管道防腐施工方案(終板)

1、文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),已重新整理排版.word版本可編輯.歡送下載支持.目錄1 .編制依據(jù)22 .目的和適用范圍23 .施工范圍及施工工序24 .資源配制35 .施工程序及施工方法45.1 施工流程圖見圖一45.2 施工應(yīng)具備的條件45.3 施工方法46 .質(zhì)量要求及限制標(biāo)準(zhǔn)87 .平安舉措及考前須知91 .編制依據(jù)1.1 巴陵石化設(shè)計(jì)院提供的保溫油漆設(shè)計(jì)說明書1.2 ?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?管道篇1.3 ?火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程?DLAT5072-19972 .目的和適用范圍2.1 目的在于指導(dǎo)施工人員保證整個(gè)施工期間遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求且按圖紙要求施工,保證施工質(zhì)量,到達(dá)設(shè)計(jì)要求.2.

2、2 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于巴陵石化公司熱電事業(yè)部4#汽輪發(fā)電機(jī)更新改造工程的油漆防腐施工.3 .施工范圍及施工工序3.1 巴陵石化公司熱電事業(yè)部4#汽輪發(fā)電機(jī)更新改造工程的油漆防腐施工,其施工范圍包括：1制造廠的設(shè)備在運(yùn)輸途中油漆損傷的部份；2常處于95以下的地上結(jié)構(gòu)和支撐鋼結(jié)構(gòu)；3需要有外護(hù)層的鋼結(jié)構(gòu)外表；4鋼樓梯,花紋鋼板,走廊,樓板,踏板,爬梯；5通常超過95c的裸露未防護(hù)的鋼外表；6需要進(jìn)行防腐處理明裝管道及埋地管道；7有特殊要求的鋼表而；3.2 、防腐施工工序材料檢驗(yàn)外表除銹處理底漆涂刷面漆涂刷交工驗(yàn)收材料檢驗(yàn)一外表除銹處理環(huán)氧煤瀝青底漆涂刷9圓形油漆刷50>75100mm

3、各5把10油漆滾筒100、150、200mm各10把5.施工程序及施工方法5. 1施工流程圖見圖一6. 2施工應(yīng)具備的條件7. 3施工方法,對(duì)油漆的生產(chǎn)廠家、日期、油漆品質(zhì)、色彩進(jìn)行檢查.,采用相對(duì)應(yīng)的施工方法,準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的施工工具.外表處理主要是指除去物體外表上存在的塵埃、油污、水分、鱗片狀氧化層、鐵銹、舊漆膜等.主要使用下面的方法：,其它除銹法為輔.,假設(shè)銹層較薄,可用粗砂布直接進(jìn)行磨光,或用鋼絲刷先刷除一次,再用粗砂布磨光,直至露出金屬光澤；假設(shè)銹層較厚,應(yīng)先用合金鋼鏟順物面縱行鏟除一次,再用粗砂布反復(fù)將基層打磨光滑,最后用毛刷掃凈浮銹.,采用機(jī)械除銹,即手工機(jī)械除銹和噴砂除銹.手工機(jī)械

4、除銹是用手提式電動(dòng)砂輪、電動(dòng)鋼絲刷或風(fēng)動(dòng)刷等工具除銹和去除其它污物；噴砂除銹是利用0.3920.588MP的壓縮空氣,將砂粒噴射于金屬外表,到達(dá)除銹及污物的目的,砂粒選用石英砂,砂內(nèi)不得夾有雜質(zhì),砂粒均勻、枯燥,大小在2mm之間,壓縮空氣內(nèi)不得含有水和油.,使其外表呈均勻的灰白色,除銹質(zhì)量應(yīng)符合?涂裝前鋼材外表預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)?文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),已重新整理排版.word版本可編輯.歡送下載支持.(SY/T0407-97)標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)無油脂、焊渣、灰塵、冰雪、木露及其它污物,除銹合格后應(yīng)保持枯燥,并在8小時(shí)內(nèi)涂刷一道底漆.,用扁鏟和鋼鏗去除所有的焊瘤和凸起部位,到達(dá)外表無焊瘤、無棱角

5、、光滑無毛刺.重新驗(yàn)證否圖一：施工,假設(shè)是埋入地下的金屬面在施工前涂一度鐵紅醇酸防銹漆,假設(shè)是浸入水下的金屬面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行環(huán)氧涂料涂刷.,假設(shè)工作溫度在95120,涂一度鐵紅醇酸防銹漆,假設(shè)工作溫度在130-260,使用一度紅防銹漆,假設(shè)工作溫度在400以上,使用二道銀白色有機(jī)硅耐高溫油漆.,需刷二度鐵紅醇酸防銹漆.,即可進(jìn)行面漆的涂刷施工.涂刷時(shí),可選用涂刷法和噴刷法.如漆質(zhì)太稠可以根據(jù)不同的而漆添加對(duì)應(yīng)的稀釋劑,稀釋劑的添加量不得超過油漆量的5%o,多層涂刷時(shí),必須是上一層干固后再進(jìn)行下層.,涂刷一度與原漆相同的色漆,再涂一度光漆；對(duì)在工廠未上過底漆的鋼表而,那么在現(xiàn)場(chǎng)涂刷防銹底漆后,按

6、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行而漆涂刷.,按設(shè)計(jì)院的要求,對(duì)埋管用環(huán)氧煤瀝青漆進(jìn)行“一底三面的結(jié)構(gòu)處理,即按以下施工順序：環(huán)氧煤瀝青底漆一環(huán)氧煤瀝青漆一玻璃布一環(huán)氧煤瀝青漆一玻璃布一環(huán)氧煤瀝青漆.對(duì)處理好的管道進(jìn)行必要性的外觀檢查.,含堿量不大于12%,經(jīng)緯密度為10*10根/cn?,厚度為0.10.12mm,無捻、1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷,不同管徑采用適宜的布寬見下列圖.管徑DN<250250250>500布寬100250400500,外表平整,纏繞時(shí)應(yīng)緊密無褶皺,壓邊應(yīng)均勻,壓邊寬度宜為3040mm,玻璃布接頭的搭接長度宜為100150m

7、m.玻璃布的浸透率應(yīng)達(dá)95%以上,嚴(yán)禁出現(xiàn)大于50*50mm空白,鋼管兩端各層防腐層應(yīng)做成階梯形接茬,階梯寬度應(yīng)為50mm,必須輕拿.輕放擺放整潔,并采用寬副尼龍帶做吊具,預(yù)防損傷防腐涂層.,采用涂層干膜測(cè)厚儀檢測(cè)儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用,具體檢測(cè)方法：每20根管子抽查1根,每根測(cè)2個(gè)截面,每截面應(yīng)測(cè)上、左、右三點(diǎn).以最薄點(diǎn)大于0.6mm為合格.,以不打火花為合格,應(yīng)為每20根管子抽1根,檢查應(yīng)從一端測(cè)至另一端.每段管道防腐施工完畢后,會(huì)同有關(guān)人員對(duì)施工記錄、工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,檢查合格后做埋地隱蔽記錄防腐記錄,回填土,檢查合格后整理交工資料.8. .質(zhì)量要求及限制標(biāo)準(zhǔn)8.1 油漆材料及顏色

8、按設(shè)計(jì)院要求選定,產(chǎn)品必須具有合格證,并在其保質(zhì)期內(nèi),油漆及防腐材料按廠家要求及通用的施工要求配料,油漆在使用前要做色標(biāo)檢查.6.2金屬外表處理應(yīng)干凈、徹底,底漆、面漆的層數(shù)和顏色按設(shè)計(jì)要求,經(jīng)測(cè)厚儀測(cè)量,其厚度符合設(shè)計(jì)要求.6.3涂刷后,油漆外表應(yīng)平整,光滑,色調(diào)一致.6.4 過程限制文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),已重新整理排版.word版本可編輯.歡送下載支持.,使工程質(zhì)量始終處在受控狀態(tài).,上道工序不合格,下道工序禁止施工,并及時(shí)辦理工序交接手續(xù).6.5 嚴(yán)格過程限制,每道工序都必須到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并做好自檢記錄,以保證施工過程的可追溯性.6.6 金屬外表除銹后進(jìn)行自檢,合格后進(jìn)行共檢,再合格前方能刷

9、漆,各個(gè)環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān).6.7 當(dāng)每刷下一道漆之前必須清理好外表,使外表不得有泥土、灰塵,清理合格前方可纏布涂漆.7.平安舉措及考前須知7.1 增強(qiáng)平安教育,凡參加本工程施工人員要進(jìn)行平安教育,做到班前交平安,班后總結(jié)平安.7.2 施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽,高空作業(yè)系好平安帶,自覺遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)紀(jì)律.7.3 盡量預(yù)防交叉作業(yè),必須上下同時(shí)施工時(shí)應(yīng)做好隔離舉措.7.4 高空作業(yè)使用工具應(yīng)有工具袋,嚴(yán)防高空落物.7.5 腳手架搭設(shè)必須牢固可靠.上班前必須對(duì)要使用的腳手架進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不妥應(yīng)立即進(jìn)行處理.7.6 堆放材料應(yīng)分類,不準(zhǔn)超高,超寬,超負(fù)荷使用.7.7 各類油及易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用

10、庫房,不得與其他材料混放.7.8 沾有油漆或油料的棉紗、破布等易燃廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),并及時(shí)處理.7.9 配漆場(chǎng)所必須通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,并有消防設(shè)施.1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),已重新整理排版.word版本可編輯.歡送下載支持.7.10 在容器內(nèi)進(jìn)行有毒有害涂料的防腐作業(yè)時(shí),應(yīng)配備足夠的通風(fēng)設(shè)備,并使用防護(hù)用品,并定時(shí)輪換,施工人員不得少于兩人.7.11 壓力噴砂除銹時(shí),必須配備密封的防護(hù)面罩,戴長手套,穿專用工作服,噴嘴接頭牢固,使用中嚴(yán)禁噴嘴對(duì)人.噴嘴堵塞時(shí),必須在停機(jī)泄壓前方可進(jìn)行修理或更換.7.12 施工現(xiàn)場(chǎng)要防雨,通風(fēng)好.環(huán)境

11、溫度適宜,不能在急冷急熱的環(huán)境下施工,儲(chǔ)存漆料的場(chǎng)地通風(fēng)良好,并防火,環(huán)境溫度低.不能在工作地點(diǎn)存放材料及溶濟(jì).7.15 油漆作業(yè)場(chǎng)所必須配備有足夠的消防設(shè)施.巴陵石化4#機(jī)更新改造工程設(shè)備、管道油漆表序號(hào)油漆名稱1紅丹防銹漆底漆2鐵紅防銹漆3環(huán)氧煤瀝青漆4紅色酚醛磁漆面漆5黃色6蘭色7黑色8白色9環(huán)氧煤瀝青漆10銀白色有機(jī)硅耐高溫漆底漆1、設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)設(shè)備專業(yè)提供的專業(yè)委托卡.2、 設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)2.1 GB/T21448-2021?埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?2.2 GB50393-2021?鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?2.3 SY/T0319-98?鋼質(zhì)儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)

12、標(biāo)準(zhǔn)?2.4 SY/T0320-98?鋼質(zhì)儲(chǔ)罐錄磺化聚乙烯外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?2.5 GB/T4948-2002?鋁-鋅-錮系合金犧牲陽極?2.6 SY/T04-07-97?涂裝前鋼質(zhì)外表預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)?2.7 GB8923-88涂裝前鋼質(zhì)外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?3、 設(shè)計(jì)范圍對(duì)淮安輸油站新建的一座2000m3拱頂油罐、一座lOOOn?消防水罐、一座lOOn?拱頂燃料油罐和一座4m3內(nèi)外防腐設(shè)計(jì),同時(shí)對(duì)ZOOOn?拱頂油罐和1000m3消防水罐的罐底板進(jìn)行陰極保護(hù)設(shè)計(jì).4、 內(nèi)防腐層1.1.1 罐底板向上1米范圍內(nèi)的罐壁及罐底板上外表采用環(huán)氧玻璃鱗片涂料進(jìn)行增強(qiáng)級(jí)防腐：除銹等級(jí):Sa2.5環(huán)氧富鋅底

13、漆2道環(huán)氧玻璃鱗片面漆3道除銹等級(jí):Sa2.5環(huán)氧富鋅底漆1道環(huán)氧玻璃鱗片面漆2道4.2 外防腐層4.2.1 罐壁露出保溫墻的外表、級(jí)防腐：除銹等級(jí)：Sa2.5干膜厚度7585Hm干膜厚度275305um干膜總厚度350390Hm干膜厚度5060um干膜厚度200230um干膜總厚度250290nm罐頂及其附外表而采用白色聚氨酯行進(jìn)增強(qiáng)干膜厚度7585um環(huán)氧富鋅底漆2道環(huán)氧云鐵中突起2道干膜厚度7585um聚氨酯面漆2道干膜厚度100Iioum干膜總厚度200280Rm4.2.2保溫墻里面的罐壁、腐：除銹等級(jí):Sa2.5盤梯、平臺(tái)及附件采用白色聚氨酯進(jìn)行普通級(jí)防環(huán)氧富鋅底漆1道干膜厚度506

14、0um環(huán)氧云鐵中突起1道干膜厚度5060um聚氨酯面漆2道干膜厚度100110um干膜總厚度200230um4.2.3罐底板下外表焊縫兩側(cè)各50mm范圍外及罐底板墊板的下外表和側(cè)面采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐：環(huán)氧煤瀝青底漆1道干膜厚度7585um環(huán)氧煤瀝青底漆3道干膜厚度225225um干膜總厚度300340um4.2.4 罐底板下外表焊縫兩側(cè)各50mm范圍焊接前用防銹可焊涂料防腐：除銹等級(jí)：防銹可焊涂料2道干膜厚度3040um4.3 邊緣板防腐罐壁底部露出保溫局部、邊緣板、圈梁基座采用礦脂防腐帶進(jìn)行防水處理:鋼板混凝土1 .外表處理除銹等級(jí)：Sa2.5清潔枯燥2 .涂刷底漆2道高粘度底漆200300um瀝青帶底漆200300uin3 .涂抹礦酯膠泥用礦脂膠泥填平罐底和水泥交界的地方,并做一個(gè)斜面知道混凝土平臺(tái)的邊緣,外表必須平整和沒有空隙.如果有螺栓和螺母,也要用膠泥來包好.其它要防水的外表都抹上膠泥,厚度大于3mm角縫處要多抹,要求光滑過渡.4 .鋪設(shè)礦酯帶用150mm寬度的礦酯帶從混凝土平臺(tái)的邊緣位置開始鋪設(shè),一層一層向上鋪.鋪的時(shí)候要緊貼在外表,層與層之間重疊帶子寬度的55%,拉緊鐵平,預(yù)防礦酯帶出現(xiàn)皺紋