報主管部門和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，必須保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。8 模具定期盤點(diǎn)與盤存計劃：8.1 每月不定期抽驗(yàn)?zāi)?/p>

7、具的狀況、位置等數(shù)據(jù)是否得到如實(shí)的記載。8.2. 每季度模具部、與財務(wù)科進(jìn)行一次帳務(wù)核對。8.3. 每半年進(jìn)行一次盤點(diǎn)，年終進(jìn)行總盤點(diǎn)，模具、夾具由模具部牽頭，財務(wù)部監(jiān)盤，要求帳帳相符、帳實(shí)相符。若出現(xiàn)帳帳不符、帳實(shí)不符，按公司資產(chǎn)管理制度對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。9 工模夾具使用壽命分析表計劃：9.1. 根據(jù)模具清單記載，每半年編制一次模具使用情況分析表，分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，報業(yè)務(wù)部存查，用于產(chǎn)品的報價及成本控制和分析。10模具的報廢計劃10.1. 模具由于圖紙更改、機(jī)種停產(chǎn)而需重新開模，或因不堪使用而特報廢時，無法修復(fù)時由生產(chǎn)部填寫模具報廢申請單，經(jīng)權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)后才可報廢，

8、并據(jù)以下帳，并由生產(chǎn)制造部申請制作新的補(bǔ)充。報廢后的工裝等報財務(wù)測算材料成本后移交模具車間統(tǒng)一處理，以便對其中有用部分（上下模板，合頁，把手等）進(jìn)行再次利用。10.2. 報廢的模具，模具工程師應(yīng)在模具清單上銷帳；11模具現(xiàn)場使用的管理計劃11.1. 調(diào)度員領(lǐng)用和退庫模具，應(yīng)按相應(yīng)的管理制度辦理相關(guān)手續(xù)，應(yīng)對模具從領(lǐng)用到退庫的全過程負(fù)責(zé)。11.2. 白、夜班交班應(yīng)交清模具的使用情況。交接后發(fā)生的責(zé)任事故應(yīng)由接班人負(fù)責(zé)。11.3. 生產(chǎn)任務(wù)完成后及時通知調(diào)度員辦理退庫手續(xù)。生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)保存沒有生產(chǎn)指令或完成本批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最后領(lǐng)用人的責(zé)任。12 模具消耗性備件的汰換計劃：12.

9、1.汰換計劃的目的：12.1.1. 提高模具的使用壽命、降低維修率。12.1.2. 及時的供應(yīng)備件以配合生產(chǎn)。12.1.3 .減小庫存，加快物料的流動。12.2. 根據(jù)實(shí)際使用狀況、制造周期和庫存量，由模具工程師負(fù)責(zé)制訂模具消耗性備件一覽表。12.3. 替代品的使用需經(jīng)模具主管的指定和批準(zhǔn)。13定期檢討分析及改進(jìn)計劃：模具工程師須于每年元月前召集各相關(guān)部門的人員，針對前一年有關(guān)模具日常保養(yǎng)及維修等相關(guān)記錄，進(jìn)行全盤檢討分析及制定整體改善對策，本項(xiàng)檢討分析及改善的內(nèi)容，必要時可包含下列項(xiàng)目：13.1. 模具的日常保養(yǎng)。13.2. 模具的設(shè)定條件的檢討。13.3. 消耗性備件定期更換時間的檢討。1

10、3.4. 消耗性備件項(xiàng)目及最低庫存的檢討。14培訓(xùn)計劃：14.1. 模具技術(shù)人員培訓(xùn)由模具工程師執(zhí)行。14.2. 培訓(xùn)內(nèi)容及結(jié)果由模具工程師記錄、存盤。15模具庫管理人員的職責(zé)和權(quán)利15.1. 模具應(yīng)按規(guī)定指令1#、2#、3#等依次上架。退庫的模具應(yīng)放在原來的位置。15.2. 保管員應(yīng)對模具的賬、卡、實(shí)物平衡負(fù)責(zé)。總賬、模具合格證、試模卡、試樣件、生產(chǎn)檔案負(fù)責(zé)保管好，對庫存、領(lǐng)用、維修等模具應(yīng)了如指掌。督促模具維修人員及時把維修好的模具入庫。15.3. 保管員應(yīng)做到根椐生產(chǎn)令號迅速找到該領(lǐng)用的模具。15.4. 保管員應(yīng)對入庫、領(lǐng)用、退庫模具的完好負(fù)責(zé)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象。應(yīng)嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行。確保從庫房