sz手弧焊埋弧焊焊接工藝評定1

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。sz手弧焊埋弧焊焊接工藝評定1手弧焊埋弧焊焊接工藝評定焊 接 工 藝 評 定項目板·板對接16 16MnR 自動焊 工藝評定報告編號 GP0603 焊接責任工程師 質(zhì)量保證工程師 工評報告批準人 日 期 仙桃市中意石化設備有限責任公司75焊接工藝評定計劃、任務書工評項目編號 GP0603 提出人 謝金國 批準人 日期 2006年04月 日 焊接方法 自動焊 機械程度 焊接接頭：坡口型式 11 其他 母材：類組別號 1 與類組別號 1 相焊厚度范圍：母材 16MnR 16 焊縫金屬 H10Mn2

2、 焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號焊材規(guī)格焊接位置及方向電流級限電流A電壓V預熱層間焊速/MiN1H10Mn2/HJ3504.0平向左直反7804224282H10Mn2/HJ3504.0平向左直反780422428焊后熱處理 / 溫度 / 保溫時間 / h擺動參數(shù) / 其它措施 正面施焊后,反面用碳弧刨清板后再施焊 工藝評定標準: JB47082000 根據(jù)生產(chǎn)需要，請有關質(zhì)保崗位人員按上述計劃要求實施工藝評定，完成進度。焊接工藝指導書于4月26日前完成，試件施焊作業(yè)由林小剛于4月28日前完成，試件檢查，無損探傷5月8日前完成，試樣備制及檢驗于5月11日前完成，試樣檢定和評定于5月14日前

3、完成。總工程師 下達日期 2006年4月 日手弧焊埋弧焊焊接工藝指導書指導書編號：ZY6a.2006-1· /A0 編制: 謝金國 審核: 日期: 2006年4月 日 焊接方法: 自動焊 機械化程度: 接頭型式(用簡圖畫出坡口形式、尺寸墊板焊接層次和順序等):母材(鋼號及規(guī)格): 與 相焊. 焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號焊絲焊條規(guī)格(mm)焊接位置及方向電流極性電流A電壓V預熱 層間 焊速cm/min H10Mn2/HJ3504.0平向左直反78042/2428H10Mn2/HJ3504.0平向右直反78042/2428焊后熱處理: / . 溫度 / . 保溫時間: / H.擺

4、動參數(shù): / .其它措施: 正面施焊后，反面用碳弧氣刨清根后再施焊 .焊縫外觀要求: 成形美觀無肉眼可見氣孔、夾渣等缺陷，余高為03，寬24±2 . 仙桃市中意石化設備有限責任公司 施 焊 記 錄 產(chǎn)品名稱工藝評定產(chǎn)品圖號第 頁產(chǎn)品編號GP0603施焊部位共 頁焊縫類別或焊縫號焊工鋼號焊接方法電源極性層次焊材牌號規(guī)格電流A電壓V施焊日期備注工序檢驗/日期焊接責任工程師/日期說明仙桃市中意石化設備有限責任公司施 焊 檢 測 記 錄 產(chǎn)品名稱 工藝評定圖號產(chǎn)品編號GP0603頁 次第 頁共 頁焊縫類別或焊縫號焊縫高度焊縫寬度裂 紋咬 邊氣孔夾渣弧坑未溶合焊道清整檢驗結果檢驗員日 期深度長

5、度深度長度 評定 總 檢： 日 期：備注簽字檢驗工程師焊接工程師總工程師單位名稱:仙桃市中意石化設備有限責任公司焊接工藝評定報告編號:GP0603焊接工藝指導書編號: 焊接方法自動焊機械化程度(手工、半自動、自動)接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊,每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材原始數(shù)據(jù)材料標準GB6654-1996材質(zhì)16MnR規(guī)格16×2000×L生產(chǎn)廠新余厚度16直徑/廠內(nèi)標記60602材料標準材質(zhì)規(guī)格生長廠厚度直徑廠內(nèi)標記母材化學成份%CSiMnSP備注0.160.281.360.0220.011母材機械性能抗拉強度b屈服強度b延升率沖擊值ak備注5704

6、0027505446其他焊接工藝評定報告焊接材料原始數(shù)據(jù)焊材標準GB/T52931999焊材牌號JQ.H10Mn2焊材規(guī)格4.0焊材標準GB/T1247094焊材牌號HJ350焊材規(guī)格408目生產(chǎn)廠天津金橋廠內(nèi)標記h0602其他生產(chǎn)廠洛陽偉盛廠內(nèi)標記h0611其他焊接材料化學成份%CSiMnSPCrNiCu備注0.0770.0251.700.0240.0180.0160.0180.122H0602/0.0170.021焊接材料機械性能抗拉強度b屈服強度s延伸率沖擊值ak備注54045828.640H0602123118120580/29H0611焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號焊絲焊條規(guī)格(

7、)焊接位置及方向電流極性電流(A)電壓(V)預熱()層間()焊速(cm/min)1H10Mn2/HJ3504.0平向右直反780422428反1H10Mn2/HJ3504.0平向右直反78042428焊后處理 / 溫度 / 保溫時間 / h擺動參數(shù) / 其他措施 / 焊縫外觀結果: 正反兩面成型尚可,無肉眼可見表面缺陷,余高為1.72.3檢查結果合格 拉伸試驗試驗報告編號試樣編號試樣寬度()試樣厚度()橫截面積(2)斷裂載荷KN抗拉強度MPa斷裂部位和特征彎曲試驗試驗報告編號試樣編號試樣類型試樣厚度()彎心直徑()彎曲角度(°)試驗結果沖擊試驗試驗報告編號試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口

8、位置試驗溫度沖擊吸引力J備注金相檢驗（角焊縫）根部（焊透、未焊透） 焊縫（熔合、未熔合） 焊縫熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） 檢驗截面焊角差（）無損檢測：RT： UT： MT PT： 其他： 附加說明：結論：本評定按JB47082000規(guī)定焊接試件，檢驗試樣，測定性能，確認試樣記錄正確。評定結果： 焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗焊 接 工 藝 評 定項目板·板對接12 16MnR 自動焊 工藝評定報告編號 GP0601 焊接責任工程師 質(zhì)量保證工程師 工評報告批準人 日 期 仙桃市中意石化設備有限責任公司焊接工藝評定計劃、任務書工評項目編號 GP0601 提出

9、人 謝金國 批準人 日期 2006年04月 日 焊接方法 自動焊 機械程度 機械化 焊接接頭：坡口型式 11 其他 母材：類組別號 1 與類組別號 1 相焊厚度范圍：母材 16MnR 12 焊縫金屬 H10Mn2 焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號焊材規(guī)格焊接位置及方向電流級限電流A電壓V預熱層間焊速/MiN1H10Mn24.0平向右直反60034/26反1H10Mn24.0平向右直反60034/26焊后熱處理 / 溫度 / 保溫時間 / h擺動參數(shù) / 其它措施 正面焊后,用碳弧氣刨清根 工藝評定標準: JB47082000標準 根據(jù)生產(chǎn)需要，請有關質(zhì)保崗位人員按上述計劃要求實施工藝評定，完

10、成進度。焊接工藝指導書于4月25日前完成，試件施焊作業(yè)由林小剛于4月27日前完成，試件檢查，無損探傷5月30日前完成，試樣備制及檢驗于5月10日前完成，試樣檢定和評定于5月12日前完成?？偣こ處?下達日期 2006年4月 日手弧焊埋弧焊焊接工藝指導書指導書編號：ZY6a.2006-1· /A0 編制: 謝金國 審核: 日期: 2006年4月 日 焊接方法: 自動焊 機械化程度: 機械化 接頭型式(用簡圖畫出坡口形式、尺寸墊板焊接層次和順序等):母材(鋼號及規(guī)格): 16MnR 12 與 16MnR 12 相焊. 焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號焊絲焊條規(guī)格(mm)焊接位置及方向電流

11、極性電流A電壓V預熱 層間 焊速cm/min 1 H10Mn24.0平向右直反60034/26反1H10Mn24.0平向右直反60034/26焊后熱處理: / . 溫度 / . 保溫時間: / H.擺動參數(shù): / .其它措施: 正面焊后，用碳弧氣刨清根 .焊縫外觀要求: 外觀成形美觀，無肉眼可見氣孔、夾渣、弧坑等缺陷，自動焊余高為03 . 仙桃市中意石化設備有限責任公司 施 焊 記 錄 產(chǎn)品名稱工藝評定產(chǎn)品圖號第 頁產(chǎn)品編號GP0603施焊部位共 頁焊縫類別或焊縫號焊工鋼號焊接方法電源極性層次焊材牌號規(guī)格電流A電壓V施焊日期備注工序檢驗/日期焊接責任工程師/日期說明仙桃市中意石化設備有限責任公

12、司施 焊 檢 測 記 錄 產(chǎn)品名稱 工藝評定圖號產(chǎn)品編號GP0603頁 次第 頁共 頁焊縫類別或焊縫號焊縫高度焊縫寬度裂 紋咬 邊氣孔夾渣弧坑未溶合焊道清整檢驗結果檢驗員日 期深度長度深度長度 評定 總 檢： 日 期：備注簽字檢驗工程師焊接工程師總工程師單位名稱:仙桃市中意石化設備有限責任公司焊接工藝評定報告編號:GP0601焊接工藝指導書編號: 焊接方法自動焊機械化程度(手工、半自動、自動)接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊,每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材原始數(shù)據(jù)材料標準GB6654-1996材質(zhì)16MnR規(guī)格12×2000×L生產(chǎn)廠馬鞍山厚度12直徑/廠內(nèi)標記

13、b0603材料標準材質(zhì)規(guī)格生長廠厚度直徑廠內(nèi)標記母材化學成份%CSiMnSP備注0.140.361.450.0120.014b0603母材機械性能抗拉強度b屈服強度b延升率沖擊值ak冷彎備注530355278296498合格其他焊接工藝評定報告焊接材料原始數(shù)據(jù)焊材標準焊材牌號焊材規(guī)格焊材標準GB/T1247094焊材牌號JQH10Mn2焊材規(guī)格4.0生產(chǎn)廠天津金橋廠內(nèi)標記其他生產(chǎn)廠天津金橋廠內(nèi)標記h0602其他焊接材料化學成份%CSiMnSPCrNiCu備注0.0770.0251.700.0240.0180.0160.0180.122H0602焊接材料機械性能抗拉強度b屈服強度s延伸率沖擊值a

14、k備注54045828.640H0602123118120580/29焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號焊絲焊條規(guī)格()焊接位置及方向電流極性電流(A)電壓(V)預熱()層間()焊速(cm/min)1H10Mn2/HJ3504.0平向右直反6003426反1H10Mn2/HJ3504.0平向右直反6003426焊后處理 / 溫度 / 保溫時間 / h擺動參數(shù) / 其他措施 / 焊縫外觀結果: 正反兩面成型尚可,無肉眼可見表面缺陷,自動焊余高為1.82.4檢驗合格 拉伸試驗試驗報告編號試樣編號試樣寬度()試樣厚度()橫截面積(2)斷裂載荷KN抗拉強度MPa斷裂部位和特征彎曲試驗試驗報告編號試樣編

15、號試樣類型試樣厚度()彎心直徑()彎曲角度(°)試驗結果沖擊試驗試驗報告編號試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度沖擊吸引力J備注金相檢驗（角焊縫）根部（焊透、未焊透） 焊縫（熔合、未熔合） 焊縫熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） 檢驗截面焊角差（）無損檢測：RT： UT： MT PT： 其他： 附加說明：結論：本評定按JB47082000規(guī)定焊接試件，檢驗試樣，測定性能，確認試樣記錄正確。評定結果： 焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗焊 接 工 藝 評 定項目板·板對接12 16MnR 自動焊 工藝評定報告編號 GP0602 焊接責任工程師 質(zhì)量保證工程

16、師 工評報告批準人 日 期 仙桃市中意石化設備有限責任公司焊接工藝評定計劃、任務書工評項目編號 GP0602 提出人 謝金國 批準人 周從發(fā) 日期 2006年04月 日 焊接方法 自動焊 機械程度 / 焊接接頭：坡口型式 Y 其他 母材：類組別號 1 與類組別號 1 相焊厚度范圍：母材 16MnR 12 焊縫金屬 焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號焊材規(guī)格焊接位置及方向電流級限電流A電壓V預熱層間焊速/MiN焊后熱處理 / 溫度 / 保溫時間 / h擺動參數(shù) / 其它措施 正面施焊后,反面用碳弧刨清板后再施焊 工藝評定標準: JB47082000 根據(jù)生產(chǎn)需要，請有關質(zhì)保崗位人員按上述計劃要求

17、實施工藝評定，完成進度。焊接工藝指導書于4月26日前完成，試件施焊作業(yè)由林小剛于4月28日前完成，試件檢查，無損探傷5月8日前完成，試樣備制及檢驗于5月11日前完成，試樣檢定和評定于5月14日前完成。總工程師 下達日期 2006年4月 日手弧焊埋弧焊焊接工藝指導書指導書編號：ZY6a.2006-1· /A0 編制: 謝金國 審核: 周從發(fā) 日期: 2006年4月27日 焊接方法: 手工電弧焊 機械化程度: 接頭型式(用簡圖畫出坡口形式、尺寸墊板焊接層次和順序等):母材(鋼號及規(guī)格): 16MnR 12 與 16MnR 12 相焊. 右右焊材牌號焊絲焊條規(guī)格(mm)焊接位置及方向電流極

18、性電流A電壓V預熱 層間 焊速cm/min右J5073.2平向右直反85952021/右J5074.0平向右直反17027/右J5074.0平向右直反17027右J5074.0平向右直反16526右右焊后熱處理: / . 溫度 / . 保溫時間: / H.擺動參數(shù): / .其它措施: 坡口兩側(cè)各20MM，除油、銹、污 .焊縫外觀要求: 成形美觀，無肉眼可見氣孔、夾渣、弧坑等缺陷，咬邊深0.5且總長40,余高為01.5，反面呈型美觀 . 仙桃市中意石化設備有限責任公司 施 焊 記 錄 產(chǎn)品名稱工藝評定產(chǎn)品圖號第 頁產(chǎn)品編號GP0603施焊部位共 頁焊縫類別或焊縫號焊工鋼號焊接方法電源極性層次焊材牌號規(guī)格電流A電壓V施焊日期備注工序檢驗/日期焊接責任工程師/日期說明仙桃市中意石化設備有限責任公司施 焊 檢 測 記 錄 產(chǎn)品名稱 工藝評定圖號產(chǎn)品編號GP0603頁 次第 頁共 頁焊縫類別或焊縫號焊縫高度焊縫寬度裂 紋咬 邊氣孔夾渣弧坑未溶合焊道清整檢驗結果檢驗員日 期深度長度深度長度 評定 總 檢： 日 期：備注簽字檢驗工程師焊接工程師總工程師單位名稱:仙桃市中意石化設備有限責任公司焊接工藝評定報告編號:GP0602焊接工藝指導書編號: 焊接方法手工電弧焊機械化程度(手工、半自動