水泥質(zhì)量管理規(guī)程

1、中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會公告二OO二年第1號發(fā)布水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程等三個行業(yè)規(guī)章為配合水泥新標準的有效實施， 加強水泥企業(yè)的質(zhì)量管理， 規(guī)范企業(yè)內(nèi)部生 產(chǎn)過程質(zhì)量控制，我委組織有關(guān)單位對水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程、 水泥企業(yè) 化驗室基本條件、 水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法等三個行業(yè)規(guī) 章進行了修訂?，F(xiàn)予發(fā)布。以上三個規(guī)章由建材工業(yè)出版社出版。附件：一、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程二、水泥企業(yè)化驗室基本條件三、水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法二OO二年一月十四日附件一：水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程第一章 總 則第一條 為加強水泥企業(yè)管理， 不斷提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量， 根據(jù)中華人民共 和國產(chǎn)品質(zhì)量法和

2、水泥及硅酸鹽水泥熟料標準，參照 GB T 1 9000-ISO 9000 族標準，制定本規(guī)程。第二條 本規(guī)程適用于中華人民共和國境內(nèi)所有水泥生產(chǎn)企業(yè) （ 合水泥熟料 生產(chǎn)企業(yè)和水泥粉磨站 ） 。第三條 企業(yè)應(yīng)強化質(zhì)量意識， 樹立法制觀念， 嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)法規(guī)和 標準，積極采用 GBT 1 9000_ISO9000 族標準，建立健全質(zhì)量管理體系，結(jié)合企 業(yè)實際制定可行的質(zhì)量管理體系文件， 并確保有效運行， 實行質(zhì)量否決權(quán)， 設(shè)立 質(zhì)量基金。第四條 廠長（經(jīng)理） 是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任者。廠長（經(jīng)理） 可以任命管理者代表全權(quán)負責質(zhì)量管理，化驗室主任在廠長 （經(jīng) 理）或管理者代表直接領(lǐng)導下對

3、產(chǎn)品質(zhì)量具體負責。第五條 各級政府建材行業(yè)主管部門要加強對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督檢 查，督促企業(yè)認真執(zhí)行本規(guī)程， 不斷提高質(zhì)量管理水平。 各級建材行業(yè)協(xié)會要組 織并幫助企業(yè)貫徹本規(guī)程。第二章 質(zhì)量管理機構(gòu)第六條 質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置。企業(yè)應(yīng)設(shè)立以廠長 （ 經(jīng)理）或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和符合 水泥企 業(yè)化驗室基本條件的化驗室。質(zhì)量管理組織設(shè)專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負責企業(yè)的質(zhì)量管理工作， 各車間、部 門設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理組織，負責本部門的質(zhì)量管理工作。化驗室內(nèi)設(shè)控制組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等，分別負責原燃材料、 半成品、成品質(zhì)量的檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作?；炇倚枞〉煤细褡C：水泥年生產(chǎn)能

4、力 60 萬噸及以上規(guī)模的企業(yè)需取得中 國建筑材料工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的化驗室合格證， 其他水泥企業(yè)需取得各省級政府建材 行業(yè)主管部門或其授權(quán)的各省級建材工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的化驗室合格證。水泥企業(yè)化驗室合格證的評審考核辦法另行規(guī)定。第七條 質(zhì)量管理機構(gòu)的職責。（ 一 ） 負責和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行。（ 二 ） 組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。（ 三 ） 編制適合本企業(yè)實際的質(zhì)量管理體系文件。（ 四 ） 制定質(zhì)量獎懲制度，負責協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責任，并考核工作質(zhì)量。（ 五 ） 組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核。（ 六 ） 負責重大質(zhì)量事故的分析處理。（ 七 ） 監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量基金的使用與管理。（ 八 ） 組織開展

5、群眾性質(zhì)量活動。第八條 化驗室的職責。（ 一 ） 質(zhì)量檢驗 按照有關(guān)標準和規(guī)定，對原燃材料、半成品、成品進行檢驗和試驗。按規(guī)定 做好質(zhì)量記錄和標識， 及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)， 掌握質(zhì)量動態(tài)， 保證必要 的可追溯性。（ 二 ） 質(zhì)量控制根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求， 制定原燃材料、 半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標， 強 化過程控制， 運用科學的統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律， 不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能 力，并及時采取糾正、預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。（ 三） 出廠水泥 （熟料） 的確認、驗證 嚴格按照有關(guān)標準和規(guī)定對出廠水泥 （ 熟料） 進行確認，按相關(guān)標準和供需雙 方合同的規(guī)定進行交貨驗收，杜絕不合格

6、品和廢品水泥出廠。（ 四 ） 質(zhì)量統(tǒng)計用正確、科學的數(shù)理統(tǒng)計方法， 及時進行質(zhì)量統(tǒng)計并做好分析總結(jié)和改進工 作。（ 五 ） 試驗研究 根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，積極開展科研工作。第九條 化驗室的權(quán)限。（ 一 ） 監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài)，有權(quán)制止各種違章行為，采取糾正、預(yù) 防措施，及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。（ 二） 參與制定質(zhì)量方針、 質(zhì)量目標、質(zhì)量責任制及考核辦法。 評價各車間 （ 部 門）的過程質(zhì)量，為質(zhì)量獎懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。（ 三 ） 有權(quán)越級匯報企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅持正確的管理措施。（ 四 ） 有水泥出廠決定權(quán)。企業(yè)領(lǐng)導不得無理干預(yù)化驗室的職權(quán)， 更不能借故打擊報復(fù)，

7、 違者追究責任， 嚴肅處理。第十條 化驗室人員配備。（ 一） 化驗室應(yīng)配備主任、 工藝、質(zhì)量調(diào)度、 統(tǒng)計及檢驗等專業(yè)技術(shù)人員和工 人。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量科研人員。 檢驗人員人數(shù)必須能滿足檢驗 工作需要，原則上不得低于全廠生產(chǎn)職工總數(shù)的 4（ 最少不得低于 12 人） 。（ 二 ） 水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)、 水泥粉磨站、 鋼渣水泥廠可根據(jù)實際情況配備專職 或兼職人員。（ 三 ） 化驗室人員素質(zhì)化驗室主任： 具有工程師以上職稱或多年從事化驗室工作， 熟悉水泥生產(chǎn)工 藝具備較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好職業(yè)道德， 有一定的組織能力， 能堅持原則， 熟知與本企業(yè)有關(guān)的各項標準和質(zhì)量法規(guī)。工藝技術(shù)人員

8、：具備初級以上技術(shù)職稱， 具有良好職業(yè)道德， 經(jīng)過專業(yè)訓練， 掌握水泥生產(chǎn)理論知識和檢驗技術(shù)， 熟知有關(guān)標準和規(guī)章制度， 堅持原則， 認真 負責。檢驗員：具有高中 （或相當于高中 ）以上文化水平， 責任心強， 熟知本崗位的 操作規(guī)程、控制項目、指標范圍及檢驗方法，經(jīng)專門培訓、考核，取得省級以上 （ 合省級 ） 政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會或其授權(quán)的質(zhì)檢機構(gòu) 簽發(fā)的操作合格證。化驗室人員要相對穩(wěn)定，化驗室內(nèi)業(yè)務(wù)骨干的調(diào)動應(yīng)征求化驗室主任意見。 第三章 質(zhì)量管理制度第十一條 企業(yè)結(jié)合實際情況，按本規(guī)程要求，制定企業(yè)質(zhì)量管理實施細則， 編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原燃材料、 半成品、 成

9、品的內(nèi)控質(zhì)量指標， 及參照 GBT19000-ISO 9000 族標準編制為保證質(zhì)量管理體系有效運行所必需的程序 文件。第十二條 化驗室應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗制度，主要包括：（ 一 ） 各組職責范圍、崗位責任制和作業(yè)指導書。（ 二 ） 質(zhì)量事故報告制度。（ 三 ） 抽查對比制度 （ 包括與上級對比驗證和內(nèi)部抽查對比 ） 。（ 四 ） 檢驗和試驗儀器設(shè)備、化學試劑的管理制度。（ 五 ） 標準溶液專人管理和復(fù)標制度。（ 六 ） 水泥用標準砂管理制度。（ 七 ） 文件管理制度。（ 八 ） 樣品管理制度。（ 九 ） 人員培訓和考核制度。（ 十 ） 檢驗原始記錄、臺帳與檢驗報告填寫、編制、審核制度。第

10、十三條 檢驗與試驗儀器設(shè)備、化學試劑的管理要求。（ 一 ） 儀器設(shè)備必須按水泥產(chǎn)品標準和 水泥企業(yè)化驗室基本條件 要求配置 齊全，并符合有關(guān)技術(shù)標準。要制定和執(zhí)行儀器的檢定、校驗制度，要建立儀器 設(shè)備檔案。（ 二） 檢驗用的化學試劑應(yīng)驗證其生產(chǎn)企業(yè)名稱、 產(chǎn)品等級、 執(zhí)行標準及生產(chǎn) 許可證的編號，嚴禁使用不符合要求的化學試劑。第十四條 產(chǎn)品對比驗證檢驗和抽查對比的管理要求。（ 一） 企業(yè)應(yīng)按水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法 的要求， 定期向 國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或省級建材 （水泥） 質(zhì)量監(jiān)督檢驗站寄 （ 送） 樣品，進行 對比驗證檢驗， 不斷提高檢驗水平， 同時接受質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的監(jiān)

11、督， 檢驗結(jié) 果以質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的結(jié)果為準， 凡無故不按規(guī)定寄 （ 送） 樣品者，對比合格率 按零統(tǒng)訂。（ 二 ） 為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性和復(fù)演性， 化驗室對各檢驗崗位人員要組織 密碼抽查和操作考核。抽查次數(shù)：生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于 4 個樣品； 化學全分析崗位每人每月不少于 2 個樣品； 單項物理檢驗崗位每人每月不少于 4 個樣品； 強度檢驗崗位每月不少于 2 個樣品； 同一崗位的對比檢驗 （操作） 每月應(yīng)進行一次。（ 三 ） 必須參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的物理檢驗和化學分析大 對比。各企業(yè)檢驗中所用基準物質(zhì)，必須是國家有證的標準樣品和標準物質(zhì)。（ 四 ） 水泥及原燃材料質(zhì)

12、量的各種試驗、檢驗方法要嚴格執(zhí)行有關(guān)標準。（ 五） 試驗允許誤差 （ 見表 1） 。第十五條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求（ 一 ） 按照檔案法的有關(guān)要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始 記錄和臺帳建議使用統(tǒng)一的表格， 各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。 并 按月裝訂成冊，由專人保管，保存期為三年，臺帳應(yīng)按期存技術(shù)檔案室，長期保 存。企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)造條件， 建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫， 利用互聯(lián)網(wǎng)與其他企業(yè)及 有關(guān)部門進行質(zhì)量信息交流。（ 二 ） 各項檢驗原始記錄和分類臺賬的填寫， 必須清晰， 不得任意涂改。 當筆 誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠， 在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并

13、加蓋修改人印 章，涉及出廠水泥熟料的檢驗記錄的更正應(yīng)有化驗室主任簽字。（ 三 ） 對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析， 每月有分析小結(jié)并提出改進意見， 全 年應(yīng)有專題總結(jié)。（ 四 ） 質(zhì)量月報、年報要按統(tǒng)一表格填報齊全，月報于每月 10 日前，年報于 下年 2月 10日前報有關(guān)相應(yīng)的管理部門，同時抄報和與之進行對比驗證檢驗的 質(zhì)檢機構(gòu) （詳見表 2） 。（ 五 ） 上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件， 必須認真學習貫徹， 除及時歸 檔外，質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)制件，以便使用。第十六條 人員培訓和考核要求。（ 一 ） 提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)， 是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)， 每 年要制定

14、培訓和考核計劃。（ 二 ） 每年要按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓、 考核，建立檢驗人 員培訓檔案， 考核成績應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一， 對連續(xù)兩次考核不合 格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。第四章 原燃材料的質(zhì)量管理第十七條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方， 建立并保存合格供方 的檔案；采購合同應(yīng)經(jīng)審批， 以保證所采購的原燃材料符合規(guī)定要求； 供應(yīng)部門 應(yīng)嚴格按照原燃林料質(zhì)量標準均衡組織進貨。第十八條 原燃材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求，按質(zhì)分別存放， 存放應(yīng)有標識和記錄， 避兔混雜。堅持“先檢驗，預(yù)均化（或技質(zhì)搭配 ） ，后使用” 的原則。第十九條 混合材、石膏、水泥助磨劑質(zhì)量

15、必須符合相關(guān)標準要求， 企業(yè)初 次使用時，必須經(jīng)過試驗， 確認能保證產(chǎn)品質(zhì)量方可使用。 進廠水泥助磨劑應(yīng)按 批次進行質(zhì)量檢驗與控制。 企業(yè)啟用新開辟的混合材生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥， 必須 按 GB12958-1999復(fù)合硅酸鹽水泥 附錄 A 啟用新開辟的混合材料的規(guī)定執(zhí) 行。使用化學副產(chǎn)石膏應(yīng)經(jīng)過充分試驗研究， 并經(jīng)過省或省級以上權(quán)威機構(gòu)鑒定。第二十條 礦山開采必須執(zhí)行 水泥原料礦山管理規(guī)程 。制定開采計劃及 質(zhì)量指標時， 首先要滿足配料要求， 不同品位的礦石要分別開采， 按化驗室規(guī)定 的比例搭配進廠。 企業(yè)自備礦山外包給其他單位開采的水泥企業(yè)， 要簽訂外包協(xié) 議書，并進行控制。第二十一條 原燃材

16、料應(yīng)保持合理的貯存量， 其最低可用貯量為： 石灰石或 鈣質(zhì)原料 5 天（外購石灰石 10天） ；硅質(zhì)原料、燃料、溫合材 10 天；鐵質(zhì)原料、 鋁質(zhì)原料、石膏 20 天。企業(yè)根據(jù)各原燃材料準備的難易程度， 在能保證正常生產(chǎn)前提下， 可適當調(diào) 整其最低可用儲量。當?shù)陀谧畹涂捎觅A存量時， 廠長（經(jīng)理） 或管理者代表應(yīng)積極采取包括限產(chǎn)在 內(nèi)的各種措施，限期補足。第五章 半成品的質(zhì)量管理第二十二條 化驗室合同有關(guān)部門制定的重要質(zhì)量控制方案， 經(jīng)總工程師或 管理者代表批準后執(zhí)行?；炇邑撠煴O(jiān)督、檢查上述方案的實施。第二十三條 生料質(zhì)量是熟料質(zhì)量的基礎(chǔ)。 為保證生料質(zhì)量， 配料崗位應(yīng)根 據(jù)化驗室下達的控制指

17、標要求進行配料。 配料要嚴格、 計量要準確、操作要精心， 力求配料均勻、穩(wěn)定。入磨物料及出磨生料的質(zhì)量控制要求見表 3。摻加礦化劑 的企業(yè)要增加相應(yīng)的檢測項目，礦化劑的摻入必須均勻、準確。第二十四條 出磨生料不得直接入窯， 應(yīng)按化驗室指定的庫號入、 出庫。要 采取必要的均化措施，并保持合理存量，其最低可用貯量，旋窯為 2 天，立窯為 4天（有生料均化庫的生產(chǎn)線，庫存量可不受可用貯量限制，但要滿足均化效果 要求） ，確保入窯生料成份適宜、均勻、穩(wěn)定。濕法窯入窯料漿水份應(yīng)盡量降低 并減少波動。立窯和立波爾窯企業(yè)要不斷提高料球質(zhì)量，料球水份要適宜，顆粒要均齊， 熱穩(wěn)定性要好。入窯生料 （生料球 ）的

18、質(zhì)量控制要求見表 3。第二十五條 入窯煤粉質(zhì)量應(yīng)相對穩(wěn)定。 立窯入窯生料配煤要配置計量準確 的煤、料流量控制裝備和滿足均化要求的混合設(shè)備。應(yīng)合理選擇煤的粉碎設(shè)備， 加強碎煤系統(tǒng)管理，嚴格控制入窯煤的粒度。燃煤的質(zhì)量控制要求見表3。第二十六條 熟料質(zhì)量是確保水泥質(zhì)量的關(guān)鍵。 保持窯的熱工制度穩(wěn)定及提 高看火工操作水平是保證熟料質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 為此，看火工必須經(jīng)過培訓、 考 核，（ 機立窯需取得操作合格證 ） 方能上崗操作。 窯的熱工制度必須穩(wěn)定， 入窯料 煤等參數(shù)必須合理， 操作必須統(tǒng)一， 并根據(jù)窯情及時采取調(diào)整措施， 防止欠燒料、 生燒料的出現(xiàn)。第二十七條 加強出窯熟料的率值控制，縮小熟料率

19、值標準偏差見表3。保證熟料強度， 熟料強度檢驗按照 JCT 853-1999 硅酸鹽水泥熟料 標準執(zhí)行。第二十八條 出窯熟料按化驗室指定的貯庫 （部位）存放，不得直接入磨， 必 須搭配均化后使用，并應(yīng)保持合理貯量，其最低可用貯量應(yīng)保證 5 天的使用量。 熟料中不得混有雜物， 質(zhì)量差的熟料要分開存放并有明顯標識， 經(jīng)化驗室檢驗后 方可按規(guī)定比例使用。第二十九條 水泥磨喂料設(shè)備應(yīng)能滿足物料配比的計量要求，確保配比準 確。發(fā)生斷料或不能保證物料配比時應(yīng)迅速采取有效措施予以糾正。 化驗室對熟 料、石膏和各種混合材的配比要有書面通知，操作崗位要有相應(yīng)的操作記錄。第三十條 入磨熟料溫度應(yīng)控制在100C以下

20、，出磨水泥溫度控制在 135C 以下，超過此溫度應(yīng)停磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥性能。第三十一條 不同品種、強度等級的水泥應(yīng)按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)。 出磨水泥 的質(zhì)量控制要求見表 3。第三十二條 水泥庫應(yīng)有明顯標識，出磨水泥必須送入化驗室指定的庫內(nèi)， 不允許上入下出或在磨尾直接包裝。 同一庫不得混裝不同品種、 強度等級的水泥。 生產(chǎn)中改品種、 強度等級或由低強度等級改磨高強度等級時， 應(yīng)用高強度等級水 泥洗磨、輸送設(shè)備和包裝設(shè)備， 清洗的水泥全部作低強度等級水泥處理； 低強度 等級庫改裝高強度等級水泥時， 必須進行清庫。 專用水泥或特性水泥必須用專用 庫貯存。每班必須準確測定各水泥庫的

21、庫存量并做好記錄， 按化驗室要求做好出入庫 管理工作。出磨水泥最低要保持 5 天的貯存量。第三十三條 出磨水泥必須檢驗產(chǎn)品標準中技術(shù)要求規(guī)定的有關(guān)性能， 檢驗 項目、頻次見表 3。出磨水泥的檢驗數(shù)據(jù)不能作為出廠水泥的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)。第三十四條 主要生產(chǎn)過程中重要質(zhì)量指標三小時以上或連續(xù)三次檢測數(shù) 據(jù)不合格， 屬于過程質(zhì)量事故， 化驗室應(yīng)及時向車間警告， 車間應(yīng)及時采取糾正 措施，做好記錄并報有關(guān)部門。第六章 出廠水泥 （熟料） 質(zhì)量管理第三十五條 決定水泥出廠的權(quán)力屬于化驗室。 化驗室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員 負責水泥出廠的管理等有關(guān)事宜。 出廠水泥質(zhì)量必須按相關(guān)的水泥標準嚴格檢驗 和控制，經(jīng)確認水泥

22、各項質(zhì)量指標及包裝質(zhì)量符合要求時， 方可出具水泥出廠通 知單。各有關(guān)部門必須密切配合，確保出廠水泥質(zhì)量合格率和 28 天抗壓富裕強 度合格率兩個 100，努力提高水泥均勻性、穩(wěn)定性以及一等品率和優(yōu)等品率。 出廠水泥不合格屬于重大質(zhì)量事故， 應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)嚴肅處理， 并要追究領(lǐng)導和 直接責任者的責任。第三十六條 要加強出廠水泥的質(zhì)量控制，其內(nèi)控指標必須嚴于現(xiàn)行國家（ 行業(yè)） 標準，以保證出廠水泥的實物質(zhì)量。出廠水泥質(zhì)量的主要要求是：（ 一 ） 出廠水泥合格率 100。（ 二 ）28 天抗壓富裕強度合格率 100。通用水泥 28 天抗壓富裕強度不小于 2 0MPa白水泥 28 天抗壓富裕強度不小于

23、 10MPa中、低熱水泥 28 天抗壓富裕強度不小于 10MPa道路水泥 28 天抗壓富裕強度不小于 2 5MPa鋼渣水泥 28 天抗壓富裕強度不小于 2 5MPa（三）袋裝水泥20包的總質(zhì)量不小于1000kg ,單包凈合量不小于49kg,合格 率 100。（四）28天抗壓強度控制值水泥國家（行業(yè)）標準規(guī)定值十富裕強度值+3S（Ri 一 R）2n -1式中： S-月（或一統(tǒng)計期）平均28天抗壓強度標準偏差；Ri-試樣28天抗壓強度值（MPa）；R-全月（或全統(tǒng)計期）樣品28天抗壓強度平均值（MPa）;n-樣品數(shù)，n20,當小于20時與下月合并計算。（五）28天抗壓強度月（或一統(tǒng)計期）平均變異系

24、數(shù)（Cv）目標值不大于4. 1%。c SCv =R（六）均勻性試驗的28天抗壓強度變異系數(shù)（CY）目標值不大于3. 0%。（七）專用水泥和特性水泥其他特性指標的目標值要求。1白水泥富裕白度0. 5%;2. A級油井水泥稠化時間為：標準值+5分鐘，G級油井水泥稠化時間為：90分鐘標準值+5分鐘，120分鐘標準值-5分鐘，3. 中熱硅酸鹽水泥水化熱為：標準值-8kj /kg,低熱礦渣硅酸鹽水泥水化熱為：標準值-6kj/kg ;4 .道路硅酸鹽水泥磨損量為：標準值-0 . 5kg/m25.鋼渣水泥比表面積為：標準值+30m/ kg。第三十七條要加強水泥的均化，采用空氣攪拌、機械倒庫或多庫搭配等均 化

25、措施，提高均勻性，縮小標準偏差，企業(yè)每季度要進行一次水泥均勻性試驗， 努力實現(xiàn)單包水泥各項質(zhì)量指標達到產(chǎn)品標準要求。第三十八條嚴禁無均化功能的水泥庫單庫包裝，要嚴格按照化驗室簽發(fā)的 書面通知，按庫號和比例放庫，決不允許隨意改變庫號和比例。水泥庫要定期清理和維修，卸料設(shè)備要保持完好，保證正常出庫。第三十九條 水泥入散裝庫前必須經(jīng)過均化，確保散裝水泥的均勻性。第四十條 水泥包裝標志必須齊全、清晰，與內(nèi)裝的出廠水泥品種、質(zhì)量相包裝物也必須符合 GB 9774-19964 水泥包裝袋或 JC 579-1995 水泥噸 裝袋的規(guī)定。企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度，每班每臺包裝機至少抽查 20 包，其包裝質(zhì)

26、量和標志必須符合標準要求， 發(fā)現(xiàn)不符合要求時， 應(yīng)及時處理。 散裝水泥應(yīng)出具 與袋裝水泥包裝標志內(nèi)容相同的卡片。成品在檢驗合格后存放一個月以上的袋裝水泥， 化驗室應(yīng)發(fā)出停止該批水泥 出廠通知， 并現(xiàn)場標識。 經(jīng)重新取樣檢驗， 確認符合標準規(guī)定后方能重新簽發(fā)水 泥出廠通知單。第四十一條 出廠水泥必須按產(chǎn)品標準取代表性樣品進行檢驗并留樣封存， 封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定。 出廠水泥編號的噸數(shù)， 應(yīng)嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準， 禁 止超噸位包裝。第四十二條 出廠水泥質(zhì)量交貨與驗收必須嚴格執(zhí)行各相關(guān)產(chǎn)品標準。第四十三條 不合格水泥的處理。（ 一 ） 出廠水泥的自檢結(jié)果中任一項指標不合格時， 應(yīng)立即電告用戶停止使

27、用 該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄 （送）國家水泥質(zhì)檢中心 （省級站 ） 進行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準，經(jīng)復(fù)檢不合格則屬于重大質(zhì)量事故。按合同要求進行實物質(zhì)量驗收中， 雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被省級或 省級以上國家認可的水泥質(zhì)檢機構(gòu)判為不合格品或廢品的，也屬于重大質(zhì)量事 故。凡發(fā)生重大質(zhì)量事故，企業(yè)要查明原因，追究有關(guān)責任部門和個人的責任。（ 二 ） 出廠水泥自檢或經(jīng)復(fù)驗， 富裕強度不足， 屬于未遂質(zhì)量事故， 企業(yè)要及 時查明原因，制定糾正措施。（ 三 ） 因水泥安定性不合格或某項質(zhì)量指標末達到產(chǎn)品標準而借地存放的， 一 律按廢品或不合格品處理。第四十四條 企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù)，

28、建立和堅持訪問用戶制度。 企業(yè)每 年至少要信訪有代表性的用戶兩次以上，廣泛征詢對水泥質(zhì)量、性能、包裝、運 輸及執(zhí)行合同等方面的意見，建立用戶檔案，制定改進措施。第四十五條 生產(chǎn)商品熟料的企業(yè)， 參照出廠水泥管理方法進行管理， 制定 嚴于現(xiàn)行熟料產(chǎn)品標準的企業(yè)內(nèi)控指標，保證出廠熟料的實物質(zhì)量。第七章 附 則第四十六條 日產(chǎn) 2000噸以上（合 2000噸）的新型干法預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)企 業(yè)，其原燃材料、 生料和熟料的質(zhì)量控制及檢驗人員配備， 可根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)工 藝狀況和檢驗設(shè)備自動化程度，參照本規(guī)程制定相應(yīng)的內(nèi)控指標。第四十七條 專用水泥和特性水泥生產(chǎn)企業(yè)，原燃材料、生料的質(zhì)量控制， 可根據(jù)水泥的

29、特性要求，制定不低于本規(guī)程要求的內(nèi)控指標。未列入本規(guī)程的專用水泥和特性水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參照本規(guī)程制定企業(yè)的質(zhì) 量管理細則，并組織實施。第四十八條 本規(guī)程自 2002年 4月 1日起執(zhí)行。原水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī) 程同時廢止。第四十九條 本規(guī)程由國家經(jīng)貿(mào)委負責解釋。附件二：水泥企業(yè)化驗室基本條件第一條 總則為完善水泥企業(yè)的檢驗條件， 提高檢測水平， 確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量， 特制定水 泥企業(yè)化驗室基本條件。第二條 環(huán)境條件（ 一 ） 必須建立滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢驗用的試驗室，樣品存放室、藥品試劑庫等。 周圍環(huán)境的粉塵、噪音、振動、電磁輻射等均不得影響檢驗工作。（ 二） 化驗室的面積、 采光、溫度、 濕度等均應(yīng)滿足

30、檢驗任務(wù)及國家標準規(guī)定 的要求?；瘜W分析用天平及高溫設(shè)備 （ 高溫爐、烘干箱 ） 要與分析試驗室隔開。 化驗室小磨及高壓釜應(yīng)單獨放置。（ 三 ） 化驗室內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)放置合理，操作方便，保證安全。 化學分析試驗室應(yīng)有通風柜 （ 罩） ，供排除有害氣體用。（ 四 ） 試驗室應(yīng)保持清潔，與試驗無關(guān)的物品不準帶入。第三條 檢驗人員檢驗人員配備及素質(zhì)要符合水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程要求。第四條 檢驗設(shè)備（ 一） 出廠水泥檢驗以及生產(chǎn)控制檢驗所需設(shè)備應(yīng)齊全 （ 見附表 ） ，其性能應(yīng)滿 足有關(guān)規(guī)定的技術(shù)要求，常用的儀器設(shè)備應(yīng)有備用件。（ 二 ） 計量器具應(yīng)按期檢定并有有效的計量檢定合格證。 檢驗儀器應(yīng)按期校準

31、并有有效的校驗證書。（ 三 ） 化驗室的儀器設(shè)備要列出儀器設(shè)備一覽表和計量檢定周期表并建立設(shè) 備檔案，檔案內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、 使用說明書及使用過程中維修、 檢定、校驗等記錄及證書， 并建立儀器設(shè)備使用、 維修、管理和計量校準制度。第五條 儀器設(shè)備技術(shù)要求和檢定 （校驗） 周期（ 一） 儀器設(shè)備的精度要求，產(chǎn)品型號和檢定 （ 校驗） 周期見附表。（ 二 ） 除附表中所列儀器設(shè)備外， 企業(yè)可視規(guī)模和生產(chǎn)品種， 添置部分測試用 高級儀器設(shè)備，如偏光、反光顯微鏡、激光粒度分析儀、火焰光度計、壓蒸釜、 白度計、稠化儀、 x 射線螢光分析儀、原子吸收光譜儀、生料強度

32、測定儀、空隙 率測定儀等。（ 三 ） 常用和必備的儀器設(shè)備，如空調(diào)、恒溫及易損件、滴定管、容量瓶、燒 杯、量筒等由企業(yè)自定。（ 四 ） 當水泥產(chǎn)品標準或檢驗方法標準修訂后， 企業(yè)應(yīng)根據(jù)標準要求及時更換 儀器設(shè)備。第六條 本條件自 2002年4月 1日起實施，原水泥企業(yè)化驗室基本條件 同時廢止。第七條 本條件由國家經(jīng)貿(mào)委負責解釋。附表：附件三：水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法第一條 為提高水泥企業(yè)檢驗水平與準確性， 規(guī)范企業(yè)檢驗操作， 促進產(chǎn)品 質(zhì)量不斷提高，根據(jù)水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程，制定本辦法。第二條 在國家經(jīng)貿(mào)委領(lǐng)導下， 中國建筑材料工業(yè)協(xié)會具體負責全國水泥企 業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗工作。國家水泥質(zhì)檢中心負責水泥年生產(chǎn)能力 60 萬噸及以上規(guī)模的企業(yè)、省級質(zhì) 檢機構(gòu)不具備檢驗條件的特性水泥生產(chǎn)企業(yè)的對比驗證檢驗工作。省級政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的省級建材工業(yè)協(xié)會認定的省級建材 （水泥）質(zhì)檢站負責本省 （區(qū)、市）水泥企業(yè) （除大中型水泥企業(yè)外 ）及特性水泥企業(yè) 的對比驗證檢驗工作。國家鋼渣水泥質(zhì)檢中心負責鋼渣水泥企業(yè)的對比驗證檢驗工作。國家水泥質(zhì)檢中心每年必須與國際水泥實驗室進行對比驗證檢驗工作， 其對 比結(jié)果報中國建筑材料工業(yè)協(xié)會。 省級建材 （水泥） 質(zhì)撿站每兩個月與國家水泥質(zhì) 檢中心進行對比驗證檢驗工作