機(jī)床維修保養(yǎng)制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機(jī)床保養(yǎng)制度為了使機(jī)床保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中，除了發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理外，對(duì)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行定期檢查，經(jīng)常性的維護(hù)與保養(yǎng)。堅(jiān)持貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使機(jī)床經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度：1.禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速，以免損壞機(jī)器的齒輪。2.過重的工作物，不要夾在工具上過夜，3.尺寸較大、形狀復(fù)雜而裝夾面積又小的工作物在效正時(shí)，應(yīng)預(yù)先在機(jī)床面上安裝木墊，以防工件落下時(shí)損壞床面。4.禁止忽然開倒車，以免損壞機(jī)床零件。5.工具、刀具及工作物不能直接放在機(jī)床的導(dǎo)軌上，以免把機(jī)

2、床導(dǎo)軌碰壞、產(chǎn)生咬壞導(dǎo)軌的嚴(yán)重后果。6.每天下班前一刻鐘，必須做好機(jī)床的清潔保養(yǎng)工作，嚴(yán)防碎屑和雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)床的導(dǎo)軌發(fā)動(dòng)面，把導(dǎo)軌咬壞。機(jī)床使用后應(yīng)把導(dǎo)軌上的冷卻潤滑油檫干凈并加機(jī)油潤滑保養(yǎng)；每周二下班前半小時(shí)，必順做好機(jī)床的周例保工作。7.各類機(jī)器（機(jī)床）定機(jī)、定人。非規(guī)定操作人員，未經(jīng)班長安排和機(jī)床保養(yǎng)人員的同意不準(zhǔn)隨便開動(dòng)機(jī)床。8、各類機(jī)器（機(jī)床）的維護(hù)保養(yǎng)具體按該機(jī)器（機(jī)床）的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范（指導(dǎo)書）進(jìn)行。9、各類機(jī)器（機(jī)床）的維護(hù)保養(yǎng)工作由設(shè)備主管負(fù)責(zé)，班長負(fù)責(zé)執(zhí)行。車床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范為了使機(jī)床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中，除了發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理外，還應(yīng)堅(jiān)持定

3、期檢查，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。一.日常保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：（1）、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面的塵土。（2）、按規(guī)定潤滑各部位。（3）、檢查各手柄位置。（4）、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、班后保養(yǎng)：（1）、打掃場(chǎng)地衛(wèi)生，保證機(jī)床底下無切屑、無垃圾，保證工作環(huán)境干凈。（2）、將鐵屑全部清掃干凈。（3）、擦凈機(jī)床各部位，保持各部位無污跡，各導(dǎo)軌面（大、中、?。o水跡。（4）、各導(dǎo)軌面（大、中、?。┖偷都芗訖C(jī)油防銹。（5）、清理工、量、夾具，干凈歸位；部件歸位。（6）、每個(gè)工作班結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床總電源。二、各部位定期保養(yǎng)：1、床頭箱：（1）、拆洗濾油器。（2）、檢查主軸定位螺絲，調(diào)整適當(dāng)。（3）、調(diào)整摩擦片間隙和剎車閥。

4、（4）、檢查油質(zhì)保持良好。（5）、清洗換油。（6）、檢查并更換必要的磨損件。2、刀架及拖板：（1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。（2）、安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小托板的絲杠間隙和賽鐵間隙。（3）、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺。（4）、檢查并更換必要的磨損件。3、掛輪箱：（1）、拆洗掛輪及掛輪架并檢查軸套有無晃動(dòng)現(xiàn)象。（2）、安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙，并注入新油脂。（3）、檢查并更換必要的磨損件。4、尾座：（1）拆洗尾座各位。（2）、清除研傷毛刺，檢查絲扣、絲母間隙。（3）、安裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠。（4）、檢查、修復(fù)尾座套筒錐度。（5）、檢查，并更換必要的磨損件。5、走刀箱、溜板箱：（1）、清洗油線

5、，注入新油。（2）、走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢查并更換必要的磨損件。6、外表：（1）、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無油污。（2）、清洗三杠及齒條，要求無油污。（3）、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。（4）、檢查導(dǎo)軌面，修光毛刺，對(duì)研傷部位進(jìn)維修。7、電氣（1）、清掃電氣及電氣箱內(nèi)外塵土。（2）、檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠無灰塵，線路安全可靠。（3）、檢修電氣裝置，根據(jù)需要拆洗電機(jī)更換油脂。三、車床的各部位潤滑：上班時(shí)注意檢查各潤滑部位的油量是否或漏油。1 、主軸箱： （1）、主軸箱中主軸后軸承以油繩潤滑。（2）、主軸箱其它部位用齒輪濺油法進(jìn)行潤滑，換油期同樣為每

6、三個(gè)月一次。2、掛輪箱： （1）、掛輪箱的機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)主要是靠齒輪濺油法進(jìn)行潤滑。換油期同樣為每三個(gè)月一次。3、走刀箱：（1）、走刀箱內(nèi)的軸承和齒輪，主要用齒輪濺油法進(jìn)行潤滑。（2）、走刀路上部的儲(chǔ)油槽，可通過油繩進(jìn)行潤滑。每班還要給走刀箱上部的儲(chǔ)油槽適量加油一次。4、托板箱：（1）、托板箱內(nèi)脫落蝸桿機(jī)構(gòu)是用箱內(nèi)的油來注油潤滑。（2）、托板箱內(nèi)的其它機(jī)構(gòu)，用它上部儲(chǔ)油梢里的油繩進(jìn)行潤滑，通常每班加油一次。5、床身導(dǎo)軌（1）、床身導(dǎo)軌面大、中、小滑板導(dǎo)軌面，用油壺澆油潤滑，每班一次。銑床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范一.日常保養(yǎng)：1.班前保養(yǎng)：（1） 對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。（2） 擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。（3）

7、 空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看泣滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。2.班后保養(yǎng)：（1）做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。（2）擦拭機(jī)床。（3）清潔工、夾、量具。（4）各部歸位。二、各部位定期保養(yǎng)：1、床身及外表：（1）擦拭工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手柄及手輪。（2）導(dǎo)軌面去毛刺。（3）清潔，無油污。（4）拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。（5）除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞。（6）停用、備設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面及各部手輪手柄及其它暴露在外易手犭的各種部位應(yīng)涂油覆蓋。2、主軸箱：（1）清潔，潤滑良好。（2）傳動(dòng)軸無軸向竄動(dòng)。（3）清洗換油。（4

8、）更換磨損件。（5）檢查調(diào)整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。3、工作臺(tái)及升降臺(tái)：（1）清潔，潤滑良好。（2）調(diào)整夾條間隙。（3）檢查并緊固工作臺(tái)壓板螺絲，檢查并緊固扣操作手柄螺絲螺帽。（4）調(diào)整螺母間隙。（5）清洗手壓油泵。（6）清除導(dǎo)軌面毛刺。（7）對(duì)磨損件進(jìn)行修理或更換。（8）清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條。4、工作臺(tái)變速箱：（1）清潔。（2）潤滑良好。（3）清洗換油。（4）傳動(dòng)軸無竄動(dòng)。（5）更換磨損件。5、冷卻系統(tǒng)：（1）各部清潔，管路暢通。（2）冷卻槽內(nèi)無沉淀鐵末。（3）清洗冷卻液槽。（4）更換冷卻液。6、潤滑系統(tǒng)：（1）各部油嘴、導(dǎo)軌面、線桿及其它潤滑部位加注潤滑油。（

9、2）檢查主軸牙箱、進(jìn)給牙箱油位，并加油至標(biāo)高位置。（3）油內(nèi)清潔，油路暢通，油氈有效，油標(biāo)醒目。（4）清洗油泵。（5）更換潤滑油。鉆床維護(hù)保養(yǎng)日保內(nèi)容和要求一，二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位一級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)班前：1.擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土2.按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求。3.檢查各手柄靈活可靠。4.空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。班后：1.將鐵屑全部清掃干凈。2.擦凈機(jī)床各部位。3部件歸位。外表1.清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。2.清除導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面上的磕碰毛刺。 3.檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板。4.清洗工作臺(tái)、絲杠、齒條、傘齒輪，要求無油污。1同左。主軸進(jìn)刀箱1

10、.檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。 2.清除主軸錐孔毛刺。 3.檢查調(diào)整電機(jī)皮帶，要求松緊適宜。4.檢查各手柄靈活可靠性。1.同左。2.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并更換必要的磨損件。3.清洗換油。潤滑清潔油氈，要求油杯齊全、油路暢通、油窗明亮。1同在。冷卻1.清洗冷卻泵過濾器及冷卻液槽。2.檢查冷卻液管路，保持無漏水現(xiàn)象。1同左。2清洗并更換冷卻液。電器 清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。1.同左。2.檢修電器，根據(jù)需要拆洗電機(jī)，更換油脂。折彎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書一.維護(hù)類別和職責(zé)：1.日常維護(hù)，每班工作中或工作后，操作人員進(jìn)行。 2.一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。 3.二級(jí)技術(shù)

11、保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況，安排維修人員進(jìn)行。二.維護(hù)項(xiàng)目1.日常維護(hù)1.1檢查左右墻板、油箱、撐擋、工作臺(tái)、前后橫梁等的固定1.2檢查工作缸主缸活塞桿表面無拉傷。1.3檢查油泵、電磁閥組合及液壓管路是否漏油。1.4檢查電機(jī)、油泵、電磁閥組及整機(jī)清潔。1.5檢查上下模在滑塊和工作臺(tái)上固定是否牢固。1.6檢查并潤滑各潤滑部位1.滑座（左、右）2.左右導(dǎo)軌3.同步臂軸承（左、右）4.同步臂扭軸軸承1.7檢查各部連接緊固件是否松動(dòng)。1.8檢查控制臺(tái)按鈕、儀表和顯示是否正常1.9.系統(tǒng)油溫應(yīng)在3560之間，不得超過70，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。1.10每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次。1.11以

12、上保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者承擔(dān)。2.一級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。2.1每月檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；2.2檢查各螺栓的緊固2.3檢查電氣系統(tǒng)各線路及零附件工作是否完好。 3 二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)大保養(yǎng)：3.1液壓油每一至兩年換油一次。3.2換油時(shí)放空原油箱中的液壓油，檢查油箱底部有無雜質(zhì)，并清洗油箱。3.3過濾器 每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗。3.4各液壓控制元件（閥門）視情況進(jìn)行清洗。3.5檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換。3.6油缸檢查，如有漏油更換密封件。剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書一. 維護(hù)

13、類別和職責(zé)：1 日常維護(hù)，每班工作前或工作后，由操作人員進(jìn)行。 2一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。3二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況，安排維修人員進(jìn)行。二.維護(hù)項(xiàng)目1 日常維護(hù)1.1開車前應(yīng)檢查并確認(rèn)各運(yùn)行部位處于良好狀況。開機(jī)前檢查刀片運(yùn)動(dòng)過程有無異物影響安全運(yùn)行，再開空車檢驗(yàn)正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。1.2運(yùn)行中檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有無異響1.3運(yùn)行中檢查刃口是否鋒利，有無缺損1.4檢查系統(tǒng)油溫應(yīng)在3560之間，不得超過70，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。1.5檢查油泵、電磁閥及液壓油管有無漏油現(xiàn)象1.6定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是

14、否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)報(bào)修更換1.7定期每兩周應(yīng)清潔一次刀模，并涂上防護(hù)油。 1.8定期每周應(yīng)進(jìn)行上刀模上下導(dǎo)軌的清潔維護(hù)。1.9定期每周清潔導(dǎo)軌面，在上下導(dǎo)軌面加上油脂，并用毛刷涂均勻。 1.10檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響。1.11每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次。1.12潤滑部位要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀（潤滑部位：1.上刀架回轉(zhuǎn)支軸軸承、2.上刀架擺動(dòng)支點(diǎn)3.后擋料導(dǎo)向桿4.絲桿及鏈條 5.齒輪6.電動(dòng)機(jī)軸承）（1.12以上保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者承擔(dān)）。2 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作：2.1檢查電器部分工作是否正常安全可靠。2.2檢查

15、系統(tǒng)壓力是否正常。2.3檢查各密封部位磨損，及時(shí)更換。2.4緊固所有配件的連接處。2.5每月檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。2.6做好設(shè)備各部的潤滑3 二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)大保養(yǎng)：3.1液壓油每一至兩年換油一次。3.2換油時(shí)放空原油箱中的液壓油，檢查油箱底部有無雜質(zhì)，并清洗油箱。3.3過濾器 每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗。3.4各液壓控制元件（閥門）視情況進(jìn)行清洗。鋸床的保養(yǎng)1、檢查液壓油及冷卻液面高度，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加到要求高度。2、檢查帶鋸條，確保其已被正確的漲緊在主、被動(dòng)輪上，并夾持在左右導(dǎo)向手內(nèi)。3、檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如鋼絲輪磨

16、損應(yīng)及時(shí)更換。4、各潤滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面應(yīng)加油潤滑。牛頭刨床保養(yǎng)一、級(jí)保養(yǎng)：1. 機(jī)床運(yùn)行600小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)， 以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。 2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。 序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng)1. 擦洗機(jī)床表面，要求無黃袍、無油污。2. 配齊螺釘、螺母、手柄、手球、標(biāo)牌等。3. 清洗附件。二傳動(dòng)1. 清洗滑枕、絲桿、傘齒輪。2. 檢查齒輪、撥叉滑塊、定位螺釘。3. 清掃機(jī)床內(nèi)腔。4. 檢查、調(diào)整傳動(dòng)皮帶松緊。三刀架清洗刀架、絲桿，調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。橫梁清洗工作臺(tái)、橫梁、導(dǎo)軌及絲桿螺母、傘齒輪。工作臺(tái)修光工作臺(tái)毛刺。四液壓潤滑1. 清洗、配齊油杯、油氈

17、、油線、濾油器，加注潤滑油，無泄漏。2. 系統(tǒng)完整，油路暢通。3. 檢查壓力表，調(diào)整油壓（液壓牛頭刨）。五電器1. 擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱。2. 檢查、緊固接零裝置。二、級(jí)保養(yǎng)1. 機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)， 以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作，并測(cè)繪易損件，提出備品配件。 2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。 序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一傳動(dòng)1. 檢查導(dǎo)軌、壓板，修光毛刺。2. 檢查齒輪、絲桿、棘輪、軸、軸承、內(nèi)腔大齒輪的磨損情況，調(diào)整搖桿滑塊間隙。3. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。二刀架1. 檢查、調(diào)整傘齒輪、絲桿與螺母、剎鐵與導(dǎo)軌間隙。橫

18、梁修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。工作臺(tái)修光工作臺(tái)毛刺。三液壓潤滑1. 清洗油泵、油池。2. 更換油封。3. 修復(fù)或更換損壞零件。四電器1. 清洗電動(dòng)機(jī)，更換潤滑脂。 2. 修復(fù)或更換損壞的元件。3. 電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。五精度1. 校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。2. 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。為了維護(hù)牛頭刨床的完好和安全使用，保證牛頭刨床安全操作，一定要做好日?；蛘叨ㄆ诘谋ｐB(yǎng)工作。分析牛頭刨床的定期保養(yǎng)，如下：1、工作臺(tái)齒輪用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。2、平均每3個(gè)月就要清洗一次床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不能少于兩次。3、牛頭刨床的工作臺(tái)快

19、速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求。(1).摩擦離合器脫開時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于23mm。(2).摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。4清洗刀架、絲桿，調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙，清洗工作臺(tái)、橫梁、導(dǎo)軌及絲桿螺母、傘齒輪。卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)定 公司采購的卷板機(jī)是W11S系列上輥萬能卷板機(jī)，卷板精度高。該機(jī)用于常溫狀態(tài)下將低碳鋼（鋼板屈服極限245MPa）卷成圓筒形。卷板機(jī)保養(yǎng)如下：1. 根據(jù)機(jī)器潤滑中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤滑和人工潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。 2. 按所購卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板。 3. 接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)

20、方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無不正常的卡死現(xiàn)象。 4. 嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。 5. 當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。 6. 在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 7. 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動(dòng)機(jī)器。 8. 進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。 9. 用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。 卷板結(jié)束后，做到工完料盡場(chǎng)地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。一、日常檢查項(xiàng)目;1. 油壓機(jī)

21、器外觀上的異狀。2. 油箱內(nèi)的油量。3. 管道系統(tǒng)的滲漏。4. 油泵閥油缸等部件的滲漏。5. 操作桿，開關(guān)類的工作情況。6. 油、油脂等定期間的補(bǔ)給。7. 驅(qū)動(dòng)裝置的定期檢查。8. 電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)檢查，線圈，開關(guān)類的工作檢查。9. 其他不良場(chǎng)所的檢查。以上項(xiàng)目均在油壓系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下檢查。二、定時(shí)檢查項(xiàng)目：1.日常檢查項(xiàng)目的詳細(xì)檢查。2.油壓系統(tǒng)的動(dòng)作檢查，在最高工作下檢查機(jī)能狀態(tài)。三、更換工作油日常是按照油箱量，補(bǔ)充不足部分，另外應(yīng)每年換一次新油，與此同時(shí)，把油箱的罩蓋扯下，洗凈過濾器和油箱內(nèi)的雜質(zhì)。卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)定1、根據(jù)機(jī)器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤滑和人工潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。 

22、;2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。 3、卷板機(jī)接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無不正常的卡死現(xiàn)象。4、嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。5、 當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。  6、在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動(dòng)機(jī)器。8、 進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)卷板機(jī)。9、 用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。卷板機(jī)卷板結(jié)束后，做到工完料盡場(chǎng)地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。卷板機(jī)護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書1、維護(hù)類別和職責(zé)