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文檔簡介

1、鄭州市大學南路橋面鋪裝施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)鄭州市大學南路與西南繞城高速公路互通式立交工程橋面鋪裝現(xiàn)澆層施工技術方案郴州路橋湖南省郴州公路橋梁建設有限責任公司DXNLLJ-SG項目經理部二零一四年五月二十日橋面鋪裝現(xiàn)澆層施工方案一、工程概況 鄭州市大學南路與西南繞城高速公路互通式立交工程項目位于 鄭州市西南方向,大學南路與西南繞城交匯處,本項目共有橋梁 7 座,設置涵洞 11 道.大學路主線長 1.5 公里 ,保通便道長 1.59 公里。 本互通除主線外共計有 A、 B、C、D、 E、 F、G、H、 I 共 9 條匝道 和 FY、 FZ 2 條輔道。橋面鋪裝調平

2、為 10cm 厚 C50 混凝土橋面現(xiàn) 澆層 ,中間鋪設 D12 冷軋帶肋鋼筋焊接網。二、施工總體部署1、人員組織 根據我部精心編排的施工作業(yè)計劃,為順利完成本工程橋面鋪裝, 我項目部將組織具有豐富施工和管理經驗的工程技術人員擔任施工 現(xiàn)場主管,并組織技術過硬、操作熟練的現(xiàn)場技術人員和施工人員 等進行監(jiān)督作業(yè)。人員配置如下:( 1)項目管理人員配置 : 項目經理:陳初華技術負責人 :王顯奎 副 經 理 :唐四清安全質檢部部長:韓勇 技術員:喬燕青(2)操作工人配置:模板工 10人、鋼筋工 20人、混凝土工 10人、 輔助工10人,合計 50人.(3)其他:將根據實際情況,合理調配,及時安排,以

3、滿足施工需要。2、技術準備(1 )項目總工將組織施工技術人員 ,進一步熟悉施工圖紙和設 計文件,了解并掌握設計意圖,并結合施工現(xiàn)場實際情況進行詳細 的分析,綜合考慮影響橋面鋪裝的各項因素來編制施工專項方案, 上報監(jiān)理工程審核批準 .(2)及時辦理相關報驗報批手續(xù);(3)向參加施工的全體人員進行技術、安全等方面的交底。三、主要設備、材料、臨時用電計劃1、施工機械設備主要施工設備為橋面鋪裝攤鋪機 1 臺、泵車 1 臺、混凝土運輸車 2 臺、鋼筋調直機 2 臺、截斷機 2 臺、平板振動器 8 臺、振搗梁 2 臺、各種小型機具若干。2、施工材料 為使橋面鋪裝施工工作順利而有序的開展,設材部部門已做好了

4、物 資的各項準備工作。(1)水泥、砂石料已經到位,能夠滿足橋面鋪裝施工需求。( 2)D12 螺紋鋼筋已經到位 .3、施工用電、用水、施工便道 本工程沿線有電力線路通過,在考慮使用電網供電的同時,配備一 臺內燃發(fā)電機,在電網供電電力不足的情況下,自己發(fā)電,滿足橋 面鋪裝施工需要。橋面鋪裝養(yǎng)護用水為潔凈水或飲用水,不允許使用污染水養(yǎng)生。施工便道的日常維修由專人負責,做到晴天不揚塵、雨天不泥濘.三、施工方案1、測量放樣(1 )復測橋面箱梁安裝完工后,由項目部測量班用全站儀對箱梁頂面進行施工放樣、按每10米一個斷面實測,一個斷面不少于3個高程控制點. 根據每個斷面標高和結構層厚度反推設計橋面鋪裝標高。

5、在護欄內 邊緣標記上其標高線,作為施工振搗梁走行基礎的依據,同時,將 橋面鋪裝標高線引高5 cm,以備施工時自檢和監(jiān)理抽檢。(2 )護欄施工完畢后測量橋面寬度,實測寬度不小于設計寬度.(3)伸縮縫處立模伸縮縫位置應事先支設模板,確保橋面鋪裝端頭混凝凝土面順直、整齊。立模時按彈好的墨線支立,保證砼面平整。同時,在模板 上彈上鋪裝層的標高線.2、施工工藝測量放樣一箱梁頂面清理鋼筋網制作、綁扎澆筑砼養(yǎng) 護。詳見工藝流程圖。3、梁體頂面清理(1)用聚苯乙烯泡沫板嚴塞伸縮空隙。噴刷兩遍熱瀝青后,鋪白塑料一層,密貼板端(2)將梁體頂面拉毛不徹底的混凝土進行鑿毛處理,同時將松 散、超高、污染部分砼鑿除。處理

6、完成后,清掃并用高壓水沖洗干 凈。4、鋼筋制作、綁扎 鋪裝鋼筋綁扎時,必須掛上標高控制線,以保證保護層。橋面 調平層鋼筋為 D120 螺紋鋼筋,為保證鋼筋間距 ,施工前按設計的鋼 筋位置劃線,按線綁扎。鋼筋的保護層用砼墊塊來保證,每隔11。 5m 綁扎一砼墊塊, 梅花型布置。 同一截面的鋼筋接頭不超規(guī)范規(guī)定 的 50。鋼筋網搭接長度不小于 42cm 。5、振動梁走行軌道在調平層兩側護欄內邊緣,按調平層標高設置兩條砼軌道 ,以支 撐振動梁,砼軌道不能過寬,否則會影響橋面橫坡 ;若過窄會影響橋 面平整度。砼軌道應標高準確。6、砼澆筑砼采用拌合站集中拌合 ,輸送車運輸 ,泵送澆注,人工攤鋪,振動 梁

7、振搗。攤鋪按調平層的厚度進行,并應預留振動沉落量。攤鋪作 業(yè)要均勻、厚度一致。振動梁用絞車牽引,慢速振搗,以保證砼的 澆筑量。振動時如發(fā)現(xiàn)局部凹陷,厚度不夠時,用人工及時補填, 然后重新振實。 調平層邊緣部分的砼 ,在振動梁振動前 ,先用插入式振 動器振搗一遍。振動梁振動后,進一步用滾筒找平壓實 .砼表面要按 設計要求進行修整及拉毛 ,確保平整度符合規(guī)范要求。調平層施工工藝流程圖7、砼養(yǎng)生完成一段調平層砼施工并在其表面修整工作結束后,及時用塑料薄 膜或土工布覆蓋,灑水養(yǎng)生時間不少于 7天.四、總體目標(1)、質量目標:工程一次驗收合格率100%,優(yōu)良率95 %以上,并配合全線創(chuàng)優(yōu) ( 2)、工

8、期目標: 2021 年 5 月 20 日開工, 2021 年 11 月 10 日 完成橋面鋪裝現(xiàn)澆任務。(3) 、安全目標:杜絕因工亡事故、避免重傷、因工受傷事故率控 制在0.5%o以下,特別注意防咼空作業(yè)六、質量保證措施1、組織保證 制定質量目標,建立組織保證機構,包括所有與質量有關的部 門和人員 ,配備專職質量檢查員,施工班組配備兼職質量檢查員,形 式自上而下的質量檢查監(jiān)督工作網絡, 各級質量管理人員由會管理、 懂技術、熟知施工規(guī)范和質量檢驗評定標準、有豐富施工經驗的人 員擔任。2、思想保證 在職工中開展廣泛的思想教育,使全體職工樹立“百年大計,質量第一 ,質量是企業(yè)的生命”的思想 ,根據

9、橋梁上部結構施工的特 點,組織干部職工學習施工技術規(guī)范及技術操作規(guī)程 ,舉辦培訓班, 進行崗前培訓,提咼職工的業(yè)務素質 .3 、 技術保證 在施工過程中,嚴格按照設計圖紙、公路施工規(guī)范及質量檢驗評定標準要求進行標準化施工 ,以施工操作質量保證工序質量,進而 保證橋梁上部結構的質量。4、設備保證保證施工機械的完好率,提高機械的生產效率,加大施工機械 的投入量 .5、施工過程保證開工前,根據施工現(xiàn)場情況, 編制好實施性施工組織設計 ,嚴格按 照確定的施工方案、施工方法進行施工。對于橋面鋪裝的砼拌和、 振搗等工作,加強質量管理工作。堅持工前技術交底工作,使施工 人員施工有依據、操作有方法、質量有標準

10、,施工中加強現(xiàn)場技術 指導,同時做到上一道工序達不到質量要求不得進入下道工序施工, 保證每一道工序的質量。6、物資保證施工材料進場前,首先由項目部試驗室進行檢驗 ,不合格的材料 不能進入現(xiàn)場 .每一批材料進場, 必需證件齊全 ,質量合格 ,按照規(guī)范要 求的檢驗批頻率進行抽檢 ,合格并經監(jiān)理工程師認可后才能使用。各 種材料的貯存堆放要按規(guī)范進行,防止材料失效和混用。存在時間 過長的材料要進行檢驗或按規(guī)定進行處理,不合格的材料堅決不使 用。7、質量監(jiān)督保證堅持質量管理的各種制度,質量評定制度、質量檢查制度、質 量責任掛牌制度、質量事故報告制度、質量驗收簽證制度、關鍵工 序質量把關制度,做到質量管理

11、工作規(guī)范化、標準化、制度化。質 量檢查貫穿于整個施工過程的每一道工序中,堅持“三檢 " 制度,上 道工序不合格,不進入下道工序,確保橋梁橋面鋪裝的施工質量。橋面鋪裝專項施工方案一、編制依據1、青島至蘭州國家高速公路雷家角(陜甘界)至西峰段( LX06 合同段) 兩階段施工圖設計;2、公路工程質量檢驗評定標準 JTGF80/12004;3、公路橋涵施工技術規(guī)范 JTG/T2011;4、業(yè)主及監(jiān)理相關文件。二、工程概況雷西六標全線有大橋 9 座、中橋 3 座、小橋 2 座、跨線橋 1 座,共計長度 有約2100m,為了能夠及時保質保量的完成我部的橋面鋪裝施工任務,對橋面 鋪裝的施工方案進

12、行制定,以確保整個施工進度。三、施工方案橋面鋪裝三度(強度、厚度、平整度)和裂縫是橋面鋪裝施工控制的關鍵, 尤其是平整度與裂縫的控制 ,這將直接影響到瀝青混凝土面層的施工質量,乃至 影響今后通車的行車穩(wěn)定性、舒適性、安全性及橋梁的使用壽命。因此,要將 平整度與裂縫的控制作為橋面鋪裝施工的控制重點 .根據施工總體計劃和我單位的施工力量,橋面鋪裝分幅進行,先澆筑左幅 橋面,然后澆筑右幅橋面。3.1 施工工藝流程鑿除浮碴、清洗梁板頂面 精確放樣綁扎鋼筋 安裝模板 澆 筑混凝土 刷毛養(yǎng)生.3.2 主要施工方法和施工要點3。2.1、鑿除浮碴、清洗橋面 橋面鋪裝混凝土施工前,對梁板頂面進行全面測量 ,以確

13、保鋪裝層混凝土 的設計厚度,鑿除浮碴、浮漿,清除泥土、石粉等雜物 ,并用高壓水沖洗干凈 . 使用鐵刷清除鉸縫結合面的浮皮 ,并對鉸縫鋼筋進行調直處理 .3。2.2、精確放樣與高程控制對所使用的高程控制點與附近的高程點進行聯(lián)測, 以保證橋面鋪裝混凝土標高的準確性和橋面鋪裝的厚度。 為了施工方便, 在每個橋臺上引出 1個高程 控制點。用全站儀在每個橋臺上設 2個中線控制點。 根據中線控制點準確放出 橋面鋪裝混凝土和鋼筋的平面位置,彈出墨線 .頂面標高的控制采用圓鋼滑道控制,圓鋼型號為 創(chuàng)2,圓鋼橫橋向每4米設立一道,共計5道,分別為跨 中、1/4跨徑和兩側靠近橋臺15cm處。根據設計標高,每1m測

14、量一點,測出 各點梁板的標高,計算鋪裝層厚度 ,焊接滑道支腿調整圓鋼頂面標高至設計標 高.3.2.3 鋼筋綁扎清洗后按設計圖紙要求確定鋼筋輪廓,彈出墨線 ,將鋼筋加工廠加工好的鋼 筋運至現(xiàn)場綁扎、焊接。按1mx 1m規(guī)格焊制保護層,采用直徑為© 16鋼筋豎 直支立墊起焊接固定,以保證鋼筋位置準確。鋪設橋面鋪裝鋼筋網時 ,鉸縫鋼筋 和橋面鋼筋網間焊接 ,使其連接牢固 ,形成整體;鋼筋網中的鋼筋連接采用焊接及 綁扎方式連接,其中焊接面積不少于 50.同時連接頂板鋼束張拉預留槽口處鋼 筋的連接。3。 2.4、安裝模板 橋面鋪裝模板采用組合鋼模板,外用方木背楞捆綁調直支撐在搭板錨栓 上。保證

15、線型平順、頂面與混凝土設計標高平齊。模板接縫采用雙面膠條粘 貼,防止漏漿。3。 2。 5、澆筑混凝土3。2.5.1 砼配制3.2. 用于混凝土的水泥、集料及外加劑等 ,分別進行堿含量試驗,避免使用 堿集料反應(AAR )的材料;混凝土中各種材料總含堿量不得超過1。8kg/m3.。2 嚴格按照配合比施工,保證水灰比和坍落度控制在標準范圍 .。 1.3 混凝土采用強制式攪拌機拌和,拌和時間不少于2分鐘,確?;炷恋木鶆蛐院秃鸵仔?。3。2.嚴格控制外加劑的用量,以確?;炷吝_到 S4級防水性能.3。 2。 5.2混凝土的運輸 :混凝土在拌和站集中攪拌,混凝土罐車運輸至施 工現(xiàn)場.3?;炷恋臐仓?。

16、2。澆筑順序混凝土人工攤鋪f振搗f振動梁振搗f鋁合金直尺刮平f人工精平3。2。5。3.2 過程控制:在澆筑前 ,橋面先灑水濕潤,若接縫或橋面有殘渣,則用高壓水沖洗干凈。 砼由汽車吊吊到橋上 ,從低端開始全橋整幅(橫橋向)向另一端推進澆筑。根據 混凝土吊斗的容積均勻布料,短距離人工輸料攤平。先用平板振搗器進行預振 , 控制提漿時間,大致找平,然后把振搗梁安放到滑道上 ,順橋向從一端向另一端 振搗找平,最后用鋁合金直尺橫橋向 ,拉動混凝土面,均勻的向前滑移尺桿,并 設專人檢查尺桿與面層的接觸情況,安排技術工人在其后做精平及檢查混凝土 質量,保證平整度控制在 3mm 以內。、拉毛 混凝土收漿前,用無

17、齒耙將其表面的浮漿清除;初凝后(以不沾刷為最好 ) 用鋼絲刷對其表面刷毛處理 , 第一遍縱向刷,第二遍橫向刷 , 深度為露出石子 23m m,刷后立即把粉末清掃出橋面范圍,然后用水清洗。保證水泥混凝土橋 面鋪裝表面清潔 ,并具有一定粗糙度。養(yǎng)生拉毛后,用土工布覆蓋灑水,派專人養(yǎng)護不少于 14 天。養(yǎng)生期內保證橋面 濕潤。3。 2。 8 人員、設備情況 橋面鋪裝我部將用四個勞務隊進行施工,每個勞務隊約投入人員25 左右 ,另安排現(xiàn)場技術人員 4名,現(xiàn)場主管 2 名,專職安全員 2名,兼職安全員 2名。另外,配備小型電機 10 臺,小型發(fā)電機 4 臺,平板振動器 4個,混凝土運 輸車 4 輛。四、

18、質量保證措施1)加強質量檢查鋼筋工程、 砼工程均要通過嚴格檢查 ,上道工序檢查合格后方可進行下一道 工序施工 .2)控制鋼筋、水泥質量 鋼筋采用大廠產品,有出廠質量合格證書和試驗報告單,并作機械性能試 驗,對進場的每批鋼筋標上易識別的標簽,標簽上標明制造商試驗號及批號,然 后對鋼筋進行抽驗,執(zhí)行先試驗后使用的原則,對力學性能不合要求、嚴重銹蝕、 麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范的鋼筋,堅決不準使用,嚴格控制鋼 筋的加工質量,加強對加工后的鋼筋存放管理,并保證鋼筋的綁扎和焊接質量。預應力鋼筋必須經過嚴格檢查后方可張拉。水泥采用業(yè)主指定的廠家或名牌產品,必須有出廠合格證書,并進行抽檢。3)嚴格

19、把好模板質量關,模板由信譽好、有資質的專業(yè)廠家定做,模板安裝牢固緊密,確保不漏漿、不跑模。4)砼采用自動計量的拌合站生產,砼運輸車運輸,砼輸送泵灌筑。所有的 混凝土施工,嚴格按照技術規(guī)范做好各種試驗,并做好混凝土的養(yǎng)生.5)質量標準接頭長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積最大百分率接頭型式接頭面面最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制五、安全保證措施為保雷西六標橋面鋪裝施工優(yōu)質、快速、安全地建設,項目部精心安排具 有強烈責任心的技術人員負責橋面鋪裝的施工技術管理。5.1、各項安全措施5.1 o 1、建立健全生產組織機構,標段設置專職安全員,各工區(qū)設兼職安 全員。5o

20、1.2、制定安全管理制度,定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改, 貫徹安全工作中“五同時”和“三不放過”原則,嚴格實行安全生產崗位責任制, 獎懲分明。5.1 o 3、制定主要分項工程和工序的安全技術操作規(guī)程,工作前認真進行安全技術交底,禁止違章作業(yè)5.1。4、安全教育:5。1.4。1、全方位齊抓共管,加強安全教育,提高職工安全意識,了解本合同段各重大環(huán)境因素及危險源。5。、職工每周組織一次安全活動,學習工序工種的安全規(guī)程,嚴格按 規(guī)程進行施工。5.1。4。3、民工進場前要進行常規(guī)安全操作教育,才準上崗作業(yè)。5.2。安全檢查:5.2。1、建立健全安全檢查制度,工地設專職安全干部,各工段班組設兼

21、 職安全員.5。2。2、各工段長是安全檢查的第一把關人,重點工序要在每一天工作之 前或下班后都及有關常識,進行上崗教育,講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風。5.2。3、專職安全人員除正常在工地檢查外,對重點新工序要提出安全注 意事項,并配合工地技術人員做好安全技術交底.、定期召開安全會議,解決出現(xiàn)的問題,及時采取措施消除事故隱患.5。3、具體防汛措施5.3。1、雨水季節(jié)與當地有關水利部門保持聯(lián)系,了解上游水庫是否放水, 提前做好各項防范準備。5.3。2、在雨水季節(jié)工地現(xiàn)場設立專門負責防汛警報的專職人員,日夜輪 流值班,與項目經理部保持聯(lián)系。5.3。3、項目部防洪應急小組接到水利部門通知電話后,要立即通知河

22、道 施工專職安全人員,通知施工人員撤離河道范圍至安全的位置。5。3.4、施工現(xiàn)場工人的住處嚴禁設立在河道里,小型施工設備如模板、 腳手架等應放在安全的位置防止被河水沖走造成損失。5。3。5、項目部組織施工隊伍成立專門的防汛小組,如遇突發(fā)洪水事件, 項目部應組織人員、機械設備對施工現(xiàn)場人員與施工機具進行搶救。六、環(huán)境保護保證措施6。 1、成立以項目經理任組長的環(huán)境保護領導小組,認真學習環(huán)保知識.6。2、制定環(huán)境衛(wèi)生制度、周圍及鄰近環(huán)境保護規(guī)則.采用各種有效措施,對容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴格控制6。3、環(huán)境保護措施6。3.1 、砼罐車洗罐的廢水均統(tǒng)一排入廢水池中,凈化沉淀后抽入凈水池 中以用于

23、罐車清洗 .6。3.2 、提供水車 , 定時在便道等灑水,保持便道濕潤 , 使產生的降塵、空 氣污染減至最低程度。、沖洗骨料的水或施工廢水,經過濾、沉淀或其它方法處理后才可排入河 道。鄭州市社會福利院改擴建項目人防筋 施 工 方 案編制人 :審核人:審批人:河南省惠浦建設發(fā)展2012-12-23目錄1 編制說明及依據 192 工程概況 193 施工準備 203.1 技術準備 203。 2材料準備 203.3 測量準備 203。 4機具準備 203。 5作業(yè)條件準備 214 施工方法 214.1 鋼筋加工 21224.2 鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭制作4。 3鋼筋焊接 254.4 底板鋼筋綁扎 25

24、4.5 墻體鋼筋綁扎 264。 6梁鋼筋綁扎 284。 7柱鋼筋綁扎 294.8 樓板鋼筋綁扎 314.9 鋼筋支撐 324。10 鋼筋錨固 335 鋼筋工程施工注意事項 341 編制說明及依據 ( 1)鄭州市社會福利院改擴建項目施工圖紙 (2)鄭州市社會福利院改擴建項目施工組織設計 (3)03G101 圖集(4)07FG 圖集(5) 施工手冊、混凝土結構工程質量驗收規(guī)范 、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程,以及現(xiàn)行國家標準及驗收規(guī)范2 工程概況本工程位于鄭州市電廠北路 1號,賈魯河以東 ,北環(huán)以北,鄭州 市社會福利院內 .人防地下室 : 地下一層為甲類人防工程 , 核 6 常 6 級。建筑面積 約為

25、 2888平米,建筑結構安全等級為:二級;設計年限: 50 年;抗 震設防類別:丙類;抗震設防裂度:7度;建筑場地土類別7類;結 構類型:現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻;地基基礎設計等級為乙級,基礎 采用樁基礎,主要混凝土強度為 C30,抗?jié)B等級P6.本工程主要設計鋼筋型號較多,主要為 C25、C22、C20、C18、C16、C14、C 12、CIO、A8、A6.5。鋼筋主要連接方式采用:電渣壓力 焊、焊接、直螺紋連接、綁扎搭接 . 其中框架梁、剪力墻暗柱主筋采 用直螺紋機械連接接頭,其他構件受力鋼筋直徑 A> 22時應采用直 螺紋連接,鋼筋直徑Av 22時,如采用機械連接,應優(yōu)先考慮直螺紋 連接

26、。3 施工準備3.1 技術準備 ( 1)組織施工技術人員學習技術標準、規(guī)范、 規(guī)程,熟悉圖紙 ,了解 設計意圖。(2)編制鋼筋施工方案, 對現(xiàn)場責任工程師、 作業(yè)班組進行技術交底。 ( 3)組織技術人員進行鋼筋放樣工作 ,鋼筋下料單經總工審核后下發(fā) 給現(xiàn)場責任工程師及作業(yè)班組。(4)對施工人員進行安全技術交底及培訓工作,加強施工人員的技 術素質。3.2 材料準備( 1)材料部門應根據材料計劃 ,組織材料進場。(2)所有材料必須驗收合格后,方可進場。( 3)進場材料必須按規(guī)格、 型號堆放與指定地點 ,并做好成品保護工 作。3.3 測量準備根據平面控制網 ,在防水保護層上放出軸線和墻、柱位置線;底

27、 板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置 線(每跨至少兩點用紅油漆標注) 。頂板砼澆注完成,支設豎向模板前,在板上放出該層平面控制 軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向鋼筋上部標出標高控制 點.八、-3.4 機具準備根據施工進度計劃安排及施工部署 ,配備相應數量的機械設備, 如:調直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、剝肋滾壓直螺紋機械 連接機等,確保滿足施工需要 .3.5 作業(yè)條件準備(1)檢測維修機械設備 ,保證所有機械設備能正常運轉 ,設備安放符合 安全要求。(2)現(xiàn)場鋼筋加工廠、原材及半成品堆放區(qū)布設完畢。4 施工方法4.1 鋼筋加工4。1.1 鋼筋加工準備鋼筋加工前

28、由技術人員做出鋼筋配料單,配料單必須準確無誤后,由項目技術負責人審批方可下發(fā)施工班組,進行加工。鋼筋除銹鋼筋的表面應潔凈 .油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵 銹等應在使用前清除干凈。在焊接前 ,焊點處的水銹應清除干凈。鋼筋的除銹 ,通過以下兩個途徑 :一是在鋼筋冷拉或鋼絲調直過 程中除銹,對大量鋼筋的除銹較為經濟省力;二是用機械方法除銹 如采用電動除銹機除銹 ,對鋼筋的局部除銹較為方便。此外,還可采 用手工除銹 (用鋼絲刷、砂盤)、噴砂和酸洗除銹等 .在除銹過程中發(fā) 現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面,或在除銹 后鋼筋表面有嚴重的麻坑、 斑點傷蝕截面時 ,應降級使用或剔除不

29、用 鋼筋抽料鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范,按圖紙 要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量正確合理的填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量 4.1。4鋼筋彎曲圖一:鋼筋彎鉤圖dII級鋼筋末端90彎鉤II級鋼筋末端135彎鉤箍筋135彎鉤制作I級鋼筋末端180彎鉤I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍,彎鉤形式為45° /135°。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸士 10mm彎起鋼筋的彎折位置士 20mm彎起點咼度士 5mm箍筋內凈尺寸士 5mm加工后的成品直接堆放于指定起吊范圍內,由塔吊吊至使用

30、部 位.所有鋼筋成品均做好標識,并注明使用部位、數量、規(guī)格等,用 鐵絲綁扎牢固堆放齊整以備吊運。4.2鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭制作圖二:直螺紋鋼筋連接示意1: 2f紋套紋套筒1 * * * *3-未連接連接的鋼筋3圖三:直螺紋鋼筋連接示意2直螺紋連接要求:連接件經型式檢驗后,結合接頭等級 ,選擇連接部 位。應力部位的同一連接區(qū)段內必須實施100 %鋼筋接頭的連接時,應采用I級接頭;實施50%鋼筋接頭的連接時,宜優(yōu)先采用H 級接頭;混凝土結構中鋼筋應力較高但對接頭延性要求不高的部位, 可采用皿級接頭。4.2。1鋼筋加工下料-鋼筋切平頭-鋼筋鐓粗-套絲-用牙形規(guī)檢查套絲質量-用卡規(guī)檢查套絲頭質量-用

31、直角測量鐓粗長度、攻絲長度-做接 頭試件靜力拉伸試驗-接頭試件合格后做鋼筋連接準備工作-實驗 室做出接頭試件試驗報告-在鋼筋兩連接段分別擰上塑料保護帽和 按規(guī)定的力矩值擰上連接套,以保護直螺紋和方便連接施工-存放 備用-用卡規(guī)抽檢絲頭直徑,用牙形規(guī)抽檢絲頭牙形.加工質量合格 后填寫抽檢記錄,對不合格的絲頭要重新加工。4。2.2鋼筋安裝鋼筋就位-回收待連接鋼筋上的密封帽和連接套-用手擰上鋼筋-擰緊鋼筋接頭,當兩端鋼筋按旋合長度接觸時外露絲扣不超過1圈即可質檢人員驗收鋼筋連接質量作好鋼筋接頭的抽檢記錄 填好鋼筋接頭隱檢記錄。4。2。3主要施工方法根據待接鋼筋轉動的難易情況,現(xiàn)場可分別采用以下四種連

32、接 方法:1. 連接鋼筋易于轉動的情況:先將導向連接器旋入已安裝固定好的鋼筋一端螺紋處,再旋入另一端的連接鋼筋,最后用扳手擰緊.2. 連接鋼筋又長又重難于轉動的情況:此時連接鋼筋端部應加 長螺紋,先將導向連接器旋入連接鋼筋上,直至加長螺紋的盡頭, 再反向旋入固定鋼筋.3. 兩側鋼筋均不能轉動的情況:先將鎖緊螺母(構造上相當于 1/51/4導向連接器套筒長)和套筒全長旋入有加長螺紋一側的鋼 筋上,然后將兩側鋼筋對接,反向旋轉導向連接器套筒,套住另一 端鋼筋,最后反向旋轉鎖緊螺母并鎖緊套筒.4. 連接鋼筋不允許旋轉但可以直線移動的情況:組裝時只需旋轉導向連接器套筒即可.4。2。4外觀質量和尺寸偏差

33、:檢測項目優(yōu)等品一等品合格品外觀質量表面裂紋、結疤不允許端頭分層、縮孔不允許絲頭翹曲、變形不允許表面劃痕、麻點不允許< 2個< 4個尺寸偏差連接器外徑士 0。3士 0.5士 0.8連接器長度士 0。5士 0.8士 1冷鐓長度士 0。5士 1士 3攻絲長度士 0.5士 1士 2.5導向連接器內螺紋符合GB193規(guī)定連接鋼筋外螺紋符合GB193規(guī)定檢測方法外觀檢查及檢驗方法序號檢測項目測量方法及工具1外觀質量目測2連接器外徑用0 150mm游標卡尺測量3連接器長度用300mm鋼直尺測量4冷鐓長度用150mm直尺測量5攻絲長度用150mm直尺測量接頭力學性能試驗按GB228規(guī)定進行抽樣試

34、驗4.3鋼筋焊接采用焊接接長的鋼筋,焊工必須持證上崗,有證人員應先做試件 確認操作方法、焊接參數、試件都合格后方可正式操作。已焊的接 頭抽檢合格后方可批量制作。4.4底板鋼筋綁扎底板鋼筋連接構造參照11G101-3施工,底板側緣邊封邊構造采 用 U 型筋構造封邊方式, 側面構造鋼筋采用直徑 12 三級鋼筋,間距300。后澆帶采用11G101-3,第93頁底板暗梁鋼筋按照筏板加強筋 考慮。施工工藝:定位放線-鋼筋骨架定位-下層橫向鋼筋-下層縱 向鋼筋-保護層混凝土墊塊固定-綁扎成網-型鋼支架-上層縱向 鋼筋上層橫向鋼筋柱、墻插筋?,F(xiàn)澆板內正筋,短跨方向鋼筋布置在下;長跨方向鋼筋布置在 上;現(xiàn)澆板

35、內負筋, 短跨方向鋼筋布置在上; 長跨方向鋼筋布置在下。底板板底鋼筋用細石砼墊塊留出設計所需的保護層厚度;底板 板頂鋼筋則用型鋼加工成支架來支撐和定位,每兩米一排支架 .底板上的柱子、墻體插筋綁扎前就先在墊層上彈好位置線,底 板鋼筋綁扎時予先留出插筋位置 , 以確保插筋位置準確。 插筋要用鉛 絲綁扎牢靠 , 必要時用電焊點焊固定。樓板內預埋暗管及樓板開洞附加筋構造嚴格按施工規(guī)范及結構 總說明要求施工 .4.5 墻體鋼筋綁扎(1 )墻體鋼筋綁扎流程如圖四圖四:墻體鋼筋綁扎流程圖(2)墻筋綁扎本工程墻筋有兩種連接方式:搭接和剝肋滾軋直螺紋連接,直 徑12搭接,直徑16直螺紋連接。砼墻體鋼筋連接構造

36、方式參照 (07FG01、59頁).為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直,間距均勻正確,采 用梯子筋限位。為保證墻體的厚度,對拉螺桿處增加短鋼筋內撐, 短鋼筋兩端平整,刷上防銹漆。在墻筋綁扎完畢后,校正門窗洞口節(jié)點的主筋位置以保證保護層的厚度。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3 道,綁絲扣應朝內。梯子筋構造詳見圖五圖五:梯子筋構造圖141000-1 :丸Hn 2D 一ir'f'i7C -1吋J. °剪力墻梯子筋示意圖(3)預埋盒的埋設工程結構中要預埋各種機電預埋管和線盒。在埋設時為了防止位置偏移,在預埋管和線盒用 4根附加鋼筋箍起來,再與主筋綁扎 牢固。限位筋緊貼線盒,與主筋用粗鐵絲

37、綁扎,不允許點焊主筋 . 4.6梁鋼筋綁扎(1) 梁鋼筋綁扎流程:支設梁底模板-布設主梁下、上部鋼筋、腰筋-穿主梁箍筋并 與主梁上下筋固定-穿次梁下、上部縱筋-穿次梁箍筋并與次梁上 下筋固定.(2) 梁鋼筋綁扎非基礎梁內縱向鋼筋的接頭位置:下部鋼筋應在支座內,上部鋼 筋應在跨中1/3凈跨范圍內;基礎梁內縱筋的接頭位置:下部鋼筋 應在跨中1/3凈跨范圍內,上部鋼筋應在支座內。鋼筋綁扎完畢后,在梁底采用30 mm的墊塊墊于主筋下,梁側采 用30 mm的塑料卡,卡在箍筋上.梁底沿梁長間隔1000m設置兩塊, 梁側在梁中部設置一道,間隔1000mm。保證梁鋼筋保護層的厚度(女口 圖六).圖六:墊塊和塑

38、料卡示意圖梁筋保護層塑料卡6 1000處-T(3)主梁梁筋保護層聲梁箍安加示為每側三根,直徑同主梁箍筋。挑梁懸挑部分箍筋直徑同主梁箍筋,間距為1004.7柱鋼筋綁扎本工程框柱主要位于人防地下室。(1) 工藝流程:套柱箍筋T直螺紋連接豎向受力筋T畫箍筋間 距線T綁箍筋(2) 柱鋼筋綁扎 為控制柱縱向鋼筋位置,一般在柱中部、上部及預留筋的上口設置 三個定位框,定位框鋼筋用高于柱箍筋一個等級鋼筋焊接,其截面 比柱截面小2mm.框架柱基礎插筋應插入底板底部。如圖七(非人防柱應嚴格按 圖集03G101執(zhí)行):圖七:人防柱、墻基礎插筋圖及與頂板節(jié)點構造,參照07FG01,500mm位置,底二道接頭與第一道

39、接頭間距大于 500mm并大于35d. 在柱的對角鋼筋上用粉筆自混凝土面上5cm起線,劃好箍筋間距,然后將已套好的箍筋向上移動,由上向下綁扎。箍筋面應與主 筋垂直綁扎,箍筋轉角與主筋交點均需綁扎,并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(詳見上圖框架柱箍筋綁扎示意圖)。柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行, 平直長度不小于10d綁扎時, 要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除,重新綁扎。 柱筋按要求設置后,在其底板上口增設一道限位箍,保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設置一鋼筋定位卡,保證柱筋位置準確。 為了保證柱筋的保護層厚度,采用在柱主筋外側卡上塑料卡,5 toFSss塑料卡的厚度為柱筋

40、保護層厚度柱縱筋上部連接與錨固圖八:角柱豎向鋼筋錨固詳圖4.8樓板鋼筋綁扎(1)工藝流程:清理模板-彈排列線-綁下層鋼筋-水電配管-綁上層鋼筋圖九:中柱豎向鋼筋錨固詳圖$ Hr T 且7 怙F , Khc/2-b5d邊柱外側縱向鋼筋>O.40lcF薄廠當縱向直徑2 25時 加*10頁板架上那鋼筋伸至邊牲外 側:井向下彎至架庶掠高當梁高大于X時 柱內銅筋伸至梁頂不彎妳(2) 板鋼筋綁扎彈出的鋼筋排列線,先擺受力主筋,后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。綁扎板鋼筋時,用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋,為確保上部鋼筋的位置,

41、在兩層鋼筋間加設馬凳鐵,馬凳鐵用12鋼筋加工成“工”字形。為了保證樓板鋼筋保護層厚度,采用塑料卡橫縱每間隔1000設置一個固定在樓板最下部鋼筋上。(3) 后澆帶鋼筋綁扎底板和樓板后澆帶處留出的鋼筋,必須采用鋼管架臨時固定, 以防止一側澆筑混凝土時造成底板、樓板及梁預留鋼筋偏移。后澆 帶鋼筋綁扎完成后,應用彩條布對后澆帶進行覆蓋,禁止雜物進入。 按照11G101-1,第98頁要求執(zhí)行。4.9鋼筋支撐本工程人防樓板厚度主要為250 ( 180) mm,鋼筋支撐采用14# 熱軋帶肋鋼筋制作,支撐寬度為200mm,每隔1m放置一個,支撐示 意如圖十圖十:馬鐙支持示意圖鋼筋支撐(a)鋼筋支撐;(b)支撐

42、位置1-上層鋼筋網;2下層鋼筋網;3支撐;4-水泥墊塊4.10鋼筋錨固鋼筋的錨固長度(非人防部分)嚴格按照 11G101 1圖集執(zhí)行愛 ;鋼祗A雖小忖M K噴匚i'll)C2<CIOCJi鼻(f«X5rf>isd aU"切iJ>13d=e23J>25畑;HP&235frtHiWuallrf27<fzrtfMttT24ffll'lndKM20“HKBJn懺邁調亂JMJIAma抽27d23d21dSJrftfffl4d咖3Jti3id咖EiliH40GJ -I$idMfl屮IMl'咖鈿RRBIOO341?Art畑l#

43、f/4:$rtgf4ldMrf13 if*h#舟I勺巳的H 些R釁韻IW1比世右辭*申衛(wèi)矗藏廉昨的:«畑1MNL9嚴鈕怖猊忙*就miklilfd直曲齊帚卜于陽nrnm2 hhia嵌犯隘上Jti n雄中忘總捉知*加芒樓庫.t時-醫(yī)歸廿魁和如鮎1帖止事*.円毗加舁”出劉 冊 JC4.51:聞也. r ft.i:-1/d' TS 11.片旳餐帆対!創(chuàng)祁it即蚓-3+堂捕鋼JS的蒔皆固砥及ttf“、占抗雅穽isC2QC2SC3OC35>C4D亠.Skw af亠二a曲.r jJS m唏煩7奧H 等幔r 4 皿爭ME三坍推良 雪(&i. 4理M 毛»HPB2U打H

44、N肪nut3LdlidTfd25dltdndndI3KD335e若25Ufflid問354Ud31rf3>cf29tf16rfd F軸卅下42d初344nrf32rfHrf開*(欄稠ri疔嘗5M5rrf4tri出41rf陰伽仙訕Ct>J5«lrf嗣5Jd47cfUrtnd3WtJ6efHRBm RRB4»HQMrf咖41<f41 «tnrt37d仙54rfd?551 c£5ld4bd49d4jd4 idJ8tf弭圧井1(柯謝cfW£3如J7d如31cf4Td47diid43dtJ9 Jd>ls7Jrf*Trf61d.w伽

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