板式換熱器使用和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、可拆卸式板式換熱器使用和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程*公司.21、板式換熱器運(yùn)行前準(zhǔn)備工作2、板式換熱器操作規(guī)程.33、板式換熱器維修保養(yǎng)34、板式換熱器故障排查5一、板式換熱器運(yùn)行前準(zhǔn)備工作1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)，夾緊尺寸是否符合安裝圖規(guī)定。如不符合應(yīng)按安裝圖規(guī)定的尺寸擰緊螺栓，四周應(yīng)均勻，使兩壓緊板平行度誤差不超過2mm2、設(shè)備在使用前按1.25倍的操作壓力分別對(duì)熱側(cè)和冷側(cè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓20分鐘，設(shè)備密封部位應(yīng)無泄漏現(xiàn)象方可投投入使用。試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間也可按系統(tǒng)規(guī)定執(zhí)行，但試驗(yàn)壓力不得超過銘牌試驗(yàn)壓力數(shù)值。3、用于汽水熱交換的板式換熱器，蒸汽入口處須安裝蒸汽進(jìn)入閥和溫度計(jì)。用于調(diào)節(jié)蒸汽

2、進(jìn)入量和監(jiān)控蒸汽溫度。為了節(jié)能，蒸汽冷凝水出口處應(yīng)放空并將冷凝水收集于敞口的存水箱，以便送回蒸汽鍋爐回用。放空高度不應(yīng)高于換熱器冷凝水出口高度。蒸汽冷凝水出口不得安裝疏水器或阻力很大的其它元件，否則冷凝水不易排出，影響蒸汽進(jìn)入量，以致影響換熱效果。4、冷熱介質(zhì)若含有雜物或泥沙，尤其是換熱器用于不能經(jīng)常拆洗的場合，冷熱介質(zhì)必須進(jìn)行有效地過濾，以保證換熱器的正常運(yùn)行，避免泥沙或雜物堵塞板片通道，影響使用效果或引起事故。5、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。6、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則，影響使用效果或引起事故。7、

3、對(duì)于嚴(yán)格要求換熱器的冷卻水在任何發(fā)生意外的情況下不得進(jìn)入熱介質(zhì)(油或其它工作介質(zhì))的場合，冷卻系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)保證熱介質(zhì)運(yùn)行時(shí)在換熱器的進(jìn)口端和出口端的壓力均大于冷卻水的壓力，并大于某一數(shù)值，該數(shù)值由有關(guān)要求規(guī)定。二、操作規(guī)程1、開始運(yùn)行操作時(shí)，要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門，然后打開高壓側(cè)閥門。2、停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。3、啟動(dòng)時(shí)不得猛烈沖擊，防止沖壞密封墊。4、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。用于汽水熱交換的場合，產(chǎn)品規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力不作為蒸汽的

4、工作壓力，蒸汽工作壓力應(yīng)使蒸汽進(jìn)入溫度不大于本產(chǎn)品規(guī)定的設(shè)計(jì)溫度。三、維修保養(yǎng)1、清洗：(1)一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗，可沖出通道內(nèi)少量的泥沙沉積或介質(zhì)中的雜物沉淀，但壓力不得高于工作壓力，也可用對(duì)換熱器材質(zhì)無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。(2)如長時(shí)間使用，板片表面會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、溫度、介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期須定期拆洗。清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、硝酸等。換熱器材質(zhì)為銀鈦合金，使用鹽酸為清洗液.容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。多采用的是硝酸。硝酸清洗

5、所用的緩蝕劑可為0.2%0.3%的烏洛托平，加入0.15%0.2%的苯胺和0.05%0.1%的硫氟酸鏤。經(jīng)硝酸清洗并沖洗干凈后的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。通過對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小。酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60C為宜。酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2

6、%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果極佳。拆洗時(shí)將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。2、設(shè)備的儀表調(diào)節(jié)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行操作。3、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿，應(yīng)經(jīng)常加潤滑油脂進(jìn)行潤滑。4、在進(jìn)行板片清洗同時(shí)還必須檢查各傳熱片與橡膠墊圈的粘合是否緊密，密封墊本身是否完好，以免密封墊脫膠與損壞而引起的漏泄。5、當(dāng)需更換的密封墊或修補(bǔ)脫膠部分時(shí)，需將該板片取下，放在桌上，將舊墊片拆下，或在脫膠處將傳熱片凹梢的膠水遺跡用細(xì)砂紙擦盡，再用稀料等溶劑把凹梢內(nèi)的油跡擦盡，再把新密封墊的背部用細(xì)砂紙擦

7、毛，同樣用稀料等溶劑把油跡擦盡。然后在凹梢和密封墊背面均薄薄敷上一層膠水，待稍干一下，以不粘手指，但仍發(fā)粘為度，即將密封墊嵌入梢內(nèi)，四周壓平，敷一層滑石粉，隨即將板片裝上設(shè)備機(jī)架輕輕夾緊。根據(jù)膠水說明書要求隔一段時(shí)間即可投產(chǎn)使用。6、更換板片密封墊時(shí)，須將該段全部更新，以免各片間隙不均，影響傳熱效果。7、每次將板片重新壓緊時(shí)，須注意上一次壓緊時(shí)的刻度位置，切勿使密封墊壓過度，以致降低墊圈使用壽命。8、損壞的板片應(yīng)進(jìn)行更換，如沒有備用板片，在操作允許的情況下兩個(gè)相鄰板片(兩張板片不應(yīng)是換向板片而應(yīng)是帶四孔的板片)，夾緊尺寸應(yīng)相應(yīng)減少。9、組裝換熱器時(shí)板片和密封墊應(yīng)保持干凈，板片擺放應(yīng)整齊，并遵照

8、產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺栓應(yīng)對(duì)角壓緊，受力應(yīng)均勻，防止個(gè)別螺柱過緊損壞螺柱及板片。10、供暖運(yùn)行結(jié)束后，對(duì)板式換熱器有濕保養(yǎng)和放干保養(yǎng)兩種，對(duì)于水質(zhì)較好的場合，可以采用將換熱器充滿水進(jìn)行保養(yǎng)。但對(duì)于水質(zhì)不好的場合，應(yīng)將換熱器內(nèi)的水放干進(jìn)行保養(yǎng)。11、故障檢查(1)板片片與固定板間發(fā)生介質(zhì)泄漏現(xiàn)象操作：在發(fā)生泄露的地方作上標(biāo)記，然后打開換熱器。A、檢查最后一塊板片上的墊片及連接處，看是否有錯(cuò)位，雜物，裂痕，或其它損傷。B、檢查活動(dòng)蓋板上是否受力不均，或板上有雜物附著，以致于有可能破壞墊片與鄰近面的連接。C檢查板片本身是否出現(xiàn)裂縫或孔眼。校正：A、重新安裝墊片，排出雜物，更換破損的墊片，如

9、果合適的話，更換連接處的墊片。B、排出影響墊片與活動(dòng)蓋板連接的雜物。C帶有裂縫或孔眼的板片必須更換掉。(2)法蘭與框架板之間有介質(zhì)泄漏操作：拆下法蘭，檢查法蘭與接口是否對(duì)中，墊片是否錯(cuò)位或破損,墊片或法蘭表面是否有雜物。如果合適的話，更換連接處墊片。校正：重新安裝管道，以消除應(yīng)力及校直。重新安裝墊片。如果合適的話，更換連接處墊片。清除法蘭與墊片間的異物。重新安裝，注意法蘭與接口對(duì)中。(3)板片之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象操作：請(qǐng)注意：對(duì)于高溫操作而特殊設(shè)計(jì)的版式換熱器，極度的或突然的溫降有時(shí)會(huì)造成一時(shí)的泄漏，突然切斷熱介質(zhì)流體就是典型的例子，一旦溫度穩(wěn)定，換熱器通常會(huì)恢復(fù)密封狀態(tài)。在發(fā)生泄漏的兩塊板片上

10、做記號(hào)，檢查并記下固定蓋板內(nèi)側(cè)與活動(dòng)蓋板內(nèi)側(cè)的距離，然后拆開換熱器。A、檢查墊片是否松脫，錯(cuò)位或破損。B、檢查發(fā)生泄露的板片片，對(duì)照?qǐng)D紙校核板片組裝尺寸，看是否可能由于組裝過緊而引起板片或墊片損壞，或只是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。C檢查板片兩端的懸掛凹口是否變形，凹口處的變形會(huì)引起板片間發(fā)生不對(duì)中。DX注意板片懸掛的正確與否。E、檢查板片上是否有孔眼(腐蝕)。校正：A、重新安裝墊片。重新粘結(jié)松脫的墊片。更換破損的墊片。B、在多數(shù)情況下，破損的板片必須卸下修理或更新，若是帶有四個(gè)孔的板片：將破損的板片和其前面或后面的一塊四孔板片撤下來。只要換熱器重新組裝后的新尺寸比圖紙上的尺寸小二塊板的距離，

11、換熱器重新組裝后便可以投入運(yùn)行。換熱面積的略微減小通常不太重要，至少是短時(shí)間內(nèi)。C如果可能，修理破損的懸掛凹口，或更換該金屬條，對(duì)減少板片的臨時(shí)組裝，參見上述第2條。D糾正板片組裝順序的錯(cuò)誤(A-B-A-B)。重新組裝板片時(shí)，注意板片是否完好無損。E、有孔眼的板片必須更換。作為臨時(shí)措施可參照上述第2條進(jìn)行。(4)介質(zhì)間發(fā)生混淆現(xiàn)象操作：A、檢查換熱器上各管道接口位置是否正確。B、將一側(cè)下部接口打開，提高另一側(cè)的壓力，觀察打開的接口，看是否有被加熱側(cè)介質(zhì)滲入，如果有滲漏，位置在哪兒，如果沒有滲漏，則可以從其他方面尋找介質(zhì)混淆的原因。C如果查出有滲漏，注意滲漏發(fā)生在板片組件的什么位置，然后打開換熱

12、器板片組件。D在檢查板片之前，首先檢查大墊片與環(huán)型墊片間的角落區(qū)是否清潔，其漏孔是否通暢。這可確保任何泄漏都可排至大氣，故不會(huì)構(gòu)成壓力使介質(zhì)從墊片密封處滲入另一介質(zhì)中。E、如果不可能按照上述第2條確定泄漏位置，則可按照下列任意一種方法對(duì)每塊板片進(jìn)行檢查看是否有孔眼：在板片后面用強(qiáng)光束照射，看是否有透光的孔眼或裂紋。用放大鏡檢查可疑的地方。將板片清洗干凈后，使用化學(xué)滲透劑進(jìn)行檢查。校正：A、將管道正確連接。B、必須清除角落區(qū)漏孔中的所有沉積物。如果墊片上的漏孔已經(jīng)破損，則必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咧匦麻_孔，或更換。C一般來說，有孔眼的板片為破損板，應(yīng)更換。(5)壓力降問題現(xiàn)象-壓降增大操作：檢查是否所有

13、的閥們包括止回閥都已經(jīng)打開。測定換熱器前后的壓力和流量。對(duì)于粘性介質(zhì)，應(yīng)采用直徑至少為30mm勺膜片壓力計(jì)。如可能，應(yīng)測定或估算流量，當(dāng)流量較小時(shí)，只用一個(gè)料斗和一只秒表就足夠了，當(dāng)流量較大時(shí)，則要求使用任何一種型式的流量計(jì)進(jìn)行測定.將實(shí)際測定的壓降值與規(guī)定的壓降值進(jìn)行比較。A、如果實(shí)際壓降值高于規(guī)定壓降值，還需檢查溫度。B、如果溫度表讀數(shù)與規(guī)定值一致，換熱面可能是相當(dāng)潔凈，但換熱器進(jìn)口可能是被異物堵塞。如果溫度表讀數(shù)與規(guī)定值不一致，很明顯,熱傳遞降低，且低于規(guī)定值，這是因?yàn)樵趽Q熱面上有沉淀物產(chǎn)生，同時(shí)由于沉淀物使流道變窄，壓降變大。C如果壓降同規(guī)定值，就不需要進(jìn)行任何操作D如果壓降低于規(guī)定值，則泵的能力太低，或是測定有誤。校正：A、打開換熱器，排除異物，如有反沖裝置，可采用反沖裝置沖洗堵塞處。B、如果有就地沖洗裝置