新產(chǎn)品導(dǎo)入管理規(guī)定(2)

1、治理標(biāo)準(zhǔn)文件名稱：新產(chǎn)品導(dǎo)入治理規(guī)定文件編號(hào)：Q/SS2021013-2021文件代碼：202.0013.01頁數(shù)：共9頁含封面標(biāo)準(zhǔn)化：會(huì)簽：文件修訂記錄版本更改描述編制/修改日期生效日期01文件模版修改及增加過程流程圖1.0目的為標(biāo)準(zhǔn)新產(chǎn)品從開發(fā)立項(xiàng)至量產(chǎn)的一系列過程,保證產(chǎn)品的質(zhì)量及本錢滿足預(yù)期需求.2.1 范圍2.2 本文件適用公司范圍2.3 本文件適用于公司所有新產(chǎn)品的導(dǎo)入過程.3.1 定義3.1 新產(chǎn)品：本公司現(xiàn)有機(jī)種以外進(jìn)行重大改制或全新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,質(zhì)量、周期、本錢限制上風(fēng)險(xiǎn)很大.3.2 改型產(chǎn)品：依據(jù)現(xiàn)有機(jī)種局部更改設(shè)計(jì)或衍生的產(chǎn)品,質(zhì)量、周期、本錢限制風(fēng)險(xiǎn)很小.3.3 試作：對(duì)

2、新產(chǎn)品進(jìn)行小批量組裝(5pcs).3.4 試產(chǎn)：對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行小批量生產(chǎn)線組裝(50-200pcs).3.5 量產(chǎn)：對(duì)試產(chǎn)成功的產(chǎn)品,可大批量生產(chǎn)產(chǎn)品.3.6 不可量產(chǎn)：新產(chǎn)品在進(jìn)行批量試產(chǎn)時(shí),出現(xiàn)的問題嚴(yán)重影響產(chǎn)品的功能、性能、工藝,導(dǎo)致無法正常生產(chǎn),達(dá)不到預(yù)期的效果或是客戶的要求.3.7 有條件量產(chǎn)：新產(chǎn)品在進(jìn)行批量試產(chǎn)時(shí),出現(xiàn)的問題不影響產(chǎn)品的功能、性能,只是對(duì)工藝、效率造成影響,只是改善工藝就可以有條件量產(chǎn).3.8 可量產(chǎn)：新產(chǎn)品進(jìn)行批量試產(chǎn)時(shí),出現(xiàn)的問題不影響產(chǎn)品的功能、性能、工藝,可以直接進(jìn)行大批量生產(chǎn).4.0權(quán)責(zé)4.1 工程部：主導(dǎo)新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)的過程,包括產(chǎn)品上線方案和跟進(jìn)、組織

3、驗(yàn)證開發(fā)輸出的資料和樣機(jī)、產(chǎn)品工藝規(guī)劃與實(shí)施、試產(chǎn)申請(qǐng)與跟進(jìn).參與研發(fā)、品質(zhì)各階段的評(píng)審.4.2 開發(fā)部：4.2.1 負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程及開發(fā)設(shè)計(jì)輸出、產(chǎn)品變更、相關(guān)技術(shù)支持.4.2.2 研發(fā)工程經(jīng)理：整體負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度、本錢和質(zhì)量治理,協(xié)調(diào)試產(chǎn)問題點(diǎn)的解決改善,參與非量產(chǎn)產(chǎn)品各階段評(píng)審.4.3 生產(chǎn)部：按文件要求執(zhí)行非量產(chǎn)及量產(chǎn)作業(yè),如實(shí)記錄試產(chǎn)過程的不利及異常信息,并提出相關(guān)建議.4.4 品質(zhì)部：品質(zhì)檢驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)文件的制定,參與工藝規(guī)劃、變更及產(chǎn)品各階段的評(píng)審、試產(chǎn)過程產(chǎn)品試驗(yàn)、工藝實(shí)施的檢驗(yàn)與稽查、所有驗(yàn)證檢驗(yàn)相關(guān)事項(xiàng).4.5 銷售部：OEMT單接入和客戶需求變更信息傳達(dá),必

4、要時(shí)組織開展訂單合同的評(píng)審.4.6 方案部：試產(chǎn)物料準(zhǔn)備及交期跟進(jìn)、生產(chǎn)排產(chǎn).4.7 倉儲(chǔ)部：試產(chǎn)、變更相關(guān)的物品標(biāo)識(shí)或隔離.4.8 采購部：物料的采購、供給商的溝通協(xié)調(diào)與跟進(jìn),特別針對(duì)試產(chǎn)物料需優(yōu)先協(xié)調(diào)跟進(jìn).5.0相關(guān)文件5.1 ?試產(chǎn)治理規(guī)定?5.2 ?工藝限制治理規(guī)定?5.3 ?工藝文件制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?5.4 ?輔料治理規(guī)定?5.5 ?設(shè)施治理程序?6.0文件內(nèi)容6.1 生產(chǎn)導(dǎo)入啟動(dòng)及規(guī)劃6.1.2 NPI工程師根據(jù)?研發(fā)工程方案表?編輯?試產(chǎn)導(dǎo)入方案表?,方案表中需考慮生產(chǎn)資源、開發(fā)驗(yàn)證、工藝規(guī)劃和評(píng)審、工藝實(shí)施、試產(chǎn)準(zhǔn)備、試產(chǎn)總結(jié)等全過程.?試產(chǎn)導(dǎo)入計(jì)劃表?需要在收到?研發(fā)工程方案表?

5、后2個(gè)工作日之內(nèi)完成.?試產(chǎn)導(dǎo)入方案表?需要與相關(guān)責(zé)任人溝通確認(rèn)完成時(shí)間,做好后需要工程部經(jīng)理批準(zhǔn).然后知會(huì)給責(zé)任人和相關(guān)人員.6.1.3 NPI工程師需跟進(jìn)全過程的進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后時(shí)需總體協(xié)調(diào),并向直接上級(jí)、開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào).6.1.4 NPI工程師需實(shí)時(shí)更新?試產(chǎn)導(dǎo)入方案表?,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)定期知會(huì)相關(guān)部門或人員.6.1.5 在首次工程啟動(dòng)會(huì)之前,根據(jù)具體情況,可能會(huì)參與前期的立項(xiàng)評(píng)審,主要是工藝可行性、品質(zhì)策略、制造本錢的概要評(píng)估.6.2 研發(fā)設(shè)計(jì)輸出及評(píng)審6.2.2 因公司大部份工程從開發(fā)到試產(chǎn)采用的并行模式,其輸出資料及成果會(huì)影響到品質(zhì)、工程的工作進(jìn)度,因此研發(fā)需根據(jù)?工藝/品質(zhì)需求表?

6、按時(shí)輸出相關(guān)文件、資料及產(chǎn)品,假設(shè)到時(shí)間節(jié)點(diǎn)沒有收到,NPI工程師應(yīng)跟催開發(fā)部,并對(duì)應(yīng)調(diào)整?試產(chǎn)導(dǎo)入方案表?的時(shí)間節(jié)點(diǎn).6.2.3 根據(jù)設(shè)計(jì)開發(fā)過程中,應(yīng)適時(shí)組織設(shè)計(jì)輸出的評(píng)審,如設(shè)計(jì)前進(jìn)行客戶需求的評(píng)審、產(chǎn)品方案的評(píng)審、產(chǎn)品測試?yán)u(píng)審、試驗(yàn)驗(yàn)證方案評(píng)審、設(shè)計(jì)可制造性評(píng)審含PCB微組裝、測試等等.6.3 工藝規(guī)劃及評(píng)審6.3.2 工藝規(guī)劃任務(wù)的來源新工程導(dǎo)入時(shí),根據(jù)產(chǎn)品的需求及開發(fā)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行工藝規(guī)劃.OEMT品參照上述要求.6.3.3 工藝工程負(fù)責(zé)人一般為工藝工程師,如涉及到產(chǎn)線及設(shè)備增加或調(diào)整需求,需納入IE工程師及設(shè)備工程師對(duì)NPI工程師轉(zhuǎn)交的新工程主導(dǎo)工藝規(guī)劃,由NPI工程師提供必要的

7、資料和樣機(jī).工藝流程規(guī)劃：規(guī)劃好從貼片到成品包裝出貨的主工序流程,每道工序的作業(yè)內(nèi)容、使用的主物料和輔料、工裝治具、重點(diǎn)管控事項(xiàng)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí)、總工時(shí)、排拉組合方式等.具體需制定?產(chǎn)品生產(chǎn)工序排程表?和?產(chǎn)品工藝指導(dǎo)書?,必要時(shí)需組織工藝技術(shù)相關(guān)人員討論.要求自收到起3個(gè)工作日內(nèi)完成,完成后知會(huì)NPI工程師.新產(chǎn)品導(dǎo)入階段如需進(jìn)行制造過程潛在風(fēng)險(xiǎn)分析PFMEA,在工程立項(xiàng)時(shí)進(jìn)行明確并將分析后的報(bào)告經(jīng)過工程小組評(píng)審和通過并在發(fā)布相關(guān)文件時(shí)一并發(fā)布PFMEAC件只發(fā)布電子檔,并由工程部進(jìn)行存檔治理；如新產(chǎn)品工序流程與以往產(chǎn)品的工序流程相似,可不需要重新進(jìn)行制造過程潛在風(fēng)險(xiǎn)分析而參考以往產(chǎn)品即可,但

8、必須在相關(guān)工藝文件上明確參考的PFMEA相關(guān)編號(hào).輔料規(guī)劃：設(shè)定每道工序所需的輔料.輔料選用需考慮到環(huán)保、保質(zhì)、高效.具體輔料的申請(qǐng)、認(rèn)定和治理參照?輔料治理規(guī)定?.工裝治具規(guī)劃：為了提升每道工序的效率和質(zhì)量,需要考慮使用最優(yōu)的工裝治具、工具等來輔助作業(yè),夾治具需要根據(jù)崗位狀況自行設(shè)計(jì)、工具可以直接申請(qǐng)購置,具體根據(jù)?設(shè)施治理程序?執(zhí)行.6.3.4 NPI工程師需組織生產(chǎn)、品質(zhì)、研發(fā)相關(guān)人員對(duì)工藝規(guī)劃成果進(jìn)行評(píng)審,對(duì)評(píng)審提出的不良項(xiàng)由工藝工程負(fù)責(zé)人組織修訂,評(píng)審合格通過后進(jìn)入工藝方案實(shí)施階段.6.3.5 產(chǎn)品需求及開發(fā)方案有變化時(shí),工藝規(guī)劃需作調(diào)整并進(jìn)行評(píng)估.6.4 工藝方案實(shí)施6.4.1 工

9、藝工程師/技術(shù)員根據(jù)?產(chǎn)品生產(chǎn)工序排程表?、?質(zhì)量限制方案?、PFMEA必要時(shí)和?工藝指導(dǎo)書?,制定?生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書?,具體參照?工藝文件制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?執(zhí)行.6.4.2 根據(jù)工裝治具規(guī)劃,協(xié)助完成測試架的制作,包括方案設(shè)計(jì)、中購、接線、使用及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)文件制作等.6.4.35 MT工序所用的鋼網(wǎng)由工程部新建品號(hào)治理,鋼網(wǎng)資料由PCBAT藝技術(shù)員提供,方案部根據(jù)對(duì)應(yīng)品號(hào)請(qǐng)購.對(duì)于試產(chǎn)時(shí)的鋼網(wǎng),也可由開發(fā)部提供.6.4.36 藝的實(shí)施,具體根據(jù)?工藝限制治理規(guī)定?執(zhí)行.6.5 試產(chǎn)申請(qǐng)經(jīng)理審核,分發(fā)給工程部、品質(zhì)部、方案部等其他部門共同會(huì)簽,各部門意見匯總,流到對(duì)應(yīng)公司副總批準(zhǔn),再由NPI工程師

10、將試產(chǎn)申請(qǐng)的批準(zhǔn)結(jié)果知會(huì)到各部門.6.6 試產(chǎn)前會(huì)議確定最新的需求含原始客戶需求及產(chǎn)品需求.檢查研發(fā)部各階段實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的情況,以及相關(guān)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品的測試報(bào)告、BUGFU表以及軟件下發(fā)評(píng)審記錄,以支持目前產(chǎn)品狀態(tài)是否滿足需求.工程部各工藝相關(guān)人員的生產(chǎn)資料準(zhǔn)備情況,包括：工藝指導(dǎo)書、工序排程表、作業(yè)指導(dǎo)書、工裝治具等試產(chǎn)中允許使用臨時(shí)文件,但必須有兩人以上簽字.品質(zhì)部各品質(zhì)相關(guān)文件的準(zhǔn)備情況,包括：各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)、檢測治具.方案部的生產(chǎn)訂單準(zhǔn)備情況包括鋼網(wǎng)、物料請(qǐng)購和上線安排.組織開展產(chǎn)品知識(shí)和人員的培訓(xùn).6.6.2 如經(jīng)評(píng)審上述內(nèi)容完全符合,那么到達(dá)試產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),可正常啟動(dòng)試產(chǎn).6.6.3

11、如經(jīng)評(píng)審上述內(nèi)容大部份或關(guān)鍵需求不符合,未達(dá)試產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)補(bǔ)充或整改相關(guān)內(nèi)容,延期試產(chǎn),并對(duì)應(yīng)調(diào)整?試產(chǎn)導(dǎo)入方案表?的時(shí)間節(jié)點(diǎn),待齊備提交后重新評(píng)估.6.6.4 如經(jīng)評(píng)審上述內(nèi)容少部份不符合或關(guān)鍵需求不符合,但迫于其它原因需要試產(chǎn)的,需要如實(shí)將評(píng)審結(jié)果提交給副總經(jīng)理以上批準(zhǔn),方可進(jìn)行有條件試產(chǎn).6.7 試產(chǎn)跟進(jìn)與數(shù)據(jù)收集6.7.2 方案部發(fā)出正式通知,制定試產(chǎn)的時(shí)間與地點(diǎn),具體時(shí)間由NPI工程師通知研發(fā)部、品質(zhì)部等各部門相關(guān)負(fù)責(zé)人員以及工程經(jīng)理到現(xiàn)場跟進(jìn)試產(chǎn)過程.6.7.3 整個(gè)試產(chǎn)過程由試產(chǎn)小組主導(dǎo)負(fù)責(zé),工程部對(duì)整個(gè)流程的每道工序進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo),根據(jù)工序流程圖,完善SOPX藝文件,并對(duì)產(chǎn)線出現(xiàn)的

12、異常進(jìn)行分析,及時(shí)給出解決方案,并做好相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄.6.7.4 生產(chǎn)部根據(jù)工藝要求,排線試產(chǎn),作業(yè)員要對(duì)作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題做好記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)含工裝治具的使用情況,在試產(chǎn)完后統(tǒng)一匯總給該產(chǎn)線治理人員并由治理人員填寫?試產(chǎn)跟蹤表?,需在試產(chǎn)結(jié)束后1個(gè)工作日內(nèi)完成.6.7.5 工程部除指導(dǎo)生產(chǎn)外,還需評(píng)估工裝治具使用效能、檢測生產(chǎn)工時(shí)及平衡率等數(shù)據(jù),并填寫到?試產(chǎn)跟蹤表?內(nèi).6.7.6 品質(zhì)部執(zhí)行各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)試產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn),制程跟進(jìn)記錄好過程中的異常和相關(guān)數(shù)據(jù),并填寫到?試產(chǎn)跟蹤表?內(nèi).由品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)試產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行可靠性驗(yàn)證和產(chǎn)品測試,需提交試驗(yàn)報(bào)告和測試報(bào)告.6.7.7 研發(fā)部工程經(jīng)理

13、、硬件、結(jié)構(gòu)等相關(guān)的工程師,在試產(chǎn)首件時(shí)需到現(xiàn)場跟進(jìn),協(xié)助處理突發(fā)異常.6.7.8 在成品工序段,生產(chǎn)正常試產(chǎn)前NPI應(yīng)組織相關(guān)人員試裝5-10臺(tái)產(chǎn)品給到品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),必要時(shí)需安排試驗(yàn)驗(yàn)證,具體在試產(chǎn)前會(huì)議中應(yīng)給予明確,合格后再通知生產(chǎn)正式試產(chǎn).6.8 試產(chǎn)總結(jié)6.8.2 試產(chǎn)結(jié)束后3個(gè)工作日內(nèi),品質(zhì)部、生產(chǎn)部需將記錄的問題主動(dòng)匯總反應(yīng)給NPI工程師6.8.3 由NPI工程師組織并主導(dǎo)召開試產(chǎn)問題檢討會(huì)議,針對(duì)問題確定整改的負(fù)責(zé)人以及完成日期,并跟進(jìn)整改良度及效果.6.8.4 NPI工程師應(yīng)依據(jù)相關(guān)部門提供的品質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)、整改驗(yàn)證結(jié)果等,編制試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告,報(bào)告格式參照?試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告?

14、.6.9 轉(zhuǎn)階段評(píng)審6.9.2 完成?試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告?編制后,NPI工程師應(yīng)組織相關(guān)部門人員召開試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議,進(jìn)行轉(zhuǎn)階段的評(píng)審,評(píng)審組應(yīng)審核報(bào)告內(nèi)容的真實(shí)性和有效性,并與原始需求、質(zhì)量及效率目標(biāo)進(jìn)行確認(rèn).產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)及目標(biāo)滿足預(yù)期要求,無需改良的,為試產(chǎn)通過,建議評(píng)審結(jié)論可為“小批量試產(chǎn)合格,可轉(zhuǎn)入大批量制造.“小批量試產(chǎn)不合格,整改后重新進(jìn)行小批量試產(chǎn)或“工程暫停,無需再投入改善,后續(xù)有需求時(shí)重新啟動(dòng)改善和試產(chǎn)等.6.10 轉(zhuǎn)階段評(píng)審后的后續(xù)相關(guān)工作6.10.2 “量產(chǎn),后續(xù)可以正常接收批量訂單,后續(xù)主要是進(jìn)行生產(chǎn)效率提升改善工作及品質(zhì)的持續(xù)改善.首批大批量生產(chǎn)后,應(yīng)進(jìn)行批量總結(jié).6.10.3

15、 “試產(chǎn)；如果結(jié)論是工程暫停,也不希望交易,應(yīng)將品號(hào)禁用掉；如果產(chǎn)品結(jié)論為非暫停狀態(tài),銷售需下單生產(chǎn),那么由銷售部根據(jù)ERP或PLM中產(chǎn)品品號(hào)字段狀態(tài)信息產(chǎn)品字段狀態(tài)信息為“試產(chǎn)的發(fā)起銷售訂單評(píng)審流程,在OAh進(jìn)行各相關(guān)部門的評(píng)審流程并在各部門評(píng)審后匯總轉(zhuǎn)入下一步驟執(zhí)行；如后續(xù)產(chǎn)品在開發(fā)端或其他部門有更改需要驗(yàn)證那么由更改部門發(fā)起試產(chǎn)申請(qǐng)流程后進(jìn)行試產(chǎn).6.11 關(guān)于研發(fā)產(chǎn)品結(jié)項(xiàng)6.11.2 在產(chǎn)品完成轉(zhuǎn)階段評(píng)審后,如試產(chǎn)正式通過,應(yīng)對(duì)工程進(jìn)行正常結(jié)項(xiàng),輸出產(chǎn)品結(jié)項(xiàng)報(bào)告.6.11.3 如試產(chǎn)未通過,未達(dá)結(jié)項(xiàng)條件的,如后續(xù)不再對(duì)此工程進(jìn)行投入的,應(yīng)注明原因異常結(jié)項(xiàng).6.11.4 對(duì)于結(jié)項(xiàng)報(bào)告,副

16、總經(jīng)理以上人員進(jìn)行批準(zhǔn).7.0附件7.1 作業(yè)文件無7.2 記錄/表單序號(hào)記錄/表單名稱記錄編與保存期限編制部門使用/保管部門1試產(chǎn)跟蹤表GVS-FM-061-0352年工程部生產(chǎn)部2轉(zhuǎn)階段評(píng)審意見表GVS-FM-061-0662年工程部工程部3工藝/品質(zhì)需求表GVS-FM-061-0102年工程部工程部、品質(zhì)部4試產(chǎn)導(dǎo)入方案表GVS-FM-061-0672年工程部工程部5試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告GVS-FM-061-0682年工程部工程部6試產(chǎn)資料檢查表GVS-FM-061-0692年工程部工程部流程圖項(xiàng)目名稱關(guān)聯(lián)部門輸出資料流程步驟概述研發(fā)部品質(zhì)部工程部方案部采購部倉庫部試產(chǎn)資料準(zhǔn)備階段工裝治具工藝文件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開始1-3