X省數(shù)控鉆銑床的操作規(guī)程詳細(xì)分析

1、X省數(shù)控鉆銑床的操作規(guī)程詳細(xì)分析 今日就帶大家了解一下X省數(shù)控鉆銑床的操作規(guī)程有那些，期望大家在操作X省數(shù)控鉆銑床時(shí)嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行。 X省數(shù)控鉆銑床操作規(guī)程： 1、操作人員應(yīng)熟識(shí)所用數(shù)控銑床的組成、結(jié)構(gòu)及其使用環(huán)境，并嚴(yán)格按機(jī)床的操作手冊(cè)的要求正確操作。 2、操作機(jī)床時(shí)，應(yīng)按要求正確著裝，開(kāi)機(jī)前清除工作臺(tái)上的障礙物及工量具等，并準(zhǔn)時(shí)移去裝夾工具。 3、按順序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)，先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)，先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床，開(kāi)機(jī)后進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。 4、手動(dòng)操作沿X、Y軸方向移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，必需使Z軸處于安全高度位置，移動(dòng)時(shí)留意觀看刀具移動(dòng)是否正常。 5、正確對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系

2、，并核對(duì)數(shù)據(jù)，程序輸入后應(yīng)專(zhuān)心核對(duì)，其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì)，保證無(wú)誤。 6、程序調(diào)試好后，在正式切削加工前，再檢查程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。 7、刀具補(bǔ)償值輸入后，要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)心核對(duì)，按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)輸入的程序和參數(shù)，并進(jìn)行程序試運(yùn)行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。 8、裝夾工件，要檢查夾具是否阻礙刀具運(yùn)動(dòng)，試切進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)必需打到低檔。在刀具運(yùn)行至工件30-50mm處，驗(yàn)證Z軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與加工程序數(shù)據(jù)是否全都。 9、刃磨刀具和更換刀具

3、后，要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)，程序修改后，對(duì)修改部分要認(rèn)真計(jì)算和專(zhuān)心核對(duì)。 10、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必需檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確，確定正負(fù)方向，然后再進(jìn)行操作。 11、開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。加工完畢后，將X、Y、Z軸移動(dòng)到行程的中間位置，并將主軸速度和進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)都撥至低檔位，防止因誤操作而使機(jī)床產(chǎn)生錯(cuò)誤的動(dòng)作。 12、機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)覺(jué)異常狀況，應(yīng)馬上按下紅色急停按鈕，終止機(jī)床全部運(yùn)動(dòng)和操作。待故障排解后，方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。 13、裝卸刀時(shí)應(yīng)先用手握住刀柄，再按換刀開(kāi)關(guān);裝刀時(shí)應(yīng)在確認(rèn)刀柄完全到位裝緊后再松手，換刀過(guò)程中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)主軸。 14、出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí)，應(yīng)依據(jù)報(bào)警號(hào)查明原因，準(zhǔn)時(shí)排解，末經(jīng)老師允許不準(zhǔn)將U(硬)盤(pán)、光盤(pán)插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi)，不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)