冬季施工方案(屋面、混凝土、裝飾)

1、8.1.1 冬季屋面工程施工 28.1.2 冬季混凝土工程施工 38.1.3 冬季裝飾工程施工 148.1.1冬季屋面工程施工1、 屋面工程冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。2、 屋面各層施工前，應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。3、 用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于 -10 C時施工，用水泥、石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫 層應在氣溫不低于5 c時施工。如氣溫低于上述要求，應采取保溫 防凍措施。雪天和五級風以上天氣不得施工。4、 找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5

2、砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑，摻量可參表 1。熱源化鈉的摻量（占用水量衿表1項目室外氣溫（C）0 -2-3 -5-67用于平面部位246用于檐口、天溝等部位3575、 找平層為瀝青砂漿時，基層應干燥平整，先滿涂冷底子油12道，干燥后方可做找平層。瀝青砂漿的施工溫度見表2。瀝青砂漿施工溫度（C）施工時室外氣溫攪拌溫度鋪設溫度滾壓完畢溫度5c以上14017090120605 -10 C160180110130406、防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低于-10 C,冷粘法施工時氣溫不應低于-5C。當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料，施工時氣溫不應低于-5 C。8.1.

3、2冬季混凝土工程施工一、 基本要求1 、混凝土工程的冬季施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發(fā)，在保證質量、加快進度、節(jié)約能源、降低成本 的前提下，選擇適宜的冬季施工措施。2 、新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結成冰，水結成冰后的體積增加約9%同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復正溫 養(yǎng)護以后，水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結的混凝土顯增加， 從而使混凝土的各項物理力學性能全面下降。如抗壓強度約損失 50%抗?jié)B等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結力也有大幅度的降 低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學強度降低而且耐久性能嚴 重劣化。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度 等級

4、。雖然抗壓強度可以相應增加，但耐久性仍得不到改善。因 此從保證混凝土工程全面質量出發(fā)，在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。3 混凝土的溫度降至0 前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。抗凍臨界強度規(guī)定如下：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的40% 4S C10及C10以下的混凝土，不得低于 5.0N/mn2i。如施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定。4 冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，一般應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，用蒸汽直接養(yǎng)護混凝土時，應選用礦渣

5、硅酸鹽水泥。水泥標號不宜低于425 號，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6。并加入早強劑。5 為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。6 為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%（按無水狀態(tài)計算）。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。在下列情況下，不得在鋼筋混凝土中摻用氯鹽：1） 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構（排出大量蒸汽的車間澡堂洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等）；2） 處于水位升降部位的結構；3）露天結構或經(jīng)常受水淋的結

6、構；4）有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構，以及有外露鋼筋預埋件而 無防護措施的結構；5）與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質相接觸的結構；6）命名用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為 60c以上的結構；7）使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構；8）薄壁結構、中或重級工作制吊車梁、屋梁、落錘或鍛錘基礎等結構；9）電解車間和直接靠近直流電源的結構；10）直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結構；11）預應力混凝土結構。素混凝土中氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%7、 摻有尿素的混凝土，在自然干燥過程中，會在表面析出白色結晶物，影響美觀。因此尿素摻量不得超過水泥重的4%摻有尿素的混凝土在封閉環(huán)境中會散發(fā)出刺鼻臭味，影響

7、人體健康，因此 不能用于整體現(xiàn)澆的剪刀墻結構或樓蓋結構。8、 整體澆筑的結構，混凝土的升溫和降溫速度，不得超過表1的規(guī)定?；炷恋纳郎亟禍厮俣缺?表面系數(shù)升溫速度（C /h ）降溫速度（C/h）>61510<6105注：1、表面系數(shù)系指結構冷卻的表面積（m2）與結構全部體積（m3）的比值；2、厚大體積的混凝土，應根據(jù)實際情況確定。9、 用蒸汽直接加熱養(yǎng)護混凝土時，當采用普通硅酸鹽水泥時，混凝土的溫度不宜超過80C,當采用礦渣硅酸鹽水泥時，可提高到 85O95C。電熱養(yǎng)護混凝土的溫度，應符合表 2的規(guī)定。電熱養(yǎng)護混凝土的最高允許溫度（C）表2水泥標號表面 系數(shù)<101015&g

8、t;1532570504542540403510、 模板和保溫層，應在混凝土冷卻到 5 c后方可拆除。當混凝土 與外界溫差大于20c時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使 其緩慢冷卻。11、 未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭 受沖擊荷載或動力荷載的作用。12、 冬季施工期間，施工單位應與氣象部門保持密切聯(lián)系， 隨時掌 握天氣預報和寒潮、臺風警報，以便及時采取防護措施。二、混凝土的拌制1、 混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法， 當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不得 超過表3的規(guī)定。若達到規(guī)定溫度后仍不能滿足要求時，水的加 熱溫度可提高到

9、100C,但水泥不得與80c以上熱水直接接觸 投料時應先投入骨料和水，最后才投入水泥。拌合水及骨料最高溫度表3水 泥 種 類拌合水（C）# (C)標號小于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060稱號等于及大于525號的硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥60402、 水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應儲存在暖棚內，不得直接加熱。3、 骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。4、 拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先 配制成規(guī)定濃度

10、溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配 制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器內，不得混 淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。5、 嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。6、 拌制摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間取常溫攪拌時間的 1.5倍。7、 混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。8、 混凝土拌合物的理論溫度，可按下式計算：To=0.9（m ceTce+msaTsa+mgTg）+4.2T w（mw-wsamsa-wgmg）+c 1（wsamsaTsa+wgmgTg）-c 2（wsamsa+wgm） + 4.2m w+0.9（

11、mce+msa+mg）（公式-1）式中T0 混凝土拌合物溫度（） ；Mw、me、ma、m一水、水泥、砂、石的用量（kg）;Tw、又e、Tsa、Ttg一水、水泥、砂、石的溫度（C）；wa、wg一砂、石的含水率（衿；C、C2水的比熱容KJ/（k g*k）及溶解熱（KJ/kg）。當骨料溫度>0 時，C1=4.2， C2=0；W0C時，C=2.1 , C2=335。9、 混凝土拌合物的出機溫度，可按下式計算：T1=T0-0.16（T O-Ti）（ 公式 -2）式中T 1混凝土拌合出機溫度（）；Ti一攪拌機棚內溫度（C）。三、混凝土的運輸和澆筑1、 冬季施工運輸混凝土拌合物，應使熱量損失盡量減少，

12、可采取F列措施：1） 正確選擇放置攪拌機的地點，盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線;2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料；3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。2、 混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢， 裝運拌合物的容器應有保溫措施。3、 混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r的溫度，可按下式計算：T2=Ti- （att+0.032n） （Ti-Ta）（ 公式-3）式中 T 2一混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度（C）;tt混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間（h）;n混凝土拌合物轉運次數(shù)；Ta混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度（C）；a溫度損失系數(shù)（h-1）;當用混凝土攪拌車輸送時，

13、a=0.25 ;當用開敞式大型自卸汽車時，a=0.20 ;當用開敞式小型自卸汽車時，a=0.30 ;當用封閉式自卸汽車時，a=0.1 ;當用手推車時，a=0.50。4、 考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度，可按下式計算：CT3 =cmT2+CmTf+GmTs （公式-4）m+Cm+CSm式中3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（） ；C c、C、Cs混凝土、模板、鋼筋的比熱容KJ/ （kg*K）;混凝土取1KJ/（ kg*K） ；鋼材取 0.48KJ/（kg*K） ；m c每立方米混凝土重量（kg）;m f、m一與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋重量（kg）;T

14、f、工一模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時的環(huán)境氣溫（） 。5、 冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆筑時，基土應進行保溫，以免遭凍。6、 用人工加熱養(yǎng)護的整體式結構，其澆筑程序及施工縫的設置，應能防止產(chǎn)生較大的的溫度應力，如混凝土的加熱溫度超過40時，可采取以下措施：1） 支承在已澆筑完畢的厚大結構上的梁，應用鋼板制成的墊板將梁與厚大結構隔開，使梁在加熱和冷卻時可以自由伸縮；2） 如梁不能按（1） 所述方法進行澆筑，而在設計中又未考慮到附加溫度應力時，則梁的混凝土澆筑與加熱應分段進行，段之間的間隔長度不應小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。間斷處應在已澆筑的混凝土

15、冷卻至15以下時，才可用混凝土填實并加熱養(yǎng)護；3）與支座不做剛性連接的連接梁，應在長度不超過20m的段落上同時加熱；4） 多跨剛架的連續(xù)橫梁，如剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比小于 15 時，應按（2）所規(guī)定的方法澆筑和加熱混凝土。當剛架的跨度w 8m時，應每隔兩個跨度留出間斷處；當剛架的跨度8m時,應每隔一個跨度留出間斷處；5） 與小跨度的大型橫梁相連的高柱，應按同一高度進行混凝土的澆筑和加熱；否則在柱子之間的橫梁上留出間斷處；6） 互相平行又彼此間以剛性連接的梁（在同一柱上又與柱相剛性連接的兩根吊車梁），應同時進行加熱；7） 澆筑和加熱肋形樓板時，應按（2）和（4）規(guī)定進行，在縱向的橫向兩

16、個方向留在間斷處，梁與板應同時進行澆筑和加熱養(yǎng)護。7、 分層澆筑厚大的整體式結構時，已澆筑層的混凝土溫度，在未被上一層混凝土覆蓋前，不應低于計算規(guī)定溫度，也不得低于2。8、 澆筑裝配式結構接頭的混凝土（或砂漿），應先將結合處的表面加熱到正溫。澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過45的條件下，應養(yǎng)護至設計要求強度，當設計無要求時，其強度不得低于設計的混凝土強度標準值的75%。9、 預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土須經(jīng)預熱，并宜采用熱的水泥漿、砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護互強度不低于15N/mm2。4、 混凝土養(yǎng)護1、 蓄熱法養(yǎng)護；2、 暖棚法養(yǎng)護；3、 電熱法養(yǎng)

17、護；4、 遠紅外線養(yǎng)護；5、 蒸汽養(yǎng)護；6、 綜合養(yǎng)護。5、 混凝土質量檢查1、 混凝土工程的冬季施工，除按常溫施工的要求進行質量檢查外，尚應檢查以下項目：1) 外加劑的質量和摻量；2) 水和骨料的加熱溫度；3) 混凝土在出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度；4) 混凝土溫度降至0時的強度(負溫混凝土則為溫度低于外加劑規(guī)定溫度時的強度)。2、 水、骨料及混凝土出機時的溫度，每工作班至少測量四次。3、 混凝土溫度的測量：1) 采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土時，養(yǎng)護期間每晝夜測量四次；2)負溫混凝土，強度未達到3.5N/mn2以前，每隔2h測量一次； 以后每晝夜測量二次；3) 采用加熱法養(yǎng)護混凝土時，升、降溫期

18、間每1h 測量一次，恒溫期間每2h 測量一次；4) 采用綜合養(yǎng)護的混凝土，每晝夜測量四次；5) 室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度每晝夜測量四次。4、 混凝土的溫度測量，應按下列規(guī)定進行：1） 全部測溫孔點免均應編號，繪制布置圖，測量結果要寫入正式記錄；2） 測溫孔點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻部位，測溫孔的深度一般為1075cm或板、墻厚度的1/2。3） 測溫時，應將溫度計與外界氣溫作妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內應留置3min 以上，方可讀數(shù)。5、 測量讀數(shù)時，應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數(shù)時，要迅速準確，勿使頭手或燈頭接近

19、溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后，先讀大數(shù)，記錄后再復驗一次，以免誤讀。6、 測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結構物的澆筑日期要求溫度養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應立即通知有關人員，及時采取有效措施。7、 在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，試件的留置應符合（混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范）的規(guī)定。每次取樣應同時制作三組試件。一組在20標準條件下養(yǎng)護至28d 試壓，得強度f 28；一組與構件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0時（負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度；一組與構件在同條件下養(yǎng)護至14d， 然后轉

20、入20標準條件下繼續(xù)保護21d， 在總齡期為35d時試壓，得強度f14'+21。如果f14+21 >f28,則可證明混凝土未遭凍害，可以將f 28作為強度評定的依據(jù)。8.1.3冬季裝飾工程施工1、 基本要求裝飾工程的冬季施工，有兩種施工方法，即熱作法和冷作法。熱作法是利用房屋的永久熱源或設置臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進行。冷作法是在砂漿中摻入防凍劑，使砂漿在負溫條件下硬化。飾面、 油漆、 刷漿、 裱糊、 玻璃和室內抹灰均應采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應采用熱作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。2、 熱作法施工1、 在進行室內抹灰前，應將門窗口封好，門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等宜應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工前，應盡量利用外架子搭設暖棚。2、施工環(huán)境溫度不應低于5C,以地面以上50cm處為準。3、 需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5以上，以便濕潤墻面時不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固；4、 用凍結法砌筑的砌體，應提前加熱進行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢時，再行抹灰；5、 用臨時熱源（如火爐等）加熱時， 應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）