復(fù)合地基水泥土攪拌樁工程施工設(shè)計方案

1、復(fù)合地基水泥土攪拌樁施工方案一、工程概況：星港國際項目位丁花都區(qū)迎賓大道東側(cè)，宵石河北側(cè)，毗鄰蓮堂村，總用地面積101543平方米。目前項目正進(jìn)行地質(zhì)勘探，為配合業(yè)主加快售樓部及樣板房推進(jìn)進(jìn)度，我司項目部在施工圖紙未盡完善（僅提供售樓部及樣板房區(qū)域樁基礎(chǔ)圖紙）的情況下，積極籌備，準(zhǔn)備施工。施工圖紙的設(shè)計要求及技術(shù)參數(shù)為：采用水泥攪拌樁復(fù)合地基，旅700mmK泥攪拌樁樁長按試樁結(jié)果設(shè)定，持力層為中砂，攪拌樁進(jìn)入持力層不少丁4M水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，摻入量為15%（另摻2吵石膏粉），即每m水泥用量98公斤；復(fù)合地基樁頂設(shè)置褥墊層300mm?,采用級配砂石；每根樁上下噴攪兩次，提升速度不得

2、大丁0.8米/分鐘。工程地質(zhì)情況：根據(jù)鉆孔揭露土，自上而下分述為：第一層為回填土，厚度約2.0米；第二層為淤泥質(zhì)土，厚度約1.0-2.5米；第三層為粗砂層（持力層），厚度約10.0-13.0米。二、水泥攪拌樁復(fù)合地基是以水泥作為固化劑的主要材料，通過深層攪拌機(jī)械，將固化劑和地基土強(qiáng)制攪拌形成增強(qiáng)體的復(fù)合地基；水泥土攪拌樁的施工工藝分為漿液攪拌法（以下簡稱濕法）和粉體攪拌法（以下簡稱干法）；本項目采用濕法施工。二、施工方案1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：（1）在開工前3天做到場地的“三通一平”（即通電、水、道路，場地平整）工作,施工現(xiàn)場事先應(yīng)予以平整,必須活除地上和地下的障礙物（包括建筑垃圾、地下管線、電纜等）

3、。遇有明浜、池塘及洼地時應(yīng)抽水和活淤，回填土料應(yīng)壓實，不得回填生活垃圾。（2）樁機(jī)工作總功率為63.5KW臺，主機(jī)電纜為25平方電纜，施工現(xiàn)場采用備用發(fā)電機(jī)（260kw）發(fā)電滿足2臺水泥攪拌樁機(jī)需要的施工用電容量。（3）開工前每臺樁機(jī)校正一次鉆桿長度，探測鉆頭直徑和校正深度計，并用油漆在塔身做醒目的標(biāo)志。2. 主要機(jī)械的配備：本工程采用的機(jī)械主要是中國鐵道部武漢機(jī)械研究所生產(chǎn)的P5A(D)型樁機(jī)2臺，并配套相應(yīng)2臺樁機(jī)的施工與管理人員。(1) 測放樁位施工前，首先根據(jù)軸線交義點坐標(biāo)用全站儀定出軸線。(2) 根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，確定樁位。(3) 引出主要控制點丁施工

4、現(xiàn)場不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。(4) 測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。對樁位進(jìn)行編號，以利丁施工管理和資料整理。(5) 設(shè)備進(jìn)場后，按設(shè)計要求，在不同地點進(jìn)行工藝性試驗樁的施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每m水泥漿用量情況及樁長等工藝參數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進(jìn)行工程樁施工。3. 施工工藝流程：樁位放樣T鉆機(jī)就位T檢驗、調(diào)整鉆機(jī)T正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計深度T打開高壓注漿泵t反循環(huán)提鉆并噴水泥漿t至工作基準(zhǔn)面以下0.3m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度T反循環(huán)提鉆至地表T成樁結(jié)束T施工下一根樁。1) 水泥土攪拌法施工主要步驟應(yīng)為：(1) 攪拌機(jī)械就位、調(diào)平；(2) 預(yù)攪

5、下沉至設(shè)計加固深度；(3) 邊噴漿(粉)、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿(灰)面；(4) 重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度；(5) 根據(jù)設(shè)計要求，噴漿(粉)或僅攪拌提升直至預(yù)定的停漿(灰)面；(6) 關(guān)閉攪拌機(jī)械。樁位放樣：根據(jù)樁位設(shè)計平面圖進(jìn)行測量放線，定出每一個樁位，誤差要求小丁鉆機(jī)定位：依據(jù)放樣點使鉆機(jī)定位，鉆頭正對樁位中心。用經(jīng)緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直，調(diào)平底盤，保證樁機(jī)主軸傾斜度不大丁1%鉆進(jìn)：啟動鉆機(jī)鉆至設(shè)計深度，在鉆進(jìn)過程中同時啟動噴漿泵，使水泥漿通過噴漿泵噴入被攪動的土中，使水泥和土進(jìn)行充分拌合。在攪拌過程中，記錄人應(yīng)記讀數(shù)表變化情況。重復(fù)攪拌和提升：采用二噴四攪工藝，待重復(fù)攪拌提升到樁

6、體頂部時，關(guān)閉噴漿泵，停止攪拌，樁體完成，樁機(jī)移至下一樁位重復(fù)上述過程。5、施工控制1）水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水活洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。2）為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。3）對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。4）攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直火角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升（或下沉）量以1.01.5cm為宜，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的

7、攪拌。5）為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求，每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。6）水泥攪拌配合比：水灰比0.450.55、水泥摻量15%每米摻灰量98kg。外摻劑為生石膏粉，參考摻入量為2%（占水泥重量），生石膏粉中SO4含量不小丁40%0.08mm方孔篩篩余小丁15%該石膏粉與水按1:0.5混合后，在密閉條件下48小時不產(chǎn)生凝結(jié)。7）水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小丁總量的1/2,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)

8、攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少丁40分鐘，噴漿壓力不小丁0.4MP&8）為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時間為30秒。9）施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小丁一根樁的用量加50kg。若儲漿量小丁上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁的施工。10）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小丁設(shè)計用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在1

9、2小時內(nèi)米取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報丁施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大丁100cm超過12小時應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。11）豎向承載攪拌樁施工時,停漿（灰）面應(yīng)高丁樁頂設(shè)計標(biāo)高300500mm在開挖基坑時，應(yīng)將樁頂以上500mm土層及攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。12）現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；e鉆進(jìn)速度、提升速度；f漿液流量；g每米噴漿量和外摻劑用量；h復(fù)攪深度。四、濕法施工應(yīng)符合下列要求：1、施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工

10、參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工乙。2、按要求配置水泥漿，嚴(yán)格控制水泥漿的比重，對每盤漿體進(jìn)行抽檢，檢測合格的水泥漿方可泵送，壓力控制在0.40.6Mpa;水泥漿拌和時間不得少丁3分鐘，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，水泥漿存放時間不得大丁2小時，否則應(yīng)予廢棄。已制備好的水泥漿在倒入漿池時，應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。3、所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動記錄；4、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄；

11、5、當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s,在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭；6、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度的影響；7、施工時如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，并妥加活洗；五、水泥土攪拌樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1、水泥土攪拌樁的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行施工全過程的施工質(zhì)量控制。施工過程中應(yīng)作施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢查重點是：噴漿壓力、水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。

12、2、水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗可采用以下方法：1）成樁7d后，采用淺部開挖樁頭進(jìn)行檢查，開挖深度宜超過停漿（灰）面下0.5m,目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。2）樁身強(qiáng)度檢驗應(yīng)在成樁28d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作攪拌均勻性和水泥土抗壓強(qiáng)度檢驗，檢驗數(shù)量為施工總樁（組）數(shù)的2%,且不少丁3根。3、豎向承載水泥土攪拌樁復(fù)合地基竣工驗收時，承載力檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。4、載荷試驗必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28d后進(jìn)行。驗收檢測檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%1%其中每單項工程單樁復(fù)合地基載荷試驗的數(shù)量不應(yīng)少丁3根。5、基槽開挖后，應(yīng)檢驗

13、樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。六、質(zhì)量保證體系：七、雨季施工保證措施注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。2、怕潮濕的原材料用編織布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避富措施。接水管做好防凍措施?？紤]到雨季施工的特點，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。八、安全保證措施：(1) 1、安全管理目標(biāo)傷亡控制指標(biāo)：死亡事故為零；重

14、傷事故為零；輕傷事故低丁18%。(2) 安全達(dá)標(biāo)：現(xiàn)場施工安全達(dá)標(biāo)：75分以上，合格率100%不合格率零；特種作業(yè)時，人員持證上崗證達(dá)到100%新工人教育達(dá)到100%用電設(shè)備、漏電保護(hù)器安裝率達(dá)到100%安全“三寶”利用率和“四口”防護(hù)率達(dá)到100%各項合同簽訂率和安全管理人員到位率達(dá)到100%安全報監(jiān)率及安全管理人員到位率達(dá)到100%2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)丁安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：(1) 、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位

15、”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。(2) 、建立安全教育制度對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育。(3) 、堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。(4) 、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，同時制定和下達(dá)施工安全技

16、術(shù)措施。對機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。(5) 、堅持安全檢查制度每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗證。(6) 、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。3、安全保證措施1) 一般規(guī)定(1

17、) 進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。(2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。2) 施工用電安全(1) 所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。(2) 現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。(3) 現(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。九、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施(一) 、環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組，

18、專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。(1) 1、粉塵控制措施現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。(2) 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有蠹、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。(3) 裝卸或活理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。(4) 嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。(1) 2、噪聲控制加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。(2) 夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán)禁大聲喧嘩。3、進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。4、污水控制食堂采用燃?xì)庠睿F(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染。(二) 、現(xiàn)場文明施工1、做好現(xiàn)場施工平面布置的管理施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施

19、按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。2、現(xiàn)場文明施工(1) 建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。(2) 施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時活運(yùn)。3、施工現(xiàn)場食堂等衛(wèi)生管理(1) 宿舍區(qū)設(shè)一個食堂，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。(2) 生活區(qū)垃圾由專人活理，達(dá)到日產(chǎn)日活。(3) 施工現(xiàn)場設(shè)電開水爐隨時供應(yīng)開水，防止職工中暑及食物中蠹。(三) 、消防安全措施1、保證措施(1) 成立以項目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各級消防管理責(zé)任制，確定消防責(zé)任人。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。(3) 發(fā)動和依靠全體員工做好消防工作，經(jīng)常進(jìn)行有