外墻涂料工程施工組織方案

1、鄭州海馬公園三期外墻真石漆仿面磚施工組織設計方案編制人：劉東華審核人：編制單位：鄭州市晟隆科技建材有限公司編制日期：2016年1月301、概述1.1編制依據外墻涂料工程招標文件1.2工程主要應用的規(guī)范：1.2.1序號類另U規(guī)范名稱編號1國家建筑工程施工質重驗收給標準GB50300-20012國家建筑工裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-20013國家合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料JG/T24-20004國家彈性建筑涂料JG/T172-20051.2.2國家、地方及行業(yè)規(guī)范、標準；1.2.3設計單位在圖紙內所述之特別要求及規(guī)定1.3工程概況1.3.1工程名稱:外墻涂料工程1.3.2工程地點：

2、。1.3.3工程內容:外墻涂料工程工程。1.3.4技術要求：1）要求：a、外墻大面選用鈴鹿專業(yè)柔性中層拉花外墻漆體系A108;2）作法：a、中層拉花外墻漆體系墻面找補平整，批刮12遍柔性抗裂膩子；噴一遍鈴鹿專業(yè)外墻通用底漆；噴涂一遍鈴鹿專業(yè)柔性中層漆；面層噴刷鈴鹿專業(yè)通用彈性外墻漆。3）材料要求：底漆、中層漆、罩面漆均采用水性涂料，其乳液為硅丙或純丙乳液，選用的外墻涂料綠色環(huán)保無蠹、無污染,其使用的主要原料符合招標文件所列質量要求。涂料在質保期內不剝落、不褪色、不龜裂、無蠹、不燃、色彩純正、漆膜堅韌、耐磨損、抗老化、抗腐蝕，具有高遮蓋力，耐候性能優(yōu)良。配套使用的外墻專用膩子，與選用的飾面涂料的

3、性能相適應，且其性能指標符合建筑外墻用膩子JG/T157-2009-R型標準。4）顏色要求：以甲方認可色板為準。5）所供涂料產品，每一批次均出具相關合格證、有效期內國家級質檢機構的檢測報告。1.3.5工程質量均達到工程驗收規(guī)范GB50300-2001及總說明標準中規(guī)定的合格標準。（二）施工組織設計方案1、施工部署1.1工程H標:1.1.1質量目標：按照工程驗收規(guī)范GB50300-2001及總說明標準中規(guī)定的達合格標準，并積極配合總承包單位要求達到市級“安全文明雙示范工地”。1.1.2工期目標：以涂料裝飾工程各產品施工工序要求為前提，最大程度的滿足業(yè)主對工期的要求為目標，保證在.日歷天內完成外墻

4、涂料工程。1.1.3安全目標：無任何安全事故發(fā)生。1.1.4文明施工目標：滿足業(yè)主、總包及相關單位的要求。1.2外墻仿面磚涂裝體系：原始基層+保溫層基層膩子修補平整+鈴鹿專業(yè)外墻底漆層+鈴鹿專業(yè)柔性質感涂料+鈴鹿專用外墻罩面漆層1.3外墻仿面磚涂裝體系涂層結構：鈴鹿外墻罩面漆層一鈴鹿專業(yè)柔性質感漆鈴鹿外墻底漆層外墻真石漆膩子修補找平保溫層（垂直、平整）原始基層1.4外墻仿面磚體系施工工藝流程施工質量檢測，處理完工驗收2、施工技術方案2.1施工工藝2.1.1施工準備2.1.1.1給排水2.1.1.1.1涂飾作業(yè)采用潔凈的自來水裝桶集中排放；2.1.1.2施工用電2.1.1.2.1采用標準的配電箱

5、，由業(yè)主單位或總包單位指定接駁點接電；2.1.1.3臨時設施2.1.1.3.1根據甲主或業(yè)主提供臨時設施，按使用目的分類安排；2.1.1.4材料準備2.1.1.4.1按業(yè)主（合同要求）所確定的涂料顏色型號備料，根據圖紙測算面積，庫存略放余量；2.1.1.5設備準備2.1.1.5.1根據施工現場確定所需的設備和施工用具，如攪拌機具，噴筒，排筆等；2.1.1.6綜合管理2.1.1.6.1落實業(yè)主、總包單位和監(jiān)理公司及相關部門關丁施工現場和治安的管理規(guī)正，落實公司各項管理制度。2.1.2作業(yè)準備2.1.2.1作業(yè)條件2.1.2.1.1涂飾作業(yè)基層質量達到設計要求，并達到建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(

6、GB50210-2001)的有關規(guī)定；2.1.2.1.2涂飾作業(yè)部分的基層細部及大面積已經過特殊處理：如起殼表面已鏟除修復好,平整完工，并不在會有任何打鑿，開洞(槽)等不利工作；2.1.2.1.3連續(xù)5天平均氣溫低丁5攝氏或高丁30攝氏度，未采取措施不得作業(yè)；2.1.2.1.4陰雨天嚴禁涂料施工作業(yè)；雨后24小時不宜施工；2.1.2.1.5涂飾作業(yè)區(qū)域無其它工種打擾，以確保施工作業(yè)的連續(xù)性；2.1.2.1.6施工機具齊全，并調試正常，材料活楚，操作人員熟悉材料使用要求，能保證正確使用。2.1.2.2外墻涂料作業(yè)基層要求2.1.2.2.1作業(yè)基層含水率應小丁10%;2.1.2.2.2涂飾作業(yè)基層

7、PH值8-10;2.1.2.2.3粉刷基層成品干燥7天以上；2.1.2.2.4涂飾作業(yè)基層平整，無油性污染和任何墻體松動；2.1.2.2.5基層和修補后基面的砂漿堿性，含水率，粗糙度等應與其他部分相同，并不能有修補的凹凸痕跡；2.1.2.2.6在原有基層上安裝金屆件，螺釘，釘子等必須進行防銹處理，否則涂刷新漆后的表面會由丁鐵銹的膨脹而產生污染或剝落；2.1.2.2.7粉刷層必須遵照分層粉刷，多遍成活的原則進行施工，粉刷材料必須符合施工規(guī)范的要求，粉刷質量對涂飾層有重要影響，粉刷層必須滿足以下要求：2.1.2.2.7.1粉刷：表面光滑，潔凈，紋理均勻一致，線腳和灰線平直方正；活晰美觀；2.1.2

8、.2.7.2孔洞、盆和管道面抹灰面：尺寸正確，邊緣整齊，光滑，管道面平整；2.1.2.2.7.3護角，門窗框和墻體間隙：護角要符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間隙填塞密實，表面平整，節(jié)點，符合規(guī)范及省市有關規(guī)定要求；2.1.2.2.7.4分格條（縫）：寬度，深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順無彎曲；2.1.2.2.7.5滴水線（槽）：流水坡度坡向正確，滴水線順直，槽深淺一致，整齊通順；2.1.2.2.7.6粉刷層表面忌起砂，混和砂漿表面不允許有暴灰現象；2.1.2.3腳手架搭設符合施工要求。2.1.2.4辦理基層驗收交接手續(xù)。2.1.3主要施工工藝2.1.3.1外墻仿

9、面磚涂裝體系施工工藝：2.1.3.1.1基層處理2.1.3.1.1.1材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機。2.1.3.1.1.2施工方法：2.1.3.1.1.2.1首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除，確保表面活潔，無疏松物，無潮濕；2.1.3.1.1.2.2對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理；2.1.3.1.1.2.3對丁墻面粗糙部位采用油光石或角磨機進行打磨平整；2.1.3.1.1.2.4對分格條（縫），棱角基層修復，確保分格條（縫）棱角活晰，平直，基層光潔；2.1.3.1.1.2.5對丁修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并活理浮灰，以確保涂

10、飾層與基層的結合牢固；2.1.3.1.1.3工序驗收標準：表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。2.1.3.1.2外墻面的修補平整2.1.3.1.2.1采用外墻膩子（符合JG/T157-2004-R型標準）對其墻面不平整部位進行修補平整；2.1.3.1.2.2檢查墻面的平整度及垂直度與相關單位辦理基層驗收交接手續(xù)；2.1.3.1.2.3按照產品說明書中的要求采用電動攪拌鉆進行調制均勻后對其不平部位進行批刮；2.1.3.1.2.4其批刮過程中應邊批邊按壓刮痕；2.3.1.2.5以其平整度滿足要求為目標；2.1.3.1.3批刮外墻膩子層：2.3.1.3.1外墻膩子按照其產品說明書中的要求采用電動攪拌鉆進

11、行調制；2.3.1.3.2外墻膩子批刮的厚度為0.5-0.8mm/層為宜，并應批刮平整；2.1.3.1.3.3等其干燥后進行打磨平整，打磨平整并檢查其質量需符合相關要求。2.1.3.1.4打磨膩子層：2.1.3.1.4.1采用240目砂紙對其墻面修補的膩子層進行打磨；2.1.3.1.4.2打磨好后檢查墻面有無批刀刮痕、凹凸不平，陰陽角方正；2.1.3.1.4.3工序驗收標準：2.1.3.1.4.3.1表面無明顯凹凸不平、無批刀刮痕、陰陽角方正，線條順直。2.1.3.1.5涂刷鈴鹿專用外墻底漆2.1.3.1.5.1材料及工具：鈴鹿專用外墻底漆、普通噴筒2.1.3.1.5.2施工方法：2.1.3.

12、1.5.2.1對基層表面處理后出現細部到大面積仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小丁10%后，進行基層封墻底漆施工；2.1.3.1.5.2.2基層封底前對門窗，空調支架等金屆件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；2.1.3.1.5.2.3基層封閉底漆施工前要嚴格按照產品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻后再加入活水進行稀釋；2.1.3.1.5.2.4基層封閉底漆噴涂確保無漏底、流掛；備注：1）、膩子干透后方可涂刷底漆；2）、涂刷底漆后46小時后進入下道工序。2.1.3.1.5.3工序驗收標準：涂布均勻、無漏涂。2.1.3.1.6噴涂鈴鹿

13、質感柔性漆2.1.3.1.6.1材料及工具：鈴鹿質感柔性漆、噴槍。2.1.3.1.6.2施工方法：2.1.3.1.6.2.1在底漆涂飾完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥46小時以上，陰雨天應延長干燥時間）才能進行施工；2.1.3.1.6.2.2噴涂施工先大面后小面，從上面到下面按順序施工；2.1.3.1.6.2.3底漆干燥后，彈線，貼雙面膠帶，做分割縫；2.1.3.1.6.2.4噴涂鈴鹿質感柔性涂料：噴涂前應將中層漆攪拌均勻，噴涂順序應按從上往下、從左往右順序進行均勻噴涂，不得漏噴。噴涂施工時應先薄噴一層，然后再緩慢、平穩(wěn)、距離一致、均勻的噴涂遮蓋。應選用技術熟練的操作工人以保證噴涂的整體效果。2

14、.1.3.1.6.2.5打磨：待中層漆干硬后，采用400-600目砂紙，輕輕抹平中層漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛。打磨后應將飾面灰塵活理干凈。2.1.3.1.7涂飾面漆：2.1.3.1.7.1當中層漆完全干燥且飾面打磨活理干凈后,可對飾面進行面漆施工，采用刷涂、輾涂均可，一般應涂刷一遍，施工溫度不得低丁5C,完全干燥需要7天。2.1.3.1.7.2面漆應嚴格按照產品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋（稀釋時應對基漆充分攪拌，保證均勻）；2.1.3.1.7.3涂飾施工先大面后小面，從上面到下面按順序施工；2.1.3.1.7.4檢查成品，若有缺陷需及時修正。2.1.3.1.6.5.面漆施工結束后，施工工

15、具應及時活洗，活洗后丁陰涼處保存。2.1.3.1.8工序驗收標準：2.1.3.1.8.3.1飾面不允許出現掉粉、起皮等現象；2.1.3.1.8.3.2飾面不得有泛堿咬色等現象；2.1.3.1.8.3.3飾面不得出現漏涂、透底等現象；2.1.3.1.8.3.4飾面斑點的疏密要均勻，在1米之內正視、斜視噴點均勻，不允許連片；2.1.3.1.8.3.5飾面顏色要均勻一致，同一面墻不得出現明顯色差，不同單體的同一朝.專業(yè)資料.整理分享.向墻面不得出現明顯色差；2.1.3.1.8.3.2涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、白葉等的活潔。2.1.3.1.9施工注意事項：2.1.3.1.9.1施工間歇要注意密封，

16、每批面漆的顏色可能略有差異，施工時每批材料最好分開施工，每批材料施工一面整墻，盡量不要混合施工，以免造成色差；2.1.3.1.9.2每批中層漆施工完成后，應適當留放余量，保證今后修補的一致性；2.1.3.1.9.3腳手架拆除時注意不要污染漆面；2.1.3.1.9.4施工間隙或施工完畢后，應蓋緊桶蓋。2.1.3.1.9.5施工前先閱讀使用說明；2.1.3.1.9.6稀釋時應充分攪拌均勻；2.1.3.1.9.7施工及待干過程中，需防止周圍環(huán)境的灰塵粘在漆膜上，破壞漆膜外觀；2.1.3.1.9.8請盡快用完已開罐的產品；2.1.3.1.9.9施工環(huán)境：必須在晴好天氣，溫度高丁5C以上，濕度V80%，

17、風力5級的情況下施工，陰雨天，強風天氣嚴禁施工；2.1.3.1.9.10待天然中層漆中涂層硬干后，方可上罩面漆。3、施工進度計劃安排及保證措施3.1工程進度計劃安排及保證措施3.1.1以涂料裝飾工程各產品工序要求為前提，最大程度的滿足業(yè)主對工期的要求,保證在.日歷天內完成海馬公園外墻涂料工程。3.1.1.1基丁有效施工環(huán)境和施工工時情況下，勞動力安排計劃如下表：工種按工程施工進度投入勞動力情況外墻基面批刮做陰陽角砂紙磨，噴涂底漆彈線，做分噴涂中層噴涂或滾涂自檢、清掃衛(wèi)生檢查驗收膩子隔漆（跳色漆）面漆油漆工2435202510401525附：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。3.1.2為

18、了確保該工程按期交工，我們將采取如下工期保證措施3.1.2.1充分做好施工準備施工準備做得好可使施工很順利的進入正常施工，減少磨合期，有利丁各項工作的順利發(fā)展，施工準備其中包括臨時用水電、材料庫房、人員住所、施工方案、技術交底、安全交底、各種材料的供應采購計劃，以及對工程的質量、安全檢查計劃等。3.1.2.2強化施工組織合理組織在時間上互不干擾，在工序上獨立施工，分流水段施工，定期開展生產例會，由班組長及施工管理人員參加，特殊情況可以使參加人員范圍擴大到操作人員，生產例會主要通報并完成以下內容：1）、工程合同和分階段計劃以及勞動力，材料，機具，設備計劃的執(zhí)行情況。2）、與土建等相關單位、各班組

19、以及各工序之間的交義配合。3）、工序產品質量情況檢查總結，防止不合格的工序產品進入下道工序，減少不必要的返工，延誤工期。3.1.2.3選派精干管理力量派出強有力的項目經理部組成人員，該項目人員精干有豐富的施工經驗，有愛崗敬業(yè)的精神，完全能勝任本工程的施工管理。3.1.2.4選用高素質勞動隊伍工程工程量大，質量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織各專業(yè)施工隊伍，選擇素質好，技術水平高的施工隊伍，持證上崗操作，各專業(yè)工程施工人數。施工中根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，作為備料，供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸的依據，按材料設計做好材料的訂貨和采購工程，按進度計劃分

20、批進場，并做好發(fā)放與保管工作。3.1.2.6加強計劃管理以工程總體計劃為依據，制定分階段工期控制目標，根據總控計劃，分段計劃以及甲方不同時期工程工期的要求，制定更加詳細的月度計劃，同計劃每周檢查，對此,分析找出關鍵問題，當周計劃必須當周完成。3.1.2.7加強勞動工資管理，提高勞動生產力：1）、改善勞動組織，合理使用勞動力，減少窩工浪費。2）、執(zhí)行勞動定額，實行合理的工資獎金分配制度。3）、加強技術培訓，提高工人文化素質和技術操作水平*。4 ）、加強勞動紀律，提高勞動效率。5 ）、壓縮非生產用工和輔助用工，嚴格控制非生產人員比例。3.1.2.8加強材料管理，節(jié)約材料費用1）、改進材料采購、運輸

21、、發(fā)放、保管等工作，減少各環(huán)節(jié)損耗節(jié)約采購費用，庫存費用，減少資金占用。2）、合理堆置現場材料，組織分批進場，避免減少二次搬運。3）、嚴格材料進場驗收和限額領料制度。4）、制訂并貫徹節(jié)約材料的技術措施，合理使用材料。5）、特別注意占材料費比重大的A類材料的管理。6）、注意周轉材料的回收，廢料的綜合利用，杜絕浪費。3.2主要施工機械設備情況及進場計劃3.2.1機具設備配置原則貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針、重點配置中、小型和手持電動機具；為充分發(fā)揮機具設備的效率，在條件允許的情況下，合理調整施工進度和施工質量；首先保證施工質量和進度所必須的機具設備和能代替勞動強度大、作業(yè)條件差的機具

22、設備；根據施工部署，按區(qū)段、分工種、多層次進行機具配備，注意施工不同的要求，配備不同的類型機具；機具、設備性能應具有先進性、可靠性、安全性、經濟性、環(huán)保型、適應性。3.2.2機具設備的管理以“誰領用、誰保管、誰負責”的原則建立機具設備管理制度，對機具的領用、保管、故障排除、維修保養(yǎng)，存放做出明確規(guī)定，并監(jiān)督執(zhí)行。3.2.3主要施工機具進場、退場計劃由丁工期較緊，用丁本工程的機具一次性進場。執(zhí)行專項工程專用原則，專人管理，專人發(fā)放，杜絕機具外流及其他工程挪用現象。機具進場原則：施工機具擬定開工前5天配置齊備，所有機具均擬定開工一次性全部進場。機具退場原則：當分部分項工程完成后，對閑置的機具不可全

23、部退場，應根據分部分項工程的內容，每種工具留下一至二臺性能較好的，以備工序變更等其他只用。3.2.4施工機械配備計劃機具配備說明：本工程所有機具均由公司綜合庫統(tǒng)一配備，并作好調試、保養(yǎng)；同時，為確保工程施工的連貫性，除配備保證數量的機具外，應考慮到施工中的不定因素，項目部將另行配備后備機具，以防止機具損壞等原因而延誤工期。4、質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃4、質量控制保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃4.1產品制造廠家自身產品質量保證：鈴鹿世界油漆集團是世界上最大的建筑裝飾漆供應商，雄霸世界油漆涂料市場。2000年世界涂料企業(yè)排名第三位。鈴鹿世界油漆集團生產的著名世界性油漆品牌有“鈴鹿真石漆”、“鈴鹿質感柔性漆”、“

24、鈴鹿多彩印象石”等，鈴鹿油漆行銷N個國家和地區(qū)，在N個國家的N個地區(qū)設有工廠，其中在中國的上海、石家莊分別設有兩家工廠，辦事處設遍全國各地，其本身產品的質量是嚴格得到保證的，廠家有其相關的檢試驗機構專注丁對其產品的檢測和質量把關，對丁進駐工地現場的每一批材料都嚴格進行質量檢測并附檢測報告與合格證書。4.1.1在施工管理方面施工企業(yè)積累了很多實踐經驗，擁有專業(yè)、穩(wěn)定的施工隊伍，為保證本項目工程的施工質量達到合格標準，本公司將從以下幾個方面著手嚴格控制，從而保證其最終產品的質量得到提升：4.1.1.1培訓：加強對施工班組質量意識教育培訓；4.1.1.2交底制度：對班組進行現場質量、進度、安全文明、

25、施工工藝等的書面和口頭交底，并要求班組長每天要進行交底總結；4.1.1.3確定樣板制度：在確定施工前，應先確定現場施工樣板，經現場施工監(jiān)理、甲方等確認合格后方可進行大面積施工；4.1.1.4三檢制度及檢查驗收制度。4.1.1.5三檢制：1）自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產品進行自檢，如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。2）互檢：經自檢合格的分項工程，在項目經理部專職質檢工程師的組織下，對施工班組進行互檢,對互檢中發(fā)現的問題上下工序班組應認真及時地予以解決。3）交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經工長簽字認可后，

26、方可進行下道工序施工。項目專職質檢工程師要親自參與監(jiān)督。4.1.1.6獎懲制度。4.1.1.7實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則，貫穿工程施工的全過程。由項目經理負責組織有關管理人員對在施工作業(yè)面進行檢查和實測實量。對嚴格按質量標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質量要求和整改不認真的班組進行處罰。4.2關鍵工序控制序號主要工序光墻面主要控制光墻面次要控制毛墻面主要控制毛墻面次要控制1修補+2清掃+3打磨+4刮膩子+5打磨+6刮膩子+7打磨+8涂刷底漆+9彈線、貼膠帶+10噴涂中層漆+11打磨+12修補+13涂刷面漆+4.3成品保護4.3.1材料進場堆放應嚴格按照要求，堆放高

27、度不宜超出2米高，材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15cm以上；4.3.2材料進場后應按類別分別堆放，嚴禁亂放；4.3.3不準在裝飾成品上涂定、敲擊、刻劃；4.3.4作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞，腳手板輕放；4.3.5當采用飛跳進行施工時，應對屋面防水層、抹灰層、屋面瓦等進行必要的保護。5、涂料廠家對項目部的材料使用管理、質量控制和技術指導措施5.1從項目開工之日起，鈴鹿廠家派駐專業(yè)的技術工程師和管理人員進駐施工現場，協(xié)助項目經理部考核工程施工班組的施工能力，從施工人員數量、技術工人數量、完成的同類工程的工程量及質量狀況、質量意識、安全文明施工意識等各個方面進行嚴格、細致的篩選，力爭選出施工經驗

28、豐富、技術能力出眾、人員結構穩(wěn)定、施工人員綜合素質高的施工班組進行施工作業(yè)；5.2配合項目經理部對墻體的ph值、含水率、平整度、垂直度、空鼓等進行詳細的檢測，針對不符合要求的墻面，出具相關檢測報告遞交總包單位、監(jiān)理、業(yè)主單位，要求進行整改，直至符合要求為準；5.3配合項目部對施工班組進行安全技術交底、質量技術交底、涂料產品施工工藝流程及施工控制要點交底，要求交底的每個班組、每個人簽字確認；5.4根據圖紙設計要求及施工圖，結合現場實際情況，按每種涂料的涂布率，配合項目部列出材料耗用總量表，并根據工程施工進度要求，分批、分期購入需用的涂料產品，杜絕施工單位或施工班組以次充好，使用非“鈴鹿”品牌的涂

29、料產品；5.5在正式施工之前，做到樣板先行，指導施工班組做好施工樣板，在做好的樣板通過總包單位、監(jiān)理、業(yè)主單位的認可后，監(jiān)督施工班組大面積展開施工；5.6在班組施工過程中，配合項目部做好隱蔽工程的驗收工作，上道工序質量不合格,下道工序不接收，直至合格為準；配合項目部做好涂料產品資料收集、整理工作；5.7嚴格監(jiān)督班組涂料產品的使用情況，必須按照投標承諾的涂布率、厚度進行施工,杜絕施工單位或施工班組偷工減料，導致工程質量出現問題；5.8做好冬季外墻涂料施工預案，如果基面溫度小丁5攝氏度或結冰結霜或下雪時，嚴禁施工。如連續(xù)幾天環(huán)境溫度低丁10C,建議項目部立即停止施工。5.9配合項目部進行竣工驗收前

30、的自檢工作，對出現質量問題的及時建議項目部下達質量整改通知單進行整改，并跟蹤整改情況；5.10項目竣工后，建立項目檔案，定期進行跟蹤維護。7、安全生產、現場文明施工技術組織措施和方案安全施工技術保證措施和方案7.1明確安全責任制7.1.1、項目經理是施工項目安全管理的第一責任人。7.1.2建立以項目經理為主，專職安全員為輔的安全施工領導小組，負責管理安全施工的責任。7.1.3建立各級人員安全施工責任制度，明確各級人員的安全責任，定期檢查，詳細記錄，及時報告。7.1.4公司質量安全部門為常設的專職安全機構，負責對公司所有施工項目的安全管理。7.2落實安全教育與培訓7.2.1現場的所有管理、操作人

31、員都為經過安全教育與培訓合格的人員。7.2.2新的工序開工前由施工員進行安全技術交底，明確安全技術難點，消除隱患。7.2.3結合工程的變化，適時進行的安全知識教育。7.2.4受季節(jié)、自然變化影響時，針對由丁這種變化而可能出現的施工環(huán)境、作業(yè)條件的變化進行教育，減少人為失誤。7.2.5采用新技術、新設備、新材料、新工藝前，對有關人員進行安全知識教育和操作技能培訓。7.2.6特殊工種作業(yè)人員，必須是按規(guī)定參加了安全操作考核，取得有關監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證后方能上崗。7.3加強安全檢查7.3.1成立以第一責任人為首，業(yè)務部門相關人員參加的安全檢查小組。7.3.2建立安全檢查制度，安全檢查必須做

32、到有計劃、有目的、有準備、有整改、有處理、有總結。7.3.3定期檢查與特殊檢查相結合，班前檢查與班后檢查相結合，專職人員檢查與操作人員自查相結合。7.4建立健全安全規(guī)章制度：7.4.1認真貫徹執(zhí)行有關安全生產規(guī)章制度，堅持管生產必須管安全的原則，建立安全生產管理網絡，落實安全生產崗位責任制，實行管理人員值班制度，檢查、監(jiān)督施工現場的安全隱患整改及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，做好安全值班記錄。7.4.2在生產過程中必須堅持“安全第一、預防為主”的生產方針，認真做好生產中安全防護工作，消除一切不安全的隱患，確保施工生產正常進行。7.4.3定期組織工人學習安全技術操作規(guī)程，不斷提高工人的安全意識和自我保

33、護能力，在施工中要嚴格執(zhí)行安全生廣規(guī)章制度，正確使用安全防護設施和勞保用品。7.4.4公司對員工實行定期健康檢查，發(fā)現有職業(yè)病的職工要給予調整崗位，合理安排工作。7.4.5加強機械設備的管理工作，保證各類機械能夠安全運轉，各類機械必須配備相應的安全防護措施。且定期檢查保養(yǎng)，機械操作人員要持證上崗，凡使用機電設備的專業(yè)工種均應按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套和防護用具，不得違章操作。7.4.6堅持每周一次安全例會，班組每日安全例會制度，項目部每周自檢一次，公司每月一次安全督查，發(fā)現隱患及時整改，做好各項安全技術交底工作。特殊工種持證上崗，機械設備安全裝置要齊全有效，且定期專人檢查保養(yǎng)。7.4.7及時整理，

34、安全資料，完善安全制度，建立健全各項安全驗收臺帳。7.4.8加強現場安全防護，在現場設置醒目安全標語、標牌，以提醒員工的安全防范意識。7.4.9根據有關文件規(guī)定，結合本工程的實際情況制定安全管理組織計劃及安全教育制度，安全交底制度，要求所有進入本工程施工現場的人員以班組為單位進行檢查，同時將另行制定本工程安全生產獎罰條例以確保制度及各項措施的落實。7.5安全防火7.5.1加強消防安全意識，施工現場必須建立健全防火檢查制度和崗位責任制，配備滅火器材。7.5.2電焊操作前，應對周邊環(huán)境檢查，如有易燃易爆物品，應先米取措施后施工。完工后檢查場地，無隱患后方可離去。7.5.3倉庫內一般不得使用60W以

35、上的燈泡，工具房和工地臨時宿舍不得使用100W以上的大功率照明燈具。7.5.4施工材料的存放，保管應符合防火安全要求，因施工需要進入工程內的可燃材料，要根據工程計劃限量進入并應采取可靠的防火措施。7.5.5施工現場嚴禁吸煙，必要時，應設有防火措施的吸煙室。7.5.6在施工過程堅持防火安全交底制度。7.5.7各類電氣設備、線路不準超負荷使用，接頭須接牢、接實，以免線路過熱或打火短路。發(fā)現問題立即處理。7.5.8穿墻電線和靠近易燃物的電線要穿管保護，燈具與易燃物一般應保持30cm問距，大功率燈泡要加大間距。7.5.9電焊工均應受專門培訓，持證上崗。7.5.10室內使用的單梯、雙梯、高凳等工具，要符

36、合安全技術規(guī)定。7.5.11室內裝修使用的各種涂料和粘結劑，如有揮發(fā)有蠹氣體，應做好通風和人員防蠹作業(yè)保護工作。7.6防止物體打擊及高空墜落的措施7.6.1進入現場的人員戴安全帽。7.6.2交義作業(yè)通道搭護頭棚。7.6.3高處作業(yè)的工人應有工具袋、零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴禁向下拋擲物品。7.6.4高處碼放的板材要加壓重物，以防被大風掀翻吹落，高處作業(yè)的余料、廢物須及時活理，以防無意碰落或被風吹落。7.6.5高處作業(yè)的操作平臺應密實，周圍欄桿底部應該高度不低丁18cm的擋腳板，以防物料從平臺縫隙或欄桿底部漏下。7.6.6圓鋸的傳動部分應裝防護罩，長度小丁50cm,厚度大丁鋸片半徑的木料

37、，嚴禁上鋸。7.6.7砂輪機應使用單向開關，砂輪須裝不少丁108的防護罩和牢固的工件托架，嚴禁使用不圓，有裂紋和剩余部分不足25mm的砂輪。7.6.8各種施工機械的安全防護裝置必須齊全有效。7.6.9經常保養(yǎng)機具，按規(guī)定潤滑或換配件，所用刀具必須匹配，換火具、刀具時一定要拔下電源插頭。7.6.10注意著裝，不穿寬松服裝操作電動工具，留長發(fā)者應戴工作帽，不能戴手套操作。7.6.11打開機械的電源開關之前，檢查調整刀具的扳手等工具是否取下，插頭插入插座前先檢查工具的開關是否關著。7.6.12手持電動工具仍在轉動時不可隨便設置。7.6.13操作施工機具必須注意力集中，嚴禁疲勞操作。7.6.14保持工

38、作面整潔，以防因現場雜亂發(fā)生意外。7.7室內陽臺等部位施工高處作業(yè)防護7.7.1移動式操作平臺，臺面滿鋪木板，四周按臨邊作業(yè)要求設防護欄桿，并安裝登高爬梯。7.7.2凳上操作時，單凳只準站一人，雙凳搭跳板，兩凳間距不超過2m,只準站二人，腳手板上不準放灰桶。7.7.3梯子不得缺檔，不得墊高，橫檔問距以30cm為宜。7.8安全用電要點現場安全用電規(guī)則：7.8.1任何用電范圍內，均需接受電工的管理、指導，不得違規(guī)。7.8.2機電設備應單設開關，嚴禁一閘多用。7.8.3一切電線接頭均要接觸牢固，嚴禁隨意接電，電線接頭嚴禁裸露空間。7.8.4任何拖地電線必須做好防水、防漏電工作。7.8.5現場照明室外

39、燈具距地面高度不低丁3m,室內燈具不低丁2.4m,并不得隨意挪動充作行燈使用。7.8.6照明燈泡懸掛，嚴禁近人及靠近木材、電線、易燃品。7.8.7一切金屆外殼的機具均設地線接地。7.8.8嚴禁將電線芯直接插入用電插座中，接電應用插頭。7.8.9手持電動工具必須單設漏電保護器，電動機具定期檢驗、保養(yǎng)。7.8.10電工須經專門培訓，持許可證上崗，非電氣操作人員不準擅動電氣設備，電動機械發(fā)生故障，要找電工維修。7.8.11各種電氣設備均須采取接零或接地保護。單相220V電氣設備應有單獨的保護零線或地線。嚴禁在同一系統(tǒng)中接零，接地兩種混用，不準用保護接地做照明零線。7.9現場保衛(wèi)工作7.9.1施工現場

40、必須按照“誰主管，誰負責”的原則，確定具體人員負責保衛(wèi)工作。7.9.2要加強對施工人員的管理，簽訂治安消防協(xié)議。非施工人員不得住在施工現場，特殊情況要經保衛(wèi)工作負責人批準。7.9.3料場，庫房的設置應符合治安消防要求，并配備必要的防范設施。職工攜物出現場，要開出門證。7.9.4做好成品保護工作，制定具體措施，嚴禁被盜、破壞和災害事故的發(fā)生。7.9.5施工現場如發(fā)生各類突發(fā)事件和災害事故，要立即報告有關部門并保護好現場，配合公安機關處理。文明施工措施和方案7.1認真學習貫徹執(zhí)行建筑法，完善安全文明管理責任制，強化安全文明管理措施。7.2加強文明施工的宣傳力度，施工現場做到有標牌，有宣傳標語和創(chuàng)優(yōu)

41、貫徹標準，指派專人負責門前三包。7.3創(chuàng)建無煙生產現場，凈化環(huán)境，減少發(fā)生火災的幾率，確保現場安全。7.4工地現場廁所，有專人管理，定時活潔打掃，保持活潔，杜絕施工人員在施工現場隨地大小便的不文明行為。7.5實行垃圾集中堆放，及時活理外運，不積壓。7.6施工人員佩帶工作卡上班，統(tǒng)一著裝，嚴禁赤腳、赤裸上身或穿短褲、拖鞋、高跟鞋在現場作業(yè)，嚴禁非施工人員進入施工現場。7.7任何人員不得向樓層內外拋棄物件。7.8嚴格執(zhí)行合肥市有關文明施工的規(guī)定。7.9保持施工現場整潔，無積水，無長流水，無長明燈，做到施工場地誰做誰活，工完料盡，窗明地凈。7.10嚴格材料管理，不同材料按平面布置圖分類放置，整齊有序

42、。7.11控制和處理施工現場的各種垃圾，控制振動噪聲對環(huán)境的影響。施工現場應保持有章不亂，做到工完場活，作業(yè)區(qū)每日都有人活掃。不到處拋擲垃圾，在施工現場明顯部位和危險場所要掛警示牌?，F場辦公室、會議室內有各種上墻圖表與各種責任制，班組工具房活潔整齊。7.12各種易燃、易爆危險品貴重物，保管得當，做到工地上無明火，不私自使用燒電爐，做到防火防盜。7.13消防器材放置明顯處，有專人負責管理，定期檢查。7.14嚴格按照合肥市建筑施工安全文明標準工地的要求，進行現場安全文明管理，創(chuàng)安全文明達標工地。7.15施工中必須遵守省、市“創(chuàng)造衛(wèi)生城市”、“創(chuàng)建文明城市”的有關規(guī)定。認真地抓好合肥市市民“十要”、

43、“八不”的貫徹執(zhí)行。7.16施工現場要做好治安保衛(wèi)工作。組織要健全，措施要落實，無打架斗毆酗灑鬧事等現象的發(fā)生。7.17加強噪音管理，做到施工不擾民，搞好與施工現場周邊群眾關系。運輸各種建筑材料，應有防護措施，不得滴漏潑撒。7.18公司將制定完善的安全文明施工獎懲管理制度，以確保施工現場的安全文明。8、成品保護措施8.1建立“工序交接單”制度在各工種交接時，采取“工序交接單”制度，交接雙方對上道工序的成品和設備須進行檢查并實行書面移交手續(xù)，下道工序的操作者必須認真保護，造成損壞和丟失的要全面負責。嚴格執(zhí)行上道工序不合格不發(fā)放下道工序材料制度。8.2成品保護的具體措施8.2.1分層分段設專人負責

44、成品保護。8.2.2對已完工的區(qū)域，派專人負責保管鑰匙和開門工作，凡未經許可一概不得進入已完工的房間內。8.2.3統(tǒng)一全場成品保護標志，掛警示牌加以保護。8.2.4所有工序操作者均需對本工序成品完成成品保護工作，才算本工序完成，才可發(fā)放本工序工資。8.2.5材料進場堆放應嚴格按照要求，堆放高度不宜超出2米高，材料嚴禁靠墻堆放，應距離墻面15CM以上；8.2.6材料進場后應按類別分別堆放，嚴禁亂放；8.2.7不準在裝飾成品上涂定、敲擊、刻劃；8.2.8作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞，腳手板輕放；8.2.9對內外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施；8.2.10進出室內外不得踩踏窗

45、框，不得在室內外墻面、地面隨意亂涂；8.2.11當采用飛跳進行施工時，應對屋面防水層、抹灰層、屋面瓦等進行必要的保護9、緊急情況處理措施及預案9.1外墻涂料施工用吊籃防范措施及應急預案：9.1.1對吊籃設備采取的事故防范工作：吊籃設備出庫前須對以下零部件進行安全性能檢查，確保合格后方可出庫投入使用：9.1.1.1限位裝置、制動裝置9.1.1.2安全鎖9.1.1.3升降裝置（含手動升降裝置）9.1.1.4鋼絲繩防松裝置9.1.1.5電器安全裝置9.1.1.6緊固件是否松動9.1.1.7焊縫是否裂紋9.1.1.8運動的零部件是否有卡阻現象9.1.1.9減速箱及傳動裝置有否足夠的油量9.1.1.10

46、負載試驗應按核定載荷的125%進行（均布載荷）9.1.2吊籃設備應經法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格，并取得安全使用證后，方可投入使用。9.1.3每天作業(yè)開始前應對設備進行檢查，以確保設備在正常、安全的情況下使用，并做好檢查記錄。9.1.4吊籃設備在實際使用中應定期檢查：9.1.4.1實際工作二周后，應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進行一次檢查。9.1.4.2非常設的吊籃每六個月應進行下列內容的安全性能檢查：9.1.4.2.1解體各部件，檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況；9.1.4.2.2電氣裝置、個元器件的可靠性。9.1.5維修保養(yǎng)：9.1.5.1作業(yè)時，吊籃

47、發(fā)生故障或異常，應立即停止使用并由專職人員進行檢修。9.1.5.2不允許在空中檢修吊籃。特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢修。9.1.5.3在日常檢查和定期檢查中發(fā)現問題應及時維修。9.1.5.4每天工作結束后，應做好懸吊平臺、鋼絲繩的活潔工作。9.1.5.5應按說明書規(guī)定牌號的潤滑油對運動和摩擦部件進行定期加油。9.1.5.6吊籃應采取防雨、防水措施。9.1.5.7吊籃拆除后，應將各種繩索、電纜線盤整好，并妥善存放。9.1.5.8自鎖鉤每次使用后，應在彈簧處加防銹油。9.1.5.9鋼絲繩報廢應按GB5972中2.5規(guī)定執(zhí)行。9.1.6發(fā)生緊急情況時的處理措施9.1.6.1停電導致無法作業(yè)時

48、（包括因電源電纜斷線而導致的停電），可通過手動操作使作業(yè)平臺在小范圍內升降。9.1.6.1.1切斷控制箱電源（將漏電斷路器開關撥至OFF），將電源電纜的插頭拔下。9.1.6.1.2到達位置后，必須將電磁馬達制動器擰緊（還原），拆下手柄。9.1.6.2鋼絲繩出現異常時如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機中，或有塑料紙等異物卷入提升機，提升馬達將發(fā)出雜音，并且上升下降變得不規(guī)則，甚至會突然停止。此時必須立刻停止運行設備（包括手動運行），立刻通知技術人員進行維修。注：一般情況下，吊籃設備發(fā)生故障，吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術人員進行檢修。9.2施工用電防護缺陷9.2.1可能的后果：觸電傷

49、害。9.2.2控制管理方式：編制專項施工方案，設置總配電房，配備消防器材，做到三級漏電保護，進行檢查驗收；加強日常檢查維護，確保漏電保護器、線路完好。9.2.3預防監(jiān)控措施和應急預案：使用前進行檢查。在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方不可搭設作業(yè)棚，建造生活設施，或堆放構件、架具、材料及其他物品。注意操作安全距離。采取防護措施。當特殊情況下無法采用防護設施，則應與有關部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線路等措施。9.3施工用電違章作業(yè)9.3.1可能的后果：觸電傷害。9.3.2控制管理方式：電工持證上崗，進行安全交底，加強安全教育，嚴格遵守安全操作規(guī)程，禁止違章帶電作業(yè)，嚴禁亂搭亂接。

50、9.3.3預防監(jiān)控措施和應急預案：開工時進行用電安全教育。9.4工程臨邊防護缺陷9.4.1可能的后果：人員墜落。9.4.2控制管理方式：搭設雙層護身桿，加強日常檢查、維護。9.4.3預防監(jiān)控措施和應急預案：施工前及時防護、日常檢查維護。建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程規(guī)定：施工現場中，工作面邊沿無防護設施或圍護設施高度低丁80cm時，都要按規(guī)定搭設臨邊防護欄桿。9.4.3.1對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施，并符合下列規(guī)定：9.4.3.1.1基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨篷與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿。9.4.3.1.2頭層

51、墻高度超過3.2m的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超過3.2m的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網一道。9.4.3.1.3分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。9.4.3.1.4井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿。地面通道上部應裝設安全防護棚。雙籠井架通道中間，應予分隔封閉。9.4.3.1.5各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。9.4.3.2臨邊防護欄桿件的規(guī)格及連接要求，應符合下列規(guī)定：9.4.3.2.1毛竹橫桿小頭有效直徑不應小丁70mm，欄桿柱小頭直徑不應小丁80mm

52、,并須用不小丁16號的鍍鋅鋼絲綁扎，不應小丁3圈，并無瀉滑。9.4.3.2.2原木橫桿上桿梢經不應小丁70mm,下桿梢經不應小丁60mm,欄桿柱梢經不應小丁75mm。并須用相應長度的園釘釘緊，或用不小丁12號的鍍鋅鋼絲綁扎，要求表面平順和穩(wěn)固無動搖。9.4.3.2.3鋼筋橫桿上桿直徑不應小丁16mm,T桿直徑不應小丁14mm,欄桿柱直徑不應小丁18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。9.4.3.2.4鋼管橫桿及欄桿柱均采用中48X(2.75-3.5)的管材，以扣件或電焊固定。9.4.3.2.5以其它鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時，應選用強度相應的規(guī)格，以電焊固9.4.4搭設臨邊防護欄桿時，必須符合

53、下列要求：9.4.4.1防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.01.2m,下桿離地高度為0.50.6cm。坡度大丁1:2.2的屋面，防護欄桿應高1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外，橫桿長度大丁2m時，必須加設欄桿柱。9.4.4.2欄桿柱的固定應符合下列要求：9.4.4.2.1當在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管離邊口的距離，不應小丁50cm。當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側。9.4.4.2.2當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時，可在預埋件上焊接30cm長的50X5角鋼，其上下各鉆一孔，然后用1

54、0nrn螺栓與竹、木桿件栓牢。9.4.4.2.3當在磚或砌塊等砌體上固定時，可預先砌入規(guī)格相應的80X6彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊，然后用上項方法固定。9.4.4.3欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整個構造應使防護欄桿在上桿任何處，能經受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。9.4.4.4防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低丁18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大丁25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大丁10mm。接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網

55、或滿扎竹笆。9.4.4.5當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。9.5外墻涂料基層膩子批刮作業(yè)防護管理缺陷9.5.1可能的后果：人員跌落傷害。9.5.2控制管理方式：進行安全交底，戴好安全帽，口邊、臨邊作業(yè)戴好安全帶；操作架防護到位，跳板鋪設到位；嚴禁擅自拆卸口邊、臨邊防護設施，作業(yè)完畢，防護設施及時恢復到位。9.5.3預防監(jiān)控措施和應急預案：施工前做好安全交底，施工中做好日常檢查、防護。9.5.3.1腳手架上的施工荷載不得大丁2kN/nf,當使用掛腳手架、吊籃等時，施工荷載不大丁1kN/肘，掛腳手架每跨同時操作人數不超過2人。9.5.3.

56、2從事高層建筑外墻抹灰裝飾作業(yè)時，應遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范的規(guī)定，掛好安全帶，配置水平安全網，同時應注意所使用的材料和工具不能亂丟或拋擲。9.5.3.3不準隨意拆除、斬斷腳手架的拉接，不得隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經施工負責人批準后，方能拆除妨礙部位。9.5.3.4手持加工件時要注意不碰傷手指。9.5.3.5對有蠹、有刺激、有腐蝕的材料要注意了解熟悉保管和使用方法，穿戴好防護用品及口罩和護目鏡，保護眼睛、呼吸道及皮膚。9.5.3.6易燃材料堆放處禁止吸煙，并配備相應的滅火器材。9.5.3.7施工中盡量避免垂直立體交義作業(yè)。9.5.3.8使用各種瓷磚、大理石等裝飾面層，加工切割石板時，不要兩人面對面作業(yè)，尤其在使用砌磚機、磨磚機、鋸片機時，要防止鋸片破碎、石渣飛濺傷害眼睛。9.6油漆作業(yè)管理缺陷9.6.1可能的后果：人員墜落、污染環(huán)境