桶裝礦泉水的生產(chǎn)工藝流程

1、瓶（桶）裝飲用水生產(chǎn)許可證審查細(xì)則一、發(fā)證產(chǎn)品范圍實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的瓶（桶）裝飲用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中可直接飲用的水。瓶（桶）裝飲用水產(chǎn)品包括飲用天然礦泉水、瓶（桶）裝飲用純凈水以及瓶（桶）裝飲用水等產(chǎn)品。不包括礦物質(zhì)水等向水中加過(guò)各種物質(zhì)的產(chǎn)品。二、基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)（一）基本生產(chǎn)流程。1 .飲用天然礦泉水及瓶（桶）裝飲用水的生產(chǎn)工藝水源水f粗濾f精濾f殺菌f灌裝封蓋-燈檢-成品瓶（桶）及其蓋的清洗消毒2 .飲用純凈水的生產(chǎn)工藝水源水-粗濾-精濾-去離子凈化（離子交換、反滲透、蒸儲(chǔ)）-殺菌-灌裝封蓋-燈檢-成品瓶（桶）及其蓋的清洗消毒（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。

2、水源、管道及設(shè)備等的維護(hù)及清洗消毒；瓶（桶）及其蓋的清洗消毒；殺菌設(shè)施的控制和殺菌效果的監(jiān)測(cè)；純凈水生產(chǎn)去離子凈化設(shè)備控制和凈化程度的監(jiān)測(cè)；瓶（桶）及蓋清洗消毒車間、灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制；包裝瓶（桶）及蓋的質(zhì)量控制；消毒劑選擇的使用；操作人員的衛(wèi)生管理等。（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問(wèn)題。水源、設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格。三、必備的生產(chǎn)資源（一）生產(chǎn)場(chǎng)所。1 .必須設(shè)置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)等生產(chǎn)場(chǎng)所?；厥胀安坏寐短齑娣牛悦馐艿轿廴?。2 .水處

3、理、容器清洗消毒和灌裝車間的進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施（應(yīng)采用非手動(dòng)式開(kāi)關(guān)）及鞋靴消毒池（或其他消毒設(shè)施）；容器清洗消毒車間、灌裝車間應(yīng)設(shè)置空氣凈化消毒設(shè)施，入口處應(yīng)有風(fēng)淋設(shè)施；灌裝車間的空氣清潔度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)且灌裝局部空氣清潔度應(yīng)達(dá)到100級(jí)，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。1.粗濾設(shè)備；2.精濾設(shè)備；3.殺菌設(shè)備；4.瓶（桶）及其蓋的清洗消毒設(shè)施；5.管道設(shè)備清洗消毒設(shè)施；6.空氣凈化設(shè)備及風(fēng)淋門；7.自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備；8.燈檢設(shè)施；9.生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施；10.去離子凈化設(shè)備（適用瓶裝飲用純凈水，如離子交換、反滲透或蒸儲(chǔ)裝置等）。水處理設(shè)備

4、、灌裝線、輸水用管材、管件和儲(chǔ)水器以及用于水處理、灌裝和其他設(shè)施消毒的設(shè)備必須是經(jīng)監(jiān)管部門許可的產(chǎn)品。四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB8537-1995飲用天然礦泉水；GB17323-1998瓶裝飲用純凈水；GB17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；GB19298-2003瓶（桶）裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。五、原輔材料的有關(guān)要求所用原輔材料應(yīng)符合GB10791-1989軟飲料原輔材料的要求的規(guī)定；包裝材料應(yīng)符合GB10790-1989軟飲料的檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的規(guī)定，不得使用以回收廢舊塑料為原料制成的瓶、桶和蓋；所用的消毒劑應(yīng)是食品級(jí)并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有監(jiān)管部門的

5、批準(zhǔn)文號(hào)；對(duì)于飲用天然礦泉水，其水源應(yīng)有相關(guān)管理部門的鑒定和批準(zhǔn)開(kāi)采的文件，即水源評(píng)價(jià)報(bào)告、采礦許可證、取水證、水源水質(zhì)跟蹤監(jiān)測(cè)報(bào)告。原輔材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購(gòu)獲證企業(yè)的合格產(chǎn)品。六、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備（一）無(wú)菌室或超凈工作臺(tái)；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養(yǎng)箱；（四）生物顯微鏡；（五）濁度儀；（六）計(jì)量容器；（七）酸度計(jì)（適用瓶裝飲用純凈水）；（八）電導(dǎo)率儀（適用瓶裝飲用純凈水）；（九）分析天平（0.1mg）。七、檢驗(yàn)項(xiàng)目飲用天然礦泉水、瓶（桶）裝飲用純凈水和瓶（桶）裝飲用水的發(fā)證檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)分別按下列表中列出的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目注有*標(biāo)記的，企業(yè)每年應(yīng)

6、當(dāng)進(jìn)彳T2次檢驗(yàn)；帶有的項(xiàng)目為蒸儲(chǔ)法生產(chǎn)的瓶（桶）裝飲用純凈水（蒸儲(chǔ)水）測(cè)定項(xiàng)目。桶裝水的生產(chǎn)流程桶裝水廠建廠要求、礦泉水引水工藝、曝氣工藝、過(guò)濾和消毒工藝、充氣工藝、灌裝工藝、洗瓶工藝、工藝流桶裝水程及其生產(chǎn)線、礦泉水檢驗(yàn)與衛(wèi)生管理、礦泉水的品質(zhì)控制、日本礦泉水的生產(chǎn)工藝、桶裝水生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和措施一、方法1、本方法是不添加殺菌劑，而且有良好保存性的無(wú)菌礦桶裝水生產(chǎn)方法。人們歷來(lái)都在尋找甘甜可口的水，將各地有名氣的水裝入容器大量出售一般情況下，礦泉水取水和裝瓶不在同一個(gè)地方，抽出的水放在水罐中。從取水到裝瓶這段時(shí)間內(nèi)，細(xì)菌有可能繁殖滋生。以前防止細(xì)菌的繁殖，都是在抽出的水中添加氟，這樣

7、將損害礦泉水的天然風(fēng)味，同時(shí)殘留的氟可能生成有害物質(zhì)。有人建議，在添加氟的情況下，可用活性炭進(jìn)行再處理，但同樣會(huì)影響礦泉水的天然風(fēng)味。所以，需要研究一種方法，既能有效的防止礦泉水從取水到裝瓶這段時(shí)間內(nèi)細(xì)菌的繁殖，又不須添加氟等殺菌劑。2、將礦泉水抽出后，在12攝氏度以下冷卻，或者在冷卻的同時(shí)，用孔徑0.45微米的濾膜過(guò)濾，然后再進(jìn)行滅菌處理，在無(wú)菌條件下裝入容器。從底下抽出的礦泉水的溫度一般在15-17攝氏度左右。由于天然礦泉水來(lái)源的不同或在抽水過(guò)程中空氣的混入等原因，使水中含有各種細(xì)菌。根據(jù)本方法，抽出的礦泉水要冷卻到12攝氏度以下，若能冷卻到10攝氏度以下更好，冷卻到5攝氏度以下更顯著。冷

8、卻是為了防止礦泉水滋生細(xì)菌。其次，上述條件作為在該溫度下礦泉水不凍結(jié)的條件。礦泉水被從底下抽出后最好盡快的強(qiáng)制冷卻。冷卻時(shí)可采用平板式冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻。其次，按照本方法，最好將抽出的水用0.45微米的膜過(guò)濾，以除去礦泉水中存在的革蘭氏陰性菌或不溶解物。這樣在滅菌處理前，能將有害微生物除去是最理想的。所以，在冷卻處理的同時(shí)，用濾膜進(jìn)行過(guò)濾。在用膜進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，最好保持工作壓力1.0-2.0公斤，水流量5-12升/分，過(guò)濾的礦泉水的溫度，必須維持在上述的范圍。膜可以使用市場(chǎng)上出售的微孔濾膜。礦泉水在經(jīng)過(guò)上述冷卻處理和過(guò)濾后，在一定時(shí)間繼續(xù)保持低溫條件，冉用常規(guī)方法進(jìn)行滅菌處理，達(dá)到完全滅絕礦泉水中的雜

9、菌，如使用高溫加熱滅菌方法。要保持礦泉水的味道不變，須采用精密過(guò)濾的方法，可用孔徑0.22微米以下的濾膜進(jìn)行精密過(guò)濾。這種方法可有效除去存在于礦泉水中的全部細(xì)菌，又能使礦泉水不變質(zhì)并保持原味，從而達(dá)到與高溫殺菌同樣的滅菌效果。3、下面通過(guò)實(shí)例加以說(shuō)明：實(shí)例一從井水中抽出的礦泉水，用濾布過(guò)濾將異物除去后，用平板式冷卻機(jī)冷卻至5攝氏度。經(jīng)過(guò)上述冷卻處理的礦泉水再用孔徑0.45微米的濾膜進(jìn)行精密過(guò)濾。經(jīng)過(guò)上述處理的礦泉水，用水槽車運(yùn)送到裝瓶工廠，存于該廠的貯水罐內(nèi)，水抽出后到進(jìn)入貯水罐這段時(shí)間內(nèi)，以及在貯水罐內(nèi)，水溫仍要保持在12攝氏度以下。礦泉水貯藏十二小時(shí)，用活性炭處理，通過(guò)孔徑0.22微米的濾

10、膜精密過(guò)濾，在100等級(jí)以下的凈化無(wú)菌條件下，裝入用合成樹(shù)脂制成的瓶子中并加以密封，于是就成為瓶裝滅菌礦泉水了。這樣的礦泉水在常溫下保存了十八個(gè)月。飲用在常溫下保存了十二個(gè)月的礦泉水，發(fā)現(xiàn)仍保持原有的風(fēng)味。實(shí)例二從井中抽出的礦泉水，用濾布過(guò)濾將異物除去之后，用平板式冷卻機(jī)冷卻至5攝氏度。將水放在貯水罐內(nèi)，在礦泉水從抽出到存入水罐這段時(shí)間，以及在罐內(nèi)貯存期間，使礦泉水水溫仍保持在10攝氏度以下。在貯水罐內(nèi)貯藏約四個(gè)小時(shí)后，將礦泉水用活性炭處理，之后加熱到85攝氏度,裝入合成樹(shù)脂瓶?jī)?nèi)密封，并將容器上下顛倒，保持30秒，于是得到瓶裝滅菌礦泉水。這樣的礦泉水可在常溫下保存十八個(gè)月，飲用在常溫下保存了十

11、二個(gè)月的礦泉水，發(fā)現(xiàn)仍保持原有風(fēng)味。二、方法瓶裝礦泉水的生產(chǎn)方法：將0.01-5ppm臭氧溶解于礦泉水中，之后充添入容器內(nèi)并密封。礦泉水中含有鉀、鈣、鈉、鐵、磷、鋅等元素的硬水，與一般飲用水的軟水不同由于不進(jìn)行添加氟的殺菌過(guò)程，所以礦泉水比軟水的味道好根據(jù)食品法規(guī)定，礦泉水的殺菌方法有：以85攝氏度加熱30分鐘殺菌，或者采用與此效果相同的其它方法，有的也不需要?dú)⒕?。在需要進(jìn)行殺菌，制成灌裝密封礦泉水產(chǎn)品時(shí)，通常采用加熱灌裝方法，以滿足上述加熱滅菌條件。在許多情況下，礦泉水往往不經(jīng)過(guò)濾處理而直接裝入容器，所以常常含有有機(jī)物，使水有異味、臭味。造成異味、臭味的的這種礦物質(zhì)破壞了礦泉水原有的風(fēng)味，降

12、低其作為飲料水的價(jià)值。即使進(jìn)行了加熱消毒，也未能除去造成異味、臭味的物質(zhì)，從而未能解決這一問(wèn)題。本方法的目的是提供一種方法，消除礦泉水中含有的異味、臭味等物質(zhì)，生產(chǎn)出能保持良好風(fēng)味的礦泉水的方法。為達(dá)到上述目的制成密閉容器裝礦泉水，要在礦泉水中添加0.01-5ppm的臭氧使之溶解，之后再將礦泉水裝入容器中密封。具有很強(qiáng)氧化能力的臭氧，使這種異味、臭味物質(zhì)氧化，其結(jié)果使不良的異味、臭味消失。由于礦泉水的類型不同，異味、臭味的含量不同，從而在礦泉水內(nèi)添加臭氧的濃度也不一樣。即使異臭物質(zhì)含量比較少的礦泉水，如果臭氧量添加不足0.01ppm,礦泉水的風(fēng)味就不會(huì)改善。對(duì)于異臭物質(zhì)含量比較多的礦泉水，即使

13、臭氧的濃度已超過(guò)一定量，也不能再改善礦泉水的風(fēng)味。臭氧是一種危險(xiǎn)的物質(zhì)，如果添加大量的臭氧，相應(yīng)的會(huì)給處理工作帶來(lái)麻煩，所以應(yīng)該避免臭氧的濃度超過(guò)限量值。為了向礦泉水中添加臭氧并使之溶解，用臭氧發(fā)生裝置制造臭氧，用起泡法注入礦泉水。臭氧對(duì)微生物有很強(qiáng)的殺菌力，所以在礦泉水中可以充分殺滅其中的衛(wèi)生物。因此可以省略以前為了殺菌而加熱瓶裝的工序，在常溫下就可以瓶裝了。三、方法以往對(duì)裝礦泉水用的PET等制成的塑料瓶，用過(guò)氧化氫水等殺菌劑將瓶子內(nèi)外進(jìn)行殺菌處理，殺菌劑會(huì)殘留在瓶子上，有害飲水者的健康。為了解決這些問(wèn)題，提出了各種辦法，其中有干燥方法，即將附在瓶子上的殘留物清洗除去；再一種方法，在噴殺菌劑

14、之后，噴灑清洗液，具缺點(diǎn)是殺菌劑不好清除，工作過(guò)程很復(fù)雜本方法的工作流程是：將塑料瓶和瓶蓋分別在特定條件下，進(jìn)行濕熱和熱加工處理，將經(jīng)過(guò)孔徑0.22微米以下濾膜過(guò)濾的礦泉水，在100等級(jí)的滅菌條件下瓶裝，即可有效的解決上述問(wèn)題。首先，將瓶子和瓶蓋分別在相當(dāng)于70攝氏度保持10秒的條件下，進(jìn)行濕熱加熱殺菌。所謂相當(dāng)于70攝氏度溫度下保持10秒鐘的條件，可由下式得出：logy=1-（x-70）/10式中的x為瓶子和瓶蓋內(nèi)壁的溫度，y為保持時(shí)間。一般說(shuō)來(lái)，塑料瓶和瓶蓋的耐熱溫度較底，若在這樣的殺菌條件下，它們不變形又能有效的殺菌，這樣是理想的。其次，若殺菌溫度達(dá)不到70攝氏度，或者相當(dāng)于在此溫度下，

15、保持不了10秒的條件下，則不能達(dá)到充分的滅菌效果。進(jìn)行瓶子的濕熱殺菌的具體方法是：將PET®瓶口向下放置，將注熱水的瓶嘴從瓶口插入瓶?jī)?nèi)噴到瓶底的內(nèi)壁上，然后熱水順著側(cè)壁，再?gòu)钠靠诹鞒?，這樣使瓶子內(nèi)壁的溫度升至殺菌溫度。在將熱水噴入瓶?jī)?nèi)時(shí)，要注意使注熱水噴嘴的前端不要接觸從瓶底流向側(cè)壁再流下來(lái)的熱水，使注熱水噴嘴的前端避免受到污染，而且能保證熱水的給定熱量在熱水從瓶底向側(cè)壁流動(dòng)過(guò)程中可有效利用，使之達(dá)到殺菌溫度。瓶蓋的滅菌，可以采用同樣的注熱水洗內(nèi)壁的方法，也可通過(guò)熱水使其接觸蒸汽或熱風(fēng)的方法。例如金屬瓶蓋，應(yīng)使其接觸蒸汽，使它在3-15秒通過(guò)溫度95-1000攝氏度的蒸汽管以達(dá)到殺菌的目的。為了進(jìn)一步提高殺菌效率，在用熱水使瓶子和蓋子的內(nèi)壁溫度達(dá)到殺菌溫度的同時(shí)，將瓶子知蓋子的外壁也加熱.,從瓶子的上方和左右方向噴淋熱水效果較好，用這種方法容易控制溫度，在保持瓶子不變形這一點(diǎn)上，比用蒸汽和風(fēng)好.對(duì)瓶蓋出可用同樣方法。在不用熱水而用蒸7的場(chǎng)合，可用0.20.5kg/cm2（計(jì)示壓力）的蒸汽，噴射瓶子的外壁315秒。在使用熱風(fēng)的場(chǎng)合，可使用80100°C的