水泵檢修技能競賽評分卡

1、檢修技能競賽評分卡參賽隊伍：選 手A: 選手B: 工 位：實操成績（分）J1模塊J2模塊J3模塊J4模塊J5模塊裁判員:裁判長（審核人） 參賽時間：2016年月日午開始時間： 時分結(jié)束時間： 時分水泵檢修技能競賽J1模塊評分卡裁判員：總分：100分實得分:序號工序分值扣分細則扣完為止，不產(chǎn)生負分扣分一修前準(zhǔn)備30 1著裝（總分里扣除）101.1未穿工作服或安 全帽或機務(wù)檢修勞 保鞋，每項扣5分扣 完為止。1.2安全帽佩戴不規(guī) 或卷袖，每項扣 3 分。未穿工作服扣5分未帶安全帽扣5分未穿工作鞋扣5分工作服卷袖扣3分安全帽佩戴不規(guī)扣3分 2檢修工器具準(zhǔn)備10檢修用具準(zhǔn)備不全， 每缺一件工器具扣3

2、分，扣完為止。缺一件工具扣3分缺二件工具扣6分缺三件工具扣9分缺三件以上工具扣10分 3量具檢查10未對每件量具的合 格證或是否完好進 行檢杳，每件/次扣 5分。一件未檢杳扣5分二件及以上未檢杳扣10分二安全交底20和技術(shù)父底 4安全交底A角口頭10每缺一條扣5分，扣 完為止。缺起重傷害扣5分缺工器具傷害扣5分缺轉(zhuǎn)動機械傷害扣5分缺二條及以上扣10分 5技術(shù)交底B角口頭10每缺一條扣5分，扣 完為止。缺運行狀態(tài)扣5分缺各項間隙標(biāo)準(zhǔn)扣5分缺對中心標(biāo)準(zhǔn)扣5分缺二條及以上扣10分三文明施工50 6檢修工器具或量具擺放規(guī)10擺放不規(guī)扣10分檢修工器具和量具混放扣5分檢修工器具擺放不整齊扣5分 7在工作

3、過程中遵守安規(guī)30每出現(xiàn)一次違章扣10分使用榔頭戴手套扣10分裝復(fù)聯(lián)軸器時用手指摸螺孔扣10分 8檢修中零部件有序擺放5擺放不規(guī)扣5分?jǐn)[放零亂扣5分 9工畢場清5未做到工畢場清扣5未工畢場清扣5分分（包括量具整理歸位）水泵檢修技能競賽J2模塊評分卡裁判員：總分：100分實得分:序號工序分值扣分細則扣完為止，不產(chǎn)生負分扣分一解體前檢查與測量30 1做標(biāo)記5聯(lián)軸器或?qū)喺謿の醋龊脴?biāo)記，扣5分缺聯(lián)軸器標(biāo)記扣5分缺罩殼標(biāo)記扣5分2.1百分表安裝工藝軸向未裝雙表 扣5分不規(guī)，每項扣5分。表架安裝好后，未檢查其牢固度扣5分靠背輪原百分表安裝好后，未盤 2始中心測25動一圈未檢查表計讀數(shù)是量否回原位扣5分2

4、.2測量讀數(shù)過程不未檢查底腳扣5分規(guī)，每項扣5分未同時盤扣5分未同向盤扣5分2.3記錄不規(guī)，每項扣3分讀數(shù)過程中碰表或表架扣5分讀數(shù)未標(biāo)寫方位扣3分未填寫量具號扣3分二拆卸與解體70 3聯(lián)軸器拆除20聯(lián)軸器拆除過程工藝不規(guī)，每項扣5分。未將聯(lián)軸器連接螺栓螺母旋平敲出扣5分未用銅棒或橡皮榔頭、榔頭木柄敲出扣5分聯(lián)軸器拉出未用拉馬扣10分拉馬腳一腳不對稱或二 腳不均分扣5分聯(lián)軸器拆出過程有明顯 偏斜扣5分 4機械密圭寸的拆除5拆除未做定位扣5分未做定位扣5分 5轉(zhuǎn)子及葉輪拆出155.1拆出過程工藝不 規(guī)，每項扣5分。5.2 拆出過程未做好對 設(shè)備保護措施，每次拆除泵蓋螺絲等，未使用梅花扳手扣5分葉

5、輪拼帽松反扣5分保護不當(dāng)一次扣5分扣5分保護不當(dāng)二次及以上扣10分 6軸承拆卸106.1未用專用工具拆出，扣10分未用專用工具拆出，扣10分 7未引起設(shè)備損壞207.1拆卸過程引起設(shè)備損壞每件扣10分軸拉毛扣10分端蓋損壞扣10分軸承損壞扣10分葉輪損壞扣10分三件及以上設(shè)備損壞拆卸與解體項目得 0 分水泵檢修技能競賽J3模塊評分卡裁判員：總分：100分實得分:序號工序分值扣分細則扣完為止，不產(chǎn)生負分扣分一清理檢杳40 1葉輪清理檢杳101.1未清理檢杳葉輪 有無嚴(yán)重磨損、沖 刷、汽蝕及裂紋等缺 陷扣3分1.2未清理檢杳孔和 軸配合、鍵和鍵槽配 合情況等每項扣2分未對葉輪進行宏觀檢查 與清理，

6、扣3分。未對軸孔進行清理檢 查，扣3分。未對鍵進行清理檢查，扣2分。未對鍵槽進行清理檢 查，扣3分。未對軸孔進行清理檢 查，扣2分。未對軸孔、鍵進行配合 檢查，扣3分。未對鍵、鍵槽進行配合檢查，扣3分。 2泵殼、密封環(huán)檢杳82.1未清理檢杳泵殼 有無嚴(yán)重吹損、裂紋 等缺陷扣3分2.2未清理檢杳密封 環(huán)有無嚴(yán)重磨損、裂 紋等缺陷扣3分。未對泵殼進行宏觀檢查 與清理，扣3分。未對密封環(huán)進行宏觀檢 查與清理，扣3分。 3軸承、軸承室、油封檢杳103.1有缺陷處未檢查 出扣8分。3.2檢杳不到位，每 處扣4分。未對軸承進行宏觀檢 查，扣8分。軸承檢查后未放在白布 上并遮蓋，扣4分。未對軸承箱孔進行宏觀

7、 檢查與清理，扣4分。未對軸承軸頸處進行宏觀檢查與清理，扣4分。未對油封進行宏觀檢 查，扣4分。 4機械密圭寸、泵軸 的清理檢 查124.1未對泵軸進行清 理檢杳，扣5分。4.2未對機圭寸進行清 理檢杳，扣5分。未對泵軸進行宏觀檢查 與清理，扣6分。未對機封進行宏觀檢查 與清理，扣6分。二泵的測量60 5量具使用5量具使用不規(guī)，每項扣2分。量具滑脫扣2分量具選擇不當(dāng)扣2分量具損壞扣2分量具測量完畢后放置不 當(dāng)扣2分量具讀數(shù)不準(zhǔn)確扣2分 6測量記錄 中標(biāo)注所 使用量具 編號5測量記錄中未標(biāo)注所使用量具編號，每處扣5分 一處扣2分二處扣4分三處及以上扣5分 7解體前軸 承與壓蓋 膨脹間隙 測量57

8、.1未測量扣5分7.2測量方法不正 確扣2分（量具使用 不規(guī)除外）未測量扣5分圓周測單點數(shù)據(jù)扣2分?jǐn)?shù)據(jù)計算錯誤扣2分不知道間隙標(biāo)準(zhǔn)扣2分（軸承與壓蓋膨脹間隙：0.20 0.30mm） 8密封環(huán)與 葉輪、葉 輪與軸直56.1未測量扣5分6.2測量不規(guī)，每處 扣5分（量具使用不未測量扣5分漏測任一數(shù)據(jù)扣2分圓周測單點數(shù)據(jù)扣2分徑配合間隙規(guī)除外）數(shù)據(jù)計算錯誤扣2分不知道間隙標(biāo)準(zhǔn)扣2分（密封環(huán)與葉輪配合間隙：0.35 0.45mm軸頸與葉輪配合間隙：0.02 0.04mnr） 9軸晃度109.1未測量扣6分9.2測量不規(guī)，每處 扣2分（量具使用不 規(guī)除外）未測量扣6分漏測任一晃度扣2分漏測二項晃度扣4

9、分?jǐn)?shù)據(jù)計算錯誤扣2分10軸承配合間隙109.1未測量扣6分9.2測量不規(guī)，每處 扣2分（量具使用不 規(guī)除外）未測量扣6分漏測軸承與軸頸扣2分漏測軸承與軸承室2分圓周測單點數(shù)據(jù)扣2分?jǐn)?shù)據(jù)計算錯誤扣2分不知道標(biāo)準(zhǔn)扣2分（軸承配合間隙：0-0.02mm）11軸的彎曲測量207.1百分表擺放圖未 畫扣5分。7.2軸端等分點圖未 畫扣3分。百分表擺放圖為畫扣 5 分。軸端等分點圖未畫扣 3 分。7.3測量工藝不規(guī)， 每處扣2分。7.4彎曲值計算不正 確扣5分。7.5曲線圖未畫扣5 分。7.6曲線圖繪制不規(guī)，每處扣2分。未對表桿軸表面進行檢查扣2分表計安裝好后為旋轉(zhuǎn)周檢查指針是否回原位扣2分彎曲值計算不正

10、確扣 5分。曲線圖未畫扣5分。未標(biāo)注單位或位置，扣2分未標(biāo)注最大彎曲值位置扣2分最大彎曲值位置杳找方 法錯誤扣2分維護部水泵檢修技能競賽軸彎曲測量設(shè)備名稱IS水泵檢修工序名稱清理檢查轉(zhuǎn)子彎曲度金141V舀5V%L=t測量位置A1A2A3A4A5測量標(biāo)準(zhǔn)0.02mm0.03mm0.03mm0.03mm0.05mm檢修前檢修后水泵檢修技能競賽J4模塊評分卡裁判員：總分：100分實得分:序號工序分值扣分細則扣完為止，不產(chǎn)生負分扣分一泵的組裝80 1量具使用5量具使用不規(guī)，每項扣2分。量具滑脫扣2分量具選擇不當(dāng)扣2分量具損壞扣2分量具測量完畢后放置不 當(dāng)扣2分量具讀數(shù)不準(zhǔn)確扣2分 2測量記錄 中標(biāo)注所

11、 使用量具 編號5測量記錄中未標(biāo)注 所使用量具編號，每 處扣5分 一處扣2分二處扣4分三處及以上扣5分 3裝復(fù)軸承103.1軸承未宏觀檢查扣2分3.2軸承游隙未測量扣2分3.3軸承與軸、軸承 室配合間隙未測量未宏觀檢查扣2分未測量游隙扣2分未測量配合間隙扣5分扣5分3.4軸承加熱溫度控 制偏高（溫度控制不 大于100度）扣5分3.5軸承回裝過程中 卡住扣2分3.6回裝過程中未對 軸徑處進行清理或未凡士林扣2分3.7軸承損壞扣10分加熱溫度控制偏高扣5分回裝中卡住扣2分未清理軸頸扣2分未涂凡士林扣2分軸承損壞扣10分 4裝復(fù)機封104.1裝復(fù)機械密封未定位扣5分4.裝復(fù)機械密封未檢杳密封圈扣5分

12、4.3機封損壞扣10分未定位扣5分未檢杳密封圈扣5分機封損壞扣10分 5裝復(fù)泵蓋105.1裝復(fù)泵蓋緊螺栓工藝不當(dāng)扣5分5.2泵蓋損壞扣10分緊螺絲工藝不當(dāng)扣5分泵蓋損壞扣10分 6裝復(fù)葉輪106.1裝復(fù)未涂凡士林扣2分6.2裝復(fù)并帽造成絲口損壞扣5分未涂凡士林扣2分絲口損壞扣5分6.3葉輪損壞扣10分葉輪損壞扣10分 7軸承與壓蓋間隙調(diào)整107.1未測量扣10分7.2測量方法不正確扣5分7.3量具使用不規(guī)扣5分7.4超標(biāo)未調(diào)整扣5 分7.5調(diào)整后不符合標(biāo)準(zhǔn)扣5分未測量扣10分測量方法不正確扣5分量具使用不規(guī)扣5分超標(biāo)未調(diào)整扣5分調(diào)整后不符合標(biāo)準(zhǔn)5分（軸承與壓蓋膨脹間隙：0.20-0.30mm

13、） 8裝復(fù)對輪108.1對輪裝配間隙未測量扣5分8.2未使用銅棒或加熱裝復(fù)扣5分8.3對輪損壞扣10分未測量扣5分未使用銅棒或加熱裝復(fù)扣5分葉輪損壞扣10分 9總裝后檢查109.1轉(zhuǎn)動不靈活，有輕重感扣80分9.2轉(zhuǎn)動有異聲扣80 分9.3發(fā)現(xiàn)有漏裝部件不靈活扣80分有異聲扣80分發(fā)現(xiàn)漏裝部件扣80分扣80分（一票否決，全部 合格得10分，其中 任意一項不符合 J3 模塊泵的組裝項目 總得分為0分）二書面組裝報告2010組裝報告容2010.1設(shè)備組裝整體 情況未描述扣5分 8.2檢修處理情況未 描述扣5分8.3備件消耗情況未 描述扣5分8.4量具使用規(guī)格型 號情況未描述扣5分8.5其它葉輪、軸

14、、機械密封、軸承等修 后情況未提及扣 5 分，若提到一項則不 扣分8.6對中心的情況未設(shè)備整體組裝情況未描述扣5分檢修處理未描述扣5分備件消耗未描述扣5分量具使用未描述扣5分未提及扣5分對中心情況未提及扣 5提及扣5分8.7次檢修建議未提及扣5分分下次檢修建議未提及扣5分水泵檢修技能競賽J5模塊評分卡裁判員：總分：100分實得分:序號工序分值扣分細則扣完為止，不產(chǎn)生負分扣分 1找中心工藝301.1百分表安裝工藝 不規(guī)，每項扣5分。1.2測量讀數(shù)過程不規(guī)，每項扣5分1.3記錄不規(guī)，每項 扣5分軸向未裝雙表 扣5分表架安裝好后，未檢查 其牢固度扣5分百分表安裝好后，未盤 動一圈未檢查表計讀數(shù)是 否

15、回原位扣5分未檢查底腳扣5分未同時盤扣5分未同向盤扣5分讀數(shù)過程中碰表或表架 扣5分讀數(shù)未標(biāo)寫方位扣5分未填寫量具號扣5分 2底腳墊片制作202.1墊片超過3扣10分2.2調(diào)整墊片制作 不正確（有毛刺、不 平整）扣10分2.3墊片未墊實扣10分2.4未填寫量具號扣5分墊片超過3扣10分墊片毛刺不平整扣10分墊片未墊實扣10分未填寫量具號扣5分3.1底腳螺栓緊力底腳螺栓緊力低于 80N低于80N扣50分扣50分3.2外圓上下之和與外圓相差大于0.05mm扣左右之和的差大于50分0.05mm扣 50 分 3數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性503.3外圓上下之和與左右之和的差等于0.05mm扣 40 分外圓相差等于0.0

16、5mm扣40分3.4外圓上下之和與外圓相差大于等于左右之和的差大于0.04mm扣 30 分等于0.04mm扣30分外圓相差大于等于3.5外圓上下之和與0.03mm扣 20 分左右之和的差大于等于0.03mm扣20分3.6外圓上下之和與左右之和的差大于等于0.02mm扣10分3.7外圓與開口任意 一處大于標(biāo)準(zhǔn)0.05mm扣 50 分3.8外圓與開口全部在0.03 mm以（含0.03 mm）不扣分3.9外圓與開口有一處為0.04 mm扣10分3.10再次檢杳測量中心不正確扣30分外圓相差大于等于0.02mm扣 10 分外圓與開口任意一處大于0.05mm扣50分任意一處大于等于0.04mm其余小于0.04mm扣10分再次檢杳不正確扣30分3.11 找中心完成后，數(shù)據(jù)達不到標(biāo)準(zhǔn)評分：A.外圓、開口偏差在 0.08mm扣10分;B . 外圓、開口偏差在0.10mm扣20