人行天橋基礎(chǔ)實(shí)施細(xì)則資料解讀

1、國家文化和自然遺產(chǎn)地長江三峽宜昌段建設(shè)工程三期連接線天橋工程基礎(chǔ)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制:審核:宜昌江峽建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司2015年9月28日基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱：國家文化和自然遺產(chǎn)地長江三峽宜昌段建設(shè)工程三期連接線天橋工程工程地點(diǎn)：西陵峽風(fēng)景區(qū)游客中心建設(shè)單位：三游洞管理處施工單位：湖北廣豐寶源建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：宜昌江峽建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司編制：審核：二O一五年九月二十八日國家文化和自然遺產(chǎn)地長江三峽宜昌段建設(shè)工程三期連接線天橋基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、工程概況1.1 、建設(shè)各單位：建設(shè)單位：三游洞管理處地勘單位：湖北省地質(zhì)勘察基礎(chǔ)公司設(shè)計(jì)單位：宜昌市交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院施工單位：

2、湖北廣豐寶源建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：宜昌江峽建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司1.2、工程地點(diǎn)：西陵峽風(fēng)景區(qū)游客中心1.3、基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)概況：1.3.1、本工程樁共有5根鉆孔樁，樁號分別為B1、B2、A1、A2和A3o具體參數(shù)詳見下表：序號規(guī)格型號間距或使用部位備注1.3.2、基礎(chǔ)材料要求：A、鋼筋：序號規(guī)格型號間距或使用部位備注工程名稱橋南橋北樁號A1A2A3B1B1樁身直徑(mm)10001000100010001000設(shè)計(jì)樁長(m)9131399持力層中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r部位主橋墩南側(cè)梯道南側(cè)梯道主橋墩北側(cè)梯道根數(shù)1HPB30010100m

3、m環(huán)筋2HPB30012100mm上部環(huán)筋3HRB400162000mm鋼筋保護(hù)層4HRB400201500mm加強(qiáng)筋5HRB4002224根主筋保護(hù)層6厘米B、砼:序號砼標(biāo)號性能根數(shù)使用部位尺寸1C30水下砼5根鉆孔樁-2C20普通砼5根承臺墊層2*2*0.013C30普通砼5根承臺2*2*1.52、監(jiān)理依據(jù)2.1、設(shè)計(jì)文件、圖紙及規(guī)劃部門提供的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；2.2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）2.3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-20112.4、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5OO11-2O102.5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5OO1O-2O102.6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

4、一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20132.7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-20022.8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20112.9、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程（JGJ106-2003）2.10、工程測量規(guī)范（GB50026-20072.11、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2013）2.12、工程設(shè)計(jì)文件、巖土工程勘察報告2.13、監(jiān)理合同、施工合同、施工組織設(shè)計(jì)（方案）2.14、監(jiān)理規(guī)劃3、基礎(chǔ)特點(diǎn)以及控制重難點(diǎn)3.1 本工程樁的具體特點(diǎn)3.1.1工程樁在目前的填土層地面施工，根據(jù)地勘報告內(nèi)容，填土層較深，普遍深度達(dá)到20多米，因而樁長較深，部分樁長達(dá)到30

5、多米，由于在填土層上進(jìn)行機(jī)械成孔,樁身護(hù)壁不易穩(wěn)定，甚至有塌孔可能，這就要求采取有效措施進(jìn)行控制。3.1.2、樁為鉆孔樁，樁的持力層為中風(fēng)化白云灰質(zhì)巖，樁以上必須達(dá)到5米以上完整基巖。因此，達(dá)到設(shè)計(jì)深度必須進(jìn)行準(zhǔn)確的判定，需要勘察人員、監(jiān)理工程師跟蹤檢查成孔過程，及時進(jìn)行驗(yàn)槽和驗(yàn)孔。31.3、本工程施工工期緊，位于游客中心門前，來往車輛及游客較多干擾大，因此，要制定嚴(yán)謹(jǐn)施工方案，合理安排施工。3.1.4、樁基施工過程中的環(huán)節(jié)步步緊扣，具有很強(qiáng)的時效性：清孔以后必須馬上澆筑混凝土，且灌注必須連續(xù)，監(jiān)理工程師必須跟班旁站，隨時檢查，對不合理的工序需要立即進(jìn)行整改，對合格工序必須馬上簽發(fā)下一道工序的

6、許可證，這就要求監(jiān)理具有很強(qiáng)的應(yīng)變能力。本工程樁基在施工中，同時清孔之后應(yīng)及時澆筑砼，避免沉渣再次落底。3.2、控制重難點(diǎn)：樁孔定位、成孔、樁孔垂直度、持力層判定、孔底沉渣厚度量測、鋼筋籠制作與安裝、水下混凝土的澆筑、樁頂標(biāo)高的控制。4、監(jiān)理工作內(nèi)容及流程4.1 、監(jiān)理工作內(nèi)容4.1.1 、熟悉施工圖紙和有關(guān)樁基工程的規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)要求，掌握本工程樁基工程的地質(zhì)條件、樁的分布、樁的數(shù)量、類型等，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會審。、審查總包單位的質(zhì)量保證體系和分包單位相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)等級、施工機(jī)械、技術(shù)力量、組織管理、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量檢驗(yàn)制度，相關(guān)人員的資格和上崗證是否齊全，能否滿足施工要求。4.1.3、

7、審查施工方案：本工程機(jī)械樁為旋挖成孔。施工方案應(yīng)結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，重點(diǎn)指出工程的特殊性和施工方法等內(nèi)容，施工方案應(yīng)明確設(shè)備選型能否適應(yīng)工程地質(zhì)條件要求：投入設(shè)備數(shù)量能否保證施工進(jìn)度要求，加強(qiáng)審核施工與檢查驗(yàn)收程序，明確監(jiān)控點(diǎn)，尤其是對關(guān)鍵工序工程質(zhì)量的控制及保證措施進(jìn)行詳細(xì)審查，主要包括:樁位控制、鉆孔控制、鋼筋籠制作與安裝、水下砼的灌注等方面，要求施工方案滿足可操作性，做到切實(shí)可行。在施工中督促施工單位嚴(yán)格按施工方案各項(xiàng)目具體要求組織落實(shí)。4.1.4、核查樁的根數(shù)，對工程樁逐一進(jìn)行編號，作為進(jìn)度控制和質(zhì)量控制的直觀描述。4.1.5、核查施工機(jī)械的性能能否滿足本工程的要求。4.1.6、復(fù)核每

8、根樁的放線定位，保證每根樁定位準(zhǔn)確。4.1.7、核查進(jìn)場的原材料質(zhì)量，進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收和見證取樣送檢，建立相關(guān)臺賬，簽發(fā)準(zhǔn)用證。樁基工程所包含的材料包括鋼筋、商品砼。4.1.8、隱蔽工程驗(yàn)收。對樁基鋼筋籠，樁孔深度、沉渣等驗(yàn)收。4.1.9、樁基施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察，設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單共同分析情況、解決問題、消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件資料。4.1.10、樁基工程完工，具備條件時，及時督促完成檢測工作。4.1.11、各單位工程樁基完成后及時組織樁基驗(yàn)收，為下道工序創(chuàng)造條件。4.1.12、監(jiān)理工作程序機(jī)具儀器狀態(tài)軸線放定位檢參與驗(yàn)收合格不5、樁基工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

9、及方法。5.1、明確質(zhì)量控制目標(biāo)樁施工質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)承載力和樁身完整性兩大控制目標(biāo)，為保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須確保成樁過程各項(xiàng)指標(biāo)（包括：樁位、樁長、樁徑、孔底沉渣、終孔垂直度、各種成樁材料質(zhì)量、鋼筋籠制作與安裝、混凝土澆筑等）達(dá)到設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并確保預(yù)留砼試塊標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度及其數(shù)理統(tǒng)計(jì)評定達(dá)到要求，樁身完整性、勻質(zhì)、連續(xù)性好，無夾渣、縮頸、斷樁等缺陷，樁基極限承載力達(dá)到要求。5.2、掌握施工工藝流程本工程樁施工工藝流程為：孔位測定-埋設(shè)護(hù)筒-鉆機(jī)就位-開鉆成孔-提鉆清孔-檢孔-安放鋼筋籠-二次清孔下導(dǎo)管-水下澆筑混凝土-提拔導(dǎo)管-成樁拔出導(dǎo)管-檢測。5.3、審查進(jìn)場原材料 對鋼筋原材料及焊

10、接接頭的質(zhì)量控制。檢查鋼筋原材料，應(yīng)查看鋼筋進(jìn)貨出廠證明文件或試驗(yàn)報告單，每捆均應(yīng)有標(biāo)示牌，進(jìn)場材料應(yīng)按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢，檢測合格后方可使用。同時做好臺賬，記錄下每批鋼筋的具體使用部位（樁號），以使追索。鋼筋籠在安裝過程中采用電弧焊接，由于鋼筋焊接頭現(xiàn)場制作成型后，隨即灌注砼成樁，即使現(xiàn)場按見證取樣代表批量要求，隨機(jī)截取焊接頭，但待檢測報告返回現(xiàn)場時，已不能滿足施工進(jìn)度要求，為了保證鋼筋焊接接頭的施工質(zhì)量，監(jiān)理部要求現(xiàn)場焊接工必須定崗，必須持證上崗：上崗前必須進(jìn)行試焊，試焊試件必須一次檢測合格。從而確保每批鋼筋焊接接頭檢測合格。對商品砼進(jìn)行

11、控制時，項(xiàng)目監(jiān)理部在施工前要先進(jìn)行考察商品砼生產(chǎn)廠家及質(zhì)量保證體系，要求每次灌注砼前先提供砼配合比報告，由于澆筑水下砼存在不同的復(fù)雜情況，為確保工程質(zhì)量，水下砼應(yīng)具有足夠的流動性和良好的和易性，塌落度宜為160220mm在運(yùn)輸過程中不發(fā)生離析和泌水。5.4、測量定位控制要采取施工單位自檢及監(jiān)理人員復(fù)檢、驗(yàn)收相結(jié)合的程序措施，對業(yè)主提供的控制點(diǎn)，坐標(biāo)要求施工單位進(jìn)行復(fù)測，監(jiān)理旁站核對，同時要求施工單位定期對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，對施工單位建立的現(xiàn)場二級測量控制網(wǎng)點(diǎn)，定期要求施工單位進(jìn)行復(fù)核和校驗(yàn)，并落實(shí)保護(hù)措施，認(rèn)真檢查、審核施工單位工程放線，定位測量成果及報告，嚴(yán)格控制樁位偏差在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許范圍內(nèi)

12、，在測量放線時，應(yīng)選用全站儀采用極坐標(biāo)定位法放樣，樁位測量后對每個樁位進(jìn)行復(fù)核，主要方法是在護(hù)筒定位、固定后，要求施工單位找出護(hù)筒中心點(diǎn)作為樁位中心，用卷尺與相鄰樁位進(jìn)行核校，保證孔位中心與樁樁中心坐標(biāo)偏差小于20mm。、鉆孔控制每根樁鉆孔前均應(yīng)安設(shè)鋼護(hù)筒，根據(jù)地質(zhì)情況和地下水位情況以及孔內(nèi)泥漿高度的要求確定鋼護(hù)筒的安設(shè)深度，鋼護(hù)筒的最小長度不宜小于4m,其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm上部對稱設(shè)兩個溢漿孔口，鋼護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確穩(wěn)固，護(hù)筒周圍應(yīng)用粘土填封緊密，護(hù)筒中心和樁位中心偏差應(yīng)小于50mm護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2米。當(dāng)樁距小于3.5倍樁徑時應(yīng)采用跳打施工，這是基于砼初凝時間考慮的，

13、在砼初凝前若不采用跳打施工，很容易造成相鄰樁砼初凝前內(nèi)部擾動，影響砼正常凝結(jié)，降低強(qiáng)度，影響工程質(zhì)量，為避免鉆孔時出現(xiàn)擴(kuò)徑，監(jiān)理人員應(yīng)檢查鉆機(jī)是否穩(wěn)固，要求減壓鉆進(jìn)，防止鉆頭擺動或偏位，以便形成良好的孔壁，要始終保持適當(dāng)?shù)哪酀{比重，和足夠的孔內(nèi)水位，為避免出現(xiàn)縮頸，鉆孔前監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料，判別有無遇水膨脹等不良地質(zhì)條件的土層，如遇地質(zhì)原因引起的鎖孔，應(yīng)加大泥漿比重，控制鉆孔速度，對局部進(jìn)行修正處理。鉆孔前應(yīng)對樁機(jī)鉆桿垂直度進(jìn)行檢查，并用檢孔器吊入孔內(nèi)檢查垂直度，垂直度偏差不能大于1%，對成孔進(jìn)行檢查，確保入巖深度和孔徑尺寸，孔深測量宜采用測繩測量，由于測繩在使用中精度會發(fā)生變化，故每

14、次檢測前，先用鋼尺校核檢測繩精度，再用測繩進(jìn)行孔深測量，孔深以測繩不再下沉并不松弛為度，根據(jù)鉆孔護(hù)筒頂標(biāo)高計(jì)算出孔底標(biāo)高，判斷鉆孔深度是否到位。5.5 、清孔控制終孔后更換清孔鉆頭進(jìn)行清孔、鋼筋籠放入后，再次測量樁底沉渣厚度，確保樁底沉渣厚度不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍，如有較大沉渣，則進(jìn)行重復(fù)清孔直至符合設(shè)計(jì)要求為止。沉渣厚度（第一次清孔砼灌注前實(shí)測孔深）必須滿足不大于50mm。5.6 、鋼筋籠制作安裝控制在鋼筋籠安放前，現(xiàn)場監(jiān)理人員必須對鋼筋籠的主筋長度，截面尺寸，箍筋間距，保護(hù)層厚度，鋼筋接頭，焊接質(zhì)量等方面進(jìn)行檢查驗(yàn)收，為保證在運(yùn)輸過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)鋼筋十字撐焊接加固。鋼筋籠比較容易出現(xiàn)的

15、問題是混凝土保護(hù)層厚度不夠。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，位置數(shù)量按照設(shè)計(jì)要求，且均應(yīng)對稱布置。、導(dǎo)管安裝根據(jù)每根樁設(shè)置3根D50的導(dǎo)管長度，將導(dǎo)管下端下放到據(jù)孔底渣面0.30.5m范圍，成孔后及時清孔抓緊安裝鋼筋籠，下導(dǎo)管灌注樁，從清孔到砼灌注時間不宜過長，避免造成樁孔放置時間過長，造成塌孔或沉渣超標(biāo)。灌注水下砼前應(yīng)再次檢查沉渣厚度，不符合要求時必須二次清孔。5.7 、砼澆筑控制砼澆筑質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于第一斗砼的灌注，而第一斗砼的控制最緊要的是初凝量的控制，要保證將導(dǎo)管內(nèi)的泥漿一次性排除，里外隔絕。本工程可采用在料斗卸料口處設(shè)置料閘，將料斗與導(dǎo)管接口堵住，待料斗渣滿并大于初灌量后再

16、打開料閘，這樣才能保證后續(xù)灌入的砼不會混入泥漿造成夾樁。初凝后導(dǎo)管下口應(yīng)被埋入混凝土1.2m以上。控制好導(dǎo)管提升高度，隨時檢查導(dǎo)管在砼中的埋置深度，導(dǎo)管埋深任何時候不得小于1M,般宜為2m6m,使樁內(nèi)砼在灌注過程中自然密實(shí)。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)設(shè)專人同步測量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外砼灌注面高差，埋深太淺容易出現(xiàn)斷樁，埋深太深容易出現(xiàn)堵管意外情況，并以此要求來計(jì)算確定導(dǎo)管每次提升的高度與拆除的節(jié)數(shù)。當(dāng)灌注樁孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠時，應(yīng)保持較深的埋管，放慢灌注速度，以控制砼上返速度，減少其對鋼筋籠的攜帶能力，防止鋼筋籠上浮。砼灌注到樁頂后必須進(jìn)行翻漿超灌，將和泥漿混合在一起的

17、砼浮漿翻出孔外，直至新鮮砼冒出樁頂，不讓浮漿裹入樁內(nèi)而影響樁自身砼質(zhì)量，超灌部分最終作為浮漿層被鑿除，從而保證樁頂砼強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)等級，每根樁砼的灌注時間應(yīng)按第一盤的初凝時間，控制在4小時內(nèi)完成，每小時灌注高度不宜小于10m一經(jīng)灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途任何原因中斷時間不得超過30分鐘，對澆筑過程中的一切故障應(yīng)征錄備案，并及時采取有效措施。5.8 、混凝土強(qiáng)度控制嚴(yán)格按規(guī)定作試塊，每根樁取一組試塊，并做好標(biāo)識，標(biāo)注樁號、砼強(qiáng)度等級及成型日期，應(yīng)在拌合機(jī)出料口取樣，保證取樣質(zhì)量。5.9 、樁檢測?；鶚犊刹捎玫蛻?yīng)變法，聲波透射法檢測樁身完整性，本工程樁基應(yīng)全數(shù)檢測。5.13、常見事故的預(yù)控常見的質(zhì)量事

18、故包括：A、卡鉆B孔斜C縮徑孔或梅花孔D鋼絲繩斷開和掉沖錘、工具E、水下砼灌樁事故導(dǎo)管進(jìn)水?dāng)鄻?樁身夾泥 卡管 坍孔 埋管 澆短樁頭 砼供應(yīng)不及時、中途實(shí)然停電、灌注設(shè)備出故障 鋼筋籠上浮對上述可能發(fā)生的事故，要求總包單位、分包單位要有相關(guān)的預(yù)控方案，出現(xiàn)上述情況時，要及時處理，不影響工程進(jìn)展和樁基質(zhì)量5.14、對樁基工程驗(yàn)收資料進(jìn)行檢查，組織樁基驗(yàn)收。5.14.1 樁基工程驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：A、樁設(shè)計(jì)圖紙、施工說明和地質(zhì)資料；B樁平面位置和垂直度檢驗(yàn)記錄；C材料合格證和到施工現(xiàn)場后復(fù)試試驗(yàn)報告；D灌注樁從開孔至混凝土灌注的各工序施工記錄；E、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；F、見證取樣及檢測試驗(yàn)報告（包

19、括鋼筋接頭、單樁混凝土試件）；G混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；H混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；I、事故處理記錄及有關(guān)文件；J、樁體完整性測試報告；K樁竣工樁位平面圖；L、其他必須提供的文件或記錄。5.14.2 、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師編制樁基驗(yàn)收質(zhì)量評估報告，及時對樁基子分部工程質(zhì)量作出評價。5.14.3 、總監(jiān)理工程師組織建設(shè)單位、行業(yè)主管部門、勘察、設(shè)計(jì)單位及施工單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，共同按設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范及其它相關(guān)規(guī)定對樁基子分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。6、質(zhì)量控制點(diǎn)及目標(biāo)值序號工程項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)控制目標(biāo)及目標(biāo)值控制手段1成孔樁位小于100mm基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中

20、心垂直度小于1%測套管或鉆桿或用超聲波探測，干施工時吊垂球孔深允許偏差+300mm只深不淺，用垂錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度樁體質(zhì)量檢驗(yàn)樁身完整性檢測按基樁檢測技術(shù)規(guī)范混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報告或鉆芯取樣送檢承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2鋼筋籠制作安裝鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置必須符合設(shè)計(jì)要求對照圖紙復(fù)核鋼筋焊接必須復(fù)試合格取樣檢測主筋間距允許偏差土10mm用鋼尺量長度允許偏差土100mm用鋼尺量鋼筋的長度允許偏差土10mm量測鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢箍筋間距允許偏差土20mm用鋼尺量直徑允許偏差土10mm用鋼尺量序號工程項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)控制目標(biāo)及目標(biāo)

21、值控制手段3混凝土樁徑±50施工時用鋼尺量泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計(jì)測，清孔后在距孔底50cm處取樣泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）0.51.0m止測沉渣厚度：端承樁<50mm用沉渣儀或重錘測量混凝土坍落度：上下灌注160220mm坍落度儀鋼筋籠安裝深度允許偏差+100mm用鋼尺量混凝土充盈系數(shù)>1.1檢查每根樁的實(shí)際灌注量樁頂標(biāo)咼+30mm-50mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體7、監(jiān)理手段7.1、審查和審批：審查機(jī)械成孔樁專項(xiàng)施工方案。對施工單位申報的鋼筋、水泥和商品混凝土等主要原材料品牌進(jìn)行考察和審批，對混凝土準(zhǔn)澆證進(jìn)行審批等。7.2、巡視檢查：巡視檢查是監(jiān)理人員掌握施工情況，發(fā)現(xiàn)問題苗頭的有效手段，各級監(jiān)理人員要重視這項(xiàng)工作，對施工過程進(jìn)行經(jīng)常性的巡視檢查。規(guī)定一般監(jiān)理人員一般每天巡視工地不少于二次。對巡視中發(fā)現(xiàn)問題要即時處理，并對巡視情況作出記錄。7.3、檢查驗(yàn)收：所有原材料、半成品進(jìn)場要檢查驗(yàn)收，所有工序和分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批要檢查驗(yàn)收。分項(xiàng)和分部工程按規(guī)范規(guī)定程序驗(yàn)收。7.4、平行檢驗(yàn)：對重要的原材料如鋼筋、鋼筋接頭等還要按10%的比例抽樣進(jìn)行平行檢驗(yàn)。平行檢驗(yàn)要委托第三方檢測單位進(jìn)行檢測。7.5、旁站監(jiān)理：對旁站部位（砼澆筑）要進(jìn)行全過程、全天侯不間