鋼筋籠加工與安裝施工方案完整

1、鋼筋籠加工與安裝施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、工程概況及編制依據(jù) 1二、鋼筋加工安裝一般規(guī)定 1三、加工場(chǎng)建設(shè) 2四、施工工序 3五、施工要點(diǎn) 3六、質(zhì)量檢驗(yàn)7七、質(zhì)量問題預(yù)防措施8八、安全生產(chǎn)、文明施工9九、環(huán)保施工 12鋼筋加工及安裝施工方案一、工程概況及編制依據(jù)1、工程概況 茅荊壩隧道起點(diǎn)位于內(nèi)蒙古自治區(qū)喀喇沁旗與河北省隆化縣交界處，全長(zhǎng)6。77km,河北段自蒙冀界始，至隆化縣天義溝村西，長(zhǎng)2.944km，為分離式特長(zhǎng)隧道。由于該隧道地處茅荊壩國(guó)家森林保護(hù)區(qū)內(nèi)，洞身施工只 能一端掘進(jìn) , 故施工難度系數(shù)較大,扁擔(dān)溝隧道起點(diǎn)位于隆化縣羊草溝門村南,終點(diǎn)位于毛

2、溝口村西, 為分離式長(zhǎng)隧道，隧道右幅長(zhǎng)1167m左幅長(zhǎng)1189m。主要工程為：特長(zhǎng)隧道 1 座 2994 米（茅荊壩特長(zhǎng)隧道），長(zhǎng)隧道 1 座1189米（扁擔(dān)溝隧道），K2+125K14+710段路面工程及防護(hù)排水工程。 其鋼筋工程量為：I級(jí)鋼筋總計(jì)3700654kg，其中© 10: 3470337.3kg ,© 8 : 207998kg ,© 6.5:22319kg;II 級(jí)鋼筋總計(jì) 27008935kg,其中32:59557kg, 28: 5145895kg, 25:2954342kg， 22:370622kg, 20: 218826kg, 18: 18701

3、20kg, 16:4666kg， 12: 16380511kg。2、編制依據(jù)（ 1）茅荊壩 （ 蒙冀界 ） 至承德公路兩階段施工圖設(shè)計(jì) .（ 2）現(xiàn)行公路鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn), 公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTG F60 2021 ）和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （土建 工程）（JTG F80/1-2004）。（ 3） 施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際調(diào)查情況及我單位的現(xiàn)有施工管理水平、 施工機(jī) 械設(shè)備及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、鋼筋加工安裝一般規(guī)定1、隧道鋼筋加工應(yīng)在統(tǒng)一的鋼筋加工場(chǎng)集中加工成型， 禁止在每個(gè)隧道 口附近設(shè)立簡(jiǎn)易的鋼筋加工場(chǎng)。2、鋼筋原材、鋼筋半成品必須搭棚存放。3、鋼筋加工區(qū)：根據(jù)鋼

4、筋加工程序合理安排鋼筋加工設(shè)備的位置。三、鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)1、鋼筋加工場(chǎng)布置鋼筋加工場(chǎng)建筑面積：4427用。采用臨時(shí)占地自建，圍墻采用磚砌 24cm 厚墻，高度1。8米，大門寬度8米。院內(nèi)地面部分地面采用15cm厚C20混凝 土硬化，鋼筋運(yùn)輸通道采用20cm厚C20混凝土硬化。在院內(nèi)設(shè)置30m長(zhǎng)x 12m 寬 7 米高輕型鋼骨架鋼筋加工棚，為成品存放區(qū)，院內(nèi)根據(jù)原地形設(shè)置排水 方式。原材料存放區(qū)為長(zhǎng) 25 米，寬 12 米，距地面高 0.6 米；共設(shè)存料臺(tái) 7 道 中心間距 2 米。2、臨建房屋結(jié)構(gòu)鋼筋加工場(chǎng)臨建房屋均為彩鋼房建設(shè)，地面采用C15混凝土硬化。3、鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)要求各種材料分區(qū)存放

5、 , 各種規(guī)格鋼筋設(shè)置明顯的標(biāo)志牌 , 堆放場(chǎng)地均用 C20 混凝土硬化；鋼筋加工場(chǎng)和材料堆放采用封閉式管理。四、施工工序鋼筋加工工序框圖五、施工要點(diǎn)1、嚴(yán)格控制鋼筋制作，建立鋼筋下料確認(rèn)制度，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按照?qǐng)D 紙計(jì)算各細(xì)部尺寸，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)，鋼筋工嚴(yán)格按照下料 表（施工圖）進(jìn)行加工成型.2、鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直、切頭，無局部彎曲，表面無傷痕、污漬、銹蝕等；焊接部位同心，焊接長(zhǎng)度、厚度、寬度滿足規(guī)范要求；接頭位置符合規(guī)范要 求。鋼筋加工采用全自動(dòng)鋼筋數(shù)控加工設(shè)備。受力筋制作和末端的彎鉤形狀：彎曲 部位彎曲 角度鋼筋種類備注彎曲直徑D平直部分長(zhǎng)度末 端 彎 鉤180°

6、I> 2。5d> 3dd為鋼筋直徑135°HRB335?8 ?25> 4d> 5dHRB400?28?40>5d90 °HRB335?8?25> 4d> 10dHRB400?28?40> 5d各類> 20d3、保護(hù)層的設(shè)置保護(hù)層使用混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度不小于所在部位混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。禁止使用塑料墊塊和砂漿墊塊和鋼筋頭墊塊。墊塊數(shù)量底板不小于6個(gè)/m2,側(cè)面不小于4/m2。墊塊安裝在鋼筋交叉點(diǎn)處，使用綁絲綁扎牢固。4、鋼筋綁扎質(zhì)量鋼筋骨架成型在模板上進(jìn)行（綁扎模型），模架可以使用鋼筋準(zhǔn)確定位， 確保保護(hù)層厚度合格。根據(jù)構(gòu)件

7、凈保護(hù)層、鋼筋間距制作鋼筋綁扎模架，在 模板上綁扎鋼筋骨架，成型后整體吊裝就位，再對(duì)其中的細(xì)部鋼筋進(jìn)行綁扎加 密，鋼筋骨架必須有一定剛度.模架上綁扎混凝土保護(hù)層墊塊。5、鋼筋的連接（1）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。綁扎接頭，兩接頭間距離不小于 1.3倍搭接長(zhǎng)度，且不小于 50cm.同一 構(gòu)件中相鄰縱向受力不從心鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭 中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率

8、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（2 ）焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭，配置 在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占總截面面積的百分率應(yīng)符 合下表的規(guī)定。接頭型式接頭面積最大百分率（）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭、./、口丄宀丄宀、/' t/ hv?i i |=j50不受限制注：1）焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋的直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度；2）在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；3）裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受限制；4）綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm ；5） 環(huán)氧樹

9、脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.5倍且不小于375mm ;對(duì)受拉鋼筋為無涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1。0倍且不小于250mm。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎曲處。（3）搭接焊 鋼筋焊接必須在焊臺(tái)上進(jìn)行，禁止就地施焊。對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施，冬期施焊時(shí)滿足冬期施工的要求 鋼筋電弧焊焊條必須使用規(guī)范要求的 502、506型號(hào)的焊條. 凡出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋（超過規(guī)范要求的）應(yīng)斷開重焊；焊縫處咬邊深度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊修正. 筋焊接前必須彎小角，保證焊接同心，禁止焊后彎同心角。 焊接完成后必須敲除藥皮，檢查焊

10、縫質(zhì)量，不合格的進(jìn)行補(bǔ)焊 焊條的質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)合格后使用，禁止使用假冒偽劣產(chǎn)品（J422、J502、J506）。（4）對(duì)焊 對(duì)焊機(jī)做好防風(fēng)、等保護(hù)措施，調(diào)整對(duì)焊機(jī)電壓，對(duì)焊頭除銹； 掌握鋼筋的預(yù)熱時(shí)間和加壓時(shí)機(jī)及加壓力度； 接頭的冷卻及檢查，對(duì)于不合格的焊頭切除重焊（5）鋼筋安裝 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mr)i兩排以上排距± 5尺量：每構(gòu)件檢杳2個(gè)斷面灌注樁± 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm± 10尺量：每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)&

11、#177; 10尺量：按骨架30%由查寬、咼或直徑± 54彎起鋼筋位置(mm)± 20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm柱、梁、拱肋± 5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)± 10(6)實(shí)行焊工現(xiàn)場(chǎng)考核制度和焊工準(zhǔn)入制度，提高鋼筋的焊接質(zhì)量 承包人開工前上報(bào)總監(jiān)辦工程部和中心實(shí)驗(yàn)室本合同段所有入場(chǎng)焊工(對(duì)焊、電弧焊)名單，由總監(jiān)辦制定時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)考核，在總監(jiān)辦、駐地辦、承包 人共同見證下現(xiàn)場(chǎng)施焊，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)給焊工照相 . 對(duì)于試驗(yàn)合格的焊工，允許其進(jìn)行鋼筋焊接，試驗(yàn)室按照抽檢頻率進(jìn)行抽檢，抽檢合格，有由總監(jiān)辦核發(fā)焊工上崗證 (只限在本工

12、程使用)。 通過考核的焊工操作時(shí)必須佩戴上崗證，焊工更換必須重新進(jìn)行考核。焊接現(xiàn)場(chǎng)公示合格焊工照片，由總監(jiān)辦專業(yè)工程師負(fù)責(zé)檢查。(7)混凝土構(gòu)件外露鋼筋的防銹措施 一般采用大小合適的PVC套管，防止養(yǎng)生水銹蝕鋼筋。 對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行混凝土施工外露鋼筋的防銹處理：采用水泥凈漿涂刷鋼筋表面，混凝土施工前清理干凈，涂刷時(shí)水泥凈漿不能污染混凝土表六、質(zhì)量檢驗(yàn)1、鋼筋加工及安裝、鋼筋網(wǎng)的實(shí)測(cè)項(xiàng)目及外觀鑒定，按照公路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80-2004)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行加工鋼筋的偏差按照下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mn)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)士 10彎起鋼筋各部分尺寸士 20箍筋、螺旋筋個(gè)部分

13、尺寸士 52、骨架片的焊接，必須從彎起點(diǎn)開焊，保證焊接長(zhǎng)度，尾部點(diǎn)焊3、重點(diǎn)檢查骨架焊臺(tái)和綁扎模架的準(zhǔn)確性。4、對(duì)焊取樣必須從焊接成品中切割取樣，禁止專門制作對(duì)焊試件。5、對(duì)于搭接焊及對(duì)焊必須對(duì)接頭進(jìn)行 100%外觀驗(yàn)收。6、焊接鋼筋的驗(yàn)收和允許偏差：名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條 焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0。5d接頭彎折處0444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0。1d0.1d0o 1d333焊縫厚度mm+0.05d0+ 0o05d0焊縫寬度mm+0。1d0+0。1d0焊縫長(zhǎng)度mm0o 5d0.5d橫向咬邊深度mm0。50o 50o 5在長(zhǎng)2d的焊縫表面上數(shù) 量個(gè)22面2 mm

14、66積在全部焊縫上數(shù) 量個(gè)2面 積2 mm6七、質(zhì)量問題預(yù)防措施1、鋼筋外表銹蝕與裂紋預(yù)防措施(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)露天堆放鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高的地方，鋼筋要用墊木 (或其他物體)墊起，一般宜離地面50cm以上，堆放時(shí)間盡量縮短，并用篷布遮蓋。(2) 加強(qiáng)倉庫管理對(duì)倉庫中的鋼筋必須執(zhí)行先進(jìn)先用的原則 .(3) 對(duì)表面有浮銹的鋼筋應(yīng)清除干凈后再使用。(4) 對(duì)表面有嚴(yán)重銹蝕、有麻坑、裂紋并消弱截面的鋼筋采用除銹后降級(jí) 使用或另作處理，銹蝕特別嚴(yán)重的應(yīng)清除出場(chǎng)。2、鋼筋硬彎預(yù)防措施在運(yùn)輸和堆放過程中嚴(yán)格操作規(guī)程實(shí)施。矯直后若無局部細(xì)裂紋，可用 于非受力部分.3、鋼筋的連接質(zhì)量問題防治(1) 搭接焊不同

15、軸預(yù)防措施：嚴(yán)格規(guī)范施工，施焊前做好預(yù)彎。(2) 對(duì)焊接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣預(yù)防措施：增加預(yù)熱程度；加 快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度(包括：確保帶電頂鍛過程；加快頂鍛速度；增大 頂鍛壓力).(3) 接頭區(qū)域出現(xiàn)裂紋預(yù)防措施檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷等含量；采取低頻預(yù)熱的方法，增加預(yù)熱程度。（4）鋼筋表面過熔燒傷預(yù)防措施清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污 ;清除電極內(nèi)表面的氧化物 （ 改進(jìn)電極 槽口形狀，增大接觸面積 ;夾緊鋼筋）。4、鋼筋的安裝質(zhì)量問題防治（1）同截面鋼筋接頭過多防治措施 配料時(shí)按下料單鋼筋分號(hào)，特別注意每組鋼筋的搭配；分不清鋼筋受拉 區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均勻按受拉區(qū)的規(guī)定設(shè)置；綁扎或

16、安裝完鋼筋骨架 才發(fā)現(xiàn)接頭未錯(cuò)開 ,可視情況采取拆除返工或加焊幫條的方法解決。（2）箍筋間距不一致預(yù)防措施： 根據(jù)配筋要求，算出箍筋實(shí)際分布間距，結(jié)合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)箍筋間 距的要求，在縱向鋼筋上作出標(biāo)志后進(jìn)行綁扎。5、不按規(guī)范使用焊條的處罰措施 : 對(duì)于不按規(guī)范使用焊條或使用假冒偽劣焊條的焊件為不合格產(chǎn)品，必須 切除重焊。八、安全生產(chǎn)、文明施工1、 鋼筋吊運(yùn)的安全要求（1）吊運(yùn)鋼筋前要檢查附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備， 防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。（2）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面1 米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘物 .（3）起吊鋼筋時(shí) ,規(guī)

17、格必須統(tǒng)一，不許長(zhǎng)短參差不一 ,不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊 ;起吊 時(shí)必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈 ,鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊 點(diǎn)必須均勻；短小材料必須容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。（ 4）鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮 ,不得無人指揮或亂指揮。（5）成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上， 只允許吊運(yùn)到安 全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。（ 6）現(xiàn)場(chǎng)抬運(yùn)鋼筋時(shí) ,注意鋼筋兩端不要碰傷來往人員，放筋時(shí)統(tǒng)一口 令一起放下。2、墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求（1） 在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時(shí) ,搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 1.8m， 且加斜撐，上鋪腳手板；操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板；操作工人 要系好安全帶

18、。（ 2）操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料 .3、鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求（1）在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工操作規(guī)程標(biāo)牌，設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守 操作規(guī)程。（ 2）鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行 ,不準(zhǔn)在高空操作。（3）鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)，固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨 ,傳動(dòng)部位必須安裝 防護(hù)罩，導(dǎo)向輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電 時(shí)，應(yīng)切斷電源 ,將吊籠降至地面 .作業(yè)中，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩 ,操作人嚴(yán)禁離崗 .（4）鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí)，手和刀之間必須保持 30cm 以上.4、其它安全措施（1） 施工人員均需經(jīng)過三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。（ 2）所有臨時(shí)用電必須由

19、電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線.機(jī)電設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗 ,并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品，其它非操作人員禁 止操縱機(jī)電設(shè)備 ,當(dāng)臨電線路需要通過墻體鋼筋進(jìn)行架設(shè)時(shí)，必須采用加塑料 絕緣套的“ S”鉤掛設(shè)在墻體鋼筋上，嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上。(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)做接地或接零保護(hù)，一次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5 m,二次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30 m,且接線牢固，并安裝好可靠防護(hù)罩，電焊機(jī)應(yīng)防雨、防 漏、防砸。( 4)為墻、柱鋼筋搭設(shè)的腳手架, 必須經(jīng)過安全員驗(yàn)收合格后方可使用； 作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶；底板上層筋未鋪滿之前,操作 人員要在跳板上行走 ,以防墜落。( 5)安全員及時(shí)檢查,及時(shí)制止違

20、章作業(yè),消除隱患。( 6)合理調(diào)配好勞動(dòng)力 ,防止操作人員疲勞作業(yè),嚴(yán)禁酒后操作,以防發(fā) 生事故。(7) 夜間作業(yè) ,作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明。( 8)施工用馬道采取必要的防滑措施。( 9)未盡事宜參見相關(guān)規(guī)范及法規(guī)。5、文明施工(1) 制定文明施工制度,劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū),做到責(zé)任到人。(2) 班組長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰施工,誰清理,做到工完場(chǎng)清 .下班前必須清理干凈,作為考核工作量的一項(xiàng)內(nèi)容 ,與工資掛鉤。( 3) 小型工具、用具不得亂丟亂放,用后及時(shí)送交倉庫保管 .( 4)焊接人員要將焊渣及時(shí)清理干凈。( 5)不得將鋼筋放置在腳手架、臨邊、洞口上 ,對(duì)用剩的鋼筋要及時(shí)清 理、吊運(yùn)走

21、,綁扎絲不亂丟亂放。( 6)各類鋼筋半成品堆放整齊 .(7)鋼筋加工后剩余的邊角廢料,應(yīng)及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)選擇合理的堆放區(qū)進(jìn)行集中堆放。6、安全組織框圖九、環(huán)保施工(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令。加強(qiáng)宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識(shí)、強(qiáng)化對(duì)職工的環(huán)保教育，使保護(hù)生態(tài)環(huán)境成為參建職工的自覺行為.(2) 工地的機(jī)具、材料、設(shè)備擺放整齊.(3) 鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹 ，應(yīng)停止使用。為了 減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來，待統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的

22、垃圾集中地。為了減少資源的浪費(fèi)，下料后長(zhǎng)度300mm的短鋼 筋可用做加工馬凳和限位筋。其余小于300mm的鋼筋頭由專業(yè)回收公司回收 再利用.(4) 靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源(5) 施工廢水、生活污水按有關(guān)要求經(jīng)沉淀過濾池或采用其它方法處理 合格后才允許排入河流，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。(6) 鋼筋機(jī)具的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo) 排放。(7) 現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音；將機(jī)械安放 在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件 ，如發(fā)現(xiàn)零部件有 松動(dòng)、磨損，要及時(shí)緊固或更換，以降低噪音.澆筑砼時(shí)不

23、要振動(dòng)鋼筋，降低噪 音排放強(qiáng)度。(8) 環(huán)保體系框圖加督嚴(yán)落強(qiáng)促格實(shí)環(huán)環(huán)環(huán)施保保保工教措檢環(huán)育施查境/宣實(shí)監(jiān):恢傳施施t. 復(fù)各施工班組承赤一標(biāo)隧道隊(duì)2011年4月1日墩柱鋼筋加工及安裝施工方案（蘆葦河大橋施工隊(duì) ）一、人員安排工隊(duì)負(fù)責(zé)人 : 閆虎威；工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人 2 名，班組長(zhǎng) 2 名，鋼筋電焊工 5 名，技術(shù)工 人 8 名，普通工人 30 名 .二、機(jī)械準(zhǔn)備1、發(fā)電機(jī)組120KW1臺(tái)2、電焊機(jī)BX1-50015臺(tái)3、切斷機(jī)GQ402臺(tái)4、砂輪切割機(jī)2。 2KW 2臺(tái)5、彎曲機(jī)GW 40 2臺(tái)6、卷揚(yáng)機(jī)3T1臺(tái)三、材料準(zhǔn)備采用長(zhǎng)治鋼鐵（集團(tuán) ）有限公司生產(chǎn)的鋼筋。鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,

24、進(jìn)場(chǎng)鋼筋先由試驗(yàn)員在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行取樣試驗(yàn) , 試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣 試驗(yàn)，合格后方可使用，若發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品 ,堅(jiān)決清理出場(chǎng) , 不得使用。四、準(zhǔn)備工作1. 施工前首先全面熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)施工圖設(shè)計(jì)意圖 ; 統(tǒng)計(jì)出所需鋼筋型號(hào)，數(shù)量，并根 據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃 , 分批組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。 其次工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全 技術(shù)交底，并落實(shí)到各班組及各工隊(duì)人員 .2、鋼筋加工場(chǎng)地占地約 3000卅,周邊采用漿砌片石砌筑，高度為50cm,鋼筋加工棚采用鋼管拱型骨架架設(shè)，頂部為彩鋼棚 .3 。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋必須按不同鋼種、 等級(jí)、 牌號(hào)、 規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、 分別堆

25、放， 不得混雜，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌露天堆置時(shí)須離地面 50cm并加遮蓋。鋼筋須附有出廠質(zhì)量證明 書和試驗(yàn)報(bào)告單。4. 安裝鋼筋加工設(shè)備，接好電源并調(diào)試好。電焊條（ j502 #或 j506 #）應(yīng)有合格證明， 并采取防潮措施，妥善保管。五、鋼筋加工1、使用前應(yīng)將鋼筋表面油漆、漆皮、鱗銹等清除干凈。 成盤的鋼筋用卷揚(yáng)機(jī)或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直 , 并盤成圈碼放于加工棚內(nèi)。若用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直時(shí)，應(yīng)控制冷拉率不超過2%，即在鋼筋基本上拉直時(shí)，停止控制開關(guān)，根據(jù)計(jì)算出的伸長(zhǎng)量再打開開關(guān)，控制冷拉率。局部 有彎折的帶肋鋼筋均應(yīng)調(diào)直。2、鋼筋的截?cái)嗪蛷澢?鋼筋的截?cái)嗪蛷澢鶓?yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行， 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守 機(jī)械的操

26、作規(guī)程， 根據(jù)下料長(zhǎng)度分批截?cái)噤摻畈⒕幪?hào) , 鋼筋需搭接焊時(shí)， 應(yīng)用彎曲機(jī)將兩鋼 筋搭接端預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度5d,單面焊縫的長(zhǎng) 度10d （d為鋼筋直徑,下同）。3、加強(qiáng)箍筋的制作：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，在一圓形鐵板上用$ 22短鋼筋頭（長(zhǎng)度約8cm） 焊成一圓形內(nèi)骨架，擱置在彎曲機(jī)上。一人操作控制開關(guān)，一人握住鋼筋，利用電機(jī)的轉(zhuǎn) 動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤， 彎制成圓形箍筋， 先點(diǎn)焊再雙面焊接 . 為了保證鋼筋骨架在運(yùn)輸及起吊過程不 變形，加強(qiáng)筋設(shè)內(nèi)撐架。 將鋼筋彎曲成設(shè)計(jì)直徑的圓環(huán)形鋼筋，每隔2m設(shè)一道，自身搭接部分采用雙面焊,焊接長(zhǎng)度為5d。4、按設(shè)計(jì)要求尺寸彎制主筋 ，

27、 在圓環(huán)形鋼筋外側(cè)平均交錯(cuò)排布并焊接主筋。5、骨架鋼筋的焊接 : 鋼筋焊接前 , 必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊， 焊工必須持焊工證及考試合格后上崗。 鋼筋接頭宜采用雙面焊縫 , 且接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小 處,并錯(cuò)開布置，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（35d），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭 配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋， 其接頭的截面面積占總截面積的百分率不超過50. 在加工場(chǎng)內(nèi) , 用方木墊平，把需要焊接的鋼筋平擱 ,兩根鋼筋的折彎端貼合在一起后先點(diǎn)焊再施焊 ;嚴(yán)格控制 電流量，以防燒壞主筋。要求焊縫飽滿、平整，并把焊渣清除。6、鋼筋籠骨架的制作 :在加工場(chǎng)內(nèi)用枕木或方木帶線找平 ,骨架鋼筋擱

28、于方木上用粉筆畫出加強(qiáng)筋的位置， 加強(qiáng)筋N3每2米設(shè)置一道，垂直焊接于受力鋼筋上 （用垂線檢查垂 直度， 拉線檢查順直度） , 加強(qiáng)箍筋上用粉筆等分刻上記號(hào)， 受力鋼筋用卡板順直焊牢固定 于加強(qiáng)箍筋上，要求雙面焊接、端部整齊、接頭錯(cuò)開。待全部受力鋼筋焊接定位后，檢查 斷面尺寸及間距 , 符合要求時(shí)方可套上調(diào)直的箍筋圈 , 在受力筋上刻上等距的記號(hào)線，螺旋 筋必須緊貼主筋，用22#鐵絲綁扎固定。螺旋筋的接頭長(zhǎng)度應(yīng)不小于21d,且末端彎制成135°的彎鉤 . 定位鋼筋每 2米設(shè)置一組，每組 4 根均勻焊接于加強(qiáng)筋四周。骨架施焊順序 由中到邊對(duì)稱向兩端進(jìn)行，先焊骨架上部，后焊骨架下部，相鄰

29、焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊， 鋼筋接頭采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度為5do7、鋼筋骨架的運(yùn)輸及吊裝：鋼筋骨架制作完畢, 自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的鋼筋籠才能安裝.運(yùn)輸采用平板車， 運(yùn)至施工樁位處， 汽車吊緩慢平 穩(wěn)地起吊 ,大、小吊鉤配合 , 直至鋼筋籠垂直豎立 , 對(duì)準(zhǔn)墩柱中心慢慢下放， 如鋼筋骨架較長(zhǎng) , 汽車吊起吊高度受限時(shí)，必須分節(jié)制作骨架。第一節(jié)鋼筋籠臨時(shí)擱于架立在孔口的工字鋼 橫梁上，起吊另一節(jié)鋼筋骨架， 分別對(duì)好接頭和搭接長(zhǎng)度， 用牙口扳咬緊先點(diǎn)焊 , 然后施焊。 搭接采用單面焊 ,焊縫長(zhǎng)度不小于 10d, 且要求焊縫飽滿、平整。圍上箍筋，綁扎固定，報(bào) 請(qǐng)監(jiān)理工程師

30、檢查簽認(rèn)。8、如果施工場(chǎng)地受限，轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋籠有困難時(shí), 可在墩柱附近制作，制作要求同前。六、技術(shù)要求及質(zhì)量檢驗(yàn)1、鋼筋的采購與驗(yàn)收管理：1）鋼筋混凝土中的鋼筋必須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499、低碳鋼熱軋圓盤條（GB701的規(guī)定，其力學(xué)、工藝性能應(yīng)滿足施工要求鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)產(chǎn)家分批驗(yàn)收分別堆放，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別 標(biāo)志。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天堆置時(shí)應(yīng)墊高并加遮蓋 .2）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單 , 并抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。2、鋼筋加工及連接1）、鋼筋的調(diào)直、清污與冷拉率：鋼筋的表面應(yīng)潔凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；

31、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%, HRB335 HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2）、鋼筋的彎制 : 鋼筋的彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）、鋼筋的連接 :a 、軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋接頭 ， 不宜綁接 ， 普通混凝土中直徑大于 25mm 的鋼筋,宜采用焊接。b 、鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊,當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊的條件時(shí) ， 可采用電弧焊；鋼筋 的交叉連接,無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)可采用手工電弧焊 .c、 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持有焊工證上崗。d、 鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)可采用單面焊縫。鋼筋焊接的接頭

32、型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18 ）的規(guī)定。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d,且兩接合鋼筋的軸線一致。e、 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置.對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1。3倍搭接長(zhǎng)度（1.3 x 40d）;對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（35d）, 同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截 面面積的百分率不得超過 50%.f 、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10 倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu) 件的最大彎矩處。g、焊接時(shí)，對(duì)施工場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)

33、施冬期施焊時(shí)應(yīng)按冬期施工的要求進(jìn)行，低于-20 C時(shí)，不得施焊；剛焊好的接頭嚴(yán)禁觸雪，防止溫度梯差影響焊 接質(zhì)量。3、鋼筋的安裝1）、鋼筋籠的運(yùn)輸 :加強(qiáng)箍筋設(shè)內(nèi)支撐,用炮車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用繩索臨時(shí)固定 ,不能使之走動(dòng)、 碰撞,懸挑不能過長(zhǎng),以防骨架變形壓彎。2）、鋼筋籠的安裝 : 汽車吊的起吊高度必須滿足要求，豎立時(shí)的措施應(yīng)得當(dāng)；在有系梁處 的鋼筋籠，其中心必須與樁孔中心重合 .4、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì) 要求.冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求， 鋼筋平直， 表面不應(yīng)有裂皮和油污。 受力鋼 筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度

34、、焊接應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)，必須保 證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷，表面無鐵銹及焊 渣。（二）質(zhì)量保證措施1、工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行技術(shù)交底2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度3、堅(jiān)持持證上崗制度鋼筋工、焊工、電工等均須具有資格證書，持證上崗，保證工序、工程的操作和質(zhì)量管理。4、堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制項(xiàng)目施工全過程實(shí)行質(zhì)量一票否決制 , 派具有資質(zhì)和橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì) 檢工程師、 質(zhì)檢員 , 負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作， 并賦予質(zhì)檢工程師一票否決的權(quán)力。 凡進(jìn)入工地的 所有材料、半成品、成品 , 質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。對(duì)工程驗(yàn)工, 必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)，

35、一切需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的項(xiàng)目及工序，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后上報(bào) 監(jiān)理工程師 .七、安全保證措施1、基本措施（1 ）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶 , 鎖好帶扣；（2）作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品， 著裝要整齊 , 嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、 高跟鞋 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；（3）在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（ 2米以上含 2 米）和陡坡施工時(shí) ,必須系好合格 的安全帶 , 安全帶要系掛牢固， 高掛低用， 同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋， 穿防 滑膠鞋；（4）新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未 經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者 , 不得上崗作業(yè)

36、 ;（5）從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧 ,禁止酒后作業(yè)；（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、 安全標(biāo)志等， 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除 和挪動(dòng)。2、鋼筋綁扎：（1）綁扎基礎(chǔ)鋼筋 , 應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）；（2）在高處（ 2 米以上含 2 米） 綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架 上下 , 必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)和馬道。 腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固， 作業(yè)面腳手板要滿鋪、 綁牢， 不得有探頭板、非跳板 , 臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng) ;（3）綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻

37、和邊柱等鋼筋時(shí), 應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)；（4 ）腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋 , 應(yīng)隨使用隨運(yùn)送， 不得將工具、 箍筋或短鋼 筋隨意放在腳手架上；（5）嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料 ;（6）在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí) , 必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓 線，嚴(yán)防碰觸 ;（7）綁扎鋼筋的綁絲頭， 應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)， 暫停綁扎時(shí)， 應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架， 確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)；（ 8）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬 季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；（9 ）要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)

38、境整潔；（10） 作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)解 決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。3、鋼筋加工：（一 ） 冷拉 :（1 ）作業(yè)前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可 作業(yè)；（2 ）冷拉時(shí)， 應(yīng)設(shè)專人值守， 操作人員必須位于安全地帶， 鋼筋兩側(cè) 3米以內(nèi)及冷拉線 兩端嚴(yán)禁有人 , 嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩， 冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)， 裝設(shè)防護(hù)擋 板及警告標(biāo)志 ;（ 3）卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩;（4 ）運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí) , 應(yīng)立即停機(jī) ;（5）冷拉速度不宜過快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢

39、固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值(6 )冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直， 不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤 住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具；(7 )維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。(二) 切斷：(1) 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口， 確定安裝正確 , 刀片無裂紋， 兩刀片水平之間的間隙應(yīng)在0.2 0.5mm范圍內(nèi)。刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；( 2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行 , 斷料時(shí)要握緊鋼筋 , 螺紋鋼一次只能切斷一根；(3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15 cmo斷短料手握端小于 40 cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料

40、；(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物， 在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附 近，非操作人員不得停留 ;作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋 , 應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口， 并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋， 嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料 , 嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼 筋俯身送料；(5 )發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；(6) 作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源,鎖好箱門。(三 ) 彎曲：(1) 工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平， 操作前應(yīng)檢查芯軸、 成型軸、 擋鐵軸、 可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè);(2) 操作時(shí)要熟

41、悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向， 鋼筋放置要和擋架、 工作盤旋轉(zhuǎn)方 向相配合，不得放反；(3 )改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)， 必須在停機(jī)后進(jìn)行 , 即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)， 不得直接從正 轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn) ;(4) 彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、 成型軸和變換角度及調(diào)速， 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃；( 5)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及 機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；(6 )嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；(7) 彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩；(8 )作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行；(9) 檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必

42、須切斷電源 , 鎖好箱門 .4、鋼筋運(yùn)輸(1) 作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全；(2) 搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁 從下抽拿；(3) 運(yùn)輸鋼筋時(shí) ,必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線, 嚴(yán)防碰觸；(4) 運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞；(5 )使用手推車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行 ,不得搶跑，空車應(yīng)讓重車 . 卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩 , 不 得撒把倒料；(6)使用汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮；(7)用塔吊吊運(yùn)時(shí) , 吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求， 短料和零散材料必須要用 容器吊運(yùn) .5、鋼筋吊裝鋼筋吊

43、裝采用汽車吊 , 吊裝時(shí)應(yīng)注意起重設(shè)備的平穩(wěn)和起吊能力。(1) 。起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。(2) 為保證起重機(jī)的正常使用 , 在起重機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：a 、各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；b 、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；c 、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足 ;d 、各連接件無松動(dòng) ;e 、輪胎氣壓符合規(guī)定。(3) 輪式起重機(jī)完全依靠支腿來保持它的穩(wěn)定性和機(jī)身的水平狀態(tài)，所以在作業(yè)前， 應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大 于 1/1000( 水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上 .(4

44、) 如果在作業(yè)過程搬動(dòng)支腿操縱閥， 將使支腿失去作用而造成機(jī)械傾翻事故。 所以作 業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥 . 調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行， 并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可 再行調(diào)整 .( 5)起重臂的工作幅度是由起重臂長(zhǎng)度和仰角決定的, 不同幅度有不同的額定起重量， 作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度 , 調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角， 并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本 身的高度，留出適當(dāng)空間( 6)汽車式起重機(jī)作業(yè)時(shí)， 其液壓系統(tǒng)是通過取力器以獲得內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力 . 其操縱桿一 般設(shè)在汽車駕駛室內(nèi)， 因此 , 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)， 汽車駕駛室要封閉， 室內(nèi)不得有人， 以防誤動(dòng)操作桿 , 重物不得超越駕駛室上方

45、 , 且不得在車的前方起吊。(7) 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的 地方 , 使起重機(jī)恢復(fù)穩(wěn)定。 以免造成起重機(jī)傾翻事故， 不得使用緊急制動(dòng)， 下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。(8) 重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住 , 操作人員不得離開操縱 室。(9 )起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)， 重物因慣性造成偏離與吊鉤的垂直度而大幅度晃動(dòng) , 使起重機(jī) 處于不穩(wěn)定狀態(tài)， 容易發(fā)生事故 . 操作應(yīng)平穩(wěn)， 避免急劇回轉(zhuǎn)或停止， 換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。(10)行駛時(shí) ,嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐, 并不得堆放物件 .(11)鋼筋籠在起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn) , 付鉤輔助起吊提升，保證鋼筋

46、籠在豎立之前不能變形。起吊時(shí)檢查鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象以及卸扣是否上到位，孔口卸除鋼絲繩時(shí)應(yīng)在孔口有防護(hù) 的情況下進(jìn)行。6、成品碼放( 1) 嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料 ;(2) 材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水;(3) 加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150 cm ,并且下面要墊枕木 , 標(biāo)識(shí)清楚；( 4)彎曲好的鋼筋碼放時(shí) , 彎鉤不得朝上 ;( 5)冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭 應(yīng)盤住 .(6) 散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊 ;( 7) 材料分堆分垛碼放 , 不可分層疊壓 ;( 8) 直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊， 應(yīng)控制在

47、三層以內(nèi)， 且設(shè)置防傾覆、 滑 坡設(shè)施。7、電焊作業(yè)(1) 作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、 氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格， 取得特種作業(yè)操作證的電氣焊 工，并持證上崗 . (在有效期內(nèi))護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動(dòng)防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋 （ 靴）里，手套套在袖口外。（3）嚴(yán)禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。（ 4）焊接電纜橫過通道時(shí)必須采取穿管, 埋入地下或架空等保護(hù)措施 .（ 5）雨雪天氣、六級(jí)以上大風(fēng)開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應(yīng)消除積水、 積雪后方可作業(yè)（6） 作業(yè)時(shí)如遇到以下情況必須切斷電源 :a. 改變電焊機(jī)接頭； b. 更換焊件需要改接二

48、次回路時(shí)；c. 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時(shí)； d. 焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí) ;e。更換保險(xiǎn)裝置時(shí)； f。工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)；（7）焊工高處作業(yè)時(shí) :a。必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；bo高處作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)點(diǎn)下方 5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù)，清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤；c。線纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè).焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；（8） 焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、 牢固，設(shè)有良好的接零 （接 地）保護(hù)；（9） 在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋, 腳下墊絕緣墊，作業(yè)時(shí)間不能 過長(zhǎng)，應(yīng)倆人輪流

49、作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人隨時(shí)注意操作人員的安全操作是否正 確等情況 ,一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況應(yīng)立即切斷電源 , 進(jìn)行搶救。 身體出汗 ,衣服潮濕時(shí)， 嚴(yán)禁將身 體靠在金屬及工件上，以防觸電；（10 ）電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠（罩）必須有良好的接零 （接地）保護(hù)；（11 ）電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器，并設(shè)單獨(dú)開關(guān)箱；（12 ）一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好， 接線正確，焊把線與焊機(jī)連接牢固可靠 . 接線處防護(hù)罩齊全 , 焊鉗手柄絕緣良好 ,二次導(dǎo)線長(zhǎng)度不大于 30 米，并且雙線到位；（13）嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；（14）作業(yè)完畢必須及時(shí)切斷電源鎖好開關(guān)箱。九、文明施工措施1、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，施工期

50、間應(yīng)注意控制噪音污染，以免干擾居民。2、鋼筋施工作業(yè)時(shí)，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須佩帶安全帽。3、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置橋梁施工簡(jiǎn)介牌、安全警示牌及質(zhì)量和安全標(biāo)語。4、施工現(xiàn)場(chǎng)各種原材料堆放要整齊，并設(shè)置原材料標(biāo)識(shí)牌及砼配合比標(biāo)識(shí)牌。5、根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置 , 最大限度地減少施工耕地占用。6、施工區(qū)域內(nèi)道路要暢通 , 施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、不亂堆亂放、無散落物，場(chǎng)地要平整，并 處理好排水系統(tǒng)，施工廢料集中堆放及時(shí)處理。7、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理及安全教育 , 杜絕野蠻施工，真正做到規(guī)范施工程序辦事、安全 生產(chǎn)、文明施工的施工氛圍。焦作市龍?jiān)春?guó)際廣場(chǎng)三期工程鋼筋加工與安裝施工方案河南華宸工程建設(shè)焦作市

51、龍?jiān)春?guó)際廣場(chǎng)三期項(xiàng)目部2021年 10月 5日鋼筋加工與安裝施工方案一、工程概況本工程為焦作市龍?jiān)春?guó)際廣場(chǎng)三期工程 49# 樓; 主樓采用現(xiàn)澆鋼 筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地上 6層、地下 1 層.基礎(chǔ)為獨(dú)立、條形基礎(chǔ)加防水板，防水板厚度為250mm; 0.080 及以下范圍內(nèi)梁、板以及基礎(chǔ)、地下室外墻混凝土均摻膨脹劑（限制膨脹率0.00015 ）強(qiáng)度級(jí)別為 C30,抗?jié)B等級(jí)P6;墊層為C15;其他剪力墻、梁、 板、柱混凝土強(qiáng)度級(jí)別C30?；炷两Y(jié)構(gòu)的環(huán)境類別： 基礎(chǔ)、 0.080 以下與土壤直接接觸的混凝 土外墻構(gòu)件，雨篷、挑檐、構(gòu)架等外漏構(gòu)件為二b 類;衛(wèi)生間等潮濕房間構(gòu)件為二 a 類;其余

52、室內(nèi)構(gòu)件為一類。二、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告， 并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。2 鋼筋加工前，應(yīng)檢查有無銹蝕;如需除銹 , 除銹之后再進(jìn)行加工、綁扎 .3 熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4 做好抄平放線工作，在底板上彈好鋼筋水平放置線。5根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求, 向班組進(jìn)行技術(shù)交底。（二）材料要求1. 鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按 規(guī)定作 力學(xué)性能復(fù)試和見證 取樣試驗(yàn) . 當(dāng)加工過 程中發(fā)生脆斷等特殊 情況 , 還需作化學(xué)成

53、分檢驗(yàn);鋼筋應(yīng)無老銹及油污 .2 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、 尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng) 進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。3 鐵絲：可采用2022井鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）.鐵絲切斷長(zhǎng)度 要滿足使用要求。4 墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護(hù)層（三）施工機(jī)具鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。三、質(zhì)量要求（一）鋼筋加工工程主控項(xiàng)目1. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定 抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2. 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框剪結(jié)

54、構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要 求。3. 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3） 不大于90。的彎折時(shí)，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4）HRB4O0級(jí)鋼筋調(diào)伸長(zhǎng)度取值為1.01.5d（d-鋼筋直徑）；直徑小的鋼筋取大值?；A(chǔ)采用閃光對(duì)焊、搭接連接，豎向柱筋采用搭接連接。4、除焊接封閉環(huán)式箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2 ）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135 ° ；3 ）箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍或75mm一般項(xiàng)目1. 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內(nèi)凈尺寸± 5（二）鋼筋安裝工程主控項(xiàng)目