隧道防水板熱熔鋪設(shè)施工工藝

1、隧道防水板熱熔鋪設(shè)施工工藝一、工藝總結(jié)一、防水板及無紡布的技術(shù)性能1、防水板：采用EVA型，厚度A1.5mm幅寬宜為243斷裂拉伸強(qiáng)度A18Mpa扯斷伸長率A650%;撕裂強(qiáng)度A100KN/m低溫彎折性為-35C無裂紋；不透水性為0.3Mpa,24h無滲水；加熱伸縮量：延伸w2mm收縮w6mm熱空氣老化80cx168h：斷裂拉伸強(qiáng)度A16MPa扯斷伸長率A600%;耐堿性飽和CaOH2溶液*168h：斷裂拉伸強(qiáng)度A17MPa扯斷伸長率A600%;人工候化：斷裂拉伸強(qiáng)度保持率A80%,扯斷伸長率保持率A70%;刺破強(qiáng)度：300N2、無紡布：重量A400g/m(2);厚度A3mm拉斷力50mmA4

2、50N;伸長率A80%縱橫強(qiáng)度比1.5;梯形斷裂A250N;浸透系數(shù)A5*10(-2);裂隙率>80%二、材料實(shí)際進(jìn)場及檢驗(yàn)情況防水板采用揚(yáng)州美邦工程消費(fèi)的EVA防水板，無紡布消費(fèi)廠家為河北華虹工程材料，熱熔墊圈消費(fèi)廠家為西安博航土工材料。防水板、土工復(fù)合材料進(jìn)場后，首先對(duì)材料的材質(zhì)證明及材料規(guī)格進(jìn)展檢驗(yàn)，合格后進(jìn)展材質(zhì)、性能試驗(yàn)，對(duì)中心試驗(yàn)室不能檢測的性能指標(biāo)進(jìn)展委外送檢。待全部檢測合格及監(jiān)理見證檢查合格前方可投入使用。防水板試件三、施工工藝控制情況1、施工機(jī)具固定土工布采用射釘槍，熱熔墊圈與防水板間焊接采用壓焊器，防水板間環(huán)向焊接采用雙縫爬焊機(jī)，修補(bǔ)防水板采用電烙鐵。雙縫爬焊機(jī)電烙鐵

3、2、無紡布鋪設(shè)鋪設(shè)無紡布，首先用作業(yè)臺(tái)車將單幅無紡布固定到預(yù)定位置，然后用熱熔墊片、金屬墊片、射釘結(jié)合，材料規(guī)格：熱熔熱直徑70mm厚度56mm金屬墊片直徑20mm厚度2mm射釘長度25mm-30mm采用射釘搶作業(yè)，射擊固定無紡布，由下至上循環(huán)固定，無紡布搭接寬度不小于50mm專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.50.8m,邊墻0.81.0m。無紡布與噴硅外表密帖，鋪設(shè)應(yīng)平順、無隆起、無褶皺。安裝完畢，檢查熱熔墊片是否完好，確定能否到達(dá)防水板安裝要求，如不合要求，需補(bǔ)釘熱熔墊片。固定土工布土工布預(yù)留搭接長度3、防水板鋪設(shè)鋪設(shè)防水板，將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔壓焊器加熱,電

4、壓V：220V,功率P：500W力口熱溫度0450C,由下至上循環(huán)熱熔固定，開場時(shí)電熱熔壓焊發(fā)熱較慢，半小時(shí)后發(fā)熱正常，壓焊每塊熱熔墊片需35分鐘，壓焊器熱熔頭適宜溫度在300c400c之間。手動(dòng)電熱熔壓焊器與防水板之間采用隔熱布?jí)|層，防止加熱時(shí)損壞防水板。使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔墊片上。測定壓焊器熱熔墊溫度壓焊墊圈與防水板防水板環(huán)向縫采用采用萊斯特自動(dòng)雙縫防水板爬焊機(jī)；溫度控制局部采用自動(dòng)恒溫PID控制；速度控制局部采用脈寬調(diào)制PWM自動(dòng)穩(wěn)壓穩(wěn)速電路；直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸出力矩大，行走平穩(wěn)。按預(yù)定的溫度、速度焊接，電壓V：220v,頻率Hz：50Hz,功率P：800W焊接速度V：0

5、.55mmin,加熱溫度T：0450C。焊接環(huán)向單道接頭需要2530分鐘循環(huán)長度28m左右，溫度需要操作員調(diào)控，按實(shí)際施作需求撐握調(diào)接，適宜溫度在350C400c之間。搭接寬度：150mm兩條焊縫的寬度不小于15mm中間空腔12mm焊縫強(qiáng)度：85%母材剪切方向抗拉。焊接后兩條縫間有一條空氣道，用于器密性試驗(yàn)儀檢測焊接質(zhì)量。焊接前先除盡防水板外表的灰塵再焊接，焊接時(shí)注意搭接15cm寬準(zhǔn)確度，不能偏斜焊接，不能起包焊接，要平順焊接，由上至下循環(huán)焊接；確保接縫的密實(shí)度。焊接防水板環(huán)向施工縫已焊接完成的防水板四、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、初支外表平整度要求防水層鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)隧道進(jìn)展斷面掃描，對(duì)初期支護(hù)噴射混

6、凝土外表進(jìn)展處理，切除錨桿頭和鋼筋露頭，并用細(xì)石混凝土抹平覆蓋，凹坑深寬比應(yīng)控制在1/10以內(nèi)；深寬比大于1/10的凹坑應(yīng)用細(xì)石混凝土填平，確保噴射混凝土外表平整，無鋒利棱角并對(duì)初支平整度進(jìn)展檢測，采用平整度尺及塞尺檢測合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。初支平整度檢查初支斷面掃描2、防水板安裝要求鋪設(shè)防水板先用作業(yè)臺(tái)車將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔器加熱，使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板要松緊適度，防止過緊被撕裂或過松形成人為蓄水點(diǎn)防水板采用自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度、速度焊接，單縫焊的有效焊縫寬度不小于15mm焊接后兩條焊縫間留一條空氣道，用于空氣檢測器檢測焊接質(zhì)量

7、。焊接前先除盡防水板外表的灰塵再焊接，防水搭接寬度須大于15cmi防水板搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫、圍巖集中出水處等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開，間隔不應(yīng)小于100cmi防水板搭接長度檢查已安裝完成的防水板3、防水板焊接質(zhì)量檢查焊縫檢測采用氣密性試驗(yàn)儀現(xiàn)場檢測防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端，然后用氣密性試驗(yàn)儀從另一端打氣加壓，直至壓力到達(dá)0.25MPa,保持壓力不減少于15分鐘，允許壓力下降不超過10%.如到達(dá)要求，說明完全合格，否那么須用檢測液（如肥皂水）找出漏氣部位，用熱熔焊器修補(bǔ)后再次檢測，直到完全合氣密性試驗(yàn)儀防水板氣密性試驗(yàn)4、防水板破損處修理如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板剪成圓角，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的間隔不得小于7cmi除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動(dòng)電熱熔器熔接。防水板破損修補(bǔ)防水板破損修補(bǔ)五、熱熔式鋪設(shè)防水板存在問題分析在施工過程中，個(gè)別工點(diǎn)先期采用熱熔式鋪設(shè)防水板存在熱熔墊圈與防水板焊接不上或焊接不牢的問題，經(jīng)過施工探索，目前原因已經(jīng)比擬明晰：主要是熱熔墊圈與防水板熔點(diǎn)相差過大造成，導(dǎo)致局部防水板已經(jīng)焊焦但墊圈尚未到達(dá)熔點(diǎn)情況發(fā)生。解決的方法主要有兩點(diǎn)：一是選擇與防水板材質(zhì)相近的熱熔墊