sPCM現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模(箱體)施工工藝

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。sPCM現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模(箱體)施工工藝投標(biāo)書(shū) 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模（箱體）施工方案與工藝流程 （京Q/FTPCM009-2007） 北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司2010年06月1此文件為公司供全國(guó)各子公司內(nèi)部使用文件，與公司專(zhuān)利技術(shù)、產(chǎn)品、方法配套。2與公司有供貨合同的關(guān)聯(lián)企業(yè)可供參考，但有關(guān)各方有保守公司技術(shù)秘密和商業(yè)秘密義務(wù)。PCM現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模（箱體）施工工藝第一章 總則第1.0.1條 為在施工中正確貫徹PCM現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模的設(shè)計(jì)意圖與技術(shù)要求,保證工程質(zhì)量,針對(duì)該技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定本施工工藝。

2、第1.0.2條 本施工工藝適用于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行以PCM現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模(簡(jiǎn)稱(chēng)PCM內(nèi)模)作芯管的澆筑混凝土鋼筋砼內(nèi)模的施工和隱蔽驗(yàn)收。第1.0.3條 本施工工藝根據(jù)本技術(shù)專(zhuān)利權(quán)人北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司的研究、試驗(yàn)、大量應(yīng)用資料，并依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程而編制。第1.0.4條 在按本施工工藝進(jìn)行施工操作與檢查時(shí)，除應(yīng)符合本篇條文規(guī)定外，尚應(yīng)遵從國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)建筑施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。第二章 主要技術(shù)特點(diǎn)與施工工藝流程第2.0.1條 PCM現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的樓蓋。第2.0.2條 根據(jù)柱網(wǎng)、板跨荷載等的設(shè)計(jì)要求，由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定PCM內(nèi)模的管徑；鋼筋砼

3、內(nèi)模的總厚度；樓蓋斷面中孔間腹肋及暗梁的寬度；管頂、底翼的厚度；梁板配筋等參數(shù)。第2.0.3條 暗梁與樓蓋等厚，可設(shè)計(jì)成預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力梁。第2.0.4條 PCM現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模的施工工藝流程見(jiàn)圖2.0.1。（圖見(jiàn)后頁(yè)）圖2.0.1 PCM現(xiàn)澆混凝土鋼筋砼內(nèi)模施工工藝流程已完成樓蓋上測(cè)量放線(xiàn)底模龍骨及支撐安裝鋼筋下料成型，點(diǎn)焊肋間鋼筋網(wǎng)片，吊運(yùn)暗梁及底層鋼筋隱蔽初驗(yàn)隨鋪管頂墊板安裝樓蓋底模板，并作自檢驗(yàn)收模板上放線(xiàn)，對(duì)PCM內(nèi)模及預(yù)埋水電線(xiàn)管盒等作定位，清掃模板暗梁鋼筋安裝，預(yù)埋板底水電線(xiàn)管盒及豎向穿板套管安裝底層鋼筋、墊鐵、墊塊及肋間鋼筋網(wǎng)片排放PCM內(nèi)模，管間用橫向鋼筋定位，管段兩端作抗浮錨

4、定。PCM內(nèi)模安裝隱蔽驗(yàn)收并記錄安裝面層鋼筋及板面預(yù)埋水電線(xiàn)管，鋪設(shè)架空馬道，清除板底雜物鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收并記錄敷設(shè)泵送混凝土管，澆筑混凝土，隨澆隨修補(bǔ)調(diào)正PCM內(nèi)模、鋼筋養(yǎng)護(hù)樓蓋混凝土，達(dá)強(qiáng)度要求后拆模PCM內(nèi)模下料計(jì)劃訂貨、加工PCM內(nèi)模到場(chǎng)點(diǎn)驗(yàn)并填寫(xiě)點(diǎn)驗(yàn)表吊至工作面后作入模前逐根外觀(guān)檢查、修補(bǔ)不合格重調(diào)、修正不合格重調(diào)、修正暗梁鋼筋下料成型第三章 模板與鋼筋第3.0.1條 PCM現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模的模板與鋼筋施工，一般操作應(yīng)遵循<<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定。第3.0.2條 必須根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度與平面具體位置作恒載取

5、值，進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計(jì)算，設(shè)計(jì)模板、龍骨與支撐。第3.0.3條 龍骨和支撐的布置宜考慮兼作PCM內(nèi)?？垢″^定的要求，模板應(yīng)雙向或單向起拱2.5-5%。第3.0.4條 模板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)暗梁、PCM內(nèi)模、預(yù)埋管、孔等作放線(xiàn)定位，核對(duì)無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)序施工。第3.0.5條 暗梁樓蓋底層鋼筋及PCM內(nèi)模間肋鋼筋安裝完畢，必須進(jìn)行初驗(yàn)，并確定鋼筋的墊塊完整可靠后，方可進(jìn)行鋪設(shè)PCM內(nèi)模施工。第3.0.6條 PCM內(nèi)模間肋內(nèi)的鋼筋宜先作點(diǎn)焊成型成網(wǎng)片，再作現(xiàn)場(chǎng)安裝。第3.0.7條 樓蓋面層鋼筋安裝完畢，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范完成鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。第3.0.8條 宜在樓蓋的

6、一定面積范圍內(nèi)利用鋼筋作板厚和PCM內(nèi)模標(biāo)高控制標(biāo)識(shí)，以保證其在后續(xù)混凝土澆筑中能符合設(shè)計(jì)要求。第四章 PCM內(nèi)模的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)與安裝第一節(jié) PCM內(nèi)模的驗(yàn)收第4.1.1條 PCM內(nèi)模的規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件核定，提前分批按 規(guī)格向供貨方訂貨。PCM內(nèi)模的分段長(zhǎng)度，除應(yīng)符合個(gè)體設(shè)計(jì)平面軸線(xiàn)要求，盡可能減少類(lèi)型外每100mm為一個(gè)級(jí)差，尚應(yīng)以到場(chǎng)后，可用人力搬運(yùn)、裝卸為宜。第4.1.2條 PCM內(nèi)模到場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)驗(yàn)，點(diǎn)驗(yàn)項(xiàng)目包括：（1） 批量、規(guī)格：（2） 本批出廠(chǎng)合格證：（3） 按“PCM多功能內(nèi)模進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄”（附錄1）要求項(xiàng)目驗(yàn)收。PCM多功能內(nèi)模的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳參附件3。第

7、4.1.3條 點(diǎn)驗(yàn)結(jié)果以批為單位,在“PCM多功能內(nèi)模到場(chǎng)驗(yàn)收記錄”（見(jiàn)附錄1）上記錄，并與本批的出廠(chǎng)合格證一并歸檔保存，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。第二節(jié) 堆放與吊運(yùn)第4.2.1條 應(yīng)盡可能避免或減少PCM內(nèi)模到場(chǎng)后的臨時(shí)堆放與二次搬運(yùn)。PCM內(nèi)模在裝卸、搬運(yùn)、疊堆時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲。第4.2.2條 PCM內(nèi)模的堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場(chǎng)，其基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，表面應(yīng)鋪墊潔凈砂土厚度不少于50mm。第4.2.3條 PCM內(nèi)模應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)平臥疊層堆放，沿管段長(zhǎng)度兩外側(cè)應(yīng)用木枋墊楔限位，以防其滾滑，疊堆兩端頭應(yīng)各留有不少于800mm寬的通道，PCM內(nèi)模在施工現(xiàn)場(chǎng)的疊放層數(shù)應(yīng)符合表

8、4.2.1的規(guī)定，PCM內(nèi)模疊堆后應(yīng)作儲(chǔ)放標(biāo)識(shí)，并應(yīng)明顯警示禁止人員攀爬管堆。PCM內(nèi)模現(xiàn)場(chǎng)疊放允許高度 （表4.2.1）PCM內(nèi)模徑（mm）200200300300400>400容許疊層8643第4.2.4條 應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的吊籠（箱）吊運(yùn)PCM內(nèi)模，籠（箱）內(nèi)的容許疊堆高度同表4.2.1，且不得高出籠（箱）側(cè)擋板。嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎PCM內(nèi)模進(jìn)行吊運(yùn)。第4.2.5條 PCM內(nèi)模被 吊至安裝樓層后應(yīng)及時(shí)排放，不宜再疊層堆放。第三節(jié) PCM內(nèi)模的安裝第4.3.1條 PCM內(nèi)模被吊至安裝樓層排放前須對(duì)其外觀(guān)完好情況作逐根檢查。對(duì)管壁及管端堵頭破損不超過(guò)下表4.3.1所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，而有可能漏入混凝

9、土物料者，均需進(jìn)行封補(bǔ)、填塞，然后方可入模。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。PCM內(nèi)模破損容許修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn) （表4.3.1）PCM內(nèi)模徑DPCM（mm） 200 200300 300400 >400容許一般破損直徑方向DPCM/3DPCM/4DPCM/5DPCM/6管長(zhǎng)方向（mm）300 300 300 200 一般破損密度處/m2222容許單處最大徑向破損DPCM/2DPCM/3DPCM/3DPCM/4第4.3.2條 安裝固定PCM內(nèi)模施工過(guò)程，應(yīng)在管頂隨架設(shè)16馬蹬鋪墊跳板作保護(hù)，不容許直接踩踏PCM內(nèi)模。第4.3.3條 調(diào)整對(duì)線(xiàn)，保證PCM內(nèi)模之間及管與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求，并將

10、管墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在每段管距兩端頭約1/4管段長(zhǎng)處至少應(yīng)各有一點(diǎn)作抗浮固定?？垢」潭☉?yīng)根據(jù)PCM內(nèi)模徑等條件，在施工組織設(shè)計(jì)（方案）中作具體計(jì)算設(shè)定。抗浮固定必須牢固可靠，不得利用底層鋼筋成鋼筋砼內(nèi)模內(nèi)鋼筋作抗浮錨定。第4.3.4條 PCM內(nèi)模下的預(yù)留水電線(xiàn)管盒應(yīng)按線(xiàn)預(yù)埋，為減少其對(duì)樓蓋斷面的削弱，管線(xiàn)盒宜盡可能布置在管間肋位置。與PCM內(nèi)模相交的埋管宜采用鋼管，預(yù)埋管交叉點(diǎn)應(yīng)布置在管間肋處。豎向穿板管且先預(yù)埋套管。必要時(shí)預(yù)埋管線(xiàn)部PCM內(nèi)?？蓴嚅_(kāi)或在PCM內(nèi)模管身鋸缺口并堵填，讓出管線(xiàn)位置。第4.3.5條 放線(xiàn)排布PCM內(nèi)模時(shí)，如設(shè)計(jì)未作要求，宜將其與最靠近的梁、墻鋼筋的凈間距調(diào)為5070m

11、m，與預(yù)留孔洞的凈間距調(diào)為50mm。第4.3.6條 PCM內(nèi)模的安裝誤差容許值詳見(jiàn)“PCM多功能內(nèi)模隱蔽驗(yàn)收表”（見(jiàn)附錄2）。第4.3.7條 PCM內(nèi)模安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)序施工。檢查的情況應(yīng)及時(shí)、如實(shí)、確切地記錄于上述隱蔽驗(yàn)收表中。該表的整集歸檔要求與其它隱蔽工程驗(yàn)收記錄相同。 第五章 澆筑混凝土第5.0.1條 泵送混凝土的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座或運(yùn)送混凝土物料小車(chē)的通道，應(yīng)在PCM內(nèi)模上架空安裝、鋪設(shè)。禁止將施工機(jī)具直接壓放在PCM內(nèi)模上，施工人員不得直接踩踏板筋或PCM內(nèi)模。第5.0.2條 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)、調(diào)整PCM內(nèi)模

12、與鋼筋。第5.0.3條 混凝土的澆筑，宜沿PCM內(nèi)模縱軸單向進(jìn)行；不宜沿垂直P(pán)CM內(nèi)?？v軸作多點(diǎn)圍合式澆筑?；炷恋乃涠纫巳?518cm，且布料與震搗應(yīng)同步進(jìn)行，以保證PCM內(nèi)模底被充填飽滿(mǎn)，無(wú)積存氣囊、氣泡。第5.0.4條 為防止PCM內(nèi)模在澆筑混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不平衡，造成平面位置竄動(dòng)，除在PCM內(nèi)模之間用橫向短鋼筋控制定位外，可用木楔在管間作臨時(shí)定位，以保證管間肋寬準(zhǔn)確，但木楔在澆筑后應(yīng)及時(shí)拔除，不得遺留。第5.0.5條 澆筑混凝土鋼筋砼內(nèi)模時(shí)，宜采用小型插入與平板式震動(dòng)器協(xié)同震搗。不得將震動(dòng)器直接觸壓PCM內(nèi)模進(jìn)行震搗。第六章 附則第6.0.1條 本施工工藝屬北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)

13、有限責(zé)任公司內(nèi)部受控文件，經(jīng)征求修改后定稿，在北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司及屬下企業(yè)駐點(diǎn)地區(qū)試行。第6.0.2條 本施工工藝如與國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)定不符者，一律以國(guó)家法規(guī)、規(guī)定為準(zhǔn)。第6.0.3條 本施工工藝由北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)解釋。第6.0.4條 本施工工藝自頒之日起施行。附錄1：現(xiàn)澆混凝土鋼筋砼內(nèi)模PCM多功能內(nèi)模隱蔽驗(yàn)收表工程名稱(chēng)： 樓層： 部位：保證項(xiàng)目1、 PCM多功能內(nèi)模必須有出廠(chǎng)合格證，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。2、PCM多功能內(nèi)模使用的部位、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。質(zhì)量情況基本項(xiàng)目1、 在施工中造成PCM內(nèi)模的局部破損已經(jīng)修補(bǔ)完畢。2、 PCM管抗浮錨固位置正

14、確，錨固點(diǎn)牢固可靠，并無(wú)遺漏。3、 廚、廁與相鄰房間之間的實(shí)心隔梁位置留置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、 目測(cè)同列管中心線(xiàn)一致。質(zhì)量情況允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目設(shè)計(jì)值或要求允許偏差值實(shí)測(cè)值1PCM內(nèi)模間距±12mm2PCM內(nèi)模兩管平行平行±15mm3相鄰管的最大高差平整±20mm4管與墻、柱、梁間距±15mm5預(yù)埋管線(xiàn)位置預(yù)先劃線(xiàn)±15mm6預(yù)留管孔、穿板管套中心線(xiàn)預(yù)先劃線(xiàn)±5mm 隱蔽驗(yàn)收意見(jiàn) 年 月 日驗(yàn)收人員簽名 施工單位 監(jiān)理單位 設(shè)計(jì)單位 建設(shè)單位附錄2：PCM多功能內(nèi)模進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)： 管徑： 合格證號(hào)：管段長(zhǎng)度*數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期： 年 月

15、 日 檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查結(jié)果1、貫通性裂縫無(wú)2、管壁堵頭穿孔無(wú)3、管壁堵頭裂紋無(wú) 4、管身氣孔（直徑5-30mm，深2-3mm） 每根管不超過(guò)3處5、管壁破損無(wú)貫通性孔洞6、管徑/長(zhǎng)度mm±3/-20 驗(yàn)收結(jié)果 年 月 日驗(yàn)收人供貨方代表收貨方代表說(shuō) 明1、 PCM多功能內(nèi)模合格證由生產(chǎn)廠(chǎng)方隨貨同行提供。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由供需雙方共用進(jìn)行。2、 施工中造成PCM多功能內(nèi)模局部破損，可用塑料布、編織布及封口膠帶作修補(bǔ)?？锥摧^大時(shí)可先于孔內(nèi)內(nèi)塞麻袋、塑料布之類(lèi)材料，以澆筑混凝土?xí)r水泥漿不會(huì)進(jìn)入管內(nèi)為準(zhǔn)。3、 PCM多功能內(nèi)模的排布安裝一般應(yīng)在梁鋼筋、水電管、底層鋼筋和肋間鋼筋片安裝、預(yù)埋后進(jìn)行

16、。4、 由于PCM內(nèi)模底部混凝土層較薄，因此安裝底部鋼筋時(shí)，必須認(rèn)真安放并固定好墊塊，在鋪管前應(yīng)先進(jìn)行一次檢查調(diào)整，以確保底部混凝土層的厚度。5、 為了保證PCM內(nèi)模的間距和順直，從而保證肋梁的寬度，可用木塊或用鋼筋對(duì)PCM內(nèi)模進(jìn)行固定。用木塊固定的，澆筑混凝土后必須及時(shí)取出。6、 在澆筑混凝土?xí)rPCM多功能內(nèi)模會(huì)承受很大的浮力，因此必須將管拉結(jié)錨固。拉結(jié)錨固點(diǎn)一般是在管的兩端，距管端約1/4處，可分別放兩條通長(zhǎng)鋼筋作壓筋，然后用鐵絲將鋼筋與模板支架拉結(jié)錨緊。壓筋和拉結(jié)鐵絲的大小、拉結(jié)錨固點(diǎn)間距，應(yīng)經(jīng)計(jì)算后在施工方案中確定。7、 檢驗(yàn)以目測(cè)為主，輔以量測(cè)。目測(cè)對(duì)象為整個(gè)施工中的樓蓋；量測(cè)對(duì)象以

17、兩對(duì)相鄰梁所圍閉成范圍作為一個(gè)檢測(cè)區(qū)間，每區(qū)間隨機(jī)抽取在處進(jìn)行量測(cè)。施工面積不大于500的樓蓋，每層抽測(cè)三個(gè)區(qū)間，超過(guò)500以上部分，每增加200，加抽一個(gè)區(qū)間。8、 量測(cè)位置與方法：（1）“PCM內(nèi)模間距”在管段的中部量測(cè)；（2）“PCM內(nèi)模兩管平行”在管段兩端的拉結(jié)錨固點(diǎn)量測(cè)，取兩測(cè)定值之差的絕對(duì)值為實(shí)際偏差值。（3）“相鄰管的最大高差”用2m長(zhǎng)靠尺垂直橫跨各管段中部，取目測(cè)最大高差量測(cè)。（4）用鋼卷尺、靠尺、內(nèi)卡尺等工具進(jìn)行量測(cè)。 - 13 -center pin checks and anchoring the inner cylinder. According to While co

18、upling alignment should keep oil out of cavity and locate the rotor axis neck raised are within the prescribed limits, there should be no gaps, Horn, Horn and Horn 0.05mm feeler gauges fit into. Center coupling, condenser water filling and water-filled according to factory requirement. For coupling

19、three supported rotor Center, the mouth under the coupling between the value should be as stipulated in the manufacturer, usually 0.150.25mm. In the case of coupling connection, if possible, lifting only one bearing end of the support bearing of the rotor, remove the bearing, fitted with special til

20、es and special lifting tools, disc rotors, check the journal flutter tile, should generally be less than 0.10MM. When the couplings and rotor comes when there is a conflict, the coupling Centre shall prevail. .2 shaft looking for: . . Provisional bolt confirmed the positioning of the r

21、otor size, as well as the coupling between the adjustment shim thickness accuracy, drawings to meet the technical requirements. Plane, cylindrical and clean the coupling bolt holes should be clean and without burrs, scrap iron and grease-free, relative position of the coupling according to the drawing requirements are. Coupling top screws, round distance apart, indicators to monitor movement of the aircraft, its value is allowed to pass the value axis moving, mounted adjustment pads, note pads installation direction gu