品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)表

1、品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)表品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)表序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注17月1日7421B齒輪箱盼線糟太窄，電線穿不過表面批鋒及鑄渣過大；來料檢驗(yàn)員漏檢至使不合格品流入對(duì)現(xiàn)場產(chǎn)品及庫存品進(jìn)行全檢，不合格品通知供應(yīng)商到現(xiàn)場進(jìn)行磨處理來料檢驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格通知采購部退回供應(yīng)商，裝配品檢員對(duì)箱座重點(diǎn)跟蹤，對(duì)上工序來料進(jìn)行接收質(zhì)量檢查。（7月17日已全部返工完，至U8月3日為止，沒出現(xiàn)不合格零件）謝澤球黎先安27月1日7421B箱體與電器安裝板孔位不對(duì)（有品質(zhì)員要求只安裝三個(gè)螺絲）箱體焊接時(shí)孔位偏；品檢員用拉尺進(jìn)行測量，測量誤差太大，不能滿足精度要求現(xiàn)場已對(duì)生產(chǎn)部件進(jìn)行配裝由品

2、質(zhì)工程師設(shè)計(jì)檢具對(duì)箱體螺絲孔位置進(jìn)行檢驗(yàn)。（7月13日檢具已做好，給到品檢員）成浩然秦振偉37月1日電機(jī)拖板與中軸板磨合鑲條配合不平行，電機(jī)拖板螺母未鎖緊鑲條鉆點(diǎn)方法不對(duì)，造成點(diǎn)角度與安裝角度不致，鎖緊螺絲后已裝配成品進(jìn)行返修，將鑲條反面安裝，先安裝再配鉆，保證鉆點(diǎn)角度與安先裝配鑲條再進(jìn)行配鉆黎先安成浩然鑲條不平行裝角度致47月1日60CL封邊機(jī)輸送鏈條有L兩節(jié)，也有短兩三節(jié)，甚至五六節(jié)的（32條有3條出現(xiàn)此問題）來料檢驗(yàn)未按抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常未做出拒收處理對(duì)現(xiàn)有及庫存品由裝配員工對(duì)鏈條進(jìn)行拆解或加長來料檢驗(yàn)員按抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并對(duì)此異常重點(diǎn)檢查，品質(zhì)工程師跟進(jìn)。（員工反映：至U7月5日-7

3、月23日沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題）李少文成浩然57月1日MJK1333主鋸主軸放置方法不對(duì)，未按包裝要求插入插板放置將現(xiàn)有庫存平放的主軸優(yōu)先使用，防止因長時(shí)間放置廣生應(yīng)磨床加工后必須插入插板放置，沒有插板不允許生產(chǎn)。牟敦玉謝澤球力變形67月2日排鉆：同一臺(tái)機(jī)腳踏板有時(shí)踩一腳，有時(shí)踩兩腳才能運(yùn)轉(zhuǎn)更換腳踏板對(duì)更換的腳踏板進(jìn)行測試；長期跟蹤使用穩(wěn)定性黎先安秦振偉序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注77月3日打開排鉆升降氣缸開關(guān)，升降氣缸無動(dòng)作安裝電氣板后氣缸氣管折壓造成不能進(jìn)氣；電氣安裝板安裝后品檢員未對(duì)此項(xiàng)性能檢查對(duì)已裝配成品進(jìn)行全檢，剪短氣管線，避免氣管線過長造成管線折壓剪短氣管線，

4、避免氣管線過長造成管線折壓；先安裝電氣安裝板，再進(jìn)行性能檢測黎先安成浩然87月裝配試機(jī)過程發(fā)現(xiàn)：初步認(rèn)為跟進(jìn)行一次溶安裝前溶膠閥進(jìn)儲(chǔ)邱9日封邊機(jī)溶膠不均勻溶膠閥有關(guān)膠閥試裝效果測驗(yàn)：溶膠閥已裝上（機(jī)上作好標(biāo)示），5個(gè)是合格的，2個(gè)是不合格的，17日進(jìn)行對(duì)比效果分析-0.10MM以下的沒問題,0.10MM以上的效果不好行全檢，只使用公差在0.10MM以下的,對(duì)公差在0.10MM以上進(jìn)行返工。（8月5日，部裝員工反映已安裝的57個(gè)溶膠閥，沒一個(gè)出現(xiàn)問題；品管員：此問題已改善很多。）俊宇97月10裁板鋸MJK1333C小車拖鏈太長（長一米），需作改良-試行做法：把過長的拖鏈裁去米。技術(shù)部已問意換另一

5、種拖鏈，規(guī)格、長度都有所改變。經(jīng)檢驗(yàn)，更換后效果很好王斯炎余波107月13日裝配試機(jī)過程發(fā)現(xiàn)：裁板鋸（NP330B）:啟動(dòng)噪音大-李工在攻關(guān)主鋸皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，發(fā)出很尖的噪音把皮帶從40MM切成35MM,技術(shù)部已做出方案：把皮帶從40MM切成35MM,圖紙已更改。經(jīng)檢驗(yàn)，工藝改良后，噪音比以前低。王斯炎李小根117月14裝配試機(jī)過程發(fā)現(xiàn)：1333C吸塵效果不吸塵糟皮帶密封效果不把纖維皮帶換成橡膠皮帶（橡王斯余波日理想好，導(dǎo)致吸塵效果不理想膠皮帶密封效果比纖維皮帶好）；把吸塵管接口改成移動(dòng)式（接觸口低于吸塵糟）-經(jīng)檢驗(yàn)后，改良后的吸塵效果比以前好很多炎127月15日推臺(tái)鋸MJ263-0317C行程

6、開關(guān)安裝板孔位不對(duì)圖紙更改了，倉庫里還有600多個(gè)庫存沒作好處理，車間領(lǐng)料時(shí)發(fā)將已領(lǐng)出的安裝板，下單到機(jī)加車間，按圖紙要求補(bǔ)上一個(gè)孔位（7月15新加工的零件嚴(yán)格按已更改圖紙的要求進(jìn)行加工，對(duì)庫存中的不合格品進(jìn)行返工溫玉寬現(xiàn)，板上孔位不對(duì)日已下單，17日返工完成）序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注137月15封邊機(jī)（60CY）:右支架與靠板支撐座的接合面未加工，導(dǎo)致無法安裝-機(jī)械已裝好，要拆掉。焊接的面是斜的，機(jī)加沒按要求進(jìn)行加工；出現(xiàn)此問題很少，員工大意，安裝沒有對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn)。把裝好的電器件拆下來，更換好的配件，再進(jìn)行總裝（7月16日跟進(jìn)時(shí)，以上動(dòng)作已作好-用時(shí)兩小時(shí)）

7、機(jī)加要嚴(yán)格按要求進(jìn)行加工，員工安裝前要對(duì)零件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的一定要進(jìn)行更換處理。儲(chǔ)俊147月15日壓料輪跟壓料梁接處面高低不平，導(dǎo)致裝機(jī)后，輪子不轉(zhuǎn)。（從7月15日-20日上午，4.5天的時(shí)間共發(fā)現(xiàn)179個(gè)不良品，平均天40個(gè)）來料輪面不平，導(dǎo)致質(zhì)量問題（100個(gè)大輪中有2-4個(gè)是不合格的，不合格品的比率為2-4%）把在部裝和總裝中檢查到不轉(zhuǎn)的輪子進(jìn)行更換。要在部裝檢查好，再上總裝（有的在部裝檢查時(shí)能轉(zhuǎn)半圈，到了總裝就出問題，所以部裝必須一個(gè)一個(gè)仔細(xì)檢查好，再上總裝）；把不合格品收集好給到品管，要求供應(yīng)冏改善，品管員作重點(diǎn)跟進(jìn)。-7月27日，員工反映不李少文成浩然良品減少很多，做了12條

8、鏈（用了1080個(gè)輪子），只有2個(gè)不合格，不合格比率為2%。157月15日排鉆車間裝配員工發(fā)現(xiàn)：定位氣缸漏氣供應(yīng)商沒按工藝要求進(jìn)行加工，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象已將不合格品全部退給供應(yīng)商要求供應(yīng)商給做好工藝改良，檢驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后zl能送貨秦振偉167月16日莫斯科客戶反映：鋸裝置與機(jī)座之間有空隙（滑塊II與支承塊之間）經(jīng)技術(shù)部、品質(zhì)部現(xiàn)場檢查，未發(fā)現(xiàn)此問題-繼續(xù)加強(qiáng)檢查跟進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)支承塊II偏窄的，要立繼續(xù)加強(qiáng)檢查跟進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)支承塊II偏窄的，要立即上報(bào)并更溫玉寬秦振偉滑塊n與支承塊n之間沒出現(xiàn)相片上的空隙。經(jīng)品管部和現(xiàn)場員工反映，有以下兩種可能性：第一、支承塊偏窄；第二、螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致偏位。即上報(bào)并更換；

9、裝配員工要注意擰緊螺絲，品管員作好檢查。換；裝配員工要注意擰緊螺絲，品管員作好檢查。序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注177月裝配人員和品管匯有T8分圖技術(shù)部已經(jīng)更改的圖紙已下肖20總了份紙問題，有確定更改好發(fā)設(shè)計(jì)更改通志日«MJK11333C組裝存在問題報(bào)告-里面18個(gè)問題點(diǎn)中有14個(gè)跟“孔”有關(guān)，7個(gè)孔沒打，7個(gè)沒打到位一部分是加沒安圖做。機(jī)紙15個(gè)問題：其中5處更改圖紙，5處確認(rèn)圖紙是對(duì)的，機(jī)加沒按要求做好。知書，機(jī)加、數(shù)控要嚴(yán)格按圖紙作業(yè)。群月20日排鉆：滑塊M6孔圖紙要求攻牙20mm深，實(shí)際沒達(dá)到要求，約15mm。造成部件安裝不了。 員工沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)更換

10、有問的絲錐，致批量題； 品管員有和題導(dǎo)問抽裝配員工自己返工了100件，其余的400件退沙田返工。員工在加工過程中，要把零件按順序進(jìn)行擺放，按比率進(jìn)行自檢（每加工30件自檢一件），防止批量問高翔謝澤球718檢比率偏低，沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題的發(fā)生； 新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向師傅和品檢員反饋，不能自作主張 品管員要對(duì)員工加工零件每2小時(shí)抽檢一次; 品管員增加成品抽檢比率，200件以上的按5%進(jìn)行抽檢。200件以內(nèi)最少"10件197月287月28日加工中心品檢員發(fā)現(xiàn)：四排多軸鉆電機(jī)后拖板，圖紙要求是加工成圓這批零件新員工加的，師傅好機(jī)后讓弟做，首和第一板問題，后是工調(diào)徒件沒面師傅進(jìn)行調(diào)機(jī)，

11、更換裝夾，對(duì)出現(xiàn)員工在加工過程中要按比率進(jìn)行自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向師傅和品檢員反饋，不能自作主張。廖建謝澤日形，實(shí)際沒達(dá)到要求，出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。(MZ7421B)的兩板質(zhì)不穩(wěn)定出橢圓問題。分析是裝(銅片)位問題，量現(xiàn)夾時(shí)的不良品進(jìn)行返工 師傅要跟進(jìn)好徒弟的工作，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟處理。 品管員對(duì)新員忠球間長了，出現(xiàn)磨損(不壓緊零件會(huì)移動(dòng)，壓緊了出現(xiàn)橢圓問題)工加工的零件加大巡檢、重點(diǎn)檢查，預(yù)防批量問題的發(fā)生和不良品自流。序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注207月28日7月26日推臺(tái)鋸裝配員工發(fā)現(xiàn)：橫向尺擋板孔位，圖紙要求是對(duì)中打孔(6.5mm),實(shí)際沒達(dá)到

12、要求，孔位打偏、加寬。造成安裝困難。(MJ2631102C)新員工用工裝加工時(shí)，操作不熟練，出現(xiàn)打滑、打偏的現(xiàn)象師傅沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)新員工裝配員工挑選了一些用，其余200件退回鉗工由師傅返工(新員工已離職)員工在加工過程中要按比率進(jìn)行自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向師傅和品檢員反饋，不能自作主張。師傅要跟進(jìn)好楊江宏221件加工零件出現(xiàn)問題，導(dǎo)致批量問題；品管員抽檢比率偏低，沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。徒弟的工作，旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟處理。品管員對(duì)新員工加工的零件加大巡檢、重點(diǎn)檢查，預(yù)防批量問題的發(fā)生和不良品自流。217月29日7月29日裝配員工發(fā)現(xiàn)：氣缸座連接法二，槽打偏，造成安裝困難。加工400件，

13、加工時(shí)，沒注意零件具體情況（內(nèi)孔沒新員工對(duì)不合格的39件進(jìn)行返工（師傅重新調(diào)坐員工在加工過程中要按比率進(jìn)行自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要高翔謝澤球39件出現(xiàn)問題(MZ7104-0220)桃，不均勻），定坐標(biāo)方法沒掌握好，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定；師傅沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)新員工加工零件出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致質(zhì)量問題；標(biāo)），返工時(shí)沒出現(xiàn)以上情況。及時(shí)向師傅和品檢員反饋，不能自作主張。 師傅要跟進(jìn)好徒弟的工作，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟處理。 品管員對(duì)新員工加工的零件加大巡檢、重點(diǎn)檢查，預(yù)防批量問題的發(fā)生和不良品自流。22To日7月30日發(fā)現(xiàn)：六排多軸鉆底部氣缸座，圖紙要求四個(gè)孔分中打，實(shí)際沒按要求做，員工加工了八個(gè)孔，導(dǎo)致后工

14、序加工2-M10絲孔困難。(MZ7621B-0206)共68件 員工在加工過程中要按比率進(jìn)行自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向師傅和品檢員反饋，不能自作主張。師傅要跟進(jìn)好徒弟的工作，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟處理。品管員對(duì)新員工加工的零件加新員工未核實(shí)工單上的圖紙，沒按要求進(jìn)行加工；最大的問題是員工發(fā)現(xiàn)問題沒上報(bào)，自作主張，善自處理，隱瞞問題品檢員輕信員工，師傅在處理返工問題-先將影響加工2-M10絲孔的孔位填好(攻牙，安裝上螺絲)，再加工2-M10絲孔。未核實(shí)圖紙。大巡檢、重點(diǎn)檢查；不能輕信員工，要以已發(fā)的圖紙為準(zhǔn)，如果員工說圖紙已改，要他拿出新的圖紙進(jìn)行核對(duì)。序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注237月31日推臺(tái)鋸調(diào)節(jié)板(MJ263-0102102)在裝配過程中出現(xiàn)開裂。調(diào)節(jié)板厚度為10MM,M8的螺絲孔直徑為8MM,在調(diào)溫玉寬謝澤球節(jié)過程中，板太薄，容易開裂。247月30日手把固定塊M10、M8兩絲孔方位顛倒。(MJ263-0725A)員工加工看錯(cuò)圖紙；品檢員檢驗(yàn)時(shí)大怠，只注意尺寸，沒關(guān)注兩孔的方位，此零件不能返工；經(jīng)技術(shù)部核實(shí)，不影響性能，可以