2018工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯施工組織設(shè)計(jì)目 錄:一、工程概況及特點(diǎn) .3 31.1 工程概況.31.2 工程特點(diǎn)：二、施工總體部署2.1 施工目標(biāo)2.2 施工組織機(jī)構(gòu)2.3 勞動(dòng)力安排2.4 流水施工段劃分及施工順序.6.2.5 施工進(jìn)度安排.6.2.6 主要施工機(jī)械選用三、施工準(zhǔn)備3.1 人員組織準(zhǔn)備3.2 技術(shù)準(zhǔn)備.7.3.3 施工機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備.8.3.4 材料物資、設(shè)備的進(jìn)場準(zhǔn)備.8.3.5 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.8.四、主要工程施工方法及措施4.1 平整場地與填土.5.74.2 跟管夯擴(kuò)擠密樁施工.9.4.3 深層水泥攪拌樁施工.9.專業(yè)資料word 格式可

2、復(fù)制編輯4.5 鋼結(jié)構(gòu)制作工程.1.6.4.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程.26五、質(zhì)量保證措施.3030六、進(jìn)度保證措施.3232七、安全生產(chǎn)措施.3333八、文明施工措施.3636十、節(jié)約措施.3838附件一、主要施工人員表附件二、計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附件三、砼、砂漿試塊計(jì)劃一覽表附件四、計(jì)劃投入勞動(dòng)力表附件五、施工流程計(jì)量檢測器具配備一覽表附件六、施工網(wǎng)絡(luò)圖附圖七、吳江松陵國家糧庫新建工程第二標(biāo)段施工總進(jìn)度計(jì)劃表附圖八、屋面梁吊裝示意圖附圖九、柱吊裝示意圖附圖十、施工總平面圖XXXX 國家糧庫新建工程第 口標(biāo)段一、工程概況及特點(diǎn)4.4 承臺基礎(chǔ)及主要土建工程施工.9.4.7 水、電、通風(fēng)工程

3、.30.專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯1.11.1 工程概況本工程位于 XXXX 省 XXXX 市 XXXX 鎮(zhèn) XXXXXXXX 與 XXXXXX 交匯處三角地帶， 西面 隔河有205205 國道通過。工程占地面積 122500m122500m2，規(guī)劃建設(shè) 1313 幢平 房糧庫及附屬工程。本工程是西側(cè) 6 6 幢平房倉，每幢 1800m1800m2（長 X 寬=60=60 X3030），總建筑面積為 10800m10800m2。由XXXXXX規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院 設(shè)計(jì)，建筑結(jié)構(gòu)細(xì)部施工圖采用國內(nèi)貿(mào)易部 XXXXXXXX 研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的 標(biāo)準(zhǔn)圖集號：XLXL 98119811 ,子項(xiàng)名稱：30

4、30m m跨鋼結(jié)構(gòu)平房倉.土層地質(zhì)概況表序號土層名稱層厚（m m）地質(zhì)特征1 1表層素填土0.30-2.40.30-2.40 0呈灰色、灰黃色粉質(zhì)粘土，松散不均勻2 2粉質(zhì)粘土0.70-3.40.70-3.40 0灰黃色、飽和、軟塑至可塑、承載力標(biāo)準(zhǔn) fk=80kpafk=80kpa3 3淤粘土1.40-2.51.40-2.50 0灰色、飽和、流塑、承載力標(biāo)準(zhǔn)fk=50kpafk=50kpa4 4粉質(zhì)粘土1.40-2.51.40-2.50 0暗綠色、飽和、可塑、承載力標(biāo)準(zhǔn)fk=160kpafk=160kpa ,可作為基礎(chǔ)持力層5 5粉質(zhì)粘土2.10-4.72.10-4.70 0灰黃色、飽和、可

5、塑、承載力標(biāo)準(zhǔn)fk=190kpafk=190kpa本工程場地原為一片農(nóng)田，地勢較平坦，自然地面標(biāo)高+4.0m+4.0m（0.0000.000 相當(dāng)于吳松口標(biāo)高 5.50m5.50m ）。場地靜止水位埋深 0.70m0.70m。 根據(jù)XXXX 市建筑設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，場地淺層地基土質(zhì)較 軟，如不經(jīng)處理，地基持力層不能滿足設(shè)計(jì)承載力要求 （詳見土層地基。（樁頂標(biāo)高-1.45m-1.45m ,樁身強(qiáng)度 3MPa3MPa）。對糧倉房心部分專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯（堆糧區(qū)）采用深層水泥攪拌樁”復(fù)合地基（樁項(xiàng)標(biāo)高-0.26m-0.26m，樁 身強(qiáng)度1.5MPa1.5MPa），以滿足地基承載

6、力標(biāo)準(zhǔn)值分別達(dá)到 180kpa180kpa 和 80kpa80kpa 的設(shè)計(jì)要求。樁基以上為鋼筋砼承臺和條形墻基。上部結(jié)構(gòu)為 30m30m 門式鋼 架，鋼支撐及 C C 型輕鋼檁條，人字形雙層彩鋼板保溫屋面，屋脊高 10.20m10.20m，檐口高8.20m8.20m。庫房圍護(hù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，山墻和隔墻為490mm490mm 厚柱墻混合墻體（有多道構(gòu)造柱和圈梁）。前后檐墻采用 240mm240mm 厚預(yù)應(yīng)力大孔板橫向安裝，外掛保溫層及彩鋼板維護(hù)。內(nèi)外 墻面均有水泥砂漿粉刷，且堆糧線以上和以下做法不同，內(nèi)墻面有 多處預(yù)埋塑料管槽。倉庫地面為 7 7 層做法的防潮水泥地坪，總厚度 達(dá) 380mm380

7、mm，地坪以下設(shè)有 1010 道通風(fēng)地槽。門窗采用 50mm50mm 厚巖棉 夾芯彩鋼板，四周嵌有 b b 形橡膠密封條，并有啟閉裝置。在配套設(shè) 備方面有電氣、通風(fēng)、熏蒸、糧情檢測等安裝工程。1.21.2 工程特點(diǎn)：1 1、 地基處理工程量大。每幢平房倉需打入跟管夯擴(kuò)擠密樁401401 根，（樁長 6m6m，樁徑 570mm570mm，水泥深層攪拌樁 10661066 根，（樁 長 6m6m，樁徑 500mm500mm）二者合計(jì) 14671467 根，6 6 幢共有 88028802 根。2 2、 鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板制作量大，每幢平房倉有 30m30m 跨門式剛架 8 8 榀，6 6 幢合計(jì)

8、 4848 榀，每榀重約 6.0376.037 噸，用鋼量約 289.754289.754 噸，水平及垂直支撐用鋼量約128.666128.666 噸，總計(jì)用鋼量 418.42418.42噸.結(jié)構(gòu)連接采用 10.910.9 級高強(qiáng)螺栓約 36003600 套。檐墻所用預(yù)應(yīng)力大孔 板每幢約 200200 塊， 6 6 幢合計(jì) 12001200 塊， 還有預(yù)制鋼筋砼包柱薄板每幢 768768 塊， 6 6 幢合計(jì) 4604608 8塊。這些構(gòu)件不僅制作量大，而且精度要求 較咼3 3、構(gòu)件吊裝工程量大，鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板以及包柱板的安 裝都需要 5 5 噸以上起重機(jī)械約 4 4 臺同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)

9、專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯4 4、工期短。6 6 幢平房倉從地基處理，到設(shè)備安裝完畢業(yè)主要求 在 15150 0個(gè)日歷天內(nèi)完成，即 9898 年 1111 月下旬必須開工，9999 年 4 4 月下 旬竣工。施工期間正值冬季，需要采取冬季施工措施二、施工總體部署2.12.1 施工目標(biāo)2.1.12.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率 100100%,單位工程優(yōu)良2.1.22.1.2 工期目標(biāo)：為了保證在業(yè)主要求的 150150 天內(nèi)竣工，進(jìn)度安 排時(shí)只考慮 128128 天，確保在 4 4 月底以前提前竣工2.1.32.1.3 安全生產(chǎn)：安全防護(hù)設(shè)施齊全，杜絕重大傷亡事故2.1.42.1

10、.4 文明施工：爭創(chuàng)吳江市級文明工地2.22.2 施工組織機(jī)構(gòu)按照項(xiàng)目法組織施工，選派富有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理 和工程技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立 中建八局 XXXXXXXX 糧庫工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對施工全過程進(jìn)行系統(tǒng) 指揮協(xié)調(diào)和全面管理.并代表企業(yè)具體履行工程合同規(guī)定的義務(wù)，同業(yè)主保持經(jīng)常聯(lián)系，及時(shí)解決現(xiàn)場施工中的問題，保證各項(xiàng)施工 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)2.32.3 勞動(dòng)力安排依據(jù)本工程工期緊、技術(shù)較復(fù)雜和質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，將選配 素質(zhì)高，技術(shù)熟練的工人組成作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，對預(yù)應(yīng)力大孔板、平板鋼結(jié)構(gòu)等將在工廠進(jìn)行制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，預(yù)計(jì)土 建施工期間日均出工人

11、數(shù) 300300 人左右，施工高峰期 350350 人左右，各 工種人數(shù)詳見附專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯件四。2.42.4 流水施工段劃分及施工順序2.4.12.4.1 擬將 6 6 幢平房倉分為三個(gè)單元（施工段）進(jìn)行流水施工，即 A A 幢、B B 幢為第一施工段；C C 幢、D D 幢為第二施工段；E E 幢、F F 幢為第 三施工段。每個(gè)單元主要工序的施工順序（流程）為：場地填土和平整-地基處理-承臺及基礎(chǔ)-吊裝門式鋼架-砌山墻和隔墻及澆 砼構(gòu)造柱-安裝水平支撐及 C C 型擦條-吊裝預(yù)應(yīng)力大孔板-鋪掛屋 面、墻面彩色鋼板通風(fēng)地槽墻面預(yù)埋及粉刷鋪筑防潮地面 電氣設(shè)備安裝-玻璃油漆-

12、收尾。2.4.22.4.2 土方回填由業(yè)主安排實(shí)施，在填完二幢后即正式開工開始 打樁。2.52.5 施工進(jìn)度安排每個(gè)單元施工進(jìn)度計(jì)劃：樁基施工 2020 天，承臺及基礎(chǔ)施工 8 8 1010 天，鋼結(jié)構(gòu)吊裝 9 91010 天，墻體吊裝及砌筑 9 91010 天，屋蓋系統(tǒng) 及屋面、墻面彩鋼板安裝 10101212 天、墻面粉刷 1515 天，地面工程 1515 天、室外工程及收尾 6 67 7 天，全部工程 128128 日歷完成?？傔M(jìn)度計(jì)劃 詳見附件六 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”及附圖 施工進(jìn)度計(jì)劃表”。2.62.6 主要施工機(jī)械選用針對本工程的特點(diǎn)，不僅需要技術(shù)素質(zhì)較高的操作工人 ，還需 要配置足夠

13、數(shù)量的施工機(jī)械，采用機(jī)械化或半機(jī)械化作業(yè)，才能達(dá) 到又好又快的要求。擬對土方工程、地基處理和構(gòu)件吊裝全部采用 機(jī)械化作業(yè)。如鋼結(jié)構(gòu)和大孔板擬用 2 2 臺 2020 噸和 2 2 臺 8 8 噸汽車吊進(jìn) 行吊裝，地基處理擬選用沉管夯擴(kuò)樁機(jī) 5 5 臺，深層攪拌樁機(jī) 6 6 合。對 鋼筋加工、砼攪拌、鋼結(jié)構(gòu)制作等采用半機(jī)械化施工。主要施工機(jī)械配置詳見附件二主要施工機(jī)械配置計(jì)劃表”專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯三、施工準(zhǔn)備3.13.1 人員組織準(zhǔn)備盡快組織項(xiàng)目管理人員全部到位并進(jìn)駐現(xiàn)場辦公，同時(shí)進(jìn)場一部分工人著手現(xiàn)場施工準(zhǔn)備，如測設(shè)場地座標(biāo)方格網(wǎng)和高程控制 點(diǎn)，搭建生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、搞四通一平

14、”等。開工時(shí)召開全體施工人員大會(huì)進(jìn)行思想動(dòng)員 ，明確任務(wù)、鼓足 干勁，以充分調(diào)動(dòng)參戰(zhàn)員工的積極性和責(zé)任感，為工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全文明施工，如期完成任務(wù)奮力拼搏，做出貢獻(xiàn)。3.23.2 技術(shù)準(zhǔn)備組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審內(nèi) 容。在十天內(nèi)編制完成施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃以及正式的較 為詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并采用微機(jī)管理。進(jìn)行逐級技術(shù)交底的準(zhǔn)備，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。做好現(xiàn)場的定位放線，測設(shè)好軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)。組織專業(yè)人員對鋼筋、鋼構(gòu)件進(jìn)行放樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù) 核后，方允許制作，（鋼構(gòu)件要進(jìn)行 1 1:1 1 放樣）。對進(jìn)場的材料及時(shí)做好復(fù)試及砼、砂漿配合

15、比試驗(yàn)。按照蘇州地區(qū)的氣象特點(diǎn)，結(jié)合工程進(jìn)度，考慮季節(jié)性施工措 施。3.33.3 施工機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備陸續(xù)組織施工機(jī)械進(jìn)場，并按照現(xiàn)場施工總平面圖布置就位。及時(shí)組織專業(yè)人員安裝調(diào)試、驗(yàn)收施工機(jī)械，經(jīng)驗(yàn)收合格后方 能掛牌使用。施工機(jī)械操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。3.43.4 材料物資、設(shè)備的進(jìn)場準(zhǔn)備專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯編制各種材料及施工用周轉(zhuǎn)材料的需用量和分批進(jìn)場計(jì)劃，按進(jìn)場時(shí)同要求分期分批組織進(jìn)場，按指定位置堆放整齊，使用時(shí)實(shí) 行限額領(lǐng)料。做好材料采購及與供應(yīng)商的配合工作，及時(shí)提供購料計(jì)劃和材 質(zhì)要求，使材料供應(yīng)有保障、質(zhì)量有保證、供貨及時(shí)。工程所用原材料進(jìn)場后， 應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部

16、門和監(jiān)理工程師進(jìn) 行材料取樣復(fù)驗(yàn)工作，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，材料 的出廠合格證和復(fù)試報(bào)告必須及時(shí)送技術(shù)部門存檔。3.53.5 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工總平面布置圖，在指定位置搭建現(xiàn)場臨時(shí)生產(chǎn)、生活 設(shè)施和現(xiàn)場辦公用房，保障生活和生產(chǎn)需要。為確保工程順利進(jìn) 行，擬配置 350K350KV V備用發(fā)電機(jī)一臺。在場地四周搭建圍墻和設(shè)置現(xiàn)場固定照明燈架。及時(shí)安排現(xiàn)場 保衛(wèi)工作，做到 2424 小時(shí)有人值班。在工地入口處選擇醒目部位張掛七牌一圖”。四、主要工程施工方法及措施4.14.1 平整場地與填土4.1.14.1.1 首先用推土機(jī)鏟除場地上的雜草、 樹根等物， 順序是先西 側(cè)地塊，后東側(cè)地塊

17、， 鏟出的雜草和表土堆在場地東頭， 以便將來 作綠化地帶填土用。4.1.24.1.2 雜草等物鏟除干凈后，開始場地填土，預(yù)計(jì)填土厚度在 1000m1000mm m左右 （室外填至-0.80m-0.80m 標(biāo)高， 室內(nèi)填至-0.50m-0.50m 標(biāo)高） 分層 厚度不大于 300mm300mm ,并逐層用 1010 噸壓路機(jī)壓實(shí)，要求壓實(shí)度 0.930.93,回填料應(yīng)用素粘土，不得用雜填土回填。專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯4.24.2 跟管夯擴(kuò)擠密樁施工跟管夯擴(kuò)擠密樁因配比等未確定，施工組織設(shè)計(jì)另詳。4.34.3 深層水泥攪拌樁施工深層水泥攪拌樁施工另詳?shù)鼗鶖嚢铇妒┕そM織設(shè)計(jì)。4.44.4

18、承臺基礎(chǔ)及主要土建工程施工4.4.14.4.1 基坑挖土及回填土1 1）挖土擬采用 0.5m30.5m3 挖掘機(jī)為主，配合人工整修邊坡和清底， 為防止塌方，確保施工安全基坑四周（條基兩邊）按 1 1: 0.30.3 放坡。 當(dāng)基坑挖至接近設(shè)計(jì)深度-1.5m-1.5m 時(shí)，應(yīng)檢查一次標(biāo)高，并在坑內(nèi)劃 出深度線，以防止超挖，如發(fā)生超挖不得以素土回填，必須用砂或 石回填。基坑開挖前應(yīng)做好排水準(zhǔn)備，若有積水應(yīng)隨時(shí)抽排。（在 坑底應(yīng)留有便于抽水的集水坑）?；油诔龅耐练?，原則上就地堆 放，以備作回填土用，但必須堆在距坑邊 1.5m1.5m 處，以保證坑邊有運(yùn) 輸通道和防止塌方。2 2） 基坑挖好后，進(jìn)行

19、樁位檢查并做好記錄，申請業(yè)主、設(shè)計(jì)和 監(jiān)理代表進(jìn)行驗(yàn)槽（包括復(fù)核軸線和標(biāo)高）經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后， 方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3 3） 基坑回填前對 j j I I （J J IAIA）基礎(chǔ)外側(cè)需先填筑 C10C10 素砼（做 法見結(jié)施 G G 2 2）以抵抗基礎(chǔ)向外滑移。然后分層回填土，分層厚度 不大于300mm300mm ,并逐層用蛙夯機(jī)夯實(shí)。要求密實(shí)度不低于 9393%。442442 鋼筋工程1 1） 凡用于本工程的鋼筋、焊條（包括其他鋼材）進(jìn)場時(shí)必須有 出廠合格證或材質(zhì)證明，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位駐現(xiàn)場代表認(rèn)可后 ， 方能使用，需要復(fù)試的要及時(shí)進(jìn)行復(fù)試。對不同規(guī)格、品種、批號 的鋼材必須分別堆放，專

20、業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯并掛牌標(biāo)識，為防止污染，鋼筋堆場和加工 場地應(yīng)做成硬地面（水泥或磚鋪地面），并好排水設(shè)施。2 2） 鋼筋采取集中配料和加工，然后運(yùn)到施工地點(diǎn)綁扎成型，為 此，擬搭建鋼筋加工棚一座，使鋼筋的調(diào)直、焊接、切斷、彎曲等 工序基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。3 3） 鋼筋連接基本上采用焊接接頭，對水平筋用閃光對接焊，焊 工必須持證上崗，每批鋼筋施焊前要先作試件，檢驗(yàn)合格后，方能 大批施焊。個(gè)別地方需要采取搭接接頭的必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，滿足搭接長度和規(guī)定的位置要求。4 4） 鋼筋保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，擬用同標(biāo)號水泥砂漿制成墊 塊以保證保護(hù)層的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5 5） 鋼

21、筋綁扎完成（入模）后，要申請業(yè)主和監(jiān)理單位駐現(xiàn)場代 表進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，同時(shí)要配合電氣（如接地）設(shè)備安裝（如地 腳螺栓）等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能澆筑砼。443443 模板工程1 1）現(xiàn)澆承臺、條形基礎(chǔ)和構(gòu)造柱、圈粱等構(gòu)件，均采用組合鋼 模板和鋼管支撐體系，個(gè)別邊角處必要時(shí)輔以木模。鋼模板在使用 前必須進(jìn)行清理和整修，而且要用一次清理、整修一次，并涂刷隔 離劑，以利于保證構(gòu)件幾何尺寸正確和便于拆模。2 2）構(gòu)件接頭處的模板，必須支設(shè)平整、牢固、拼縫嚴(yán)密，必要 時(shí)用膠布堵塞，以防止移位、跑?；蚵{。3 3）模板支好后，要對其軸線、標(biāo)高、尺寸和支撐情況進(jìn)行檢查復(fù)核，還要對預(yù)留孔、預(yù)埋件

22、的位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收、確認(rèn) 無誤后方專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯能澆筑砼。門架予埋地腳螺栓的固定采用井”字形鋼筋與承臺鋼筋焊接固定螺栓下腳，螺栓上口用薄鋼板制作固定套板固定，確保螺栓位置標(biāo)高準(zhǔn)確。砼澆完后要進(jìn)行二次復(fù)核。4 4）要嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間， 承臺、 柱架構(gòu)件的側(cè)?？稍陧艔?qiáng)度達(dá) 到 1.2MP1.2MPa a拆除（一般 1212 小時(shí)以上）；同時(shí)拆模時(shí)不得硬敲硬砸損 壞邊角，若發(fā)現(xiàn)拆除過早有損壞情況，應(yīng)暫停拆除。4.4.44.4.4 砼工程1 1）本工程所用砼和砂漿全部采取現(xiàn)場自拌供應(yīng)，為此，擬在現(xiàn)場設(shè)一座砼和砂漿攪拌站，實(shí)行集中配料，拌制和供應(yīng)。以利于控 制配合比的正確性。攪

23、拌站擬配備砼攪拌機(jī)三合，砂漿拌和機(jī)三臺，同時(shí)配備相應(yīng)的稱量砂石重量的地磅，要求每班開拌前由試驗(yàn)員或施工員根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比和當(dāng)時(shí)砂石含水量負(fù)責(zé)定磅。上料工必須做到逐車過磅，并不得隨意加水，以確保砼的拌制質(zhì)量。2 2） 選用合格的水泥和砂石料，根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用 425425 號砼普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)必須有 三證”生產(chǎn)許可證、出廠合格 證、質(zhì)量核驗(yàn)證，并分批堆放，經(jīng)監(jiān)理駐現(xiàn)場代表認(rèn)可后方能使 用，砂宜采用中砂（不得用海砂代替）。3 3）提前做好砼和砂漿配合比設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目試驗(yàn)員取樣送驗(yàn)；現(xiàn) 場必須按照試驗(yàn)室提出的配合比施工，不得套用理論或經(jīng)驗(yàn)配合比 施工。4 4） 砼和砂漿運(yùn)輸擬采用機(jī)動(dòng)翻斗車

24、或手推車，構(gòu)造柱、圈梁和 粉刷砂漿等的垂直運(yùn)輸量不大，擬采用汽車吊或在腳手架上設(shè)小滑 輪提升，可視現(xiàn)場具體情況而定。專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯5 5）砼構(gòu)件澆筑均用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，地面砼用平板振動(dòng)器壓振密實(shí)，一般不留施工縫，尤其是承臺不得留施工縫，必要時(shí)可在梁 跨的三分之一范圍內(nèi)留設(shè)。澆筑承臺基礎(chǔ)時(shí)注意防止振搗預(yù)埋螺栓。構(gòu)造柱的施工縫可設(shè)在圈梁底面。為保證施工縫處新老砼結(jié)合 良好，在新砼澆筑前應(yīng)將老砼表面的松動(dòng)砂石、孔眼和水膜等鑿除干凈，并提前保持潤濕臨澆筑新砼前再用素水泥漿鋪底，然后澆砼并仔細(xì)振搗密實(shí)，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6 6）應(yīng)盡量避開雨天澆筑砼,如澆筑時(shí)突然遇雨，應(yīng)及時(shí)用預(yù)先 準(zhǔn)備好的

25、塑料布覆蓋，以防止雨水大量侵入，遇大雨時(shí)應(yīng)暫停澆 筑，如停歇時(shí)間超過 150150 分鐘，應(yīng)按施工縫處理。7 7）本工程施工時(shí)正值冬季，應(yīng)做好防凍準(zhǔn)備。具體要求詳見冬 季施工措施。8 8）砼和墻體施工中應(yīng)注意按照規(guī)范要求留置立方體試塊以檢驗(yàn) 砼和砂漿強(qiáng)度，為此現(xiàn)場擬設(shè)立一間試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，以便于控制 試塊環(huán)境溫度在2020 C3 3 范圍內(nèi)。（試塊的制作要經(jīng)監(jiān)理簽證方有 效）。445445 砌筑及粉刷工程1 1）本工程墻體材料全為實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)磚、490490 墻，設(shè)計(jì)要求先砌墻 留出馬牙槎，然后澆筑構(gòu)造柱。墻上設(shè)有 4 4 道圈梁，砌筑時(shí)必須立 皮數(shù)桿和拉線，以嚴(yán)格控制皮數(shù)和標(biāo)高 （水平度），對預(yù)

26、留門窗洞 口和預(yù)埋件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，防止發(fā)生差錯(cuò)或遺漏。2 2）為加強(qiáng)構(gòu)造柱與墻體聯(lián)結(jié)，除在連接處砌成馬牙槎外，應(yīng)自 QL1QL1 梁面起沿柱每 500500 高度設(shè) 2 26 6 拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi) 10001000 ,構(gòu)造柱 與圈梁縱筋搭專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯接長度為 35d35d。圈梁鋼筋在端部錨入柱內(nèi) 35d35d。3 3）內(nèi)墻粉刷、堆糧線（即+ 6.0m6.0m）,以上部分墻面為 1515 厚 1 1 : 3 3 水泥砂漿打底掃毛，再用 5mm5mm 厚水泥石灰砂漿壓實(shí)抹光，表面刷 白灰水二度。堆糧線以下部分先在大孔板表面刷素水泥漿一道（內(nèi)滲用水量 3 3% 5 5%的 107

27、107 膠，然后在大孔板范圍內(nèi)滿掛鋼絲板網(wǎng) （網(wǎng)厚 0.890.89X2525 孔），板網(wǎng)用 YA19S8YA19S8 射釘固定，射釘水平間距為600mm600mm。第三層為 1313 厚 1 1: 2.52.5 水泥砂漿打底掃毛：第四層為 7mm7mm 厚 1 1: 2.2.5 5水泥砂漿壓實(shí)抹光，表面刷白灰水二度。4 4）外墻粉刷，先用 1212 厚 1 1 : 3 3 水泥砂漿打底掃毛，再用 8mm8mm 厚 1 1 : 2.2.5 5水泥砂漿粉面抹光，再外掛 0.70.7 厚單層彩鋼板維護(hù)，（內(nèi) 襯 5050 厚巖棉板保溫.彩鋼板用自攻螺絲與鋼擦連接。4.4.64.4.6 屋面工程本工

28、程屋面為雙層 0.70.7 厚彩鋼板保溫屋面，呈人字形坡度為 1 1 :7.957.95。下層板即吊頂板采用 YX15YX15 225225 900900 型（展開長度 ImIm ）彩 鋼板，用6.36.3 自攻鍍鋅鋼螺釘固定于 C C 型檁條上，每波均設(shè)，間距 為 225mm225mm ,彩板長達(dá)為單波搭接，短邊搭接長度不小于 100mm100mm 板 上鋪 7575 厚巖棉板一層。上層板即屋面板為湖蘭色夾芯壓型鋼板， 型號為 YX42YX42 250250 750750（展開長 1m1m ）。為防止漏水采用暗扣式，即彩板與 C C 型擦條之 間另設(shè)固定座，固定座與 C C 型擦條間用 2

29、2 個(gè) 6.36.3 自攻鍍鋅鋼螺釘固 定。彩板短邊搭接不小于200mm200mm。屋面工程施工方法及措施詳見4.6.34.6.3 第 5 5 條。4.4.74.4.7 地面工程專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯1 1）本工程采用細(xì)石砼防潮地面，總厚度為 380mm380mm ,基層為素 土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)0.930.93,其上為 100100 厚碎石或碎磚夯實(shí)，再上為 6060 厚 C15C15 砼墊層，墊層上為 1 1 : 3 3 水泥砂漿找平層（四周要求抹小 園角）然后刷冷底子油一道，防潮層為二氈三油防潮層，其上撒綠 豆砂一層粘牢，面層為 200200 厚 C20C20 細(xì)石砼原漿抹面，要求

30、隨澆隨抹光。油氈防潮層摺在基層上250250,向墻面卷起 300300,周邊需做成150150圓角。2 2）地面分格縫為 6m6m 間隔，縫寬 20mm20mm 內(nèi)嵌瀝青木絲板，上部 用 1010 厚水泥砂漿或聚氨醋嵌填。地面與山墻連接處縫寬 30mm30mm，填 料相同。448448 預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板的制作與安裝1 1） 因受場地條件限制，預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板擬委托蘇州市預(yù) 制構(gòu)件廠代為加工制作，然后用平板汽車將成品運(yùn)至現(xiàn)場安裝、進(jìn) 場時(shí)間最好在具備安裝條件之時(shí)，即應(yīng)在門式鋼架已經(jīng)吊裝就位，山 墻、內(nèi)隔墻施工到一定高度之后，盡量做到隨進(jìn)場隨吊裝，以減少 二次搬運(yùn)。若因運(yùn)輸條件所限，也可提

31、前進(jìn)場就地堆放在檐墻內(nèi)側(cè)，但必須先將堆放場地平整壓實(shí)，并準(zhǔn)備好墊木，每垛堆放 5 5層，墊木必須放在吊環(huán)處且上下位置一致。同時(shí)事先用水泥砂漿和磚塊堵好板孔端頭并檢查板四角預(yù)埋鐵是否齊全 。2 2） 大孔板應(yīng)從兩端開始安裝，采用 8 8 噸汽車吊吊裝就位，就位后隨即與鋼柱焊接牢靠。上下板縫之間預(yù)鋪 1515 厚 C20C20 細(xì)石砼，（壓 實(shí)后控制縫厚為 12mm12mm ）并按設(shè)計(jì)要求內(nèi)配 2 2 O4 4、43004300 鋼筋， 同時(shí)須在細(xì)石砼初凝之前安裝上層大孔板。同時(shí)每二塊大孔板嵌入專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯3mm3mm 厚乙型鋼檁一根，并留出 20mm20mm 胡子筋與鋼檁焊接

32、（做法見建 施 J 7 7）,板頭豎向縫寬為 50mm50mm ,用 C20C20 細(xì)石砼分層填滿。3 3） 包柱板厚度僅 40mm40mm。 運(yùn)輸、 堆放、 吊裝過程應(yīng)特別小心謹(jǐn) 防撞壞 （定貨時(shí)可適當(dāng)考慮增加損耗）。吊裝前應(yīng)檢查大孔板與鋼柱是否焊好。包柱板的安裝順序是先安 YB1YB1 板，后安裝 YB2YB2 板且都 要自下而上進(jìn)行安裝，板與板間盡量不留縫隙，就位后應(yīng)隨即校正 位置力求方正并焊接牢靠。4.54.5 鋼結(jié)構(gòu)制作工程4.5.14.5.1 設(shè)計(jì)概況1 1）該標(biāo)段 6 6 幢糧倉共計(jì) 4848 榀門式鋼架，單根重 6.0376.037 噸（其中 梁重27412741 噸），用鋼材

33、約 289.754289.754 噸，水平及垂直支撐等用鋼約 128.666128.666 噸，總計(jì)用鋼量 418.42418.42 噸。彩鋼板屋面 11802m11802m2。鋼式門架由柱和梁組成，梁分為三節(jié)，梁與柱采用 24M2424M24（10.910.9 級） 高強(qiáng)螺栓連接， 梁端節(jié)與中間節(jié)采用上下翼焊接后再貼 -10-10 X170170X250X250 鋼板加強(qiáng)，腹板上采用 10M2010M20 （10.910.9 級）高強(qiáng)螺栓連 接方法，柱腳從獨(dú)立基在上預(yù)埋 4M304M30 螺栓連接.門式鋼架采用鋼板焊接而成， 柱梁均為工”字形斷面， 柱翼緣 鋼板 14m14mm m厚，腹板

34、8mm8mm ,加勁肋 8mm8mm ,柱腳 20mm20mm ,梁端節(jié)上 下翼緣 14mm14mm ,腹板 8mm8mm ,中間段上下翼緣 10mm10mm ,腹板 8mm8mm , 加勁肋 8mm8mm。2 2）材質(zhì)選用：1鋼材：圖中未注明材質(zhì)的鋼材均采用符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700GB700 8888）的 Q235Q235 A A,鋼材必須具備出廠證明，含 碳量不超過 0.220.22%,所選用型鋼除注明者外均為普通型鋼。專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯2焊條：采用手工焊，選用 E43E43XX1 焊條，焊條應(yīng)符合碳鋼 焊條（GB5118GB5118 8585）規(guī)定。當(dāng)不同強(qiáng)度

35、的鋼材焊接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。3螺栓： 普通螺栓除注明者外均為 C C 級普通螺栓， 采用現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn) 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 中規(guī)定的 Q235Q235 鋼制成。高強(qiáng)度螺 栓：本設(shè)計(jì)均采用 10.910.9 級摩擦型高強(qiáng)度螺栓。3 3）技術(shù)要求：1結(jié)構(gòu)的放樣及零件加工應(yīng)按施工圖上的尺寸和圖形繪出1 1:1 1大樣圖，并制作樣件板，以作為下料、彎制、創(chuàng)銑和制孔等加工的 依據(jù)；板件的切割一般采用氣割，不采用剪切，對于 工”字鋼和大 號角鋼采用鋸切，柱腳設(shè)計(jì)為銑平端以減少焊縫厚度，柱子腹板上的加勁肋為保證尺寸正確應(yīng)留有余留進(jìn)行包邊，高強(qiáng)度螺栓孔采用 鉆成孔。2高強(qiáng)度螺栓連接接觸面

36、處理方法為噴砂，并根據(jù)規(guī)范做摩擦 面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，要求抗滑移系數(shù)不小于 0.450.45。3施焊前應(yīng)采用合理的焊接順序以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。4鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求 。5門架安裝后；梁上禁止一次 200mm200mm 以上的焊縫焊接，對柱除 指定的接頭外在柱身禁止 300mm300mm 以上的焊縫焊接，以防止熱塑變 形。6焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)等級，除門架梁與柱的翼緣對焊縫按二級檢 驗(yàn)外，其余均按三級檢驗(yàn)。7除銹油漆1 1）所有的鋼結(jié)構(gòu)制品，在刷防銹漆前，必須將構(gòu)件表面的毛專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈，除銹質(zhì)量要求手工除銹達(dá)到ST2ST2,機(jī)

37、械除銹達(dá)到 Sa2Sa2。2 2）鋼材經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即噴涂二道紅丹底漆，面漆做法及顏色詳見建施圖。3 3） 涂漆時(shí)必須注意凡是高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)及柱腳底板底面 不允許刷油漆或有油污。8門式鋼架大梁防火處理根據(jù) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16GBJ16 8787）的規(guī)定，鋼梁耐火極限應(yīng)達(dá)到 1.5h1.5h ,要求涂刷 LGLG 防火涂料 15mm15mm 厚，耐火等級為二級。4.5.24.5.2 鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備1 1）技術(shù)準(zhǔn)備所有參與施工的專業(yè)技術(shù)人員必須熟悉了解施工圖內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，收集掌握國家有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的圖集資料，請?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，及時(shí)編制切實(shí)可行的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)

38、 劃。施工方案審定后， 對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底， 明確施工程 序、 任務(wù)和質(zhì)量要求。2 2）材料準(zhǔn)備施工技術(shù)部門與材料供應(yīng)部門相互密切合作 ，根據(jù)施工進(jìn)度制 定材料進(jìn)場計(jì)劃，制定材料質(zhì)量控制、存放和保管制度，材料供應(yīng) 部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的有關(guān)資料和技術(shù)數(shù)據(jù) ，組織貨源，加強(qiáng) 供應(yīng)和使用管理所有進(jìn)場主輔材料都必須有質(zhì)量保證書，并符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并要按現(xiàn)場平面布置圖，將不同規(guī)格和品種的材料加以分類堆放。3 3） 制作方案確定專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯鋼結(jié)構(gòu)由本公司所屬新技術(shù)工程公司在工廠制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場 拼接、吊裝。水平支撐及垂直支撐在現(xiàn)場制作 。工字形柱在工廠制

39、作好，運(yùn)到現(xiàn)場就近堆放，門架梁在工廠分三截制作好，然后到現(xiàn) 場在跨內(nèi)拼裝。柱、梁在現(xiàn)場堆放時(shí)要水平，以防止變形。4 4） 機(jī)具配置計(jì)劃（見附件六）5 5） 勞動(dòng)力計(jì)劃采取專業(yè)分工和流水作業(yè)，根據(jù)流水作業(yè)的工藝流程，確定整 個(gè)制作過程的勞動(dòng)組合，確定生產(chǎn)組織形式，明確各工序的分工。鋼結(jié)構(gòu)制作分三大工段：下料、成形和焊接，各工段設(shè)負(fù)責(zé)人 1 1 名，共3 3 人，鉗工、焊工、鉚工等共 5555 人，車工兼機(jī)修工 2 2 人， 油漆工 1010 人，龍門吊司機(jī) 3 3 人，輔助工 4040 人，合計(jì) 113113 人。4.5.34.5.3 門式鋼架制作1 1）制作工藝流程如下：專業(yè)資料word 格式

40、可復(fù)制編輯2 2） 鋼材矯正本工程鋼材矯正主要是角鋼和鋼板的矯直 ，角鋼的矯正包括 彎曲矯正和角鋼肢垂直度校正，為加快矯正速度，盡量采用手工矯 正法，當(dāng)手工不能矯正的就采用機(jī)械矯正法。鋼板的矯正主要在下料后進(jìn)行，其標(biāo)準(zhǔn)是每米范圍內(nèi)撓曲矢 高15mm15mm，采用手工錘法與火焰矯正相結(jié)合的辦法，錘擊時(shí)注意錘痕深度不大于 0.5mm0.5mm。3 3） 放樣和制作樣板樣件根據(jù)施工圖上的圖形和尺寸按1 1： 1 1 的比例，對鋼架及支撐等構(gòu)專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯件進(jìn)行放樣。放樣的目的在于發(fā)現(xiàn)施工圖未能注明的內(nèi)容，解決實(shí)際放樣與施工圖的差別。鋼架拼裝放樣時(shí)須考慮焊接收縮余量 ，實(shí)際收縮余量根

41、據(jù)實(shí)際 試驗(yàn)后的數(shù)據(jù)確定，為抵消焊接變形，可在焊前采用反變形預(yù)留偏 差。根據(jù)放樣所得的實(shí)際尺寸和已確定的下料方案，制作各零件的樣板、樣桿，在現(xiàn)場加工鋼構(gòu)件，為準(zhǔn)確起見，用白鐵皮做成樣 板，用小規(guī)格角鋼做樣桿， 因?yàn)闃影濉?樣桿的規(guī)格較多， 因此必須 在它的上面標(biāo)明圖號、零件名稱、數(shù)量、材料規(guī)格、型號、下料后 要妥善保管，以供校驗(yàn)。樣板、樣桿制作的允許偏差應(yīng)符合 GB50205GB50205 9595 規(guī)定。4 4）號料、下料號料時(shí)， 用鋒利的劃針、 尖銳的樣沖做出標(biāo)志， 樣沖直徑不得 大于 0.5mm0.5mm，樣沖點(diǎn)對軸線間的偏差不大于 0.2mm0.2mm .號料時(shí)應(yīng)根據(jù) 工藝規(guī)程要求預(yù)留

42、加工余量，根據(jù)不同施工工藝可參照下列數(shù)據(jù)預(yù) 留：A A:自動(dòng)氣割切斷的加工余量 3mm3mm。B B:手工氣割切斷的加工余量 4mm4mm。C C:氣割后刨邊加工的加工余量為 5mm5mm .根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板件的切割應(yīng)優(yōu)先采用氣割，不宜剪切，對于 工”字鋼和大號角鋼宜采用鋸切。材料氣割前應(yīng)將表面的污物及腐蝕層去除， 切割嚴(yán)格按劃線下 料的標(biāo)記進(jìn)行，切割后清除溶渣和下濺物并檢查斷面情況。6 6） 制孔及邊緣加工專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯按圖紙和設(shè)計(jì)要求選擇鉆頭和施鉆方法，鉆孔前應(yīng)將零部件或 構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固牢、防止鉆偏、鉆斜，鉆孔完畢，及時(shí)清除毛 邊、飛刺，并用量規(guī)檢查，不合格的孔，須經(jīng)

43、技術(shù)人員同意，方可 擴(kuò)鉆或用與母材相同的焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔，禁用鋼塊填塞，鉆孔的基準(zhǔn)面要準(zhǔn)確，要以影響安裝質(zhì)量的面為基礎(chǔ)。焊接坡口一般用手工氣割加工，然后用角向砂輪機(jī)修磨平整，坡口的尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。7 7） 靠模拼裝和校正根據(jù)圖紙或劃線提供料單及排版圖，認(rèn)真核對零部件尺寸、規(guī)格、 檢查合格后， 進(jìn)行靠模拼裝。 拼裝前， 清除接口表面及其兩側(cè) 30mm30mm80m80mm m范圍的鐵銹、油污等雜質(zhì)，對發(fā)生彎曲的半成品件 亦應(yīng)預(yù)以矯直,定位焊采用 3.23.2 的焊條，其型號應(yīng)與正式焊接相同， 點(diǎn)焊長度一般 5mm5mm ,并保證點(diǎn)焊牢固可靠。拼裝時(shí)嚴(yán)格控制各部位 的偏差，除工

44、藝個(gè)別要求外，一律頂緊平齊。密封過程中，應(yīng)不損 傷母材，并對殘留的焊疤進(jìn)行修整，引弧板需用氣割切除，并用砂 輪磨光、磨平，嚴(yán)禁用大錘擊落。H H 型鋼焊接并矯正完后，再組裝 加工勁板等。拼裝完畢，進(jìn)行全面檢查，合格后方可施焊。8 8） 焊接采用手工電弧焊接，焊工必須持證上崗，焊條采用 4343 系列，焊縫質(zhì)量要求門架梁與柱的翼緣對接焊縫為二級，其余為三級。為保 證焊接質(zhì)量，宜在焊接場地的四周圍起防風(fēng)屏幕，對 H H 型鋼的 4 4 條 焊縫，為防止焊接變形，除焊前在焊縫兩側(cè)各 80mm80mm100mm100mm 范圍 內(nèi)進(jìn)行氧、乙炔焰預(yù)熱外（預(yù)熱溫度 150150 C 左右），宜將翼緣板進(jìn)

45、行反彎 2mm2mm ,焊接時(shí)，由四人從中間開專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯始向兩邊同時(shí)進(jìn)行，其中每 兩人各負(fù)責(zé)一邊，每邊又一人負(fù)責(zé)一側(cè)，為便于清根和減少變形， 每邊的兩個(gè)人分別在每側(cè)采取取分段 ，兩側(cè)間用同跳法并以互相交 錯(cuò)焊接的方式進(jìn)行，分段長度按完整的一根焊條所施焊的長度進(jìn)行 劃分，焊后，對局部的焊接變形采取錘擊或火焰加熱法進(jìn)行矯正。整個(gè)施焊過程宜接 先短后長”先橫后縱”及先對焊后角焊”的方法進(jìn) 行。當(dāng)多層焊連續(xù)焊接時(shí)，各層的起弧與收弧點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)角 焊縫的端部在施焊時(shí)，轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)繞角施焊，起落點(diǎn)不在零件的 端部，宜縮進(jìn)不小于10mm10mm。 施焊時(shí)，嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上 打

46、火引弧，焊接電流和運(yùn)條方式應(yīng)正確，防止咬邊、夾渣、氣孔未 焊透等缺陷發(fā)生，若發(fā)生應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，所有焊條在施焊前， 按技術(shù) 說明書規(guī)定的烘焙溫度和保溫時(shí)問進(jìn)行， 隨用隨取。9 9）打磨和噴砂焊縫的打磨采用手提砂輪進(jìn)行。1010） 高強(qiáng)度螺栓連接其磨擦面需進(jìn)行噴砂加工，設(shè)計(jì)要求抗滑 移系數(shù)不低于 0.450.45 ,本工程擬采用鐵砂和 6m3/h6m3/h 空壓機(jī)提供壓縮空 氣進(jìn)行，每個(gè)節(jié)點(diǎn)噴 2020 分鐘左右，為確保質(zhì)量，在節(jié)點(diǎn)板四周進(jìn)行 補(bǔ)焊，焊高 4mm.4mm.板面的其余部分噴至氧化鐵皮不存在為止1111） 檢查驗(yàn)收按施工詳圖檢查各部件的主要尺寸是否正確，并達(dá)到規(guī)定的制作精度要求后，填寫質(zhì)

47、檢單，交檢查人員檢查復(fù)核，完成后由質(zhì)檢 人員根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查各項(xiàng)目合格率，評定該產(chǎn)品的制作等級，并經(jīng)質(zhì)檢資質(zhì)人員和部門簽名后生效。焊縫的檢查從焊縫尺寸要求，表面缺陷和焊縫內(nèi)部缺陷三個(gè)方面進(jìn)行，按規(guī)定進(jìn)行探傷檢查；填專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯寫焊接報(bào)告，各方簽證認(rèn)可，確保鋼架的制作質(zhì)量。1212） 除銹涂漆鋼架制作質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行除銹涂漆。設(shè)計(jì)要求除銹 等級為二級，采用手工和電動(dòng)鋼刷除銹。構(gòu)件除銹完畢應(yīng)于 2424 小時(shí) 內(nèi)涂好第一層防銹底漆，涂漆施工條件溫度 5-355-35 C,相對濕度小于 8585%,雨天不宜作業(yè)，涂漆后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。油漆型號、顏 色、漆膜厚度按設(shè)計(jì)圖要

48、求進(jìn)行。涂層完畢認(rèn)真檢查，保證涂層均 勻飽滿，嚴(yán)禁漏涂、誤涂、起泡、脫皮或反繡。對于難涂或隱蔽部 位，應(yīng)確保涂刷質(zhì)量，合格后按圖紙要求標(biāo)上構(gòu)件編號。4.5.44.5.4 支撐加工各種支撐輔助構(gòu)件依據(jù)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖要求，按常規(guī)放樣 制作即可。4.5.54.5.5 質(zhì)量保證措施1 1）施工前認(rèn)真審閱圖紙資料，做好技術(shù)交底，編好各分項(xiàng)施工 工藝；制定有針對性的施工技術(shù)質(zhì)量措施 ，使各參與施工的人員對 設(shè)計(jì)圖紙資料、施工要領(lǐng)、施工規(guī)范等要求有充分的了解2 2） 施工中要按圖精心施工，做好施工記錄和各項(xiàng)驗(yàn)收工作記 錄，加強(qiáng)工程質(zhì)量自檢、互檢，加快質(zhì)量信息傳遞，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí) 解決。3 3） 加強(qiáng)現(xiàn)場

49、材料管理，各種材料各類、分規(guī)格存放，并標(biāo)以明 顯標(biāo)記，防止混用，若發(fā)生代用須征得設(shè)計(jì)部門認(rèn)可。4 4） 所有焊工一律持證上崗，按劃分的焊接區(qū)域、定位、定崗按 焊接工藝正確施焊， 為明確責(zé)任， 每一施焊人員的焊縫都必須打上 各自的鋼印代號。5 5） 加強(qiáng)半成品、 成品的保護(hù)工作， 做好工程技術(shù)資料的收集整 理工作，專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯做到資料與施工同步，建立完整的施工技術(shù)檔案，如實(shí)反 映工程實(shí)際情況。4.5.64.5.6 安全生產(chǎn)措施1 1） 參加施工的人員應(yīng)熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，專兼職 安全員應(yīng)做好安全技術(shù)交底。2 2） 各種機(jī)械必須按使用說明書和操作規(guī)程使用和保養(yǎng)，對人機(jī)

50、 固定的機(jī)具、非操作人員不得隨意操作，各種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作 業(yè)。3 3） 氣割、焊接工作區(qū)域上下周圍應(yīng)清除易燃物品，并配置滅火 消防器材，砂輪機(jī)須配防護(hù)罩，使用者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，禁止戴手套 進(jìn)行鉆孔作業(yè)。4 4） 各用電設(shè)備須有良好的接零和接地，其電源的拆裝由電工進(jìn) 行，所有用電機(jī)械設(shè)單獨(dú)開關(guān)，室外開關(guān)設(shè)在防雨開關(guān)箱內(nèi)，電線不得亂拉亂接，路口通行和有水的地方要架空。5 5）構(gòu)件翻身吊運(yùn)時(shí)，起重物下嚴(yán)禁站人，拼裝構(gòu)件支護(hù)車靠。6 6）作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷所有電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無重大 隱患方可離開。4.5.74.5.7 保證工期措施1 1）加強(qiáng)施工前關(guān)準(zhǔn)備工作，以工藝要求配置機(jī)具設(shè)備，滿足生 產(chǎn)

51、需要。2 2） 合理布置作業(yè)區(qū)域，充分發(fā)揮場地功能，確保流水作業(yè)暢 通，同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)組合， 及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃， 不斷完善和改進(jìn)工藝 措施， 提高生產(chǎn)率。3 3）加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，尤其是提高質(zhì)量監(jiān)控力度，避免各類事 故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。4 4）針對工程進(jìn)展情況，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力數(shù)量，提高素質(zhì)，保障 物資供應(yīng)，確保機(jī)具設(shè)備的數(shù)量，并確保其正常運(yùn)行，并最終確保 鋼結(jié)構(gòu)制作按要專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯求的制作工期完成。4.64.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程4.6.14.6.1 施工準(zhǔn)備工作1 1）清理機(jī)械行走道路，平整場地，壓實(shí)松軟地面，加固鋪墊， 接通焊接機(jī)具所需電源。2 2） 機(jī)具檢查，包括

52、吊裝機(jī)具的起重量，起吊高度，索具及傳動(dòng) 是否損壞，動(dòng)轉(zhuǎn)是否靈活，各種吊裝配套機(jī)具是否齊全，性能是否 良好。3 3） 鋼構(gòu)件檢查， 工種上所需種類鋼構(gòu)件是否齊全， 幾何尺寸是 否正確，各節(jié)點(diǎn)板、空洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊 裝順序，架空堆放。4 4） 鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，對其進(jìn)行支 承面標(biāo)高、跨度、地腳螺栓的位置標(biāo)高各軸線控制點(diǎn)，測量標(biāo)高基 準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，并把復(fù)測的誤差數(shù)據(jù)標(biāo)在基礎(chǔ)表面上。5 5） 據(jù)構(gòu)件量及安裝高度，嚴(yán)格選用吊裝機(jī)械、吊索，吊車司機(jī) 與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號。6 6） 所有構(gòu)件必須按圖示、標(biāo)上代號、種類，鋼柱還要在基礎(chǔ)支 承面上標(biāo)上代號

53、，以便對號入座.7 7） 對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計(jì)意圖，防止 出現(xiàn)指揮錯(cuò)誤與操作錯(cuò)誤。462462 施工方法及注意事項(xiàng)1 1） 據(jù)本工程鋼構(gòu)安裝的特定條件，制定以下施工順序：門架鋼 柱安裝T柱間連系梁T柱間支撐T門架梁T安裝部分屋面桁條T屋 面支撐 T 墻面桁條T屋面桁條 T 桁條拉條 T 墻面板 T 底層屋面板T面層屋面板。2 2） 門架鋼柱安裝：首先要把柱底抗剪連接件底用墊鐵找平，綁 扎所用專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯的吊索、卡環(huán)、繩扣等規(guī)格應(yīng)符合吊裝要求，綁扎要牢固可 靠，綁扎方便于安裝柱子吊空后，要使其基本垂直，柱子要緩緩放 下落位后。上好墊片及螺帽，柱底板四角墊

54、好墊鐵，卸去吊鉤及綁 扎繩，用兩臺經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向?qū)χM(jìn)行垂直測量 ，校正待校正準(zhǔn) 確度符合要求時(shí)，即把地腳螺絲螺帽全部擰緊，四角用墊鐵墊緊， 達(dá)到最后固定。3 3） 門架梁安裝：門架梁擬在跨內(nèi)拼裝，在跨內(nèi)吊裝，一次起吊 就位，高強(qiáng)螺栓拼裝的磨擦面不得有飛邊、毛刺、焊接飛測物、油 污、磨擦面應(yīng)得保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。梁的綁扎點(diǎn)應(yīng) 與構(gòu)件重心相對稱，采用四點(diǎn)吊，吊鉤位置應(yīng)在構(gòu)件的重心之上， 綁點(diǎn)綁扎盡可能使各點(diǎn)受力一致，起吊繩索與構(gòu)件水平所成的角度 不小于 3030。吊索與構(gòu)件之間要墊草袋或麻袋，避免吊索被磨斷、損 壞，起吊要慢、穩(wěn)，徐徐上升，確保構(gòu)件在空中平衡起落旋轉(zhuǎn)，可 在構(gòu)件兩端

55、各系一根白棕繩，以控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)，梁吊到位置后， 用同直徑的一般螺栓作臨時(shí)固定，待安裝好 1 1/3 3 以上永久螺栓后，方可卸鉤后即穿永久之螺栓，穿入方向宜一致，高強(qiáng)螺栓的安裝， 應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向一致， 安裝高強(qiáng)螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不小于終擰扭矩值的5050%。當(dāng)天安裝的螺栓，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得小于 兩扣，扭剪型高強(qiáng)螺栓以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束 .其它小型 構(gòu)件參照以上進(jìn)行安裝，各節(jié)點(diǎn)要進(jìn)行圍焊固定牢固。4 4） 圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝：底層屋面板要用鋼管搭高設(shè)腳手架，腳手架 下設(shè)萬向輪，以便腳手架移動(dòng)到位，屋面面層板要按順序從順方向 施

56、工，同時(shí)要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密封處理 ，所有自攻螺栓要有專人施 工，不能過緊把防水圈專業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯擰損，同時(shí)也不能擰不到位，造成面板松 動(dòng)，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，屋面板一定要垂直于沿口 ，所有密封條、膠要 先安裝再打自攻螺釘，不能事后再補(bǔ)，墻面板一定要垂直于地面， 各行螺釘要垂直平行，否則達(dá)不到外觀效果。463463 工程質(zhì)量保證措施1 1）各類構(gòu)制作必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求；2 2）嚴(yán)格選用機(jī)械，有效發(fā)揮機(jī)械性能；3 3） 安裝構(gòu)件時(shí)要按施工順序和施工規(guī)范進(jìn)行；4 4） 嚴(yán)格掌握檢測儀器，認(rèn)真檢測復(fù)測；5 5） 指揮人員吊車司機(jī)， 吊裝員密切配合， 協(xié)調(diào)一致確保吊裝順 利進(jìn)行；6

57、 6） 工地質(zhì)檢人員嚴(yán)格對校正好的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測，確保誤差在施 工規(guī)范允許范圍內(nèi)；7 7） 認(rèn)真做好焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)和工程復(fù)測數(shù)據(jù)的記錄。4.6.44.6.4 施工安全措施及安全注意事項(xiàng)1 1） 現(xiàn)場指揮人員要用統(tǒng)一的吊裝指揮信號，發(fā)生的信號要堅(jiān) 決、果斷、鮮明、準(zhǔn)確。2 2） 地面人員必須戴安全帽，并避免在高空作業(yè)和吊裝構(gòu)件的下 面停留或通過。3 3） 高空作業(yè)人員要正確使用安全帶，在使用撬棍校正構(gòu)件位置 時(shí)，用板手?jǐn)Q緊螺栓時(shí)，防止高空墜落。4 4） 高空作業(yè)人員使用的工具，材料應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋 內(nèi)，氣割或電焊時(shí)防止割下的金屬或火花落下傷人。5 5） 避免超載吊裝，滿負(fù)荷行駛，禁止斜吊。專

58、業(yè)資料word 格式可復(fù)制編輯6 6） 每天作業(yè)后，對機(jī)械認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。7 7） 機(jī)械操作人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。8 8）構(gòu)件安裝后，要確保焊接牢固，螺栓擰緊檢查確認(rèn)安全可靠時(shí)，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。9 9） 六級以上大風(fēng)、下雨、大霧禁止吊裝。1010） 上班嚴(yán)禁嬉鬧，從高空向下拋投東西；不許穿硬底鞋。1111） 工地電工在上班前要認(rèn)真檢查線路確保用電安全 。4.74.7 水、電、通風(fēng)工程水、電、通風(fēng)工程因施工圖紙不全.待施工圖到齊后，另編安裝工程施工組織設(shè)計(jì).五、質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，抓好工程質(zhì)量是我們工作中必須抓好的第一件大事，根據(jù)我公司多年來施工所積累的經(jīng)

59、驗(yàn)，結(jié)合本工程的具 體情況和要求，本工程將按照 ISO9O02ISO9O02 質(zhì)量體系的要求，在開工前 編制好本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。并制定出以下 質(zhì)量保證措施：5.15.1 明確質(zhì)量管理目標(biāo)，建立完善的適合于本工程施工的質(zhì)量管理體系（詳附件十六），制定各級崗位責(zé)任制，使參加本工程施 工的各級管理機(jī)構(gòu)、各工種人員，在各自的崗位上盡心盡力、各負(fù) 其職地做好本職工作，使各項(xiàng)施工有條不紊地進(jìn)行。5.25.2 加強(qiáng)質(zhì)量教育，開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，建立獎(jiǎng) 優(yōu)罰劣制度，不斷提高職工的質(zhì)量意識和搞好質(zhì)量的自覺性，同時(shí)組織職工學(xué)習(xí)和熟悉有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，使他們掌握質(zhì)量要領(lǐng)。專業(yè)資料wo

60、rd 格式可復(fù)制編輯5.35.3 加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理，認(rèn)真做好施工前準(zhǔn)備工作，仔細(xì)研究 施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù) 核、隱蔽工程驗(yàn)收、 設(shè)計(jì)變更、 技術(shù)核定及檢澆筑令等各項(xiàng)管理制 度， 使質(zhì)量管理有章可循，落實(shí)到人。5.45.4 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確項(xiàng)目管理人員 的質(zhì)量職責(zé)和工作程序， 同時(shí)制訂各分部分項(xiàng)工程程序控制， 質(zhì)量 原因因果分析圖，對策表工藝質(zhì)量管理卡，質(zhì)量保證措施以及關(guān)聯(lián) 部門保證措施。使各分項(xiàng)工程質(zhì)量得到有效控制于有關(guān)人員掌握質(zhì) 量控制點(diǎn)。5.55.5 認(rèn)真把好材料設(shè)備的采購供應(yīng)關(guān)。加強(qiáng)材料檢驗(yàn)，建立材料 報(bào)驗(yàn)制度，對用于工程的