鋼板樁施工技術(shù)交底9

1、新建長(zhǎng)春（開安）至西巴彥花鐵路施工技術(shù)交底紀(jì)要工程項(xiàng)目：鋼板樁施工編號(hào)：記錄者：（簽字）交底者：（簽字）技術(shù)負(fù)責(zé)：（簽字）技術(shù)部門：（蓋章）日期：交底記錄工程名稱新建（開安）長(zhǎng)春至西巴 彥花鐵路分部（分項(xiàng)）工程交底項(xiàng)目鋼板樁施工技術(shù)交底圖紙名稱、圖號(hào)技術(shù)交底內(nèi)容:1、一般要求（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于承臺(tái)施工，即在承臺(tái)最突出的邊緣 外留有支模、拆模的余地。（2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角， 以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè) 中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆

2、除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng) 在支撐上擱置重物。2 、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格鋼板樁嚴(yán)禁使用。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直 度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以 割除；b）害孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí) 際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。（2）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并 應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用 鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。

3、（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷 變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò) 5根，各層間要墊枕木，墊木 間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。3、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入 精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、 堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層

4、雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁 等組成，圍檁樁的間距一般為 2. 53. 5米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一 般略比板樁墻厚度大815mm 安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 采用全站儀和水準(zhǔn)儀調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2) 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。(3) 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。(4) 導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。4、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之 一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：(1) 樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口宜涂以黃油或 其它油脂，對(duì)鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板

5、樁，整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。(2) 全線采用密扣拉森鋼板樁。施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情 況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。不確定地下管線、構(gòu)筑物具體情況時(shí)，采用人 工開挖探孔探明，嚴(yán)禁盲目施工。(3) 打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板 樁。(4) 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。(5) 在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)1%當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。(6) 單樁逐根打入法施打鋼板樁先由測(cè)量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁 直接使用 鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的

6、軸線。(7) 屏風(fēng)式打入法施打鋼板樁屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高， 易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng) 狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并 嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順 序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率 有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏 風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正

7、向順序施打；反之，用逆向順序 施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度 很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打?？傊┕?yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序， 逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0. 5-3 . 0米。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差土 10cm板樁垂直度1%(8)密扣且保證開挖后入土不小于 2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作 井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(9) 打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每 天派專人進(jìn)行檢查

8、樁體。(10) 內(nèi)支撐架設(shè)經(jīng)過(guò)計(jì)算拉森鋼板樁支護(hù)必須采用加強(qiáng)內(nèi)支撐。5、變形觀測(cè)在鋼板樁圍堰擋水期間，我們定期對(duì)鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)樁頂 向基坑內(nèi)的偏 移量穩(wěn)定在210cm之間，說(shuō)明堰體是穩(wěn)定的。6、圍堰基坑開挖與支撐鋼板樁圍堰封閉后進(jìn)行基坑開挖，開挖過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制開挖速度和高 度，并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。當(dāng)基坑挖深達(dá)到預(yù)定的深度后，應(yīng)及時(shí)加支撐防護(hù)。鋼板樁全部焊接牢 固到導(dǎo)向槽鋼上。考慮到本工程施工場(chǎng)地地質(zhì)情況差，周圍動(dòng)荷載和主動(dòng)土壓力 較大，因此決定在圍堰內(nèi)部井字工字鋼做成骨架進(jìn)行支撐，以保證安全。7、清淤在進(jìn)行內(nèi)部支撐的過(guò)程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的淤泥清除，清除過(guò)

9、程中同時(shí)使用抽水機(jī)對(duì)圍堰內(nèi)進(jìn)行清淤補(bǔ)水，保證內(nèi)外水頭差不大于 50cm,以保證圍堰安全。清淤時(shí)及時(shí)測(cè)量坑底標(biāo)高，如達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，停止高 壓射水。如果清理后發(fā)現(xiàn)清淤不到位，用人工清除剩余淤泥。8、混凝土封底澆注人工清理整平后在基坑地鋪10cm砂礫墊層，整平后抹一層 C15砼墊層，精 確控制砼墊層頂面高程。墊層比承臺(tái)平面尺寸每邊大 15c m左右，有水承臺(tái)基坑在 砂漿墊層外側(cè)10cm挖溝進(jìn)行排水，并在基坑一角挖積水坑，用水泵抽出基坑外。水下承臺(tái)采用水下灌注混凝土封底，根據(jù)封底砼底面處水的浮力，圍堰自 重，以及封底砼與鋼護(hù)筒的粘著力和摩擦力確定封底混凝土厚度。待砼墊層達(dá)到強(qiáng)度后，在基底墊層上放出承

10、臺(tái)邊線，并畫出鋼筋綁扎的間 距，用于控制鋼筋綁扎和檢查。9、防滲與堵漏鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊 密漏水時(shí)，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水 壓力的雙重效果，抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合 物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部砼封底等措施。 若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時(shí)，在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條 布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。10、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì) 研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的

11、振動(dòng)影響，以及拔 樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨 近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁 時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm再與振動(dòng)錘交替振打、振

12、拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高 時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮 極限。 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1. 2-2.0倍。 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15mi n，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1. 5h。11、鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕āＬ钊敕?法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用注漿或灌沙。12、施工注意事項(xiàng)（1）導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)提高精 確度。（2）線樁插打，鋼板樁起吊后人力將

13、樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖口，插 入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。（3）鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高 40c m時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。（4）封 口時(shí)，精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。13、鋼板樁的施工中遇到的問(wèn)題及處理：由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾 點(diǎn)辦法解決 ：（1）樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不 夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。（2）鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過(guò)程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，米 取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0m2.0 m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁