天然氣門站操作規(guī)程

1、目錄SCADA系統(tǒng)操作規(guī)程2CNG站巡檢操作規(guī)程4減壓撬排污操作規(guī)程6放空操作規(guī)程8調壓器操作規(guī)程9切斷閥操作規(guī)程11燃氣白動加臭裝置操作規(guī)程13過濾器更換濾芯操作規(guī)程15流量計注油操作規(guī)程17更換閥門盤根操作規(guī)程18閥門井操作規(guī)程19閥門開關操作規(guī)程21電動閥門操作規(guī)程22更換壓力表操作規(guī)程24滅火器檢查操作規(guī)程26水軟化處理器操作規(guī)程28正壓式呼吸器操作規(guī)程30電工安全作業(yè)操作規(guī)程32低壓配電控制柜操作規(guī)程34發(fā)電機啟停操作規(guī)程36一、作業(yè)前準備1、檢查電腦防病毒、木馬軟件更新升級情況2、本系統(tǒng)應由SCADA!統(tǒng)管理員進行操作二、操作步驟1. 登錄站控系統(tǒng)1. 1啟動工程軟件1. 2啟動工

2、作站1. 3選擇用戶名，輸入密碼2. 工藝流程巡查2. 1與巡檢一次儀表數值進行比對。對數值不一致時查明原因，上報處理進行記錄。2. 2對系統(tǒng)顯示各數值與歷史數值進行比對，對變化量進行分析。有問題及上報記錄3. 報警列表查詢3. 1點擊“報警列表”按鈕3. 2選擇報警時間范圍內，點擊確定。3.3如有報警情況需進行查明報警原因，排除故障3.4填寫SCAD娠統(tǒng)報警記錄4. 報警設置4. 1點擊“報警設置”按鈕，點擊“報警開關”按鈕，處于選擇狀態(tài)。4. 2根據運行情況，分另設置“低限”、“高限”、“低低限”、“高高限“，并確保“高限”大于“低限”，“低限”大于“低低限”，“高高限”大于“高限”。5.

3、 趨勢曲線查詢5. 1點擊“趨勢曲線”按鈕，選擇曲線1-6中的一個。5. 2選擇變量值，點擊確認。5.3分別選擇曲線設置中的起啟時間、時間范圍、時間間隔、量程范圍的變量并確認，讀取數值。三、注意事項1. 不在工作站設備附近使用油脂類、污物、液體，以免損壞設備2. 操作工作站進行硬件及周邊設備檢查時應帶防靜電手環(huán)3. 報警設置需經過上級領導同意后方可進行4. 嚴禁帶入易燃、易爆物品、強磁場物品；未經許可，嚴禁攜帶U盤、移動硬盤、光盤等存儲設備與實時系統(tǒng)連接1. 一、作業(yè)前準備1、按要求勞保著裝2、準備巡檢工具：抹布、防爆扳手、嗅敏儀3、攜帶巡檢記錄和碳素筆，巡檢一項及時紀錄二、操作步驟巡檢行至撥

4、牌表時，按時進行撥牌，確保巡檢無遺漏。2. 觀察減壓撬進口壓力和溫度，確認設備的工作壓力溫度是否在正常范圍內，有無超溫、超壓現象。3. 檢查減壓撬過濾器壓差，確認過濾器工作是否正常。壓差表指針在綠區(qū)表不正常，黃區(qū)表不需要清理，紅區(qū)表不必須清理或更換濾芯。4. 觀察減壓撬流量計工作是否正常，按照用氣時間段和現場流量的大小分析下游用氣是否正常。5. 減壓撬伴熱帶開啟時用手摸伴熱帶，確認伴熱系統(tǒng)工作正常，防止設備發(fā)生凍堵、凍傷等情況。6. 檢查減壓撬出口壓力、溫度是否正常。根據出口壓力判斷調壓器工作狀態(tài)是否良好。7. 查看加臭機泵是否有效工作(指示鋼珠是否跳動)。加臭機壓力應在規(guī)定范圍內(0.30.

5、4MPa)。8. 查看加臭劑液面是否在合理范圍內，是否有漏油、漏液現象。9. 觀察北新計量撬流量計工作是否正常。按照用氣時間段分析北新10. 用氣是否正常，并查看壓力，對減壓撬出口壓力進行對比查看消防器材是否完好，整潔查看鍋爐運行情況，如在運行時觀察出水溫度、進水溫度應與鍋11. 爐設定值相符，燃氣壓力是否正常查看發(fā)電機運行情況，如在運行時觀察油箱油位、輸出電壓認真填寫場站巡檢記錄和運行記錄表。1. 三、注意事項場站巡檢應定于每時55分準時出發(fā)，保證數據準確，利于峰值計算、流量統(tǒng)計。2. 將流量計標況累計流量、標況瞬時流量、溫度、壓力等信息進行詳細記錄，便于統(tǒng)計、分析及存檔。1. 一、準備工作

6、；辦理工藝操作票。2. 確保作業(yè)及現場人員勞保著裝，備齊相關的檢測工具和消防器材；3. 觀察作業(yè)現場的天氣情況，及作業(yè)現場周邊是否存在安全隱患，只有在作業(yè)現場無安全隱患時，方可進行排污作業(yè)。觀察現場情況4. 觀察風向和排污現場情況，在確定無安全隱患存在時，方可進行排污作業(yè)。1. 操作時應一人操作，一人監(jiān)護，一人做好周邊警戒提示二、操作步驟；確認操作的管段、閥門2. 緩慢開啟排污球閥，再緩慢開啟排污截止閥，仔細聽閥內流體聲音，判斷排放的是液體還是氣體，一旦聽到氣流聲，立即關閉排污閥門。3. 按逆氣流方向依次對三級匯管、二級匯管、過濾器、一級匯管進行排污。3. 觀察每次排出的污物，直到無雜質和污水

7、排出時迅速關閉排污閥。3. 整理工具，清理現場，監(jiān)護人確認排污物和排污量。三、注意事項：1. 操作時必須確保作業(yè)現場周圍無任何安全隱患開啟閥門時應緩慢平穩(wěn)，閥的開度適中。2. 關閉閥門時應迅速，避免天然氣沖擊排污池液面。3. 在進行排污作業(yè)時，監(jiān)護人應持有滅火器對排污井進行監(jiān)護。4. 排污量大時，現場監(jiān)視人員務必帶上防毒口罩。一、作業(yè)前準備1. 填寫工藝操作票，確認作業(yè)位置2. 按要求勞保著裝，準備相關工具，滅火器3. 觀察天氣情況，作業(yè)現場的風力，作業(yè)現場周邊及風向下游均無安全隱患時，方可進行放散作業(yè)。4. 放散作業(yè)應避開雨雪雷電及大風等惡劣天氣。操作時應一人操作，一人監(jiān)護，一人做好周邊警戒

8、二、操作步驟1. 關閉放散管段上下游閥門，確認放散管段壓力表顯示正常2. 緩慢打開放散管上的放散球閥，然后緩慢打開放散管上的放散截止閥，進行放散。3. 觀察放散管段壓力下降情況，直至顯示為“0Mpa”4. 放散完成后，先關閉放散球閥，然后關閉放散截止閥。監(jiān)護人員確認，放散管路確實關閉。5. 清理現場工具雜物等，并填寫記錄。三、注意事項1. 監(jiān)護人隨時監(jiān)控周邊情況，如有異常情況立即報告，必要時停止作業(yè)2. 開啟排污閥應緩慢平穩(wěn)一、作業(yè)前準備1操作人員要明確所操作燃氣系統(tǒng)的壓力等工藝參數設置要求。2檢查所用工具、物品是否齊全，穿戴好工作服及勞保用品。3操作現場嚴禁煙火，防止靜電產生，禁止碰撞、敲擊

9、管道及設備。二、操作步驟1調壓器的投用1.1確認調壓器的進出口閥門已關閉；1.2測試切斷閥的復位操作，確認切斷閥設置壓力正確并處于正常工作狀態(tài)。測試中切斷閥或附加在調壓器上的切斷閥在執(zhí)行了切斷動作后須人工進行復位。1.3緩慢開啟進口閥門，并觀察上游壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在送氣時超量程損壞，可先關閉壓力表下閥門待壓力穩(wěn)定后再開啟。1.4緩慢開啟調壓器進口閥門，觀察低壓端壓力，壓力平穩(wěn)后逐步全部開啟調壓器的進出口閥門，實現對系統(tǒng)供氣。1.5調壓器初次投用要加強巡護次數并做好記錄。2調壓器的運行壓力設定2.1檢查調壓器的所有閥門是否處于關閉狀態(tài)。2.2打開調壓器的調節(jié)螺栓帽，松

10、開鎖母，將調節(jié)螺栓逆時針調至無彈簧壓力2.2打開調壓器上入口閥門，觀察入口壓力情況。2.3在入口壓力穩(wěn)定狀態(tài)下，緩慢順時針調節(jié)調壓器的調節(jié)螺栓，直至達到調壓器的出口設定壓力，觀察出口壓力情況，直至壓力穩(wěn)定。2.4打開調壓器后管路上的排氣閥，出口壓力會下降，緩慢調節(jié)調壓器的調節(jié)螺栓，使壓力穩(wěn)定于出口設定壓力。2.5鎖緊調節(jié)螺栓鎖母，蓋好調節(jié)螺栓帽。三、注意事項1. 應按時記錄調壓器的進出口壓力，了解調壓器的工作情況及其機能。各用氣場所可根據其用氣特點要求和側重保護方式的不同，調整各壓力的設定值并結合工作實際調整壓力設置。2. 低溫天氣投用調壓器要檢查并落實保溫防凍和排污等措施。3. 操作過程中，

11、應注意保護精密儀表，要緩慢開啟閥門，不得猛開猛關以防壓力波動過大，損壞儀表。一、作業(yè)前準備1操作人員要明確所操作燃氣系統(tǒng)的壓力等工藝參數設置要求。2檢查所用工具、物品是否齊全，穿戴好工作服及勞保用品。3操作現場嚴禁煙火，防止靜電產生，禁止碰撞、敲擊管道及設備。二、操作步驟1切斷閥維護操作步驟1.1關閉檢修切斷閥的前后閥門，放空管道氣體，通過壓力表安裝閥門檢查是否存在閥門內漏情況。1.2松動切斷閥閥蓋螺栓。1.3卸開切斷閥指揮器，清潔皮膜并檢查有無缺損或沙眼，并清潔切斷閥腔體。1.4按順序恢復好切斷閥。1.5關閉排空閥，打開切斷閥前端進口閥，檢查有無泄漏。1.6調節(jié)切斷壓力。1.7緩慢打開出口閥

12、門。1.8清理場地，整理工具并存放歸位。1.9做好相關記錄。2切斷閥調節(jié)切斷壓力操作步驟2.1檢查調壓器的所有閥門是否處于關閉狀態(tài)。2.2緩慢打開調壓器入口閥門，并打開進氣總管上壓力表的控制閥門，觀察壓力情況。2.3在入口壓力穩(wěn)定狀態(tài)下，打開調壓器前的閥門，調節(jié)調壓器調節(jié)螺栓至設定的切斷壓力值2.4調節(jié)切斷閥的調節(jié)螺栓直至切斷閥動作。2.5重復調試三遍，確認壓力表示值與設定切斷壓力值值相符，切斷壓力設置完畢。2.6擰上切斷壓力螺栓外蓋，恢復調壓器的運行壓力，清理現場工具及雜物三、注意事項1. 了解調壓器的工作情況及其機能。2. 各用氣場所可根據其用氣特點要求和側重保護方式的不同，調整各壓力的設

13、定值并結合工作實際調整切斷壓力設置。3. 低溫天氣投用調壓器要檢查并落實保溫防凍和排污等措施。4. 操作過程中，應注意保護精密儀表，要緩慢開啟閥門，不得猛開猛關以防壓力波動過大，損壞儀表。一、作業(yè)前準備1按要求勞保著裝，戴口罩、橡膠手套等防護用品。2確保操作現場周圍無任何安全隱患3準備相關加臭工具、抹布、滅火器4檢查臭劑儲罐液位，液位計標記刻度不應低于50。5熟悉和掌握燃氣加臭裝置及工藝流程。二、操作步驟1、加臭劑的補充1.1加臭劑一般使用四氫嚷吩（THTQ，使用氮氣作為輸送加臭劑的氣源。1.2用高壓膠管與氣源管接頭連接，將上料氣源部分組裝好，安裝在臭劑桶的放氣口（小口）上，氣源截止閥應為關閉

14、狀態(tài)。1.3將臭劑輸送部分組裝好，安裝在臭劑桶的出料口（大口）上,輸液管一端探至臭劑桶底，另一端通過上料球閥插入儲罐內，確保連接部位密封良好。1.4將氣源壓力調至0.04Mpa以下，緩慢開啟氣源截止閥開始加料工作,觀察儲罐液位，達到液位計合適的高度時立即關閉氣源截止閥，整理好上料裝置，封閉臭劑桶。1.5清理現場工具、雜物等，填寫臭劑裝填記錄。2、加臭機啟/停2. 1啟動2. 1.1打開加臭機出料口閥門，打開計量泵前后閥門，打開加臭機出口閥門2. 1.2打開計量泵防爆開關2. 1.3打開電腦控制器，調整好相關參數2. 2停止2. 2.1關閉電腦控制器2.2.2關閉計量泵防爆開關2. 2.3關閉加

15、臭機出料口閥門，關閉計量泵前后閥門，關閉加臭機出口閥門3、加臭機內循環(huán)3. 1關閉加臭機計量泵防爆開關，關閉出料閥門。3. 2打開進料桶管路閥門，打開加臭機計量泵防爆開關。3. 3適當加大計量泵單位時間工作次數，觀察臭液回流情況。4、電腦控制器操作4. 1手/白動/停止轉換按上/下鍵轉換為計量泵工作狀態(tài)界面，按1為停止，按2為手動，按3為白動4. 2手動加臭次數變更按F2轉至計量泵界面，按“修改”，輸入“手動量”數值，按“輸入“后再按“退出”鍵確認4. 3系統(tǒng)時間調整按F4進入系統(tǒng)時間界面，按“修改”后輸入新的系統(tǒng)時間，按“輸入“后再按“退出”鍵確認4. 4打印設定按F5進入打印時間界面，按“

16、修改”后輸入新的打印時間，按“輸入“后再按“退出”鍵確認三、注意事項1經常檢查計量泵的潤滑油面，保證潤滑充分。2妥善保管加臭劑，以防泄漏。3操作中臭劑接觸到皮膚上時即時用大量清水沖洗，并噴消臭劑；當吸入時應立即移至空氣新鮮處，必要時應立即就醫(yī)一. 作業(yè)前準備；1. 勞保著裝，準備相關工具、滅火毯、噴水壺、滅火器。2. 熟悉掌握過濾器的性能、原理及作用。3. 檢查過濾器進口閥、出口閥及排污閥應轉動白如。4. 辦理作業(yè)許可證。二. 操作程序1. 過濾器排污操作1.1更換濾芯前應開啟備用管線，確保正常供氣。1.2過濾器排污時須依次關閉其出口閥、入后閥，緩慢開啟排污閥（保持常開狀態(tài)沒有壓力）。2濾芯更

17、換操作2.1使用正確工具拆卸過濾器。2.2緩慢打開過濾器蓋，用水壺向過濾器內噴水，預防有硫化氯鐵白然。2.3取出過濾器濾芯，拿到安全區(qū)域內。2.4更換后，按照拆卸的逆順序依次安裝并更換過濾器密封圈。2.5通氣前，關閉壓差表兩端的進出氣閥及操作中的球閥和截止閥，依次開啟過濾器入口閥和出口閥。2.6用檢漏儀或檢漏液進行檢漏，同時觀察壓力表指示情況，氣壓穩(wěn)定后，開啟壓差表的進出氣閥。2.7作業(yè)完成后填寫排污記錄表、設備保養(yǎng)記錄表、作業(yè)票關閉手續(xù)。三. 注意事項、1. 作業(yè)應避開雨雪雷電及大風等惡劣天氣。2. 操作時，操作人員所處位置應符合安全要求一、作業(yè)前準備1、正確穿戴勞保用品。2、準備相關工具、

18、抹布、流量計專用潤滑油。二、操作步驟1、將流量計注油瓶擦拭干凈，不要留有灰塵或雜質2、檢查流量計油瓶內的潤滑油顏色是否正常，一般應為淡紅色3、向注油瓶倒入適量的潤滑油，蓋好帽蓋4、根據流量計注油計劃，按壓3次加油壓把5、注油完畢后，檢查有無漏油情況6、用抹布將注油瓶、注油管路等部位擦拭干凈三、注意事項1、注油作業(yè)應避開雨雪雷電及大風等惡劣天氣。2、操作時應一人操作，一人監(jiān)護一、作業(yè)前準備1、確定作業(yè)內容，對作業(yè)人員進行分工。2、正確穿戴勞保用品。3、工具準備齊全。1. 二、操作步驟關閉需更換填料閥門上下游閥門。2. 緩慢松開螺帽，卸下閥門蓋。3. 觀察密封填料函內原有密封填料情況。4. 將準備

19、好的密封填料繞絲桿一圈，平整壓入密封填料函內，若未填滿，重復再加，一直加到放入壓蓋、擰上壓蓋螺帽為止。5. 上閥門蓋，緊固密封填料壓蓋螺帽，活動絲桿，保持閥門開關靈活。6. 緩慢開啟進出口閥門進行檢漏，無泄漏。7. 清理場地，清點工具并存放歸位。8. 做好相關記錄。1. 三、注意事項；工具輕拿輕放。2. 操作時，操作人員所處位置應符合安全要求。1. 檢查與準備1.1正確穿戴勞保著裝，攜帶安全帶、檢測儀等輔助工具。1.2操作人員不得單獨作業(yè)，至少有1人在井上監(jiān)護。1.3下井作業(yè)前，必須打開閥井通風換氣，時間不得短于5分鐘c1.4下井作業(yè)前，使用檢測儀檢測閥井內可燃氣體濃度。1.5若有燃氣泄漏或井

20、內空氣嚴重污濁時，應用鼓風機強制通風后方可作業(yè)。1.6若閥井內存有積水，應及時抽出積水，發(fā)現漏水的閥井及未防腐的閥體，應及時記錄并上報。1.7測試井內含氧量低于8%寸或聽到井內有漏氣的響聲，應佩戴呼吸器、氧氣瓶、系好安全帶后才能下井，佩戴呼吸器前應檢查其是否完好。2. 操作程序2.1手輪（手柄）直徑（長度）小于或等于320mnfl寸，只允許一人操作。2.2手輪（手柄）直徑（長度）大于320mm寸，允許多人共同操作，或者借助適當的杠桿（一般不超過0.5m）ft作閥門。2.3操作閘閥、截止閥過程中，在閥門關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1/21圈，以免損壞密封面。3. 注意事項3.1作業(yè)時必須

21、使用防爆工具，若使用鐵制工具必須涂抹黃油，防止互相撞擊產生火花。3.2作業(yè)人員在閥井內連續(xù)工作不得超過15分鐘3.3嚴禁將手機、打火機等物品帶入閥井。3.4作業(yè)完畢后，應及時清理現場。一、作業(yè)前準備；1操作前要清楚管路內介質的流向，注意檢查閥門開閉標志。2通常情況下，關閉閥門時手輪（手柄）向順時針方向旋轉，開啟閥門時手輪（手柄）向逆時針方向旋轉。二、操作程序1、操作截止閥過程中，在閥門關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1/41/2圈，以免損壞密封面。三、注意事項1. 操作閥門時，應緩慢開關，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。2、球閥操作完成后必須仔細確認球閥的狀態(tài)。4、嚴禁用過大過猛的力操作閥

22、門。5、球閥只允許在全開或全關狀態(tài)下運行，禁止用于節(jié)流或在非全開關位運行。1. 作業(yè)前準備；操作前一定要清楚介質的流向，應注意檢查閥門開閉標志。2. 檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。3. 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。1. 操作程序；1. 如果是在控制室控制電動閥，把轉換開關打大REMOTE置，然后通過SCADA!統(tǒng)控制電動閥的開關。2. 如果手動控制，把轉換開關打在LOCALS置，就地操作電動閥的開關，電動閥開到位或者關到位的時候它會白動停止工

23、作，最后把運行轉換開關打到中間位置。3. 采用現場操作閥門時，應監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。采用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。4. 操作成功后應關閉電動閥門的電源。2. 注意事項1. 行程和超扭矩控制器調整后的閥門，首次全開或全關時，應注意監(jiān)視行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。2. 在開、閉閥門過程中，發(fā)現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。3. 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產工藝要求。1. 一、作業(yè)前準備穿戴勞保用品。2. 辦理作業(yè)許可證確認設備各閥門的開關

24、狀態(tài)。1. 準備好相關設備、工具(使用防爆工具)二、操作步驟關閉壓力表控制閥。2. 兩手各執(zhí)一把扳手，扳手開口與表接頭和活接頭緊密結合，讓壓力表逆時針緩慢旋轉，待壓力表松動時，觀察壓力表數值，等表內壓力排空后，繼續(xù)松動壓力表，最后用手緩慢旋下壓力表。3. 安裝壓力表(1) 打開取壓針閥，吹掃取壓管內污物后，再關閉取壓針閥。(2) 檢查壓力表接頭內墊片，如損壞，進行更換。并給墊片涂抹少量黃油重新裝回。(3) 將新表套入活接頭，用手緊1-2圈后，再用雙手對握扳手，將表上緊。(4) 開啟壓力表。(5) 開啟壓力表是應緩慢開啟控制閥，防止對壓力表造成傷害。4檢漏清理(1) 待壓力表指針基本穩(wěn)定后進行驗

25、漏，確保無泄漏。(2) 清理現場，清點、擦洗工具。(3) 做好相關記錄。1. 二、注意事項；操作前要關閉壓力表控制閥。2. 操作時，操作人員所處位置應符合安全要求拆裝壓力表不得損壞接頭螺紋。3. 使用工具時要輕拿輕放。一、準備工作1、熟悉和掌握常用滅火設備的適用范圍及有效射程。2、在操作過程中如發(fā)生保險銷脫落等情況，應該立即匯報給站長或HSE辦公室，做好記錄，并請求維修或更換滅火器。3、操作人員穿戴好勞保用品。4、準備工具、材料：棉紗。二、程序與步驟1、將滅火器擦拭干凈，保持清潔。2、干粉滅火器是否放置在通風、干燥、陰涼并取用方便的地方，環(huán)境溫度在-5C45C為好。3、滅火器壓力值是否處于正常

26、壓力范圍，如果壓力偏低，需及時更換。4、二氧化碳滅火器每月稱重檢查。5、滅火器的保險銷和鉛封是否完好。6、滅火器壓力表外表面是否完好，否則更換壓力表。7、噴射軟管是否暢通、是否有變形和損傷，否則更換軟管。8、滅火器噴嘴是否有變形、開裂、損傷等缺陷，及時更換。9、滅火器的壓把、閥體等金屬件是否有嚴重損傷、變形、銹蝕等，否則必須更換。10、筒體、連體部位、筒底是否嚴重變形、銹蝕（銹蝕面積大于、等于筒體總面積的三分之一者），否則必須報廢。11、滅火器筒體強制8年報廢。12、每年應對滅火器充裝換粉。13、每月由檢查人填寫檢查表。三、注意事項；1、在搬運過程中，應輕拿輕放，防止撞擊。2、在寒冷季節(jié)使用二

27、氧化碳滅火器時，閥門開啟后，不得時啟時閉,以防閥門凍結。一、作業(yè)前準備；1. 勞保著裝，準備相關工具。2. 檢查鹽是否充足。3. 檢查水箱水位是否正常。二、軟化水設備操作程序；1. 工作（有時叫做產水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的（其中，全白動軟化水設備會增加鹽水重注過程）。2. 反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才

28、能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全白動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入（只要進水有一定的壓力即可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。慢沖洗（置換）:在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂

29、離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。3. 快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。三、注意事項1. 當突然停電時，應該及時查看處理器狀態(tài)，必要時需關閉進水閥門2. 每年至少檢測一次樹脂的消耗情況，消耗嚴重時及時添加1. 一、操作前準備檢查空氣呼吸器各組件是否齊全、有無缺損，接頭、管路、閥體連接是否完好。2. 檢查空氣呼吸器供氣系統(tǒng)氣密性和氣源壓力數值。3. 檢查氣瓶固定帶的長度是

30、否合適，固定帶卡子是否卡好鎖緊；如果固定帶的長度不合適要重新調整。1. 二、操作步驟瓶閥向下背在人體的背部；根據身高調節(jié)好調節(jié)帶的長度，扣好腰帶；調節(jié)帶和腰帶長度合適并扣好腰帶后，人體肩部不會明顯地感到呼吸器的重量；將壓力表調整到便于觀察的位置。2. 將快速接頭插好，供氣閥和面罩連接好；把面罩的脖帶掛在人體脖子上將瓶閥打開一圈以上，此時應該聽到一聲響亮的報警器報警聲音，告知使用者瓶閥打開后氣路已充滿壓縮空氣；壓力表的指針也應指示相應的氣瓶貯氣壓力。3. 佩帶好面罩深吸一口氣，供氣閥供氣后觀察壓力表的指針，在大吸氣量時是否回擺，如果回擺，說明瓶閥的開啟量不夠，應將瓶閥再打開一些，直到壓力表指針不

31、回落為止。4. 呼吸器取下步驟：a. 松開面罩系帶，關閉供氣閥從頭上取下面罩，將脖帶掛在脖子上關閉瓶閥開關解開腰帶卡子，為了便于從人體上取下呼吸器，搬動調節(jié)帶卡子，調節(jié)帶白動拉長從人體上取下空氣呼吸器，放在清潔無污染的地方三、使用后的維護取下呼吸器后，應對呼吸器進行初步清潔，除掉其上邊明顯的污染物，并注意不要污染面罩內部，然后從空氣呼吸器上拆下。用中性清潔劑對面罩進行清洗，用專用鏡片紙或脫脂棉將鏡片擦凈，在用醫(yī)用酒精對面罩的口鼻罩、密封唇進行清洗和消毒，然后將面罩晾干或用暖風吹干。b. 將空氣呼吸器恢復到使用前的狀態(tài)a將氣瓶充氣至30Mpa,氣瓶冷卻后，壓力不能低于28Mpa將氣瓶瓶閥各減壓器

32、連接好，并用固定帶將氣瓶固定。c. 檢查氣瓶是否固定牢固。1. 將符合使用要求的空氣呼吸器存放到規(guī)定地點一、作業(yè)前準備1正確穿戴電工手套、電工鞋等勞保防護用品。2檢查所用工具、材料是否齊全。3掌握必要的電工知識與操作技能，持證上崗。4嚴格按照電工作業(yè)操作票程序執(zhí)行。二、操作步驟1各種電氣設備開關部分，必須按規(guī)定作業(yè)，并做好接地線加線工作，保險絲必須根據設備容量大小選擇適宜安裝和改裝的各種線路，在各部檢查無誤后，方準接通電源。2檢查維修電器設備時，必須先切斷電源，后進行驗電。必要時掛裝設接地線、設遮攔。如檢修地點轉移時一定要有監(jiān)護，并在開關處掛“有人工作禁止合閘”的字樣，非有關人員不得擅白移動標

33、示牌。3在有爆炸性危險環(huán)境中檢修作業(yè)時，必須首先確認周圍環(huán)境無危險濃度氣體。打開設備防爆外殼前，必須確認本回路已斷電；合上并上緊防爆外殼后才能通電試驗。4高空作業(yè)時，應遵守高空作業(yè)安全規(guī)范，必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁帶電作業(yè)。5安裝臨時線時，必須用絕緣良好的橡皮線，架設時需設專用器具和專用瓷瓶固定。禁止在樹上或腳手架等物體上掛線。臨時線架設時，戶內離地高度不得低于2.5m,戶外不得低于3.5m,與設備水管、排水管、門窗等距離在0.3m外，與道路交叉處不低于6m6任何電器設備在沒有驗電之前，一律視為有電處理，不準用手和帶有金屬物的工具觸及。7在停電的電氣設備上工作，應采用必要的安全技術措施，如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生。三、注意事項1用電線路必須符合安全規(guī)定，不得亂拉亂接，影響安全和交通。在電氣線路及電氣設備上工作，必須有保證安全的組織措施和技術措施。2配電箱需有漏電保護裝置，配電箱接出的焊機等電氣設備的裝機容量不得超過配電箱的總負荷，操作動力配電箱，禁止帶負荷拉閘,電氣設備不準在運行中進行維修。3手提照明燈必須使用安全電壓（36V,固定照明燈應遠離接氣管口。若電器設備發(fā)生火災時應使用二氧化碳滅火器，不得使用泡沫滅火器滅火，嚴禁使用導電的液體滅火。4定期檢查配電箱的進出電源線和電動工具的電源線的絕緣情況，電氣工具和保險裝