LNG維修閥門方案2

1、LNG氣化站閥門維修方案編制：質(zhì)量審核：安全審核：審定：批準：LNG氣化站閥門維修方案第一部分工程概況及編制依據(jù)LNG氣化站經(jīng)過冬季保供運行，閥門存在操作不靈活(開關(guān)難度大)、絲桿劃痕、內(nèi)漏、氣缸行程不足影響閥位指示等問題。維修方案特點：1)該方案管道主要由常溫和低溫管道組成，常溫管道為20#，低溫管道材質(zhì)為0Cr18Ni9。2)儲罐低溫閥門更換工藝為本方案安裝過程重點控制環(huán)節(jié)之一。3)閥門管道置換及氣密性為本方案安裝過程重點控制環(huán)節(jié)之一。編制依據(jù)1 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB5023698)2 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(GB50235-20103 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施

2、工規(guī)范(GB501262008)4 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例549號5 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范(CJJ332005)6 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999誠功閥門廠家針對以上問題將派遣專業(yè)人員到現(xiàn)場維修解決。由于LNG氣化站已運行，儲罐儲液容積基本達到一半以上，管道內(nèi)有帶壓燃氣，為確保安全、順利施工特制定以下閥門維修方案。需維修閥門情況：1、 2#、4#、5#儲罐上進液控制閥、1#儲罐下進液控制閥和7#、10#儲罐出液控制閥需要用力關(guān)。低溫截止閥6個2、 10#儲罐出液控制閥絲桿有劃痕。3、 8#儲罐第二道安全閥內(nèi)漏。安全閥1個4、氮氣房外的安全閥內(nèi)漏。安全閥1個5、除1#、3

3、#之外其余儲罐的緊急切斷閥氣缸行程需調(diào)整。低溫緊急切斷閥門30個第二部分組織機構(gòu)、人員機構(gòu)及主要職責總指揮：劉湘現(xiàn)場指揮：馮海鵬施工單位：誠功閥門廠家，現(xiàn)場安排四名技術(shù)人員，負責閥門拆解維修、閥門復原工作及現(xiàn)場閥門應急處置。南通十建，負責保溫層拆裝，緊急切斷閥氣源管、接近開關(guān)拆裝，閥門調(diào)試。監(jiān)理部：組織驗收及協(xié)調(diào)施工置換工作。安全保衛(wèi)部：負責施工現(xiàn)場的安全檢查及監(jiān)督。氣源部：負責施工期間閥門啟閉，配合施工，辦理公司內(nèi)部各類施工相關(guān)手續(xù)，組織應急救援。書面記錄各關(guān)鍵節(jié)點的開始、完成時間和閥門維修過程中的情況。LNG項目組：負責施工期間的協(xié)調(diào)工作，配合施工。運行管理部：現(xiàn)場技術(shù)指導，負責施工期間生

4、產(chǎn)調(diào)度。物資供應部：負責與閥門廠家對接物資及配件。、參加閥門維修工作人員具體分工見附表。第三部分主要工作量在舁廳P項目名稱規(guī)格單位數(shù)量施工單位1低溫長軸截止閥閥桿密封件位置組件及閥座密封件位置組件更換DN50只6誠功2低溫長軸截止閥閥桿及閥瓣組件更換DN50只1誠功3安全閥更換DN40XDN50只1誠功4安全閥更換DN15只1誠功5緊急切斷閥氣缸閥蓋組件更換DN50只30誠功6低溫管道保溫層拆裝套6十建7緊急切斷閥氣源管拆裝、接近開關(guān)拆裝套30十建8緊急切斷閥調(diào)試只30十建注：更換閥門共計38只，其中10#儲罐出液控制閥同時更換密封組件及閥桿。第四部分準備工作、閥門維修前具備條件：1、消防系統(tǒng)

5、運行良好。2、儲罐必須停液停運，不可在儲罐正常運行中施工。3、儲罐根部閥內(nèi)漏試驗合格，否則停止本方案。4月24日內(nèi)完成并有結(jié)果。關(guān)閉儲罐進出液根部閥，打開儲罐進出液控制閥，確認儲罐進出液緊急切斷閥開啟，關(guān)閉卸車臺第二道連通閥、儲罐增壓器進口液相接收閥、氣化器組進口閥，放散進出液管，壓力降至，靜置1小時以上，壓力無變化，內(nèi)漏試驗合格。4、需維修低溫長軸截止閥的保溫層、需更換緊急切斷閥的氣源管及接近開關(guān)拆卸完畢。二、閥門維修前準備工作：1、在開工以前，應對參加施工的人員進行技術(shù)交底，使施工人員了解工程概況，工期質(zhì)量要求，施工難點及技術(shù)要求，明確施工過程中個人應承擔的工作責任，對需要持證上崗的人員應

6、進行驗證，對所有參加施工的人員進行一次系統(tǒng)全面的安全教育，同時施工人員也必須認真閱讀領(lǐng)會施工目的，明了工藝流程，以及管道的主要工藝參數(shù)（壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材）設(shè)計說明及施工要求等。2、提前審批好各類施工相關(guān)手續(xù)，并放置在現(xiàn)場。3、提前對施工中需要使用的材料進行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格型號等。4、所有施工人員必須穿戴好必要的勞動防護用品（防靜電工作服、鞋及安全帽等）。5、清除場站內(nèi)閑雜人員，并收回場站內(nèi)所有在場人員手機。6、現(xiàn)場準備測爆儀、百分比甲烷檢測儀各1臺（安保部）、可燃氣體檢漏儀2臺、查漏壺2只、防爆對講機6只。7、現(xiàn)場準備35Kg滅火器2只、8Kg滅火器

7、4只。8、現(xiàn)場準備防護服裝、防護手套2套，常規(guī)急救醫(yī)藥箱、凍傷處理藥品，處理碰傷、凍傷等事故。9、現(xiàn)場準備橡膠墊，用于放置拆卸下的閥門。10、現(xiàn)場準備干燥氮氣2瓶及連接軟管。11、誠功閥門廠家：提前準備需更換6只低溫長軸截止閥閥桿密封件位置組件及閥座密封件位置組件、1只低溫長軸截止閥閥桿及閥瓣組件，準備2只滿足規(guī)格型號的安全閥，準備30只緊急切斷閥氣缸閥蓋組件（開啟高度15mm左右），準備施工所用專業(yè)防爆工具（榔頭、扳手、防爆電筒）。第五部分應急處置1、維修低溫長軸截止閥過程中，需要緊急使用低溫長軸截止閥（如緊急外供），誠功閥門廠家快速（2分鐘之內(nèi)）更換已裝配好的低溫長軸截止閥上閥蓋組件（提前

8、準備），確保閥門可以繼續(xù)使用。2、在未維修情況下要緊急使用緊急切斷閥，可以手動啟閉確保其開啟或關(guān)閉狀態(tài)。3、現(xiàn)場人員如果出現(xiàn)碰傷、凍傷等人身傷害事故，應立即就地簡單醫(yī)治后再視情況決定是否送往附近醫(yī)院救治。4、有其他緊急情況，按照南通大眾燃氣公司安全消防應急預案（南通北LNG站試行版）執(zhí)行。第六部分進度計劃及施工程序1、施工時間：2019年4月28日8:00-17:00集中時間：2019年4月28日7:30集中地點：氣源部LNG氣化站2、低溫長軸截止閥更換時間：-小時工藝管道、設(shè)備置換時間：小時安全閥更換時間：小時緊急切斷閥更換時間：-小時（共30只）共計：-小時2、施工程序如下：各部門完成準備

9、工作，匯報總指揮總指揮下達開始施工指令閥門更換情況，匯報現(xiàn)場指揮采取維修或 更換備用上 閥蓋組件等 有效措施，匯 報現(xiàn)場指揮異常低溫長軸截止閥返廠維修，匯報現(xiàn)場指揮異常采取維修或 手動啟閉等 有效措施，匯 報現(xiàn)場指揮異常緊急切斷閥正常正常無泄漏正常且操作靈活檢查閥門泄漏情況整改完成匯報現(xiàn)場指揮連接氣源管接近開關(guān)調(diào)試廠家后處 期處理.異常采取緊固維修 或更換密封件 等有效措施， 匯報現(xiàn)場指揮正常啟閉行程15mm更換完成正常無泄漏更換完成整改完成匯報現(xiàn)場指揮恢復保溫層第七部分施工步驟及技術(shù)要求一、更換低溫長軸截止閥1、關(guān)閉需要維修進、出液控制閥對應的根部閥關(guān)閉2#、4#、5#儲罐上進液根部閥，1#

10、儲罐下進液根部閥，7#、10#儲罐出液根部閥。開啟2#、4#、5#儲罐上進液控制閥，1#儲罐下進液控制閥，7#、10#儲罐出液控制閥。確認3#、6#、8#、9#、11#、12#儲罐的上進液、下進液、出液控制閥關(guān)閉。2、放散進、出液總管關(guān)閉1#、2#、3#卸車臺第二道連通閥。確認1#、2#、3#儲罐增壓器進口液相接收閥關(guān)閉，1#、2#氣化器組進口閥關(guān)閉。開啟進出液總管E02、E04、E06、E08旁通放散閥進行放散，觀察管廊末端進出液總管兩只壓力表的壓力值。當壓力降至零后，停止放散，關(guān)閉E02、E04、E06、E08旁通放散閥。3、更換閥門誠功閥門廠家人員拆卸2#、4#、5#儲罐上進液控制閥、1

11、#儲罐下進液控制閥和7#、10#儲罐出液控制閥，更換相應密封件及閥桿。更換過程中，由氮氣瓶引軟管至管道內(nèi)充氮氣，防止空氣聚集，清潔閥體內(nèi)雜質(zhì)。完成更換，恢復并確認閥門啟閉靈活后，開啟各控制閥。注：1、進、出液總管管道內(nèi)天然氣必須放散至壓力為零，方可拆卸閥門。2、拆裝工具應使用專業(yè)防爆工具。3、拆下的閥門需要做好標記。二、更換安全閥1、關(guān)閉8#儲罐第二道安全閥根部閥，誠功閥門廠家人員拆卸8#儲罐第二道安全閥，更換檢驗合格的同規(guī)格型號安全閥。完成更換后，恢復并開啟8#儲罐第二道安全閥根部閥。2、關(guān)閉氮氣安全閥根部閥，誠功閥門廠家人員拆卸氮氣安全閥，更換檢驗合格的同規(guī)格型號安全閥。完成更換后，恢復并

12、開啟氮氣安全閥根部閥。3、用可燃氣體檢漏儀、查漏壺對更換的閥門進行外漏檢查。若有漏氣情況，進行緊固。用可燃氣體檢漏儀、聽氣流聲方法對更換的閥門進行內(nèi)漏檢查。若有漏氣情況，返廠維修。注：1、安全閥已送檢并檢驗合格。2、安全閥根部閥已確認關(guān)閉。3、拆裝工具應使用專業(yè)防爆工具。4、拆下的閥門需要做好標記。三、更換緊急切斷閥1、關(guān)閉2#、4#-12#儲罐上進液、下進液、出液緊急切斷閥，誠功閥門廠家人員拆卸緊急切斷閥氣缸，更換相應氣缸閥蓋組件。完成更換后，恢復并開啟2#、4#-12#儲罐上進液、下進液、出液緊急切斷閥。2、安裝氣源管、接近開關(guān)，并對緊急切斷閥進行調(diào)試。注：1、緊急切斷閥已確認關(guān)閉。2、拆

13、裝工具應使用專業(yè)防爆工具。安全閥和緊急切斷閥更換不涉及管路，可與低溫長軸截止閥同時進行更換，亦可待管路置換完成后進行更換。四、用儲罐內(nèi)的天然氣置換管道內(nèi)空氣1、天然氣置換管道內(nèi)空氣應具備如下條件：1）更換的低溫長軸截止閥已恢復到位。2）檢查所有閥門啟閉狀態(tài)滿足置換要求。預先開啟L01進出液連通閥E04安全閥旁通閥 K01/1氣化器組進口閥 K06/1氣化器組安全閥旁通閥預先關(guān)閉B01進口閥K03/1氣化器組出口閥確認X01卸車臺液相接收閥、X020車臺氣相接收閥關(guān)閉。2、天然氣置換管道內(nèi)空氣、檢查閥門泄漏情況始端：儲罐氣相管經(jīng)儲罐氣相管fBOG總管-卸車臺-進液總管-出液總管-空溫式氣化器末端

14、：出液總管（LNG0607）E0做散閥門（EAG0605氣化器組出口（NG0605）K06a散閥門檢測點：E03閥門上方安全閥進口端（EAG0605NG060隊端壓力表根部閥1）緩慢打開壓力較高兩只儲罐的C141往BOGS通閥，打開X05®車臺第二道連通閥，天然氣經(jīng)儲罐氣相管（BOG0603、BOG總管（BOG0601）至1#-3#®車臺，通過X05閥至進液總管（LNG060。當供氣儲罐的壓力過低時，切換其他壓力較高的儲罐。2）天然氣經(jīng)L01進出液連通閥至出液總管（LNG0607）,通過E04安全閥旁通閥放散，關(guān)閉E0政全閥根部閥，松開E03ft安全閥進口端，間斷性打開E0

15、3閥門進行檢測。當甲烷含量90%時，擰緊E0改t安全閥進口端，打開E03閥門，關(guān)閉E04閥門。3）天然氣經(jīng)出液總管（LNG0607）至空溫式氣化器，間斷性打開NG060昧端壓力表根部閥進行檢測，當甲烷含量90%寸，關(guān)閉氣化器組出口（NG0605）K06a散閥門。4）用可燃氣體檢漏儀、查漏壺對更換的閥門進行外漏檢查。若有漏氣情況，更換密封件或緊固；若無漏氣情況，實施下一步。5）內(nèi)漏檢查：關(guān)閉K01氣化器組進口閥、X05卸車臺第二道連通閥,打開進出液總管E02、E0物通放散閥進行放散，觀察管廊末端進出液總管兩只壓力表的壓力值。當壓力降至零后，停止放散，關(guān)閉E02、E04>L01。關(guān)閉1#-1

16、2#B罐進、出液才5制閥，打開1#-12#儲罐進、出液緊急切斷閥和根部閥。觀察兩只壓力表壓力值10min，若壓力表指針均無變化，則更換兩只精密壓力表（量程，精度）繼續(xù)觀察壓力值是否上升，據(jù)此判斷儲罐進、出液管控制閥是否存在內(nèi)漏。6）所有閥門恢復正常工作狀態(tài)。第八部分質(zhì)量控制計劃及保證措施質(zhì)量保證體系：嚴格按公司規(guī)范要求運行，特別注意人員培訓，材料檢驗，各質(zhì)量控制點等方面嚴格把關(guān)。質(zhì)量保證目標：現(xiàn)場一次合格率達100%。質(zhì)量保證措施：強化管理，提高全體職工的質(zhì)量意識，強化質(zhì)量體系運行獎優(yōu)罰劣：檢驗管理：建立以自檢、互檢和專職檢查相結(jié)合的檢驗體系，把檢驗工作貫穿于預制、安裝的全過程。對各個質(zhì)量控制

17、點，要按有關(guān)規(guī)范要求進行嚴格的檢查、驗收，驗收不合格的工序堅決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。第九部分安全施工本項目的安全目標是傷病事故為零。施工方案、試驗及吹掃方案及時進行安全技術(shù)交底并記錄，嚴格執(zhí)行方案中提出的各項措施。加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。特種作業(yè)人員必須持證上崗，所有施工人員必須熟知本工種、本崗位安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)責任制。文明施工。進入現(xiàn)場必須戴安全帽、穿工作服，禁止在現(xiàn)場喧嘩、嘻鬧。保持施工現(xiàn)場環(huán)境整潔,材料堆放整齊,保持道路暢通,做到工完料盡場地清。注意事項1、施工前各部門按各自職責進行準備工作。氣源部組織對LNG站進行全面檢查，對可能影響施工作業(yè)的隱患全部完成整改；施工

18、期間，未經(jīng)批準不得進行方案以外的操作。2、各施工點人員應加強警戒，嚴禁放散（燃）區(qū)域閑雜人員入內(nèi)。進入LNG生產(chǎn)區(qū)的所有人員不得帶手機或火種入內(nèi)（專人負責）。3、參加人員服從指揮，嚴禁擅自離開，違章操作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，并做好檢修全過程記錄。4、外來作業(yè)人員須進行安全教育和檢查工作后方可施工。施工人員禁止自行啟閉閥門，非專業(yè)技術(shù)人員禁止操作更換閥門。5、參加維修人員必須經(jīng)過技術(shù)、安全交底，了解全部過程及要求。檢查工具是否完好齊全，否則立即匯報處理。6、施工現(xiàn)場防火、防靜電、不允許火花。拆裝工具應使用專業(yè)無火花防爆工具，現(xiàn)場所有物品的酒精清洗工作需遠離作業(yè)區(qū)進行。現(xiàn)場施工人員要穿戴好必要的

19、勞動防護用品。7、施工作業(yè)過程中，每只閥門維修人員不得少于2人。8、施工作業(yè)過程中，氣源部人員負責作業(yè)區(qū)內(nèi)的監(jiān)護和秩序維護。施工作業(yè)過程中必須由專人監(jiān)護儲罐根部閥，防止誤操作。9、施工完畢，要及時進行全面查漏。10、施工作業(yè)過程中如遇發(fā)生事故，立即停止施工，執(zhí)行南通大眾燃氣公司安全消防應急預案（南通北LNG站試行版）。討論人員：仲劍明劉湘翟亞兵王德華朱姝徐兵馮海鵬趙小燕梁愛軍李冬冬馬雪巖顧鵬李林超置換示意圖:氣相管J1ilOfng加熱器r出皺總號LNS0607現(xiàn)強總修岫矢口1就脂B0G0601HX氣化霹乂工©檢遇啟蛾董閥門維修工作人員具體分工儲罐內(nèi)天然氣置換管道內(nèi)空氣內(nèi)容操作人確認人

20、備注具備條件更換的低溫長軸截止閥已恢復到位。預先開啟L01進出液連通閥E04安全閥旁通閥K01/1氣化器組進口閥K06/1氣化器組安全閥旁通閥預先關(guān)閉B01進口閥K03/1氣化器組出口閥確認X01卸車臺液相接收閥、X02卸車臺氣相接收閥關(guān)閉。殷建秋梁愛軍檢測點E03閥門上方安全閥進口端NG0605末端壓力表根部閥1緩慢打開壓力較局兩只儲罐的C14通往BOG旁通閥。打開X05卸車臺第二道連通閥。當供氣儲罐的壓力過低時，切換其他壓力較高的儲罐。韓在梁愛軍2打開E04安全閥旁通閥放散。關(guān)閉E03安全閥根部閥。松開E03處安全閥進口端。間斷性打開E03閥門進行檢測。當甲烷含量方90%時，J?緊E03處

21、安全閥進口端，打開E03閥門，關(guān)閉E04閥門。張亮梁愛軍3打開K06氣化器組安全閥旁通閥放散。間斷性打開NG0605末端壓力表根部閥進行檢測。當甲烷含量方90%時，關(guān)閉氣化器組出口（NG0605）K06放散閥門。殷建秋梁愛軍4外漏檢查：用可燃氣體檢漏儀、查漏壺對更換的閥門進行外漏檢查。韓在殷建秋張亮梁愛軍5內(nèi)漏檢查：關(guān)閉K01氣化器組進口閥、X05卸車臺第二道連通閥。打開進出液總管E02、E04旁通放散閥進行放散。觀察管廊末端進出液總管兩只壓力表的壓力值。當壓力降至零后，停止放散，關(guān)閉E02、E04>L01。關(guān)閉1#-12#B罐進、出液控制閥，打開1#-12#儲罐進、出液緊急切斷閥和根部

22、閥。觀察兩只壓力表壓力值10min,若壓力表指針均無變化，則更換兩只精密壓力表繼續(xù)觀察壓力值是否上升。殷建秋韓在張亮梁愛軍6所有閥門恢復正常工作狀態(tài)。張亮韓在殷建秋梁愛軍閥門維修情況驗收表驗收項目閥門問題1、2#、4#、5#儲罐上進液控制閥、1#儲露下進液控制閥和7#、10#儲罐出液控制閥需要用力關(guān)。2、10#儲罐出液控制閥絲桿啟劃痕。3、8#儲罐第二道安全閥內(nèi)漏。4、氮氣房外的安全閥漏。5、除1#、3#之外其余儲罐的緊急切斷閥氣缸行程需調(diào)整。維修內(nèi)容1、更換2#、4#、5#儲罐上進液控制閥閥座以上部分、更換1#儲露下進液控制閥閥座以上部分和7#、10#儲罐出液控制閥閥座以上部分。2、更換10

23、#儲罐出液控制閥閥桿及閥瓣組件。3、更換同規(guī)格型號安全閥。4、更換同規(guī)格型號安全閥。5、更換2#、4#-12#B罐緊急切斷閥氣缸閥蓋組件。驗收內(nèi)容1、低溫長軸截止閥操作靈活、無泄漏。2、安全閥無內(nèi)漏。3、緊急切斷閥調(diào)試正常、行程達到15mm。存在問題驗收人員驗收時間：年月日LNG氣化站閥門維修安全技術(shù)交底培訓記錄表單位名稱教育時間教育人內(nèi)容1、參加維修人員已學習該維修方案。了解全部過程及要求，所有參與人員必須按施工順序進行實施。2、參加維修人員及參與人員已簽署南逋大眾燃氣有限公司進入重點部位的外單位人員安全教育記錄和外來作業(yè)人員安全生產(chǎn)和治安保衛(wèi)教育記錄。3、進入站區(qū)的所有人員不得帶手機或火種

24、入內(nèi)；外來作業(yè)人員辦理出入手續(xù)，簽訂安全責任書，進行安全教育和檢查工作后方可施工。4、現(xiàn)場施工人員要穿戴好必要的勞動防護用品；參加維修人員會熟練使用相關(guān)設(shè)施進行應急救護。5、除施工人員、公司現(xiàn)場管理人員和操作人員外，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。6、施工車輛進入施工現(xiàn)場的車輛服從現(xiàn)場安全管理，必須安裝阻火器，未經(jīng)批準不得隨意啟動發(fā)動機。7、參匕施工人員必須遵守我公司相關(guān)安全制度，進行現(xiàn)場設(shè)備操作時需同我公司現(xiàn)場人員溝通。施工作業(yè)過程中如遇發(fā)生事故，立即停止施工及時匯報處理。8、站內(nèi)做好安全文明施工工作。接受安全技術(shù)交底及培訓的人員簽名LNG氣化站閥門維修方案學習記錄時間：年月日在舁廳P姓名單位電話1234567891011121314151617181920外來作業(yè)人員安全生產(chǎn)和治安保衛(wèi)教育記錄單位名稱工程名稱教育時間教育人內(nèi)容1、公司安全生產(chǎn)、治保工作的重要性以及公司具匕相關(guān)概況。2、公司重要的規(guī)章制度：動火制度、安全用電制度、站區(qū)內(nèi)交通安全、禁火規(guī)定、安全施工規(guī)定、禁止吸煙規(guī)定等。3、治安保衛(wèi)方面要求：門衛(wèi)出入規(guī)定（含人員、物資