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文檔簡介
1、蒸發(fā)崗位操作規(guī)程1 .崗位任務(wù)將清汁蒸發(fā)后濃縮到工藝規(guī)定的指標(biāo)(65-70BX),提高糖汁的純度并嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。2 .工藝流程簡介崗位工藝流程圖清汁經(jīng)過各罐進(jìn)行逐一濃縮,產(chǎn)生的蒸汽供后續(xù)物料濃縮使用,產(chǎn)生的熱水前二效供鍋爐用水,后幾效產(chǎn)生的作工藝熱水使用,所產(chǎn)生的糖漿供煮煉車間煮糖,嚴(yán)格按工藝指標(biāo)進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。3 .工藝指標(biāo)工藝控制指標(biāo)末效真空度嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)根據(jù)不同的生產(chǎn)情況,嚴(yán)格按照技術(shù)員要求進(jìn)行控制,員的指令1#罐進(jìn)汽溫度1#罐進(jìn)汽壓力糖漿錘度4.管理范圍1.1 管轄區(qū)域:本崗位管轄范圍包括6臺(tái)蒸發(fā)罐、1臺(tái)冷凝器、減溫減壓設(shè)備及所屬工藝管道、蒸汽管道、疏水
2、管道、管件、閥門、儀表和建構(gòu)筑物等。1.2 主要設(shè)備(見下表)序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注5 .開停車操作程序5.1 準(zhǔn)備工作a)為確保開機(jī)生產(chǎn)安全,各效罐在啟用前應(yīng)給汽鼓、汽室試水壓,確認(rèn)無漏才能投入使用;b)所有安全閥、壓力表、真空表和溫度計(jì)等測量儀表必須經(jīng)過校準(zhǔn)后才能使用;c)檢查各效罐的玻璃視鏡,如有破裂應(yīng)立即更換;d)開啟廢汽管疏水閥;e)檢查各效罐的糖汁、蒸汽和水等管道、閥門開關(guān)是否靈活,調(diào)節(jié)好啟用罐閥門;f)待供廢汽后,即可對(duì)列管式蒸發(fā)罐進(jìn)行暖罐;g)上述工作做好后,即可通知供水部門開始供給冷凝器用水,并檢查真空管路,無異常情況即可準(zhǔn)備開機(jī)。5.3 開機(jī)操作關(guān)閉被暖
3、蒸發(fā)罐的蒸汽閥,并調(diào)節(jié)好相應(yīng)閥門;待糖汁達(dá)到末效蒸發(fā)罐后,即通知加熱崗位可抽取汁汽,開啟糖漿排出閥,通知水泵工開啟粗糖漿泵抽取糖漿,將糖漿送至下一工序;調(diào)節(jié)各效罐液面至正常狀況,調(diào)節(jié)各效氨管,保持各效罐有一定壓力(溫度)差,逐漸轉(zhuǎn)入正常蒸發(fā)操作。5.4 正常操作蒸發(fā)罐按低液面五定操作原則,進(jìn)行正常均衡生產(chǎn)。即:a)保持各效力(真空度)穩(wěn)定;b)保持各效液面穩(wěn)定,列管式蒸發(fā)罐應(yīng)按低液位(糖汁沸騰時(shí)液面剛好蓋過汽鼓管板);c)保持各效各種閥門穩(wěn)定;d)保持進(jìn)汽穩(wěn)定;e)保持各效抽汁汽穩(wěn)定。經(jīng)常注意冷凝水量及溫度,進(jìn)水管壓力應(yīng)保持在0.2MPa以上,冷凝器進(jìn)水溫度保持在45c以下;經(jīng)常了解各效罐的汽
4、凝水含糖分,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;為了保證蒸發(fā)崗位的穩(wěn)定工作,保證正常供應(yīng)汁汽和汽凝水,同時(shí)確保穩(wěn)定的糖漿濃度,當(dāng)清汁供給不足時(shí),應(yīng)在清汁中加入清水,清汁流量不能低于180m3/h;嚴(yán)格控制工效進(jìn)汽溫度為125C132c;按時(shí)做好各項(xiàng)原始記錄,為生產(chǎn)管理提供第一手資料。5.5 停機(jī)操作壓榨停機(jī)后,應(yīng)視物料及供汽情況,適當(dāng)調(diào)整入罐清汁量,以保持適當(dāng)糖漿濃度。清汁過完停罐前15分鐘,應(yīng)通知有關(guān)供汽部門和用汽工序,做好停止用汽和轉(zhuǎn)用汽的準(zhǔn)備。當(dāng)清汁全部入罐后,關(guān)閉蒸汽閥和入汁閥,并開大各效過汁閥,利用真空順序把各效罐的糖液排至下一效,最后從未效罐排出。停用冷凝水,打開各效罐放空閥解除真空,最后將各效罐的
5、殘余糖汁排至下道工序;待殘余糖汁排完后,用清水清洗各效罐并排走,以備通洗。5.6 緊急停機(jī):當(dāng)突然發(fā)生故障,必須緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)立即通知有關(guān)供汽部門和用汽工序,然后迅速關(guān)閉進(jìn)汽閥,再通知司泵工停清汁泵。5.3.2.1停電停機(jī)停電停機(jī)操作一覽表序號(hào)停電時(shí)的狀況停機(jī)方法通電后的開機(jī)方法備注AQBZH03-02-B04停汽停機(jī)操作一覽表序號(hào)停汽時(shí)的狀況停機(jī)方法通汽后的開機(jī)方法6 .接觸有關(guān)原料的危險(xiǎn)性原料碳酸鈉的危險(xiǎn)性本品具有弱刺激性和弱腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產(chǎn)中吸入其粉塵和煙霧可引起呼吸道刺激和結(jié)膜炎,還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長時(shí)間接觸本品溶液可發(fā)生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍
6、和皮膚松弛。接觸本品的作業(yè)工人呼吸器官疾病發(fā)病率升高。誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。【毒理學(xué)資料】LD50:4090mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50:2300mg/m3,2小時(shí)(大鼠吸入)【燃爆危險(xiǎn)】本品不燃,具腐蝕性、刺激性.【急救措施】皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入:脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。就醫(yī)食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)?!鞠来胧课kU(xiǎn)特性:具有腐蝕性。未有特殊的燃燒爆炸特性。有害燃燒產(chǎn)物:自然分解產(chǎn)物未知。滅火方法:消防人員必須穿
7、全身耐酸堿消防服。滅火時(shí)盡可能將容器從火場移至空曠處。【泄漏應(yīng)急處理】隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防毒服。避免揚(yáng)塵,小心掃起,置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置?!静僮髯⒁馐马?xiàng)】密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí),應(yīng)把堿加入水中,避免沸騰和飛濺?!緝?chǔ)存注意事項(xiàng)
8、】儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與酸類等分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物?!具\(yùn)輸注意事項(xiàng)】起運(yùn)時(shí)包裝要完整,裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與酸類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。車輛運(yùn)輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。7 .不正?,F(xiàn)象及處理方法AQBZH03-02-B05不正常現(xiàn)象及處理方法表不正?,F(xiàn)象處理方法熱水批量不準(zhǔn)確電磁流量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)確或熱水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥失控請(qǐng)電器儀表工檢查,處理,并及時(shí)報(bào)告班長,及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)釜攪拌器跳閘由于釜內(nèi)物料粘度過大導(dǎo)致電流過高跳閘通知分析工檢測,并盡快調(diào)整指標(biāo)機(jī)械故障請(qǐng)修理工檢
9、查、修理CO2無法放入反應(yīng)釜CO2高位梢下料口堵塞用臨時(shí)蒸汽管吹高位梢下料口9.安全注意事項(xiàng);9.1 認(rèn)真穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品9.2 嚴(yán)守廠紀(jì)廠規(guī),不得擅離崗位。9.3 若不慎C01接觸皮膚,特別是進(jìn)入眼睛,立即用大量清水沖洗相應(yīng)部位,直至滑膩感消失再視情作進(jìn)一步處理。9.4 嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備,在刷洗機(jī)器,打掃衛(wèi)生時(shí)必須嚴(yán)防電器設(shè)備受潮。9.5 電器部分發(fā)生故障,不可私自處理,應(yīng)該盡快向班長回報(bào),請(qǐng)檢修工處理。9.6 -dE-C1關(guān)注釜內(nèi)物料溫度,溫度較高時(shí),防止?fàn)C傷。9.7 工作崗位嚴(yán)禁動(dòng)火。?X)x1L/%9.8 開關(guān)閥門要緩慢、平穩(wěn),切勿用力過猛導(dǎo)致受傷或設(shè)備損壞。9.9 經(jīng)常傾聽釜內(nèi)有
10、無異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常盡快上報(bào);9.10 檢查及維修釜內(nèi)部件時(shí),下釜之前,必須切斷電源,掛上釜內(nèi)有人,不準(zhǔn)開車”的字樣警示牌,以防事故發(fā)生異?,F(xiàn)象安全處置措施AQBZH03-02-B06異?,F(xiàn)象安全處置措施表序號(hào)異?,F(xiàn)象安全處置措施安全設(shè)施AQBZH03-02-B07安全設(shè)施表序號(hào)設(shè)施名稱干粉滅火器、消防栓防化服、水靴、防酸堿手套安全帶、長繩、扳手、錘、消防砂濾盒呼吸器、眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全帽、勞保鞋、耐酸堿布料工作服崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施AQBZH03-02-B08崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施表序號(hào)崗位危險(xiǎn)因素預(yù)防措施滑跌保持設(shè)備、平臺(tái)干凈無油污,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,穿戴勞保用品觸電嚴(yán)禁濕手開關(guān)電氣設(shè)備按鈕,電器故障由專門電工負(fù)責(zé)檢修,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程燙傷加熱蒸汽管做好保溫夾層,認(rèn)真檢查管道有無泄漏,嚴(yán)格
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